CN201116340Y - 滚筒洗衣机烘干系统 - Google Patents

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CN201116340Y CNU2007200462415U CN200720046241U CN201116340Y CN 201116340 Y CN201116340 Y CN 201116340Y CN U2007200462415 U CNU2007200462415 U CN U2007200462415U CN 200720046241 U CN200720046241 U CN 200720046241U CN 201116340 Y CN201116340 Y CN 201116340Y
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刘治国
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Hefei Midea Laundry Appliance Co Ltd
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Hefei Royalstar Laundry Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

滚筒洗衣机烘干系统，其特征是沿箱体顶板设置热风道，热风道出口通向洗涤筒内，热风道中设置电热管，热风道的尾部通过风机固定座设置循环风机；沿箱体的侧板、呈竖向设置冷凝风道，冷凝风道的内壁上设置与水源连通的水槽，冷凝风道的底部端口为进风口，冷凝风道的顶部端口与循环风机的入风口连通。本实用新型热风道顺畅，风阻小、风量大；其冷凝结构中的进出水高度差可达400mm，冷凝效果好，可以大大提高滚筒洗衣机的烘干效率，缩短烘干时间。

Description

滚筒洗衣机烘干系统
技术领域：
本实用新型涉及设置在滚筒洗衣机中的烘干系统。
背景技术：
目前在滚筒洗衣机中大多采用冷凝式烘干系统，这种烘干系统结构简单、成本低。但普遍存在的技术难点是在有限的空间内风道狭小、转弯多，风阻大，冷凝效率低，烘干效果不理想，烘干时间长，几乎均在三小时以上。
实用新型内容：
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有较大风量和较高冷凝效率的滚筒洗衣机烘干系统，以缩短烘干时间。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的结构特点是：
本实用新型滚筒洗衣机烘干系统的结构特点是：
沿箱体顶板设置热风道，热风道出口通向洗涤筒内，热风道中设置电热管，热风道的尾部通过风机固定座设置循环风机；
沿箱体的侧板、呈竖向设置冷凝风道，冷凝风道的内壁上设置与水源连通的水槽，冷凝风道的底部端口为进风口，冷凝风道的顶部端口与循环风机的入风口连通。
本实用新型滚筒冼衣机烘干系统的结构特点也在于：
所述循环风机的出风口位置处，采用渐开流线的风道结构。
所述循环风机采用外转子交流电机，并设置离心式叶轮。
所述热风道由烘道底座和烘道上盖构成，其中，烘道上盖采用薄板冲压件，风机固定座采用塑料件。
所述的风道底座的前端通过双侧固定耳与洗衣机面板架固定，风道底座的尾端与箱体固定，在箱体的侧板上固定设置在冷凝风道固定座，在热风道与冷凝风道之间，以及在冷凝风道与冷凝风道固定座均采用插接的连接结构。
所述烘道上盖的上面覆盖隔热层。
本实用新型为冷凝式烘干系统，筒内湿热空气在风道中循环风机的牵引下，产生内循环，气流从冷凝风道的底部端口进入冷凝风道，并在冷凝风道中与水道中的冷水相遇，冷水被上升的气流吹散成小水滴，小水滴起到了很好的冷凝效果，使湿热空气被冷却除湿，除湿后的气流经风机进入热风道，重新被电热管加热，并以热气流回到筒内，如此周而复始地循环，能够高效地完成对筒内衣物的烘干。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1、本实用新型热风道顺畅，风阻小、风量大；其冷凝结构中的进出水高度差可达400MM，冷凝效果好，可以大大提高滚筒洗衣机的烘干效率，缩短烘干时间。
2、本实用新型直接与箱体联接，简化了外筒设计，避免了塑料外筒在高温下老化加快问题，同时也简化了平衡系统设计。
3、本实用新型循环风机设置为离心式叶轮，通过对其叶片形状和数量的调整，可以达到理想的风量和风压。
4、本实用新型的循环电机可以采用外转子交流电机，平稳好，系统稳定。
5、本实用新型可以将风机固定座设置为塑料件，将热风道的风道上盖设置为薄板冲压件，与全部采用压铸件相比，极大地降低了成本。
6、本实用新型在多种部件之间采用插接的连接形式，便于安装和维护。
7、本实用新型通过在烘道上盖的上表面覆盖隔热层，阻止热量向洗衣机上盖传递，避免损耗。
附图说明：
图1和图2为本实用新型不同视角上的结构示意图。
图3为本实用新型与滚筒洗衣机实施装配后的结构示意图。
以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步描述：
图中标号：1热风道、2热风道出口、3洗涤筒、4电热管、5风机固定座、6循环风机、7侧板、8冷凝风道、9进风口、10叶轮、11烘道底座、12烘道上盖、13固定耳、14冷凝风道固定座、15隔热层、16波纹管。
具体实施方式：
参见图1和图2，沿箱体顶板设置热风道1，热风道出口2朝向洗涤筒3内，热风道1中设置电热管4，热风道1的尾部通过风机固定座5设置循环风机6；
沿箱体的侧板7、呈竖向设置冷凝风道8，冷凝风道8的内壁上设置与水源连通的水槽，冷凝风道8的底部端口为进风口9，冷凝风道8的顶部端口与循环风机6的入风口连通。
具体实施中，相应的设置也包括：
如图3所示，循环风机6的出风口位置处，采用渐开流线的风道结构，循环风机6采用外转子交流电机，并设置离心式叶轮10，通过适当调整叶片形状和数量，可以达到理想的风量和风压。
如图1所示，热风道1由烘道底座11和烘道上盖12构成，其中，烘道上盖12采用薄板冲压件，风机固定座5采用塑料件，风道底座11的前端通过双侧固定耳13与洗衣机面板架固定，风道底座11的尾端与箱体固定，这种与箱体直接固定的连接方式，简化了外筒设计，避免了塑料外筒在高温下老化加快问题，同时也简化了平衡系统设计。
在箱体的侧板7上固定设置在冷凝风道固定座14，在热风道1与冷凝风道8之间，以及在冷凝风道1与冷凝风道固定座14均可以采用插接的连接结构，插接结构便于安装，利于维护。为了避免热量散失，可以在烘道上盖12的上面覆盖隔热层15。
此外，为了减少振动的传递，在进风口9上设置波纹管16，冷凝水经排水管排出，冷凝水流量0.3L/分钟。

Claims (6)

1、滚筒洗衣机烘干系统，其特征是：
沿箱体顶板设置热风道(1)，热风道出口(2)通向洗涤筒(3)内，热风道(1)中设置电热管(4)，热风道(1)的尾部通过风机固定座(5)设置循环风机(6)；
沿箱体的侧板(7)、呈竖向设置冷凝风道(8)，所述冷凝风道(8)的内壁上设置与水源连通的水槽，冷凝风道(8)的底部端口为进风口(9)，冷凝风道(8)的顶部端口与循环风机(6)的入风口连通。
2、根据权利要求1所述的滚筒冼衣机烘干系统，其特征是所述循环风机(6)的出风口位置处，采用渐开流线的风道结构。
3、根据权利要求1所述的滚筒冼衣机烘干系统，其特征是所述循环风机(6)采用外转子交流电机，并设置离心式叶轮(10)。
4、根据权利要求1所述的滚筒冼衣机烘干系统，其特征是所述热风道(1)由烘道底座(11)和烘道上盖(12)构成，其中，烘道上盖(12)采用薄板冲压件，风机固定座(5)采用塑料件。
5、根据权利要求4所述的滚筒冼衣机烘干系统，其特征是所述的风道底座(11)的前端通过双侧固定耳(13)与洗衣机面板架固定，风道底座(11)的尾端与箱体固定，在所述箱体的侧板(7)上固定设置在冷凝风道固定座(14)，在所述热风道(1)与冷凝风道(8)之间，以及在所述冷凝风道(8)与冷凝风道固定座(14)均采用插接的连接结构。
6、根据权利要求4所述的滚筒洗衣机烘干系统，其特征在所述烘道上盖(12)的上面覆盖隔热层(15)。
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Owner name: HEFEI MIDEA WASHING MACHINE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: RONGSHIDA LAUNDRY EQUIPMENT MFG. CO., LTD., HEFEI

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Address after: No. 88 high tech Zone Hefei city Anhui province 230088 Magnolia Avenue

Patentee after: Hefei Midea Washing Machine Co., Ltd.

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