CN212598351U - 一种铝合金加工用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用冲压模具，包括冲压机，冲压机的顶部设置有模具，冲压机内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮，冲压机内壁底部的左侧和右侧且位于齿轮的前侧均滑动连接有连接板，齿轮前端的左侧固定连接有连接柱，连接柱的前侧与连接板的背侧滑动连接，连接板的顶部固定连接有夹块，夹块的顶部贯穿冲压机的顶部，冲压机内壁的背侧且位于齿轮之间通过轴承座活动连接有传动机构。本实用新型解决了现有的冲压模具不具有夹持固定的作用，导致铝合金在冲压过程中两端翘起影响加工的准确性的问题，增加了冲压的准确性，也减少了人工辅助的劳动力，也增加了冲压模具的实用性。

Description

一种铝合金加工用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金冲压机械技术领域，具体为一种铝合金加工用冲压模具。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

在铝合金加工时需要用到冲压模具，但现有的冲压模具不具有夹持固定的作用，导致铝合金在冲压过程中两端翘起影响加工的准确性，降低了冲压的准确性，也增加了人工辅助的劳动力，也降低了冲压模具的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用冲压模具，具备夹持固定效果好的优点，解决了现有的冲压模具不具有夹持固定的作用，导致铝合金在冲压过程中两端翘起影响加工的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用冲压模具，包括冲压机，所述冲压机的顶部设置有模具，所述冲压机内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮，所述冲压机内壁底部的左侧和右侧且位于齿轮的前侧均滑动连接有连接板，所述齿轮前端的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧与连接板的背侧滑动连接，所述连接板的顶部固定连接有夹块，所述夹块的顶部贯穿冲压机的顶部，所述冲压机内壁的背侧且位于齿轮之间通过轴承座活动连接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括转杆，所述转杆的前侧贯穿冲压机的前侧固定连接有螺帽，所述转杆的表面且位于冲压机的内部固定套接有连接齿轮，所述连接齿轮的左侧和右侧与齿轮的内侧啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板的表面且对应连接柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的宽度与连接柱之间的间距小于一毫米，所述滑槽与连接柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述冲压机内壁底部的左侧和右侧且对应连接板的位置均开设有滑轨，所述滑轨的长度大于连接板的移动距离，所述滑轨与连接板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述冲压机的顶部且对应夹块的位置开设有开口，所述开口宽度大于夹块的宽度，所述开口与夹块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述冲压机内壁的左侧和右侧且对应连接板的位置均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与连接板的一侧固定连接，所述弹簧与连接板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冲压机、模具、齿轮、连接板、连接柱、夹块和传动机构配合使用，通过使用者放入物料在模具的表面，然后旋转转杆，转杆旋转带动连接齿轮旋转，连接齿轮旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转配合滑槽使连接板往内侧移动，连接板配合滑轨往内侧限位移动的同时拉动弹簧，最后连接板带动夹块往内侧移动对物料进行夹持固定，达到快速夹持固定的作用，解决了现有的冲压模具不具有夹持固定的作用，导致铝合金在冲压过程中两端翘起影响加工的准确性的问题，增加了冲压的准确性，也减少了人工辅助的劳动力，也增加了冲压模具的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接柱在滑槽的内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱在滑槽内部的摩擦，增加连接柱的使用寿命。

3、本实用新型通过滑轨的设置，能够使连接板在滑轨内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了连接板在移动过程中出现偏移的现象，也增加连接板移动的稳定性。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使夹块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致夹块在开口处出现卡死的现象，也减少夹块在开口处的磨损，延长夹块的使用时间。

5、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助连接板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了连接板在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少连接板在移动过程中受到的摩擦阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中冲压机结构剖视图；

图3为本实用新型图2中夹块和连接板结构立体图。

图中：1、冲压机；2、模具；3、齿轮；4、连接板；5、连接柱；6、夹块；7、传动机构；71、转杆；72、螺帽；73、连接齿轮；8、滑槽；9、滑轨；10、开口；11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铝合金加工用冲压模具，包括冲压机1，冲压机1的顶部设置有模具2，冲压机1内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮3，冲压机1内壁底部的左侧和右侧且位于齿轮3的前侧均滑动连接有连接板4，齿轮3前端的左侧固定连接有连接柱5，连接柱5的前侧与连接板4的背侧滑动连接，连接板4的顶部固定连接有夹块6，夹块6的顶部贯穿冲压机1的顶部，冲压机1内壁的背侧且位于齿轮3之间通过轴承座活动连接有传动机构7。

参考图2，传动机构7包括转杆71，转杆71的前侧贯穿冲压机1的前侧固定连接有螺帽72，转杆71的表面且位于冲压机1的内部固定套接有连接齿轮73，连接齿轮73的左侧和右侧与齿轮3的内侧啮合连接。

采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使转杆71旋转带动连接齿轮73旋转实现连接齿轮73和齿轮3同步旋转的作用，避免了齿轮3不能同步旋转导致机械无法正常工作。

参考图2，连接板4的表面且对应连接柱5的位置开设有滑槽8，滑槽8的宽度与连接柱5之间的间距小于一毫米，滑槽8与连接柱5配合使用。

采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使连接柱5在滑槽8的内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱5在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱5在滑槽8内部的摩擦，增加连接柱5的使用寿命。

参考图2，冲压机1内壁底部的左侧和右侧且对应连接板4的位置均开设有滑轨9，滑轨9的长度大于连接板4的移动距离，滑轨9与连接板4配合使用。

采用上述方案：通过滑轨9的设置，能够使连接板4在滑轨9内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了连接板4在移动过程中出现偏移的现象，也增加连接板4移动的稳定性。

参考图2，冲压机1的顶部且对应夹块6的位置开设有开口10，开口10宽度大于夹块6的宽度，开口10与夹块6配合使用。

采用上述方案：通过开口10的设置，能够使夹块6完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的宽度过窄导致夹块6在开口10处出现卡死的现象，也减少夹块6在开口10处的磨损，延长夹块6的使用时间。

参考图2，冲压机1内壁的左侧和右侧且对应连接板4的位置均固定连接有弹簧11，弹簧11的右侧与连接板4的一侧固定连接，弹簧11与连接板4配合使用。

采用上述方案：通过弹簧11的设置，能够辅助连接板4进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了连接板4在移动过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少连接板4在移动过程中受到的摩擦阻力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者放入物料在模具2的表面，然后旋转转杆71，转杆71旋转带动连接齿轮73旋转，连接齿轮73旋转带动齿轮3旋转，齿轮3旋转带动连接柱5旋转，连接柱5旋转配合滑槽8使连接板4往内侧移动，连接板4配合滑轨9往内侧限位移动的同时拉动弹簧11，最后连接板4带动夹块6往内侧移动对物料进行夹持固定，达到快速夹持固定的作用。

综上所述：该铝合金加工用冲压模具，通过冲压机1、模具2、齿轮3、连接板4、连接柱5、夹块6和传动机构7配合使用，通过使用者放入物料在模具2的表面，然后旋转转杆71，转杆71旋转带动连接齿轮73旋转，连接齿轮73旋转带动齿轮3旋转，齿轮3旋转带动连接柱5旋转，连接柱5旋转配合滑槽8使连接板4往内侧移动，连接板4配合滑轨9往内侧限位移动的同时拉动弹簧11，最后连接板4带动夹块6往内侧移动对物料进行夹持固定，达到快速夹持固定的作用，解决了现有的冲压模具不具有夹持固定的作用，导致铝合金在冲压过程中两端翘起影响加工的准确性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用冲压模具，包括冲压机（1），其特征在于：所述冲压机（1）的顶部设置有模具（2），所述冲压机（1）内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮（3），所述冲压机（1）内壁底部的左侧和右侧且位于齿轮（3）的前侧均滑动连接有连接板（4），所述齿轮（3）前端的左侧固定连接有连接柱（5），所述连接柱（5）的前侧与连接板（4）的背侧滑动连接，所述连接板（4）的顶部固定连接有夹块（6），所述夹块（6）的顶部贯穿冲压机（1）的顶部，所述冲压机（1）内壁的背侧且位于齿轮（3）之间通过轴承座活动连接有传动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用冲压模具，其特征在于：所述传动机构（7）包括转杆（71），所述转杆（71）的前侧贯穿冲压机（1）的前侧固定连接有螺帽（72），所述转杆（71）的表面且位于冲压机（1）的内部固定套接有连接齿轮（73），所述连接齿轮（73）的左侧和右侧与齿轮（3）的内侧啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用冲压模具，其特征在于：所述连接板（4）的表面且对应连接柱（5）的位置开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的宽度与连接柱（5）之间的间距小于一毫米，所述滑槽（8）与连接柱（5）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用冲压模具，其特征在于：所述冲压机（1）内壁底部的左侧和右侧且对应连接板（4）的位置均开设有滑轨（9），所述滑轨（9）的长度大于连接板（4）的移动距离，所述滑轨（9）与连接板（4）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用冲压模具，其特征在于：所述冲压机（1）的顶部且对应夹块（6）的位置开设有开口（10），所述开口（10）宽度大于夹块（6）的宽度，所述开口（10）与夹块（6）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用冲压模具，其特征在于：所述冲压机（1）内壁的左侧和右侧且对应连接板（4）的位置均固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的右侧与连接板（4）的一侧固定连接，所述弹簧（11）与连接板（4）配合使用。

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