CN207509371U - 一种定时自动清理废料的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定时自动清理废料的模切机，包括伺服电缸、机架、模切板、废料箱、刀辊和定时警报器，所述机架后端顶部固定有支撑板，且支撑板上端固定有固定板，所述固定板底部固定有伺服电缸，且伺服电缸底部固定有冲压头，所述模切板内部开设有模切孔，所述模切板下端从左到右依次设置有成品箱和废料箱，所述废料箱上端开口处内侧固定有落料滑板，所述刀辊一端通过转轴与从动齿轮固定，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮通过转轴与电机转动连接，所述废料箱外壁安装有定时警报器。本实用新型通过设置伺服电缸、机架、模切板、废料箱、刀辊和定时警报器，解决了在无人操作机器时产生废料过多无人清理且收集量少的问题。

Description

一种定时自动清理废料的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种定时自动清理废料的模切机。

背景技术

目前模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种，根据自动化程度分为半自动和全自动两种,从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机,虽然每个机器工作原理不同，但是他们最终都离不开利用钢刀、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状这一工作原理。

所具有的缺点不足：

1.在进行复杂的图样模切时，完成需要多次冲压，在最后一次冲压之前的冲压产生废料，废料落入收集箱收集处理，但是在全自动化的设备中，无人进行操作，产生的废料过多，使收集箱内收集满后无人进行处理；

2.由于在模切机下方，收集箱不易过大，使收集量小，且收集箱无法对废料进行搅碎等操作，不利于后续对废料处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定时自动清理废料的模切机，解决了在无人操作机器时产生废料过多无人清理且收集量少的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定时自动清理废料的模切机，包括伺服电缸、机架、模切板、废料箱、刀辊和定时警报器，所述机架后端顶部固定有支撑板，且支撑板上端固定有固定板，所述固定板底部固定有伺服电缸，且伺服电缸底部固定有冲压头，所述冲压头下方设置有模切板，且模切板固定于机架上端，所述模切板内部开设有模切孔，所述机架左右两端分别安装有收卷轮和放卷轮，且收卷轮和放卷轮连接有标签带，所述模切板下端从左到右依次设置有成品箱和废料箱，所述废料箱上端开口处内侧固定有落料滑板，且落料滑板下端设置有刀辊，所述刀辊一端通过转轴与从动齿轮固定，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮通过转轴与电机转动连接，且电机固定于废料箱内壁，所述废料箱外壁安装有定时警报器，且废料箱一侧开设有出料口。

优选的，所述伺服电缸设置有不少于两个，且伺服电缸下端的冲压头与模切孔形状一致。

优选的，所述收卷轮与放卷轮之间的标签带设置于模切板上端，且收卷轮通过转轴与收卷电机转动连接。

优选的，所述机架前端安装有控制箱，且控制箱通过导线分别与伺服电缸和电机串联。

优选的，所述成品箱设置于最左端的模切孔下端。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种定时自动清理废料的模切机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置落料滑板、电机和刀辊，当废料通过落料滑板落入刀辊之间，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使刀辊转动对废料进行搅碎落入废料箱内，在收集过程中对废料进行破碎处理，便于废料后续加工，且提高收集箱收集废料量。

2、本实用新型通过设置定时警报器，通过定时警报器设定时间，到达设定时间后可打出警报提醒工作人员通过出料口清理搅碎后的废料，避免长时间无人清理废料过多溢出收集箱。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中废料箱示意图。

图中：1支撑板、2冲压头、3固定板、4伺服电缸、5控制箱、6标签带、7收卷轮、8机架、9模切孔、10成品箱、11模切板、12废料箱、13放卷轮、14落料滑板、15刀辊、16定时警报器、17从动齿轮、18主动齿轮、19电机、20出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定时自动清理废料的模切机，包括伺服电缸4、机架8、模切板11、废料箱12、刀辊15和定时警报器16，机架8后端顶部固定有支撑板1，且支撑板1上端固定有固定板3，固定板3底部固定有伺服电缸4，伺服电缸4设置有不少于两个，且伺服电缸4下端的冲压头2与模切孔9形状一致，且伺服电缸4底部固定有冲压头2，冲压头2下方设置有模切板11，且模切板11固定于机架8上端，模切板11内部开设有模切孔9，机架8前端安装有控制箱5，且控制箱5通过导线分别与伺服电缸4和电机19串联，通过伺服电缸4控制冲压头2向下冲压，使模切板11上的标签带6被冲压，通过模切孔9使标签冲压成模切孔9形状后掉落到成品箱10内，在最后一次冲压之前的冲压产生废料通过落料滑板14落入刀辊15之间，机架8左右两端分别安装有收卷轮7和放卷轮13，且收卷轮7和放卷轮13连接有标签带6，收卷轮7与放卷轮13之间的标签带6设置于模切板11上端，且收卷轮7通过转轴与收卷电机转动连接，收卷轮7通过收卷电机带动使标签带6移动，模切板11下端从左到右依次设置有成品箱10和废料箱12，成品箱10设置于最左端的模切孔9下端，废料箱12上端开口处内侧固定有落料滑板14，且落料滑板14下端设置有刀辊15，刀辊15一端通过转轴与从动齿轮17固定，且从动齿轮17与主动齿轮18啮合连接，主动齿轮18通过转轴与电机19转动连接，且电机19固定于废料箱12内壁，通过电机19带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，从而使刀辊15转动对废料进行搅碎落入废料箱内，废料箱12外壁安装有定时警报器16，且废料箱12一侧开设有出料口20，通过定时警报器16设定时间。

使用时收卷轮7通过收卷电机带动使标签带6移动，标签带6通过模切板11时，通过伺服电缸4控制冲压头2向下冲压，使模切板11上的标签带6被冲压，通过模切孔9使标签冲压成模切孔9形状后掉落到成品箱10内，在最后一次冲压之前的冲压产生废料通过落料滑板14落入刀辊15之间，通过电机19带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，从而使刀辊15转动对废料进行搅碎落入废料箱内，通过定时警报器16设定时间，到达设定时间后可打出警报提醒清理搅碎后的废料。

综上可得，本实用新型通过设置伺服电缸4、机架8、模切板11、废料箱12、刀辊15和定时警报器16，解决了在无人操作机器时产生废料过多无人清理且收集量少的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种定时自动清理废料的模切机，包括伺服电缸（4）、机架（8）、模切板（11）、废料箱（12）、刀辊（15）和定时警报器（16），其特征在于：所述机架（8）后端顶部固定有支撑板（1），且支撑板（1）上端固定有固定板（3），所述固定板（3）底部固定有伺服电缸（4），且伺服电缸（4）底部固定有冲压头（2），所述冲压头（2）下方设置有模切板（11），且模切板（11）固定于机架（8）上端，所述模切板（11）内部开设有模切孔（9），所述机架（8）左右两端分别安装有收卷轮（7）和放卷轮（13），且收卷轮（7）和放卷轮（13）连接有标签带（6），所述模切板（11）下端从左到右依次设置有成品箱（10）和废料箱（12），所述废料箱（12）上端开口处内侧固定有落料滑板（14），且落料滑板（14）下端设置有刀辊（15），所述刀辊（15）一端通过转轴与从动齿轮（17）固定，且从动齿轮（17）与主动齿轮（18）啮合连接，所述主动齿轮（18）通过转轴与电机（19）转动连接，且电机（19）固定于废料箱（12）内壁，所述废料箱（12）外壁安装有定时警报器（16），且废料箱（12）一侧开设有出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种定时自动清理废料的模切机，其特征在于：所述伺服电缸（4）设置有不少于两个，且伺服电缸（4）下端的冲压头（2）与模切孔（9）形状一致。

3.根据权利要求1所述的一种定时自动清理废料的模切机，其特征在于：所述收卷轮（7）与放卷轮（13）之间的标签带（6）设置于模切板（11）上端，且收卷轮（7）通过转轴与收卷电机转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种定时自动清理废料的模切机，其特征在于：所述机架（8）前端安装有控制箱（5），且控制箱（5）通过导线分别与伺服电缸（4）和电机（19）串联。

5.根据权利要求1所述的一种定时自动清理废料的模切机，其特征在于：所述成品箱（10）设置于最左端的模切孔（9）下端。