CN114953040A - 一种双面胶模切加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面胶模切加工工艺，包括模切台、冲切机构和辅助下料机构，模切台的顶部开设有安装槽，安装槽的内腔固定安装有下料板，下料板的顶部呈矩形阵列开设有多个下料孔，冲切机构包括气缸、升降杆、升降板和冲切板，辅助下料机构包括鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有连接软管，升降板的顶部开设有贯穿孔，冲切板的顶部开设有引风腔，引风腔的底部呈矩形阵列开设有多个吹风孔。本发明利用鼓风机、连接软管、贯穿孔、引风腔、和多个吹风孔的设置，打开鼓风机的外接开关，鼓风机会通过连接软管、贯穿孔、引风腔和多个吹风孔往刚被冲裁掉部件的顶部吹气，从而加快了刚被冲裁掉部件的下料速度，提高了模切机下料工作的流畅性。
Description
技术领域
本发明涉及模切技术领域，特别涉及一种双面胶模切加工工艺。
背景技术
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成。双面胶带按用途分类为水性双面胶带，油性双面胶带，热熔胶双面胶带，绣花双面胶带和贴版双面胶带几种类别，水性双面胶的粘着力较弱，油性双面胶的粘着力强，热熔双面胶主要用在贴纸、文具、办公等方面。模切是一种加工工艺，其主要是将原材料进行冲压裁切工作。
一些具有特定形状的双面胶在使用前需要通过模切机进行模切工作，在使用模切机对双面胶进行模切工作时，由于双面胶内含有粘性物质，故会出现已被冲裁掉的部件与原料条或模切机的下料孔之间粘连的现象，这就体现出了模切机下料工作的流畅性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面胶模切加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面胶模切加工装置，包括模切台，所述模切台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有下料板，所述下料板的顶部呈矩形阵列开设有多个下料孔，所述安装槽内壁的底部开设有集料腔；
冲切机构，所述冲切机构包括气缸，所述气缸的输出端传动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有冲切板；
辅助下料机构，所述辅助下料机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有连接软管，所述升降板的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁与连接软管的外壁固定套接，所述冲切板的顶部开设有引风腔，所述引风腔的底部呈矩形阵列开设有多个吹风孔。
优选的，所述模切台的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有电器孔，所述电器孔的内壁与气缸的外壁固定套接。
优选的，所述吹风孔的内壁固定连接有透风板，所述透风板的底部遍布开设有多个透风孔。
优选的，所述模切台顶部的两侧对称设有梳理机构，所述梳理机构包括条形槽，所述条形槽的内腔转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一梳理辊，所述模切台的顶部且位于条形槽的两侧位置处对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有第二梳理辊。
优选的，所述模切台的一侧固定连接有废料箱，所述废料箱的内腔设有收卷机构，所述收卷机构包括第三转轴，所述第三转轴转动设置于废料箱的内腔，所述废料箱内壁的两侧对称固定连接有限位环，两个所述限位环的内腔均与第三转轴的外壁活动套接，所述第三转轴的外壁固定套接有收卷辊，所述废料箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿废料箱的一侧并与第三转轴的一端传动连接，所述电机箱的底部固定连接有支撑柱。
优选的，所述收卷辊的上方设有裁切机构，所述裁切机构包括条形板，所述条形板的顶部开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔滑动套接有活动滑块，所述活动滑块的底部固定连接有裁切刀，所述活动滑块的顶部固定连接有推动块，其中一个所述限位环的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔与裁切刀的外壁活动套接。
优选的，所述废料箱的内壁呈环形阵列固定连接有多个挂钩，所述废料箱的内腔设有废料袋，所述废料袋的外壁呈环形阵列开设有多个挂接孔，多个所述挂接孔的内腔与位置相对应挂钩的外壁活动套接。
优选的，所述废料箱的边侧开设有开关槽，所述开关槽的内腔转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外壁固定套接有开关板，所述废料箱的边侧且位于开关槽的上方位置处开设有转动孔，所述转动孔的内腔转动连接有L型限位板，所述开关板的一侧固定连接有抽拉条。
优选的，所述集料腔内壁的底部固定连接有引流块，所述集料腔内壁的一侧开设有排料孔，所述排料孔的内腔嵌设有孔塞，所述模切台的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块。
本发明还提供了一种双面胶模切加工工艺，包括以下具体使用步骤：
步骤一：当需要对双面胶进行模切工作时，首先将双面胶的一端依次穿过模切机上的两个梳理机构，即从两处的第一梳理辊和第二梳理辊之间的缝隙，同时保证双面胶位于下料板的顶部，然后将双面胶的一端通过双面胶的粘性位置缠绕固定在收卷辊上，当以上工作全部准备完成便可进行双面胶的模切工作了；
步骤二：依次打开伺服电机、鼓风机和气缸的外接开关，伺服电机会通过第三转轴带动收卷辊进行收卷双面胶的工作，从而带动双面胶在模切台和下料板上运动，同时气缸会通过升降杆带动升降板和冲切板作垂直方向上的往复运动，从而对双面胶实现模切工作，当冲切板配合下料板上开设有的下料孔完成模切工作时，鼓风机会通过连接软管、贯穿孔、引风腔和吹风孔往冲裁掉的部件的顶部吹风，从而带动冲裁掉的部件通过下料孔进入集料腔；
步骤三：当收卷辊上累积较多双面胶后，关闭伺服电机、鼓风机和气缸的外接开关，使模切机停止工作，然后对推动块施加一个方向上的作用力，使推动块通过活动滑块带动裁切刀脱离容纳槽，并沿着条形滑槽进行水平方向上的运动，此时裁切刀会将收卷辊上的双面胶裁切成两半，并使双面胶掉落至废料箱内的废料袋内，当废料袋内装满废料双面胶后，转动L型限位板，并通过抽拉条带动开关板以第四转轴为中心转动，便打开了废料箱的边侧，之后工作人员便可将满载的废料袋从挂钩上取下，并更换新的废料袋。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用鼓风机、连接软管、贯穿孔、引风腔、和多个吹风孔的设置，打开鼓风机的外接开关，鼓风机会通过连接软管、贯穿孔、引风腔和多个吹风孔往刚被冲裁掉部件的顶部吹气，从而加快了刚被冲裁掉部件的下料速度，提高了模切机下料工作的流畅性；
(2)本发明利用第一梳理辊和第二梳理辊的设置，通过第一梳理辊和第二梳理辊使位于下料板上的双面胶处于平铺的状态，避免了下料板上的上面胶处于褶皱的现象，提高了模切机的工作质量；
(3)本发明利用裁切刀、活动滑块和推动块的设置，通过对推动块施加作用力，从而使推动块带动活动滑块和裁切刀沿着条形滑槽运动并对收卷辊上的双面胶进行裁切工作，废弃双面胶的收集提供了便利，提高了废料收集的便捷性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明冲切板正面剖视结构示意图。
图3为本发明图2中A处局部放大结构示意图。
图4为本发明废料箱背面剖视结构示意图。
图5为本发明图4中B处局部放大结构示意图。
图6为本发明第一收卷辊正面剖视结构示意图。
图7为本发明开关板背面剖视结构示意图。
图中：1、模切台；2、安装槽；3、下料板；4、下料孔；5、集料腔；6、气缸；61、升降杆；62、升降板；63、冲切板；7、鼓风机；71、连接软管；72、贯穿孔；73、引风腔；74、吹风孔；8、支撑杆；9、顶板；10、电器孔；11、透风板；12、条形槽；121、第一转轴；122、第一梳理辊；123、固定板；124、第二转轴；125、第二梳理辊；13、废料箱；14、第三转轴；141、限位环；142、收卷辊；143、电机箱；144、伺服电机；145、支撑柱；15、条形板；151、条形滑槽；152、活动滑块；153、裁切刀；154、推动块；155、容纳槽；16、挂钩；17、废料袋；18、挂接孔；19、开关槽；20、第四转轴；21、开关板；22、转动孔；23、L型限位板；24、抽拉条；25、引流块；26、排料孔；27、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种双面胶模切加工工艺，包括模切台1，模切台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内腔固定安装有下料板3，下料板3的顶部呈矩形阵列开设有多个下料孔4，安装槽2内壁的底部开设有集料腔5，模切台1的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆8，四个支撑杆8的顶部固定连接有顶板9，顶板9的顶部开设有电器孔10，电器孔10用于安装气缸6；
冲切机构，冲切机构用于模切工作，冲切机构包括气缸6，打开气缸6的外接开关，气缸6通过升降杆61带动升降板62和冲切板63做往复的升降运动，气缸6的外壁与电器孔10的内壁固定套接，气缸6的输出端传动连接有升降杆61，升降杆61的底端固定连接有升降板62，升降板62的底部固定连接有冲切板63，冲切板63的底部的形状与下料孔4的相同且略小于下料孔4，；
辅助下料机构，辅助下料机构包括鼓风机7，打开鼓风机7的外接开关，鼓风机7会通过连接软管71往贯穿孔72和引风腔73内充气，这些气体最终会通过吹风孔74排出冲切板63，鼓风机7的输出端固定连接有连接软管71，升降板62的顶部开设有贯穿孔72，贯穿孔72的内壁与连接软管71的外壁固定套接，冲切板63的顶部开设有引风腔73，引风腔73的底部呈矩形阵列开设有多个吹风孔74，吹风孔74的内壁固定连接有透风板11，透风板11的底部与冲切板63的底部平齐，用于避免冲切后的部件发生形变，透风板11的底部遍布开设有多个透风孔；
模切台1顶部的两侧对称设有梳理机构，梳理机构用于保证位于下料板3上的双面胶是平铺的状态，两处梳理机构的结构相同，梳理机构包括条形槽12，条形槽12的内腔转动连接有第一转轴121，第一转轴121的外壁固定连接有第一梳理辊122，模切台1的顶部且位于条形槽12的两侧位置处对称固定连接有固定板123，两个固定板123之间转动连接有第二转轴124，第二转轴124的外壁固定套接有第二梳理辊125；
模切台1的一侧固定连接有废料箱13，废料箱13的内腔设有收卷机构，收卷机构用于收卷加工后的双面胶条，同时也用于带动双面条在下料板3上移动，收卷机构包括第三转轴14，第三转轴14转动设置于废料箱13的内腔，废料箱13内壁的两侧对称固定连接有限位环141，两个限位环141的内腔均与第三转轴14的外壁活动套接，第三转轴14的外壁固定套接有收卷辊142，废料箱13的一侧固定连接有电机箱143，电机箱143的内腔固定安装有伺服电机144，打开伺服电机144的外接开关，伺服电机144通过第三转轴14带动收卷辊142进行收卷双面胶的工作，伺服电机144的输出端贯穿废料箱13的一侧并与第三转轴14的一端传动连接，电机箱143的底部固定连接有支撑柱145；
收卷辊142的上方设有裁切机构，裁切机构用于将收卷辊142双面胶条去除，裁切机构包括条形板15，条形板15的顶部开设有条形滑槽151，条形滑槽151的内腔滑动套接有活动滑块152，活动滑块152的底部固定连接有裁切刀153，裁切刀153呈直角三角形状设置，活动滑块152的顶部固定连接有推动块154，推动块154便于工作人员施力带动活动滑块152和裁切刀153运动，其中一个限位环141的一侧开设有容纳槽155，容纳槽155的内腔与裁切刀153的外壁活动套接；
废料箱13的内壁呈环形阵列固定连接有多个挂钩16，挂钩16用于安装废料袋17，废料箱13的内腔设有废料袋17，废料袋17的外壁呈环形阵列开设有多个挂接孔18，多个挂接孔18的内腔与位置相对应挂钩16的外壁活动套接；
废料箱13的边侧开设有开关槽19，开关槽19的内腔转动连接有第四转轴20，开关板21通过第四转轴20发生转动，第四转轴20的外壁固定套接有开关板21，废料箱13的边侧且位于开关槽19的上方位置处开设有转动孔22，转动孔22的内腔转动连接有L型限位板23，L型限位板23用于开关板21的限位工作，开关板21的一侧固定连接有抽拉条24，抽拉条24便于工作人员施力带动开关板21转动；
集料腔5内壁的底部固定连接有引流块25，引流块25用于引导集料腔5内已冲裁结束部件的运动，集料腔5内壁的一侧开设有排料孔26，排料孔26的内腔嵌设有孔塞，模切台1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块27。
本发明工作原理：
当需要对双面胶进行模切工作时，首先将双面胶的一端依次穿过模切机上的两个梳理机构，即从两处的第一梳理辊122和第二梳理辊125之间的缝隙，同时保证双面胶位于下料板3的顶部，然后将双面胶的一端通过双面胶的粘性位置缠绕固定在收卷辊142上，当以上工作全部准备完成便可进行双面胶的模切工作了；
依次打开伺服电机144、鼓风机7和气缸6的外接开关，伺服电机144会通过第三转轴14带动收卷辊142进行收卷双面胶的工作，从而带动双面胶在模切台1和下料板3上运动，同时气缸6会通过升降杆61带动升降板62和冲切板63作垂直方向上的往复运动，从而对双面胶实现模切工作，当冲切板63配合下料板3上开设有的下料孔4完成模切工作时，鼓风机7会通过连接软管71、贯穿孔72、引风腔73和吹风孔74往冲裁掉的部件的顶部吹风，从而带动冲裁掉的部件通过下料孔4进入集料腔5；
当收卷辊142上累积较多双面胶后，关闭伺服电机144、鼓风机7和气缸6的外接开关，使模切机停止工作，然后对推动块154施加一个方向上的作用力，使推动块154通过活动滑块152带动裁切刀153脱离容纳槽155，并沿着条形滑槽151进行水平方向上的运动，此时裁切刀153会将收卷辊142上的双面胶裁切成两半，并使双面胶掉落至废料箱13内的废料袋17内，当废料袋17内装满废料双面胶后，转动L型限位板23，并通过抽拉条24带动开关板21以第四转轴20为中心转动，便打开了废料箱13的边侧，之后工作人员便可将满载的废料袋17从挂钩16上取下，并更换新的废料袋17。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双面胶模切加工装置，其特征在于，包括：
模切台(1)，所述模切台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔固定安装有下料板(3)，所述下料板(3)的顶部呈矩形阵列开设有多个下料孔(4)，所述安装槽(2)内壁的底部开设有集料腔(5)；
冲切机构，所述冲切机构包括气缸(6)，所述气缸(6)的输出端传动连接有升降杆(61)，所述升降杆(61)的底端固定连接有升降板(62)，所述升降板(62)的底部固定连接有冲切板(63)；
辅助下料机构，所述辅助下料机构包括鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端固定连接有连接软管(71)，所述升降板(62)的顶部开设有贯穿孔(72)，所述贯穿孔(72)的内壁与连接软管(71)的外壁固定套接，所述冲切板(63)的顶部开设有引风腔(73)，所述引风腔(73)的底部呈矩形阵列开设有多个吹风孔(74)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述模切台(1)的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑杆(8)，四个所述支撑杆(8)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部开设有电器孔(10)，所述电器孔(10)的内壁与气缸(6)的外壁固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述吹风孔(74)的内壁固定连接有透风板(11)，所述透风板(11)的底部遍布开设有多个透风孔。
4.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述模切台(1)顶部的两侧对称设有梳理机构，所述梳理机构包括条形槽(12)，所述条形槽(12)的内腔转动连接有第一转轴(121)，所述第一转轴(121)的外壁固定连接有第一梳理辊(122)，所述模切台(1)的顶部且位于条形槽(12)的两侧位置处对称固定连接有固定板(123)，两个所述固定板(123)之间转动连接有第二转轴(124)，所述第二转轴(124)的外壁固定套接有第二梳理辊(125)。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述模切台(1)的一侧固定连接有废料箱(13)，所述废料箱(13)的内腔设有收卷机构，所述收卷机构包括第三转轴(14)，所述第三转轴(14)转动设置于废料箱(13)的内腔，所述废料箱(13)内壁的两侧对称固定连接有限位环(141)，两个所述限位环(141)的内腔均与第三转轴(14)的外壁活动套接，所述第三转轴(14)的外壁固定套接有收卷辊(142)，所述废料箱(13)的一侧固定连接有电机箱(143)，所述电机箱(143)的内腔固定安装有伺服电机(144)，所述伺服电机(144)的输出端贯穿废料箱(13)的一侧并与第三转轴(14)的一端传动连接，所述电机箱(143)的底部固定连接有支撑柱(145)。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述收卷辊(142)的上方设有裁切机构，所述裁切机构包括条形板(15)，所述条形板(15)的顶部开设有条形滑槽(151)，所述条形滑槽(151)的内腔滑动套接有活动滑块(152)，所述活动滑块(152)的底部固定连接有裁切刀(153)，所述活动滑块(152)的顶部固定连接有推动块(154)，其中一个所述限位环(141)的一侧开设有容纳槽(155)，所述容纳槽(155)的内腔与裁切刀(153)的外壁活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述废料箱(13)的内壁呈环形阵列固定连接有多个挂钩(16)，所述废料箱(13)的内腔设有废料袋(17)，所述废料袋(17)的外壁呈环形阵列开设有多个挂接孔(18)，多个所述挂接孔(18)的内腔与位置相对应挂钩(16)的外壁活动套接。
8.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述废料箱(13)的边侧开设有开关槽(19)，所述开关槽(19)的内腔转动连接有第四转轴(20)，所述第四转轴(20)的外壁固定套接有开关板(21)，所述废料箱(13)的边侧且位于开关槽(19)的上方位置处开设有转动孔(22)，所述转动孔(22)的内腔转动连接有L型限位板(23)，所述开关板(21)的一侧固定连接有抽拉条(24)。
9.根据权利要求1所述的一种双面胶模切加工装置，其特征在于，所述集料腔(5)内壁的底部固定连接有引流块(25)，所述集料腔(5)内壁的一侧开设有排料孔(26)，所述排料孔(26)的内腔嵌设有孔塞，所述模切台(1)的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块(27)。
10.一种双面胶模切加工工艺，其特征在于，包括以下具体使用步骤：
步骤一：当需要对双面胶进行模切工作时，首先将双面胶的一端依次穿过模切机上的两个梳理机构，即从两处的第一梳理辊(122)和第二梳理辊(125)之间的缝隙，同时保证双面胶位于下料板(3)的顶部，然后将双面胶的一端通过双面胶的粘性位置缠绕固定在收卷辊(142)上，当以上工作全部准备完成便可进行双面胶的模切工作了；
步骤二：依次打开伺服电机(144)、鼓风机(7)和气缸(6)的外接开关，伺服电机(144)会通过第三转轴(14)带动收卷辊(142)进行收卷双面胶的工作，从而带动双面胶在模切台(1)和下料板(3)上运动，同时气缸(6)会通过升降杆(61)带动升降板(62)和冲切板(63)作垂直方向上的往复运动，从而对双面胶实现模切工作，当冲切板(63)配合下料板(3)上开设有的下料孔(4)完成模切工作时，鼓风机(7)会通过连接软管(71)、贯穿孔(72)、引风腔(73)和吹风孔(74)往冲裁掉的部件的顶部吹风，从而带动冲裁掉的部件通过下料孔(4)进入集料腔(5)；
步骤三：当收卷辊(142)上累积较多双面胶后，关闭伺服电机(144)、鼓风机(7)和气缸(6)的外接开关，使模切机停止工作，然后对推动块(154)施加一个方向上的作用力，使推动块(154)通过活动滑块(152)带动裁切刀(153)脱离容纳槽(155)，并沿着条形滑槽(151)进行水平方向上的运动，此时裁切刀(153)会将收卷辊(142)上的双面胶裁切成两半，并使双面胶掉落至废料箱(13)内的废料袋(17)内，当废料袋(17)内装满废料双面胶后，转动L型限位板(23)，并通过抽拉条(24)带动开关板(21)以第四转轴(20)为中心转动，便打开了废料箱(13)的边侧，之后工作人员便可将满载的废料袋(17)从挂钩(16)上取下，并更换新的废料袋(17)。
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