CN1149537C - 旋转滚筒供电装置 - Google Patents

Abstract

多个导电部件分别设置在与旋转滚筒一起转动的圆柱形旋转体的外周面上，可以很容易的进行这种组装作业。再有，设置在构成前述导电体转轴的圆柱形旋转体和驱动部件之间的转动传送部件，与旋转滚筒的轴一同转动的旋转驱动部件系合，就可以确保将旋转滚筒的转动动作传送到圆柱形旋转体。在支撑部件上安装和旋转滚筒一起转动的圆柱形旋转体。

Description

旋转滚筒供电装置

本发明涉及旋转滚筒的供电装置，如磁带录像机(以下称VTR)中间旋转滚筒供电的装置，特别涉及提高供电装置的组装效率，使供电部件一体化，从而提高电气性能，提高供电装置的可靠性，即，使构成供电装置的转换器组装简单化，使前述转换器(向旋转滚筒内的电路供电)以及电刷等导电部件一体化。

通常，在VTR等的磁记录重放装置中，使用使磁头旋转进行磁记录或重放的螺旋扫描方式。

这种使用螺旋扫描方式的VTR，其重放过程如下：安装于旋转滚筒上的至少两个磁头，在记录有磁记录的媒体上，按其行走方向螺旋滑动，从而得到这个媒体的磁记录信号。并且，这个得到的信号由重放放大器等的电路按规定的幅度放大，通过无接触旋转变压器(以下称回转自动变压器)供给重放电路进行重放。另外，前述装置在记录状态下，记录信号也是通过回转自动变压器供给，由记录放大器供给前述磁头记录所需要的电压，电流，同时，磁头在记录媒体上螺旋滑动，进行磁记录。

在VTR中，供给磁头的磁记录信号，或由磁头重放的信号与进行放大处理的电路之间，要通过回转自动变压器，因此，信号传送损失大，如何减少这种损失，以往有许多提案，其中之一是在上述旋转自动变压器与磁头之间设置重放放大器、记录放大器。

但是，如上所述，在旋转自动变压器和磁头间设置重放、记录放大器的情况下，在重放或记录时，为了放大从磁头发出的重放信号以及记录信号，就需要有向重放、记录放大器供电的电源。但是，这种情况下，前述重放放大器和记录放大器安装在旋转滚筒中，并且，同滚筒一同转动，因此为了可靠的向其供电，就需要有从主机向旋转滚筒内的前述前置放大器等的电子电路供电的装置，即所谓的旋转滚筒供电装置。

一般来说，这种旋转滚筒供电装置，具有正、负两个电极，通过导线和安装在旋转滚筒内的重放放大器及记录放大器的电路连接，并且，通过固定连接部件(以下称联轴器)和前述旋转滚筒的轴连接，由和前述旋转滚筒一同转动的作为导电部件的转换器和与这个旋转转换器的正负极对应配置的，并与转换器接触的从主机向其供电的正、负极部件(以下称导电刷或只称电刷)构成。

前述转换器，一般是由支柱和嵌入支柱内的圆筒状导电部件构成，此圆筒状的导电部件被压入圆柱内，在前述支柱的外周上分别与前述正、负柱电刷接触。另外，此转换器的支柱，为了和前述旋转滚筒在同一轴上旋转，以轴连接的方法安装固定在旋转滚筒同轴的上面。

前述电刷，一般是将正、负极导电部件安装于屏蔽罩内构成，此屏蔽罩被固定于主机底座上的支架上，按规定的接触压力与旋转的正负转换器接触，且保持规定位置不变。

另外，前述转换器和安装在旋转滚筒内的前置放大器等电路之间的连接，一般也是通过导线连接，其连接方法是：由导线从前述转换器的下方与连接器连接，导线通过安装于旋转滚筒上面的连接器的连接孔连接。另一方面，旋转滚筒内设置有与前述前置放大电路连接的接线端子，此接线端子通过旋转滚筒上连接器的连接孔，与连接器连接，这样主机电源就可通过前述电刷，整流子以及连接器向前述放大器供电。

但是，这种利用现有技术构成的旋转滚筒供电装置存在不少问题，作为旋转滚筒供电装置所用的转换器，通常被做成圆柱形，因为在嵌装转换器于旋转滚筒轴上的同时，要将转换器挤压装入，因此，组装繁琐，成本也很高。再有，由于转换器要作成圆柱形，因而限定了所使用的导电部件的材质。同时，由于需要特殊的制造方法，也影响了其制造工艺性。

另外，前述安装转换器的转换器轴，是直接或间接用轴接部件固定于旋转滚筒的轴上，而在进行此安装操作时，要求与前述旋转滚筒同轴并固定于轴上，同时还必须与前述电刷成垂直方向接触。因此，组装操作非常繁琐，大大影响了其制造工艺性。

再有，前述转换器和设备在旋转滚筒内的前置放大器等电路之间的连接，是用连接器通过转换器和导线连接的，而这种连接方法，要求旋转滚筒上的连接器连接孔附件的加工精度极高，安装复杂，而且安装了导线式的连接器，需要和旋转滚筒一同高速旋转，因而易发生与旋转滚筒的接触和缠绕，或断线等二次故障，为了防止上述现象的发生，就必须屏弃从连接器引出的导线。另外，在与前置放大器等电子电路的连接方法上，也有用连接器的，因而，在并用导线和连接器的情况下，接触部分为两个，接触安装的操作非常复杂。再有，前述转换器轴，因为是直接或通过轴连接部件固定的，所以，维修也很不方便。

本发明的第1个目的在于提供一种转换器装配简单的旋转滚筒供电装置。

本发明的第2个目的在于提供一种旋转滚筒供电装置，使转换器的安装位置由旋转滚筒的轴及电刷的位置决定的简单的安装方法。

本发明的第3个目的是提供一种不增加部件数量，不损害与转换器、前置放大器等电子电路连接可靠性的旋转滚筒供电装置。

本发明的第4个目的是，提供一种在供电装置和旋转滚筒非一体的情况下，将旋转滚筒的旋转动作传达给供电装置，从而确保供电的旋转滚筒供电装置。

本发明的第5个目的是，提供一种消除由转换器和电刷供电产生噪声的旋转滚筒供电装置。

由本发明第1个目的构成的旋转滚筒供电装置其特征在于具有以下构成：旋转滚筒装有磁头和与磁头连接的电子电路；与此滚筒一同旋转的圆柱状旋转体；在此旋转体圆周面上，分别设置的与前述电子电路连接的多个导电部件；与这此导电部件接触的，并通过前述导电部件向前述电子电路供电的导电刷。

如果采用本发明第1个目的构成旋转滚筒供电装置，则在与旋转滚筒一同转动的圆柱形旋转体圆周面上设置导电部件。在安装多个，例如3个独立的导电部件时，把前述独立的导电部件，与前述圆柱体对应，例如，可以不嵌入而沿横向贴着组装。这样就可以简化组装操作。

由本发明第2个目的构成的旋转滚筒供电装置其特征在于具有以下构成：旋转滚筒其中安装有磁头和与之连接的电子电路；与此旋转滚筒一同旋转的驱动部件；旋转圆柱体，其由支撑部件支撑，是与前述旋转驱动部件同轴的独立部件；在前述旋转体外周边面上设置了与前述电子电路连接的导电部件；在前述支撑部件上，设有和前述导电部件接触的，向前述电子电路供电的导电刷；在前述驱动部件和前述旋转体之间，设置有将前述驱动部件的转动传送给前述旋转体的转动传送装置。

如果采用本发明第2个目构成旋转滚筒供电装置，则在构成前述导电部件转轴的圆柱状旋转体和旋转驱动部件之间安装转动传送部件，它和与旋转滚筒转轴一同转动的驱动部件配合，就可以确保将旋转滚筒的转动动作传送给圆柱状旋转体，同时，可以使前述导电部件和导电刷之间处于良好的相对垂直位置。

由本发明第3个目的构成的旋转滚筒供电装置其特征在于具有以下构成：旋转滚筒装有磁头和与磁头连接的电子电路，它可以相对于固定在底座上的固定滚筒自由转动，并可被驱动旋转；支撑部件一端可以与安装于底座上的安装部件自如地分、合，另一端支撑与前述旋转滚筒一起转动的旋转体；导电部件安装于前述旋转体外周面上，通过前述安装于底板上的支持部件上的部件与前述电子电路连接；导电端子安装在前述支持部件的一端，与安装在该支持部件底座上的，与该接线端子对应设置的供电端子连接；导电刷设置在前述支持部件的另一端，与前述导电部件接触的同时，与前述导电端子连通，向前述电子电路供电。

如果采用本发明第3个目的构成旋转滚筒供电装置，则旋转体安装在支持部件上，可以与旋转滚滚一同转动，在此旋转体的圆周面上设置导电部件，并且在支持部件的一端设置电源部分和可连接的导电端子，在支持部件的另一端，设置导电刷，将电源部的电压经前述导电部件供给电子电路，这样一来，就可不用导线和焊接等方法，只要在底座上安装支持部件，就可以将电源部的电压通过导电刷以及与其接触的导电部件，供给旋转滚筒内的电子电路，旋转滚筒供电装置的安装就变得极其容易了。

由本发明第4个目的构成的旋转滚筒供电装置具有以下构成：

旋转滚筒中设置有磁头和与之连接的电子线路；

带状记录媒体，它随滚筒的旋转行走，将前述磁头上的信息记录于媒体上，或重放；

圆柱形旋转体，它和前述旋转滚筒一同旋转；

导电部件，多个导电部件安装在上述圆柱形旋转体的圆周方向上，与前述电子电路连接；

上述导电部件与前述电子电路进行电气连接的连接装置；

导电刷，与前述导电部件接触，通过导电部件向前述电子电路供电，

其特征在于：

构成前述导电部件的分布于圆周方向上的多个导电体中一个导电体的中心角，比带状记录媒体卷绕在滚筒上的卷绕角大；

前述连接装置设置在前述磁头附近；

当前述磁头处于检测不到前述带状记录媒体信号的位置时，构成前述导电部件的多个导电体之间的接合部分，接触在前述导电刷上，前述多个导电体设置在前述圆柱形旋转体的外周面上。

如果采用本发明第4个目的构成旋转滚筒共电装置，则构成前述导电部件的多个导电体中的1个导电体的中心角，比卷绕于旋转滚筒上的磁带的卷绕角大，导线和连接器等的连接装置设置在磁头附近，当磁头处于检测带状记录媒体信号的位置时，前述多个导电体之间的接合部分，不与前述导电刷连接，因为前述多个导电体设置在前述圆柱形旋转体的外周上，所以，当导电刷和导电体在接合部接触产生电噪声时，不会影响磁头的记录，重放信号，从而可以提高记录重放装置的记录重放品质。

由本发明第5个目的构成的旋转滚筒供电装置具有以下构成：旋转滚筒，在180°圆周上相对的设置2个磁头，以及与之连接的电子电路；

带状记录媒体，它卷绕在旋转滚筒上行走，通过前述两个磁头交替的记录或重放信息；

圆柱形旋转体，与前述旋转滚筒一同旋转；

导电部件，分别设置在前述圆柱形旋转体的外周面上，与前述电子电路连接；

连接前述导电部件和前述电子电路的连接装置；

导电刷，与前述导电部件接触，通过导电部件向前述电子电路供电。

其特征在于：

构成前述导电部件的在圆周方向均布的多个导电体中一个的中心角，可以形成比卷绕在滚筒上的前述带状记录媒体卷绕角大的角度；

前述连接装置设置在2个磁头中的第1磁头附近；

当前述第1磁头处于检测不到带状记录媒体信号的位置时，构成前述导电部件的多个导电体间的接合部分，与前述导电刷接触，前述多个导电体，设置在前述圆柱形旋转体的同周面上。

如果采用本发明第5个目的构成旋转滚筒供电装置，则其构成导电部件的多个导电体中的一个的中心角，比卷绕在旋转滚筒上的磁带所形成的卷绕角大，导线和连接器等的连接装置，设置在2个磁头中的第1磁头附近，当第1磁头处于检测带状记录媒体信号的位置时，前述多个导电体间的接合部分，不与前述导电刷接触，因为前述多个导电体设置在前述圆柱形旋转体的外周面上，所以，导电刷和导电体间接合部接触时产生的噪声信号，不会影响磁头记录、重放信号，因而可以提高具有二个以上磁头的记录、重放装置的记录、重放品质。这种情况下，第1磁头以外的磁头，因为处于脱离产生电噪声的连接装置的位置，当信号从磁头检出时，例如，即使有电噪声产生，也很难混入这个磁头中去。

图1是利用本发明旋转滚筒供电装置的VTR的整机图。

图2是图1中所示旋转滚筒供电装置的原理图。

图3和图4是本发明旋转滚筒供电装置第1实施例示意图，图3是展示旋转滚筒供电装置构成的VTR主要部分的侧视图。

图4是说明旋转滚筒供电装置转换器构成的轴侧图。

图5及图6是本发明旋转滚筒供电装置第2实施例示意图，图5是展示旋转滚筒供电装置构砀VTR主要部分的断面图。

图6是展示传送旋转滚筒转动动作，和具有保持转换器位置功能的板簧，以及与其对应组合的轴连接示意图。

图7和图8是本发明旋转滚筒供电装置第3实施例的示意图。

图7是展示旋转滚筒供电装置构成的轴侧图。

图8是装有旋转滚筒供电装置的VTR主要部分的断面图。

图9展示具有导线连接方式的旋转滚筒供电装置的一例；

图8是为说明旋转滚筒供电装置的比较断面图。

图10至图15是为说明本发明旋转滚筒供电装置第4实施例的示意图，图10是转换器构成的轴侧图。

图11是使用图10转换器的旋转滚筒供电装置的平面图。

图12是图11的侧视图。

图13是旋转滚筒的转动位置，处于转换器产生电噪声位置的平面图。

图14是旋转滚筒的转动位置，处于转换器产生电噪声位置的平面图。

图15是图11至图14所示装置，磁头检测信号，合成信号以及电噪声信号发生位置的相位关系图。

以下，参照附图说明实施例。

图1至图4展示了本发明旋转滚筒供电装置第1实施例。图1是应用旋转滚筒供电装置的VTR构成的全图，图2是图1所示旋转滚筒供电装置原理的框图，图3是展示旋转滚筒供电装置构成的VTR主要部分的侧视图，图4是转换器构成的轴侧图。

如图1所示，在VTR1中，卡式磁带(图中未示)退出，并且，作为磁带装入准备阶段，磁带架2位于盒式磁带准备装入位置。由磁带架2送入的盒式磁带安置在VTR1内规定的位置上，以后，由S滑块3(供给卷绕侧)及T滑块4(退火卷绕侧)进行磁带装载，其结果，盒式磁带中的磁带被引出，按规定的角度卷绕在旋转滚筒5及固定滚筒6上。

在上述状态下，如设定重放状态，则由设置在转滚筒5上的多个磁头，从沿旋转滚筒5外周滑动的磁带上检出信号，检出的电视信号供给设在旋转滚筒5中的前置放大器(图中未示出)，此信号按规定幅度放大。因此，可以从前置放大器输出S/N比良好的电视信号，通过回转自动变压器供给固定滚筒侧。此后，由设在主机主板上的信号处理电路(图中未示)处理电视信号，就可以得到映像及声音的输出。

但是，为了向前述前置放大器等电子电路供电，如图1所示，在旋转滚筒5的上部，安装本实施例的旋转滚筒供电装置7，它通过连轴器安在前述旋转滚筒5的轴上。

这种旋转滚筒供电装置，如图2所示，从主机向设置在旋转滚筒5内的前置放大器5c等电路供电，和主机电源连接的是具有正负极的导电刷7a、7b，导电刷7a、7b和设在旋转滚筒5内的连接于前置放大器5c上的，具有正、负极的转换器7c、7d接触，向前述前置放大器5c等电子电路供电，从而驱动电子电路。安装在旋转滚筒5圆周上的磁头5a(或5b)从滑动的磁带上检出电视信号，经前述前置放大器5c等电子电路放大后，通过磁性回转自动变压器56，传送到固定滚筒6一侧，就可以供给设在主板上的信号处理电路。

这样，以往的技术问题得到了解决。提高旋转滚筒供电装置中转换器装配工艺性的例子如图3所示。

如图3，本实施例的旋转滚筒供电装置7，固定在支架15上，支架15固定在作为VTR1主机板的20上。支架15起支撑作用。在旋转滚筒5内部，设置如上所述的前置放大器5c等电子电路，通过与此电子电路连接的导线13，连接到前述旋转滚筒供电装置7的转换器7c、7d上，这些正负对应的转换器7c、7d，和旋转滚筒一同旋转，而支撑旋转滚筒供电装置7电刷7a、7b的刷柄14，固定在支架15的规定位置上，7a、7b可以按规定的接触压力与转换器7c、7d接触。因此，不会产生与滑动的转换器7c、7d接触所产生的摩擦影响，能够时刻确保导电状态。由此，可以从主机向设置在前述旋转滚筒5内的前置放大器5c等电子电路供电。

再有，本实施例旋转滚筒供电装置7，被密封在屏蔽罩7c内(以下称屏蔽罩)，而图3所示的是假设其在屏蔽罩7e外。

本实施例旋转滚筒供电装置7的前述转换器7c、7d，如图4所示，其构成具有以下特征：转换器芯70，被嵌装于与旋转滚筒5同轴固定的轴12上，金属片71嵌装在转换器芯70的周围，71作为导电部件有多个，例如3个，接线端子73连接在这些金属片71上，在前述转换芯70周围，安装多个金属片71，用接线端子73引出，图中未示出的圆板部件是为压入固定接线端子73的。

上述金属片71，例如经过一张金属板的中压作业，就可以很容易地制造。同时，在旋转滚筒5之上介入联轴器8使上述轴12被固定时，首先把转换器芯70嵌入上述轴12里，然后就可以把从水平方向分割开的金属片71接到上述转换器芯70的外周面，因此很容易进行安装作业。

故而，依靠这样的结构，将构成上述转换器，7c、7d的导电部件材料的外围面部件材料，假定由3张金属片构成，并假设将转换器芯70嵌装至于回转滚筒供电装置的轴12上这样一种状态，接下来所进行的组装作业是从水平方向依次粘接上述金属片71，因而可使转换器的组装作业容易进行，同时可望提高制造水平，这是显而易见的。还有，金属片71是相互靠电相连，通过共通的导线13，与电子电路相连接。

还有，金属片71如上面所述，例如由于可以很容易地靠冲压平板制造，所以无需使用特殊材质的部件材料，可使用成本低廉的材料，且可使用复合材料，或是用贵金属进行表面的特殊加工等等，可以使电接触部分的材料质地得到广泛地灵活利用，这一点是勿庸置疑的，也可以最终提高可靠性。

还有，本实施例子是就在旋转滚筒供电装置7上设置屏蔽作用的屏蔽罩这种构成进行的说明，假如不设屏蔽罩采用旧有技术的旋转滚筒供电装置这样的构成也可以。

图5及图6是展示与本发明相关的旋转滚筒供电装置的第2实施例。图5是表示旋转滚筒供电装置的VTR主要部位的结构图，图6(a)是接在旋转滚筒上固定好的联轴器上，传送旋转滚筒的转动动作，及有保持转换器固定位置机能的簧片部件的下半部图；图6(b)是与上述板簧部件相接合的联轴器的上半部图。还有，上述图6(a)所示簧片部件的下半部和前述图6(b)所示联轴器的上半面是对向物，且在这些图中，与前述第1实施例有相同构成的部件，附有相同的符号。

本实施例中旋转滚筒供电装置7是由如图5所示，例如由正、负极导电端子构成的转换器7c、7d，以及与这些转换器7c、7d的正、负极对应的电刷7a、7b，以及按规定宽度同时支撑这些电刷7a、7b的刷柄14共同构成的。且这样构成的旋转滚筒供电装置7的外部全部用屏蔽罩7e遮盖，以此形成一个标准件构成旋转滚筒供电装置7，这是旋转滚筒供电装置的一个特征，并且，在形成一个标准件构成旋转滚筒供电装置7时，也可使旋转滚筒5的旋转动作推动作为旋转驱动部件的联轴器8，以确实地做到动力传送。与此同时，上述各个转换器7c、7d也被固定在通常所定位置上。这就是其构成情况。

如图5所示，例如旋转滚筒供电装置7，可以在旋转滚筒5的同轴上设轴12，在这个轴12的上面贯装金属部件16，同时可以使金属部件16上下滑动。在此金属材料16的下面有垫片17游嵌在上述轴12上。还有，正、负极各个转换器7c、7d被固定在各个圆板部件18a、18b上的同时，被嵌入前述轴12上，使其可以转动。且这时，上述圆板部件18a，被安装成上述垫片17的下部，上述圆板部件18b安置在旋转滚筒旁边。

还有，这些转换器7a、7d与电刷7a、7b的正、负极在各自对应的位置上进行接触。上述电刷7a、7b由刷柄14支撑，此刷柄14与上述轴12上部嵌装的前述金属部件16，及轴12上嵌装的转换器7c、7d和电刷7a、7b一起，呈包围状依靠屏蔽罩7e达到标准件化。上述刷柄14通过支架15固定在主基座上。

在这里，在装有负极的转换器7b的上述圆板部件18b的下面，例如如图6(a)所示，装有用金属板作为弹性片形成的至少两个簧片19a、19b的经加工而成的组合部件19。组合部件19与后面将谈到的沟部8a一起共同构成旋转传送装置。这些簧片19a、19b，在旋转滚筒5的旁边呈突出状，并且靠在组合部件19的垂直方向上。还有，这个组合部件19的外周顶部，与上述转换器7c、7d连接的导线13以及导线13的前端部分的端子21，通过圆板部件18b引出。

另一方面，在旋转旋筒5旁，有在旋转滚筒5上面装设的联结器8。这个联接器8被嵌装在旋转滚筒5的轴上，与旋转滚筒5一起进行旋转。另外，在联结器8上面，例如如图6(b)所示，形成多个与前述组合部件19的两个簧片10a、19b组合的沟槽8a。沟槽8a与上述的组合部件19共同构成旋转传送装置。还有，在上面中心部位，设置按规定深度构成的且上半部呈圆锥状的轴支孔8b，这个轴支孔8b，在靠支架15安装上述旋转滚筒供电装置7时，正好接在上述旋转滚筒供电装置7的轴12的下端，使其成为轴支承物，并且由于是呈圆锥状形成的，故而使与上述轴12的连接作业变得容易进行。

还有，从上述圆板部件18b中突出出来的导线13，其端部安装有端子21，端子21插入在旋转滚筒5内配设的与前置放大器等的电子电路相接的端子插入孔(图上未显示)。从而实现连接。

下面，将参照图5对这样构成的旋转滚筒供电装置的动作进行详细说明。

首先，使旋转滚筒供电装置7如图所示从旋转滚筒5上面轴上架设的联结器8的上方降下，使前述旋转滚筒电装置7的轴12，和上述联结器8的轴支孔8b接合安装在一起，利用支架15使其固定在主基座上装好。

这时，旋转滚筒供电装置7的电刷7a、7b，与转换器7c、7d的相对位置，由于设在圆板部件18b下面的组合部件19的簧片19a、19b具有垂直方向上支撑力，所以，前述圆板部件18b总是被推在上部，使得轴12上游嵌的垫圈17，和与屏蔽罩7e固定在一起的金属部件16相结合，从而可以保持一定的高度。因此，对于旋转滚筒供电装置7内的转换器7c、7d的电刷7a、7b的位置，由于总能稳定的处于一个位置，从而保持准确的接触状态，所以可以有效地供电。

因此，例如当再放像时，当然旋转滚筒5要旋转。当此旋转滚筒5在旋转时，从前述旋转滚筒供电装置7旁的组合部件19中突出出来的簧片19a、19b，被组合嵌装于旋转滚筒5的轴上的联结器8的多个沟部8a上，同时，在旋转时将系止，即旋转滚筒5的旋转动作，通过联结器8的沟部8a以及此沟部8a所系止的簧片19a、19b向转换器7c、7d的轴12传递，也就是可以向旋转滚筒供电装置7传送扭矩。

据此，在旋转滚筒5的联接器8上组合安置旋转滚筒供电装置7，且只在主基座上被固定的支架15上安装，就可以简便地传送旋转滚筒5的旋转动作，与此同时，对转换器7c、7d的电刷7a、7b的定位也可容易地进行，且可以确保从主机向旋转滚筒5内设置的前置放大器等的电子电路供电。

因此，在本实施例子中，由于利用了作为旋转动力传送装置的簧片19、19b，因而可以不采用用于决定转换器7c、7d和电刷7a、7b的相对位置的部件和传送旋转滚筒5的旋转动力的部件。利用一个部件，可以对转换器7e、7d和电刷7a、7b的相对位置进行定位，同时也可以使旋转滚筒5的旋转动力的传送容易进行。还有，由于把旋转滚筒供电装置7标准件化，不仅使组装作业变得容易进行，这一点勿庸置疑，也使制造工艺性得到提高。

再有，在上述实施例的说明中，是将组合部件19安装在圆板部件18b上，将多个沟槽8a安装在联结器8上的。也可以在圆板部件18b上形成多个沟槽，在联结器8上安装组合部件19。

还有，也可以使前述的联结器8的簧片组合在沟部，例如在组装时使其容易地咬合，可以系止在呈放射状安装沟部。

接下来，在图7中展示了使旋转滚筒供电装置7和旋转滚筒5内的前置放大器等的电子电路相接时的方法，不采用导线及端子，而是直接连接的改进了的例子。

图7及图8展示了本发明中旋转滚筒供电装置第3实施例。图7是展示旋转滚筒供给电装置构成的轴侧图，图8是装有旋转滚筒供电装置的VTR主要部分的断面图。图9展示具有导线连接方式的旋转滚筒供电装置的一个例子，是为了说明图8中所示旋转滚筒供电装置的比较断面图。

再有，图7至图9中与前述实施例相同的组成部件采用同一符号，省略其说明，只对相异部分进行说明。

首先，如图9所示，通常旋转滚筒供电装置7是通过支架15，用螺钉40固定在外部成形的支柱28上，支柱28固定在主基座20上。还有，为了从主机，即所谓的主基板30上设置的电源装置(图中未表示)中，通过旋转滚筒供电装置7，向设在旋转滚筒5内的前置放大器基板26上的前置放大器等电子电路(图中未显示)供电，利用主基板端子30b把与前述旋转滚筒供电装置7的电刷7a、7b连接的正、负极导线29a、29b，连接到主基板30上，同时，利用端子21把与前述旋转滚筒供电装置7的端子7c、7b相连的导线13与旋转滚筒5内的前置放大器基板26旁相连，这是必须的。

但是，这种利用导线13、29a、29b以及端子21、30b的连接方法，因为有例如由于端子等造成的至少有2个连接点的问题，会产生组装作业繁杂的问题，而且会担心旋转滚筒5在旋转时由于连接导线，与旋转滚筒的接触，缠绕或断线等二次性故障的发生。

所以，本实施例子中，像这样的问题可以解决，即不使用导线进行连接，同时，组装作业也变得容易。是本实施例的特征。图7表示了这种旋转滚筒供电装置的一个例子。

在图中，由于旋转滚筒供电装置7不使用上述2个地方需要导线连接的方法，所以是对主基板30的连接构造及旋转滚筒5内的前置放大器基板26(参考图8)接连构造的改良后的方法，在此，首先对主基板30的连接构造进行说明。

将旋转滚筒供电装置7固定在所定位置上的支架15，呈L字型，同时，其下端被延长到可以与安装在主基板30上的主基板端子30a组合的位置。还有在支呆15的内部，铺设有上述旋转滚筒供电装置7的电刷7a、7b中接连出来的导电部件(图中未示明)，在其导电部件的基端部，也就是上述支架15的基端部各自安装有与上述的电刷7a、7b相对应的正极导电连接端子15a、及负极导电连接端子15b。

还有，在主基座20上，设有上述支架15的基端部与主基板30的电源供给端子的主基板端子30a组合时使用的贯通孔。此贯通孔可以引导支架15至所规定位置的同时，还装有为保持位置不变而设的作为支架安装部件的外部成型导向器20a。

另外，在接向旋转滚筒5内的前置放大器基板26(参考图8)的构造中，在旋转滚筒供电装置7的负极端子7d的下面，装有与此端子7d连接的连接端子25，同时，还装有在旋转滚筒5的转动轴51上镶嵌着的可进行轴支承的轴帽22。还有，在这个轴帽22的下端配有与端子7c相连的正极连接端子24。这些连接端子24、25，例如在延长到向下方向所规定的长度的同时，通过轴帽22下面固定的板极23的缺口部发，插入旋转滚筒5中设有的法兰盘切孔53内。板极23的大小设计成其直径大小可进入旋转滚筒5的上部形成的孔5d的程度，还有，如图8所示，在上述轴帽22的下端部位及板极23中，除形成有在旋转滚筒5的旋转轴51上嵌有起轴支承作用的凹孔22a以外，还形成有例如能准确停止旋转滚筒5的旋转、与上述凹孔22a相连的停止孔22b。也就是，当上述轴帽22装入旋转滚筒5的旋转轴51的时候，依靠将上述停止孔22b装入旋转滚筒5的旋转轴51旁边的，即滚筒法兰盘52上的上述旋转轴51旁的停止部位51a中，可使旋转滚筒5在旋转动作时的旋轴51和板极23以及轴帽22停止下来。

还有，如图8所示，依靠将固定在上述旋转滚筒供电装置7的下端的板极23插入上述旋转滚筒5的孔部5d中，而载置于滚筒法兰盘52的上面，将板极23及轴帽22装入旋转轴51固定住。当这个滚筒法兰盘52上面装有上述板极23时，上述板极23的外围面与上述旋转滚筒5的内径面呈紧密附着状。这时，轴向力作用在上述板极23的底面和滚筒法兰盘52的上面，径向力如上所述作用在上述板极23的外围面和上述回转滚筒5的内围面上。因此在固定上述板极23时，例如可以不需要安装簧等的安装用部件。

另外，在旋转滚筒5内安装的前置放大器基板26中，在所定位置上设有与上述连接端子24，25直接接触的前置接点27，在安装上述旋转滚筒供电装置7时，与这个旋转滚筒供电装置7一体化的连接端子24、25，因与上述前置接点27直接相连，故可以使电力连通。上述前置接点27，依靠前置放大器基板26上的印刷配线与图上来表示的前置放大器等的电子电路相连。

下面，就参照图7和图8对这样构成的旋转滚筒供电装置的安装方法进行详细说明。

首先，先按照图7所示，将旋转滚筒供电装置7的支架15，沿主基座20上装设的外部导向器20a插入在主基板30上装有的主基板插塞30a中，即，将上述支架15的前端部位的正、负极连接端子15a、15b分别插入，使之连通。

另外，在进行上述支架15的连接作业的同时，进行此旋转滚筒供电装置7的主要部位旋转滚筒5的连接操作。在这时，先将旋转滚筒供电装置7的顶部突出出来的正、负极连接端24、25插入旋转滚筒5内部的滚筒法兰盘上设置的滚筒切孔53，先从斜面插入，然后对着旋转滚筒5内安装的前置放大器基板26使其下降，如图8所示将这些连接端子24、25与上述前置放大器基板26上装设的前置放大器接点27直接连接，使其接触相连。另外，与此同时，通过将旋转滚筒供电装置7的板极23及轴帽22装嵌到旋转滚筒5的旋转轴51，使板极23固定在滚筒法兰盘52上面，来使旋转滚筒供电装置7的安装作业完全完成。

再有，上述连接端子24、25的接连状态，可以通过使旋转滚筒供电装置7的板极23与旋转滚筒5的滚筒法兰盘52紧密相附合的同时，将这个板极以及轴帽22嵌装入旋转滚筒5的旋转轴51，保持给予所规定的接触压力，准确维持接触状态。

据此，从主机中供给的电源，如图8所示例如从主基板30上装设的电源装置(图中未显示)通过主基板30向主基板插座30a供电，接着从此主基板插座30a相接的支架15的连接端子15a、15b，通过支架15内的导电构件(图中未显示)向旋转滚筒供电装置7的主机电刷7a、7b供电。然后，通过和这个电刷7a、7b接触并运转的转换器7c、7d向旋转滚筒5内延长铺设的连接端子24、25供电，可以从这几个连接端子24、25相连的前置放大器接点27通过前置放大器基板26上的印刷配线(图中未示)向前置放大器等的电子电路供电。

再有，通过上述旋转滚筒供给装置7的供电，依靠前置放大器等的电子电路驱动，再放像时，从磁头5a、5b检出来的录像信号被放大，通过磁性连接旋转自动变压器5b传向固定滚筒6侧，即传送给主基板30上装设的信号处理电路(图上未显示)。

因此，在实施例中，从主机提供的电源，例如在向旋转的旋转滚筒内的前置放大器等的电子电路供电时，不用导线，从置设有电源装置的主基板到旋转滚筒内设有的前置放大器等的电子电路的前置放大器基板为止，可以实现连接，据此，旋转滚筒供电装置的组装作业变得容易了。还有，由于是不使用导线的连接构造，所以，可以防止与旋转滚筒的接触，缠绕，或断线等二次性故障。

再有，由于电刷、转换开并、轴帽、板极和接连端子等一体化构成了旋转滚筒供电装置，安装作业也易进行，以及因为可以削减零件数量，也可以使成本降低，这是显而易见的。

接下来，对实施了消噪音措施的旋转滚筒供电装置加以说明。

图10至图15，是对与本发明相关的旋转滚筒供电装置第4实施例的说明。图10表示的是转换器构成的斜视图，图11是使用了这种转换器的旋转滚筒供电装置的平面图，图12是图11的侧面图。

图10所示转换器，是由2个导电体72a、72b构成的。只是与图4不同，省略了导体下端的连接端子，这2个导电体72a、72b是由圆筒形切割成现在的形状的，组装时，将这两个导电体，用粘着剂贴着在旋转轴12上嵌有的转换器芯70的外围面上。这时，粘贴在转换器芯70外围上的导电体72a、72b之间，如图11所示，在接合部分形成2个缝隙。断面成圆弧形的2个导电体72a、72b，其中设定导电体72a的中心角，比卷绕在旋转滚筒上的磁带40的卷绕角(约190°)大。这里，导电体72a的中心角大约是270°，导电体72b的中心角大约是90°。磁带40作为带状记录媒体，记录映像信号等信号或用磁头从磁带上重放记录的信号。

如图11所示，由加载柱41，42将磁带40卷绕在旋转滚筒5的圆周上。通常，磁带40卷绕在滚筒5上的角度不到180°。2个加载柱41，42和转轴12形成的角度，以180°为限在两边上分别多5°左右，大约是190°。如图12所示，导电刷7a、7b固定在支架15上，嵌装在转轴12上的转换器7c、7d，与旋转滚筒5一同转动，与电刷7a、7b滑动接触，电刷7a、7b与导线13，连接器21，以及中继线21a连接，中断线21a与前置放大器基板26上的前置放大器连接。从而，经电刷7a、7b将图中未示的电源装置与旋转滚筒内的电子电路连通。

在这种构成中，由于转换器7c、7d分别是由两个导电体72a、72b形成的，所以可以在导电体72a和72b之间形成缝隙，当此缝隙部分和电刷7a、7b接触时，接触不稳定，会产生电噪声。产生的电噪声，通过导线13，连接器21，中继线21a，传送到安装前置放大器基板26上的电子电路除噪声端子，在此周围产生电磁波，从而辐射到附近的磁头5a中，而在本实施例中，如图13、14所示，在转换器缝隙部分与电刷7a、7b接触时(产生电噪声时)，容易受电噪声影响的磁头5a，处于不接触记录信息的磁带40的位置，从而处于不检测状态，因而磁头5a不受电噪声的影响。这时，与磁头5a在180°方向上设置的不易受电噪声影响的磁头5b，与磁带接触，处于检出信息状态。其结果由磁头5a和磁头5b分别检出的经合成的信号，没有电噪声混入。

图13和图14是展示旋转滚筒5转动位置，处于电刷7a、7b七转换器的缝隙接触的位置，由此产生电噪声状态的旋转滚筒供电装置的平面图。图13是旋转滚筒5转动，使构成转换器的导电体72a、72b之间的缝隙处于与电刷7a、7b接触的状态。这时，磁头5a不与磁带40接触，处于非检测状态，很难受电噪声影响的另一边的磁头5b，与磁带接触，处于检出信号状态。因而，这时产生电噪声，不影响磁头5a、5b的检出信号。从此状态进一步转动，经过中心角大的导电体72a后，如图14所示处于电噪声产生状态。

在图14中，旋转滚筒与从图13状态转动到处于构成转换器的导电体72b和72a的另一个缝隙部分与导电刷7a、7b接触的状态。这时，磁头5a不与磁带40接触，处于非常检测状态，而很难受电噪声干扰的另一边的磁头5b和磁带接触，处于检出信号状态。因而这时产生的电噪声不影响磁头5a、5b的信号检出。

图15展示的是，图11至图14所示装置的磁头检出信号，合成信号以及电器声信号发生位置的相位关系图。在图15中，(a)是磁头5a检出信号，(b)是磁头5b检出信号，(c)是由磁头转换得到的检出信号(a)和检出信号(b)的合成信号，(d)是导电体72a、72b构成的转换器的缝隙部分产生的电噪声。

因为转换器的2个缝隙在转动270°和再转动90°两个位置，所以，如图15(d)所示，旋转滚筒5从最初缝隙位置开始每转动270°、360°就产生电噪声。这是磁头5a从和磁带40接触时的点A开始转动到225°(图14所示状态)和315°(图13所示状态)的位置，这个位置磁头5a在不与磁带40接触的相位上(即不检出信号)，相反，因为磁头5a在与磁头接触的相位上，电噪声不产生，所以如图15所示磁头5a的检出信号上没有电噪声。另外，因为磁头5b在与导线13，连接器21以及中继线21a成180°的另一方向上，所以，在磁头5b检出的信号上，如图15(b)所示，没有噪声。因而，从磁头5a、5b转换而得到的磁头合成信号，如图15(c)所示没有噪声。

如上所述，由多个导电体组合成的转换器的导电体中的一个导电体，其所形成的中心角比磁带卷绕角大，因为导电体之间的缝隙的位置，导电刷，和从转换器连接旋转滚筒内的电子电路的导线的连接位置，以及磁头的位置的设置要不影响作为最终输出的磁头合成信号，所以，当转换器7c、7d上的缝隙与电刷7a、7b接触时，从转换器7c、7d向连接在前置放大器基板26上的电子电路的连线周围发射电磁波、在此连线附近的磁头5a也接收到电磁波。这时，由于磁头5a的转动相位不检出磁带40的信号，所以，得到的磁头合成信号没有噪声干扰。因而，即使转换器由多个导电体构成，也可以防止接触电噪声叠加到磁头合成信号。

如上所述，如果采用本发明，就可以很容易进行旋转滚筒供电装置转换器的组装作业，同样，决定转换器对应于旋转滚筒与电刷位置的作业也很简单。而且，可以不增加部件数，就完成与前置放大器等电子电路的连接，以及可以由旋转滚筒传送转动动作，并且不损害可靠性，因而提高了制造工艺性。同时，可以确保向前述前置放大器等电子电路供电。可以防止由导电刷和用多个导电体构成的转换器接触引起的信号噪声。

在以上所述的实施例中，仅就旋转滚筒5相对方向上设置有两个磁头的磁记录重放装置进行了说明。但是，本发明不仅限于此，也可以在具有1个以上的磁头的磁记录重放装置上应用。

再有，在上述实施例中，仅就作为磁记录重放装置的VTR进行了说明，而本发明不仅限于此，也可以应用于用旋转滚筒进行信息记录重放的装置，如数字音频磁带录音机(DAT)。

再有，本发明不仅限于上述实施例，还可应用到不脱离本发明主旨的各种派生范围中。

Claims (7)

1、一种旋转滚筒的供电装置，包含：

旋转滚筒，其设置有磁头和与上述磁头电连接的电子电路；

圆柱形旋转体，它与旋转滚筒一起旋转；

多个导电部件，每个导电部件都包含多个导电体，其中：

导电部件沿轴向分布在上述圆柱形旋转体的外表面，导电部件之间都有间隙，如此在其间不致形成短路，

每个导电部件的所有导电体都电连接到上述电子电路上；和

导电刷，使其与导电部件接触，通过导电部件向上述电子电路供电。

2、根据权利要求1所述的旋转滚筒的供电装置，其特征在于：

每个导电部件的多个导电体中的各个导电体在同一轴向位置沿圆周方向分布在圆柱形旋转体的外表面。

3、根据权利要求1所述的旋转滚筒的供电装置，其特征在于：还包括支撑部件，其中，

上述圆柱形旋转体，与上述支撑部件可旋转地连接，所以，当支撑部件安置在上述装置中时，圆柱形旋转体与旋转驱动部件同轴安置，通过旋转驱动部件而转动，并相对于支撑部件旋转，因此，当支撑部件从上述装置中移走时，圆柱形旋转体也随之移走；

上述导电刷，连接在支撑部件上，与导电部件接触以向上述电子电路供电；

转动传输装置，设置在旋转驱动部件和圆柱形旋转体之间，把旋转驱动部件的转动传输到圆柱形旋转体。

4、根据权利要求3所述的旋转滚筒的供电装置，其特征在于：

上述圆柱形旋转体包含旋转轴；

上述旋转驱动部件可旋转地支撑上述旋转轴；以及

上述转动传输装置由设置在旋转驱动部件和圆柱形旋转体之一上的簧片，以及多个沟槽构成从旋转驱动部件和圆柱形旋转体另一个径向形成以与上述簧片啮合。

5、根据权利要求1所述的旋转滚筒的供电装置，其特征在于：还包含，

主机座；

固定圆筒，安置于主机座上；

接头部件，安置于主机座中；

电源供给端子，安置于主机座上；

有第一端和第二端的支撑部件，上述第一端可移动地连接在上述接头部件上，上述第二端连接在上述的圆柱形旋转体上，因此当第一端连接在上述接头部件时，上述圆柱形旋转体相对于支撑部件旋转，并和上述旋转滚筒同轴旋转，所以，当支撑部件从上述装置中移走时，圆柱形旋转体也随之移走；和

导电端子，设置在上述支撑部件的第一端，在上述支撑部件的第一端与上述接头部件连接时与上述电源供给端子电连接；其中，

上述旋转滚筒可相对于上述固定圆筒旋转并与其同轴设置；

上述导电部件，设置于上述圆柱形旋转体的外表面，并在上述支撑部件的第一端与上述接头部件连接时与上述的电子电路电连接；

上述导电刷，分布在上述支撑部件的第二端，和导电部件接触，上述导电刷与导电端子电连接，以给上述电子电路供电。

6、根据权利要求1所述的旋转滚筒的供电装置，其特征在于：

多个导电体中的一个导电体的中心角比带状记录媒体卷绕在上述旋转滚筒上的卷绕角大，

上述多个导电体分布在上述圆柱形旋转体的外表面，使得上述间隙中的每个间隙在磁头处于某旋转位置时接触导电刷，此时磁头将不检测带状记录媒体的信息。

7、根据权利要求6所述的旋转滚筒的供电装置，其特征在于：上述第一磁头和第二磁头，相对布置在上述旋转滚筒的旋转表面上。

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