CN105492682A - 旋转滚筒式衣物干燥机 - Google Patents

Abstract

一种旋转滚筒式衣物干燥机(1)，包括结构确定用于容纳待干燥的衣物的转筒(3)、结构确定用于供应穿过所述转筒(3)的热空气流的热空气发生器(6)、以及下支撑基座(11)，该下支撑基座结构确定用于搁置在地板上并且用于容纳该热空气发生器(6)的至少一部分。该热空气发生器(6)进而包括：-空气导管；以及-空气循环装置，这些空气循环装置沿该空气导管定位并且结构确定用于在该空气导管内产生气流(f)，该气流流动经过该转筒(3)并且经过该转筒(3)内部的衣物。该旋转滚筒式衣物干燥机(1)的特征在于，该干燥机(1)的后壁(2b)包括由塑料材料制成的支撑隔板(14a)。中央凸起(141a)被设置在该支撑隔板(14a)上并且叶轮的蜗壳(150)的一部分(142b)跨在被实施在该支撑隔板(14a)中的桥元件(144a)上；使得在该桥元件(144a)与该蜗壳(150)的该部分(142b)之间形成空凹切(220)。

Description

旋转滚筒式衣物干燥机

本发明涉及一种旋转滚筒式衣物干燥机。

具体地讲，本发明涉及一种旋转滚筒式家用衣物干燥机，以下描述纯粹地通过举例方式来谈及该旋转滚筒式家用衣物干燥机，并不意味着任何一般性的丧失。

如所知道的，目前市场上的旋转滚筒式家用衣物干燥机总体上包括：结构确定成用于搁置在地板上的基本上平行六面体形状的外部盒状壳体；结构被确定成用于容纳有待干燥的衣物的并且被以轴向旋转的方式容纳在该壳体内以围绕水平定向的纵向参考轴线旋转的基本上圆桶形的可旋转滚筒，该滚筒直接面向形成在该壳体的前壁中的衣物装载/卸载开口；铰接到该壳体的前壁上以旋转到关闭位置和从关闭位置旋转的舷窗门，在该关闭位置中该门完全靠在该壳体的前壁上以使该衣物装载/卸载开口关闭并且气密密封该可旋转滚筒；被容纳在该壳体内并且结构被确定成用于驱动该可旋转滚筒围绕其纵向参考轴线旋转的电动马达组件；被容纳在该壳体内并且结构确定成使热空气流在该可旋转滚筒内循环的开路式或闭路式热空气发生器，该热空气流具有非常低的水分含量并且流动经过该可旋转的滚筒并且经过该滚筒内的衣物以便使该衣物快速干燥；最后以及电子中央控制单元，该电子中央控制单元控制该电动机组件和该热空气发生器两者按命令执行存储在同一中央控制单元中的多个使用者可选择的干燥循环之一。

此外，在目前市场上的第一种旋转滚筒式家用衣物干燥机中，该可旋转滚筒是具有多个开口端的基本上圆柱形的刚性管状体，而在第二种旋转滚筒式家用衣物干燥机中，所述基本上圆柱形的刚性管状体具有由被刚性地固定到该管状体上的底壁关闭的一个末端。在两种情况下，该可旋转滚筒在该盒状壳体内部基本上水平的延伸、局部地与该衣物装载/卸载开口对齐，并且结构确定用于搁置在多个空转的支撑滚轮上，这些支撑滚轮被安排在该管状体的与该滚筒纵向参考轴线局部平行的两个轴向末端处、并且以自由回转的方式附接到该器具壳体上以便允许该管状体围绕其水平定向的纵向参考轴线自由旋转。

管状体的前边缘围绕该衣物装载/卸载开口并且以轴向旋转的方式联接到该盒状壳体的前壁上；而该管状体的后边缘抵靠在该盒状壳体的后壁上并且以轴向旋转的方式直接联接到所述后壁上。顺便地，该前壁包括环形框架和覆盖面板；该覆盖面板属于该衣物干燥机的机柜。在实际使用中，该覆盖面板覆盖该环形框架。

由热空气发生器产生的热空气流通常在该管状体的后边缘的周界内经由在该盒状壳体的后壁中制造的进气孔进入该管状体、在该管状体内流动经过该管状体的整个长度、并且最后经由实施于在该壳体的前壁上界定该衣物装载/卸载开口的环形框架上的出气孔从该管状体出来。

为了避免来自该管状体的两个轴向末端的空气泄漏，第一圆形密封垫片总体上被插入在该管状体的前边缘与该壳体的前壁之间，而第二圆形密封垫片总体上被插入在该管状体的后边缘与该器具壳体的后壁之间。

在目前市场上的大多数旋转滚筒式家用衣物干燥机中，该第一圆形密封垫片和该第二圆形密封垫片通常凹陷到被实施在该壳体的前壁和后壁上的圆形凹槽中，并且被牢固地保持在该凹槽中以便当该可旋转滚筒关于其纵向参考轴线旋转时保持静止。

因为在该可旋转滚筒内的衣物在干燥处理的过程中可能会由于该滚筒本身的旋转运动而缠绕，该可旋转滚筒的后部(即，被固定到该滚筒的管状体上的底壁或该盒状壳体的后壁)可以配备有抗缠绕鼻部，该抗缠绕鼻部大致在该管状体的后边缘的中心处从关闭该滚筒管状体的后端的后壁突出、并且局部地在该管状体内部基本上平行于该滚筒纵向参考轴线延伸。这个鼻部的形状/尺寸被确定为：当该滚筒旋转时防止衣物缠绕和堵塞位于所述壁上的热气进口或使该滚筒的旋转不平衡。

本发明的目的是简化该盒状壳体的后壁的结构以便显著地减少器具生产成本并且简化干燥机器组装过程。

按照以上目的，根据本发明提供了一种旋转滚筒式衣物干燥机，该旋转滚筒式衣物干燥机包括结构确定用于容纳待干燥的衣物的转筒、结构确定用于供应穿过所述转筒的热空气流的热空气发生器、以及下支撑基座，该下支撑基座结构确定用于搁置在地板上并且用于容纳该热空气发生器的至少一部分。该热空气发生器进而包括：

-空气导管；以及

-空气循环装置，这些空气循环装置沿该空气导管定位并且结构确定用于在该空气导管内产生气流，该气流流动经过该转筒并且经过该转筒内部的衣物。该旋转滚筒式衣物干燥机的特征在于，该干燥机的后壁包括由塑料材料制成的支撑隔板；中央凸起被设置在这种支撑隔板上并且叶轮的蜗壳的至少一部分跨在被实施在所述支撑隔板中的桥元件上，使得在所述桥元件与该蜗壳的所述至少一部分之间形成空凹切。

现在将参照附图以举例方式来描述本发明的多个非限制性实施例，在这些附图中：

-图1是根据本发明的传授内容制成的旋转滚筒式家用衣物干燥机的透视图；

-图2是图1的衣物干燥机的横向截面视图；

-图3是根据本发明的传授内容实现的旋转滚筒式家用衣物干燥机的实施例的透视图，其中为清晰起见移除了多个部件；

-图4是图3的衣物干燥机的第一解决方案的部分分解透视图；

-图5是图4的衣物干燥机的一部分的正视图；

-图6是图5的衣物干燥机的纵向截面C-C；

-图7是图3至图6的衣物干燥机的后壁的后面透视图；

-图8是图3至图7的衣物干燥机的后壁的正面透视图；

-图9是图3的衣物干燥机的第二解决方案的部分分解透视图。

参照图1和图2，参考数字1总体上指示旋转滚筒式家用衣物干燥机。

该旋转滚筒式家用衣物干燥机包括：

-优选但并非必须平行六面体形状的外部盒状壳体2，该外部盒状壳体被构建用于搁置在地板上并且配备有相互面对的前壁2a和后壁2b；

-基本上圆柱形的、套管形状的可旋转滚筒3(图2)，该可旋转滚筒结构确定用于容纳待干燥的衣物、并且以轴向旋转的方式被固定在外部壳体2内、直接面朝被形成在壳体2的优选基本上竖直定向的前壁2a上的衣物装载/卸载通过开口；

-以及舷窗门4，该舷窗门被铰接到壳体2的前壁2a上以便能够围绕优选但并非必须竖直定向的参考轴线旋转到关闭位置以及从该关闭位置旋转，在该关闭位置中，门4完全搁置在前壁2a上以关闭该衣物装载/卸载开口并且基本上气密地密封可旋转滚筒3。

在盒状壳体2内，衣物干燥机1额外地包括：

-电动马达组件(未示出)，该马达组件结构确定用于驱动可旋转滚筒3围绕其纵向参考轴线旋转；

-开路式或闭路式热空气发生器6(图2)，该热空气发生器结构确定用于使热空气流循环通过可旋转滚筒3，该热空气流具有低水分等级并且流动经过位于可旋转滚筒3内部的衣物并且使衣物迅速干燥；以及

-电子中央控制单元(未示出)，该电子中央控制单元控制该马达组件和热空气发生器6两者按命令执行优选但并非必须是存储在同一中央控制单元中的多个使用者可选择的干燥循环之一。

在本发明中，优选但并非必须的，热空气发生器6可以是热泵，该热泵被设想用于：将空气逐渐从可旋转滚筒3中抽出；使来自可旋转滚筒3的湿空气迅速冷却以便提取并保留从可旋转滚筒3中抽出的空气中的剩余水分；并且然后将经除湿的空气迅速加热至预定温度，该预定温度通常高于来自可旋转滚筒3的空气的温度；并且最后将经加热、除湿的空气给送回到可旋转滚筒3中，其中空气流动经过滚筒内部的衣物以迅速干燥所述衣物。热泵尤其适用于实施本发明，因为用于干燥衣物的干燥空气具有相当低的温度并且因此不会损坏壳体的塑料部件。

更详细地，热泵组件(未详细示出)包括位于空气再循环导管21内部的、优选在离心风扇下游的第一空气/制冷剂热交换器和第二空气/制冷剂热交换器。传统上被称作热泵回路的“蒸发器”的该第一空气/制冷剂热交换器位于空气再循环导管21内部、优选在离心风扇下游，并且结构确定用于从来自可旋转滚筒3的空气流中除去/吸收热量，因此形成了热空气发生器6的空气冷却装置。而传统上被称作热泵回路的“冷凝器”的该第二空气/制冷剂热交换器位于空气再循环导管21内部、在该第一空气/制冷剂热交换器的下游、并且结构确定用于向来自该第一空气/制冷剂热交换器的空气流释放热量，因此形成了热空气发生器6的空气加热装置。

作为替代方案，热空气发生器6的空气加热装置可以包括位于空气再循环导管21(图2)内部、优选在离心风扇下游的电阻器，而热空气发生器6的空气冷却装置可以包括空气/空气热交换器，该空气/空气热交换器使用外部空气来使来自可旋转滚筒3的气流冷却。

尤其参照图2，可旋转滚筒3优选地是基本上圆柱形的、刚性管状体，该管状体优选地由金属材料制成、并且在盒状壳体2内部与优选基本上水平定向的纵向参考轴线L共轴地延伸、而同时局部地保持与盒状壳体2的前壁2a上的衣物装载/卸载开口基本上对齐。此外，基本上圆柱形的、刚性管状可旋转滚筒3优选地结构确定用于搁置在多个空转的支撑滚轮8上，这些空转的支撑滚轮近似地被安排在可旋转滚筒3的两个轴向末端处，而其旋转轴线局部地基本上平行于可旋转滚筒3的纵向参考轴线L；并且以自由回转的方式来配合以便允许可旋转滚筒3围绕其纵向参考轴线L在盒状壳体2内部自由旋转。

除了以上，可旋转滚筒3的圆形前边缘3f(图2)围绕实施在盒状壳体2的前壁2a上的衣物装载/卸载开口并且以基本上气密的且轴向旋转的方式联接到前壁2a上，优选地之间插入第一圆形密封垫片9。而可旋转滚筒3的圆形后边缘3r抵靠在盒状壳体2的优选基本上竖直定向的后壁2b上并且以基本上气密的且轴向旋转的方式直接联接到所述后壁2b上，优选地之间插入第二圆形密封垫片10。前部圆形密封垫片9和后部圆形密封垫片10均是与可旋转滚筒3的纵向参考轴线L基本上共轴的。

参照图2，由热空气发生器6产生的热空气流优选地穿过可旋转滚筒3的后端(即可旋转滚筒3的由后边缘3r界定的末端)进入到可旋转滚筒3中、在可旋转滚筒3内部流动经过该可旋转滚筒的整个长度、并且最后穿过可旋转滚筒3的前端(即可旋转滚筒3的由前边缘3f界定的末端)从可旋转滚筒3出来，或者反之亦然。

换言之，由热空气发生器6产生的热空气流优选地经由进气孔进入可旋转滚筒3、并且经由出气孔从可旋转滚筒3出来，该进气孔位于盒状壳体2的后壁2b中并且局部地与可旋转滚筒3的后端对齐(即在可旋转滚筒3的后边缘3r的周界内)，该出气孔优选地位于选择性地关闭前壁2a的衣物装载/卸载开口的舷窗门4上、或直接位于盒状壳体2的前壁2a上、优选非常靠近衣物装载/卸载开口。

参照图1、图2和图3，外部盒状壳体2优选地包括基本上平行六面体形状的下支撑基座或脚柱11，该下支撑基座或脚柱结构确定用于搁置在地板上并且优选地还用于容纳热空气发生器6的至少一部分；以及基本上平行六面体形状的上盒状机柜12，该上盒状机柜被刚性地固定到下支撑基座或脚柱11的顶部上并且其结构确定用于容纳可旋转滚筒3。

参照图2，在所示出的实例中，具体地，圆形密封垫片9优选但并非必须静止地凹陷到在前框架或隔板13上制成的圆形凹槽或座中，该前框架或隔板优选地关联至上盒状机柜12的前部面板，由此形成壳体2的前壁2a。圆形密封垫片9被安排到圆形凹槽或座中以便完全地围绕在壳体2的前壁2a上的衣物装载/卸载开口，并且可旋转滚筒3的前边缘3f直接抵靠在所述前圆形密封垫片9上。

参照图2，圆形密封垫片10被牢固地固定到上盒状机柜12的后壁上(即固定到盒状壳体2的后壁2b上)，并且热空气发生器6的进气孔被结合到上盒状机柜12的同一后壁中(即被结合到盒状壳体2的后壁2b中)。

如在图3中所示出的，壳体2的后壁2b优选地包括基本上平坦的、竖直定向的支撑面板或支撑隔板14a。支撑隔板14a是借助于例如注塑模制工艺由塑料(即聚合物)材料制成的。

热空气发生器6(尤其是热泵)进而结构确定成与被制造在上盒状机柜12的后壁内部(即壳体2的后壁2b内部)的内空腔19连通(即流体地连接)，以便使热空气流循环到所述内空腔19和从所述内空腔循环。

换言之，参照图2，热空气发生器6对在可旋转滚筒3内部循环的空气提供连续的除湿和加热以使位于滚筒3内部的衣物迅速干燥，并且该热空气发生器优选地包括：

-空气再循环导管21，该空气再循环导管具有与被安排在壳体2的后壁2b内部的内空腔19连通(即流体地连接)的第一端以及与可旋转滚筒3的前端连通(即流体地连接)的第二端；

-电动离心风扇(未示出)或其他类型的空气循环泵，该电动离心风扇或其他类型的空气循环泵沿空气再循环导管21定位并且结构确定用于产生在穿过空气再循环导管21和可旋转滚筒3的闭合环路中流动的气流f；

-空气冷却装置(未示出)，这些空气冷却装置沿空气再循环导管21定位、优选但并非必须在空气离心风扇上游、并且结构确定用于迅速冷却来自可旋转滚筒3的潮湿空气，从而致使气流f内部的剩余水分冷凝；以及

-空气加热装置(未示出)，这些空气加热装置沿空气再循环导管21定位、在这些空气冷却装置下游并且优选地还在空气离心风扇上游、并且结构确定用于迅速加热来自这些空气冷却装置的并被引导回到可旋转滚筒3的经除湿的气流f，使得被引导回到可旋转滚筒3的气流f被加热至优选但并非必须高于或等于从可旋转滚筒3流出的潮湿空气的温度的温度。

在所示出的实例中，具体地，空气再循环导管21的第二端经由在前隔板13的基本上漏斗形的联接元件中制成的穿透开口而与可旋转滚筒3的前端连通(即，流体地连接)，该基本上漏斗形的联接元件界定/围绕在上盒状机柜12的前部面板上(即在壳体2的前壁2a上)的衣物装载/卸载开口。

此外，在所示出的实例中，空气再循环导管21的中心/中间部分优选地以穿透的方式延伸横穿壳体2的下支撑基座11，并且空气冷却装置和空气加热装置优选地被完全地容纳在空气再循环导管21的所述中心/中间部分内部。有利地，下支撑基座11是由彼此联接的两个壳形成的，形成了空气再循环导管21的至少一部分和另外的多个空腔，这些空腔被适配为在其中接收该干燥机的用于在衣物堆上运行干燥过程的另外的多个操作部件。进一步有利地，下支撑基座11是通过注塑堆叠工艺由塑料制成的。

在图3至图9的实施例中，离心式叶轮(未示出)的蜗壳150的第一杯状面142的凹面被向内地(即朝可旋转滚筒3、并且朝这些支撑滚轮8)引导。此外，蜗壳150的第一杯状面142的凹面按照中央凸起141a的凹面来定向。

如在图4和图9中所展示的，蜗壳150的第二杯状面143优选地与下支撑基座11以单件式来实施。

在这种情况下，支撑隔板14a的矩形主体141配备有前述的基本上圆形的中央凸起141a，该中央凸起被能够容纳对应的圆形密封垫片10(图4、图9)的连续的圆形凹槽144(图8)(或被基本上圆柱形的垫片支撑套环)围绕。

更详细地，前述的第一杯状面142包括第一基本上圆形的部分142a和第二喇叭状的部分142b(图8)。第一基本上圆形的部分142a从矩形主体141向下突出，其中，第二喇叭状的部分142b径向地突出到圆形中央凸起141a中并且与中央凸起141a整合。当然，圆形部分142a和第二喇叭状的部分142b互相流体地连接。此外，第一杯状面142的第一基本上圆形的部分142a的凹面按照该中央凸起141a的凹面来定向。

第二喇叭状的部分142b跨在桥元件144a上，该桥元件是连续的圆形凹槽144的一部分。在这种情况下，在桥元件144a(图8)与第二喇叭状的部分142b之间形成空凹切220。后壁2b、支撑隔板14a、叶轮的蜗壳150的至少一部分142b、以及桥元件144a是以塑料(即聚合物材料)的单个整体件来制成的。优选地，它们是通过注塑模制工艺来形成的。为了在注塑模具(未示出)中实施这种空凹切220，故意设置了可移动元件(未示出)。

换言之，叶轮的蜗壳150的部分142b跨在桥元件144a上，该桥元件是连续的圆形凹槽144的一部分；部分142b突出到中央凸起141a中(并且与中央凸起141a整合)，并且然后在桥元件144a与蜗壳150的部分142b之间形成了空凹切220。

在图4中展示的第一解决方案中，可旋转滚筒3的面朝支撑隔板14a的圆形末端是由闭合盘250来关闭的，该闭合盘至少部分地穿孔以用于准许干燥空气流动。

在另一个解决方案(图9)中，预见了单独的盘251，该单独的盘被部分地穿透以用于允许干燥空气的流动。盘251被凸缘251a(与盘251以单件式来实施)围绕，该凸缘的形状被确定为圆冠。盘251例如借助于多个螺钉(未示出)来附接到矩形主体141上。进一步设置了圆形边缘252，该圆形边缘同样例如借助于多个螺钉(未示出)来同样附接到矩形主体141上。

在另一个实施例中，圆形边缘262被附接到凸缘251a上。

因此，在盘251与圆形边缘252之间形成了圆形凹槽(未示出)，垫片10可以被容纳在该圆形凹槽中。因此，在实际使用中，可旋转滚筒3(图9)的圆形边缘33被促使抵靠垫片10。

优选但并非必须的，还设置了衣物抗缠绕鼻部17。优选地，衣物抗缠绕鼻部17从支撑隔板14a向内突出并且在使用中优选地延伸到可旋转滚筒3内部而局部地保持与可旋转滚筒3的纵向参考轴线L基本上共轴、并且形状/尺寸被适当地确定为当可旋转滚筒3旋转时防止位于可旋转滚筒3中的潮湿衣物缠绕。此外，抗缠绕鼻部17优选地在形状上基本上是截头锥形的。

根据以上说明，可清晰地推出旋转滚筒式家用衣物干燥机1的一般操作，而不需要任何进一步解释。

与盒状壳体的后壁的特定结构相关的优点是数量很多的。

例如，该第一杯状面的第一基本上圆形的部分的凹面按照该中央凸起的凹面来定向的事实允许了显著减少零部件的数量而同时改善其联接。

然而，显然，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对在此描述的旋转滚筒式家用衣物干燥机作出改变。

Claims (15)

1.旋转滚筒式衣物干燥机(1)，包括结构确定用于容纳待干燥的衣物的转筒(3)、结构确定用于供应穿过所述转筒(3)的热空气流的热空气发生器(6)、以及下支撑基座(11)，该下支撑基座结构确定用于搁置在地板上并且用于容纳该热空气发生器(6)的至少一部分；

该热空气发生器(6)进而包括：

-空气导管；以及

-空气循环装置，这些空气循环装置沿该空气导管定位并且结构确定用于在该空气导管内产生气流(f)，该气流流动经过该转筒(3)并且经过该转筒(3)内部的衣物；

该旋转滚筒式衣物干燥机的特征在于，该干燥机(1)的后壁(2b)包括由塑料材料制成的支撑隔板(14a)；中央凸起(141a)被设置在这种支撑隔板(14a)上并且叶轮的蜗壳(150)的至少一部分(142b)跨在被实施在所述支撑隔板(14a)中的桥元件(144a)上，使得在所述桥元件(144a)与该蜗壳(150)的所述至少一部分(142b)之间形成空凹切(220)。

2.根据权利要求1所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该蜗壳(150)的所述至少一部分(142b)突出到所述中央凸起(141a)中、并且与所述中央凸起(141a)整合。

3.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该蜗壳(150)包括第一杯状面(142)，该第一杯状面具有第一基本上圆形的部分(142a)和第二喇叭状的部分(142b)；该第一杯状面(142)的所述第一基本上圆形的部分(142a)的凹面按照该中央凸起(141a)的凹面来定向。

4.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该蜗壳(150)包括第二杯状面(143)，该第二杯状面与该干燥机的所述下支撑基座(11)以单件式来实施。

5.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该可旋转滚筒(3)的面朝该支撑隔板(14a)的末端借助于闭合盘(250，251)来关闭，该闭合盘至少部分地被穿孔以用于准许干燥空气流动。

6.根据权利要求5所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其中，所述盘(250)被固定到该可旋转滚筒(3)的面朝该支撑隔板(14a)的该末端上。

7.根据权利要求5所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其中，所述盘(251)被附接到所述支撑隔板(14a)上。

8.根据权利要求7所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，所述盘(251)被凸缘(251a)围绕，并且进一步设置了边缘(252)，该边缘同样被附接到所述支撑隔板(14a)上或被附接到所述凸缘(251a)上；在所述盘(251)与所述边缘(252)之间形成了圆形凹槽，垫片(10)被容纳在该圆形凹槽中。

9.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，所述桥元件(144a)是围绕所述中央凸起(141a)的凹槽(144)的一部分。

10.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该后壁(2b)、该支撑隔板(14a)、叶轮的该蜗壳(150)的该至少一部分(142b)、以及该桥元件(144a)是以聚合物材料的单个整体件来制成的。

11.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，所述热空气发生器(6)包括用于增加所述气流(f)的温度的空气加热装置、并且进一步包括用于从该气流(f)中去除水分的空气冷却装置。

12.根据权利要求11所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，所述热空气发生器(6)包括热泵组件。

13.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，所述转筒(3)是由多个滚轮(8)支撑。

14.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该下支撑基座(11)是由彼此上下联接的两个壳形成的。

15.根据以上权利要求中任一项所述的旋转滚筒式衣物干燥机，其特征在于，该下支撑基座(11)是由塑料制成的。