CN214977673U - 一种脱氧铝块的快速制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于脱氧铝块制备技术领域,尤其是一种脱氧铝块的快速制备设备,针对现有的大多数快速制备设备,无法及时清理模具表面的残留,导致生产效率降低的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定连接有放置盒,所述放置盒的底部内壁上固定连接有样盒,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的一侧滑动安装有盖板,所述底板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有丝套,所述丝套的顶部与盖板的顶部固定连接,所述电机的输出轴套设有第一链轮,本实用新型可以在加工完成后,立即对模具表面进行清理,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速制备技术领域,尤其涉及一种脱氧铝块的快速制备设备。
背景技术
脱氧铝块现在的生产方法常用是铝锭熔化成铝液通过结晶器制成铝杆或铝条,然后剪切成铝块。
但是现有的大多数快速制备设备,无法及时清理模具表面的残留,导致生产效率降低,我们提出了一种脱氧铝块的快速制备设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决大多数快速制备设备,无法及时清理模具表面的残留,导致生产效率降低的缺点,而提出的一种脱氧铝块的快速制备设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种脱氧铝块的快速制备设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有放置盒,所述放置盒的底部内壁上固定连接有样盒,所述底板的顶部固定连接有竖板,所述竖板的一侧滑动安装有盖板,所述底板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有丝套,所述丝套的顶部与盖板的顶部固定连接,所述电机的输出轴套设有第一链轮,所述第一链轮的外侧啮合连接有链条,所述链条的一侧啮合连接有第二链轮,所述第二链轮的内壁上固定套设有管杆,所述管杆的外侧滑动连接有管套,所述管杆的外侧套设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一端固定连接有连接块,所述盖板的底部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定安装有刮片。
优选的,所述放置盒的一侧开设有圆孔,底板的一侧固定连接有收集盒。
优选的,所述竖板的一侧开设有竖槽,竖槽的内壁上滑动连接有竖块,竖块的一侧与盖板固定连接。
优选的,所述管杆的外侧固定连接有方块,管套的内壁上开设有方槽,方块与方槽的内壁滑动连接,管杆与盖板的底部转动连接,管套与底板的顶部转动连接。
优选的,所述盖板的顶部开设有横槽,横槽的内壁上滑动连接有横块,横块的底部与连接块固定连接,连接块的底部固定连接有压板,螺纹杆的外侧套设有轴承的内圈,轴承的外圈与盖板的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
将融化的铝液倒入样盒中,打开电机,电机的输出轴带动丝杆转动,丝杆带动丝套向下移动,丝套带动盖板向下移动,盖板带动连接块向下移动,连接块带动压板向下移动,压板配合样盒使铝液呈矩形凝固,电机的输出轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条转动,链条带动第二链轮转动,第二链轮带动管套转动,管套带动管杆转动,管杆带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套向右移动,螺纹套带动连接块向右移动,连接压块带动压板向右移动,刮片可以将压板底部的残留的铝液清理,收集盒可以收集多余的铝液,使用结束后,关闭电机。
本实用新型可以在加工完成后,立即对模具表面进行清理,大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱氧铝块的快速制备设备的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种脱氧铝块的快速制备设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种脱氧铝块的快速制备设备的A结构示意图。
图中:1、底板;2、放置盒;3、样盒;4、收集盒;5、竖板;6、盖板;7、电机;8、丝杆;9、丝套;10、第一链轮;11、链条;12、管杆;13、管套;14、第一伞齿轮;15、第二伞齿轮;16、螺纹杆;17、螺纹套;18、连接块;19、固定板;20、刮片;
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种脱氧铝块的快速制备设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有放置盒2,放置盒2的底部内壁上固定连接有样盒3,底板1的顶部固定连接有竖板5,竖板5的一侧滑动安装有盖板6,底板1的顶部固定连接有电机7,电机7的输出轴上固定连接有丝杆8,丝杆8的外侧螺纹连接有丝套9,丝套9的顶部与盖板6 的顶部固定连接,电机7的输出轴套设有第一链轮10,第一链轮10 的外侧啮合连接有链条11,链条11的一侧啮合连接有第二链轮,第二链轮的内壁上固定套设有管杆12,管杆12的外侧滑动连接有管套 13,管杆12的外侧套设有第一伞齿轮14,第一伞齿轮14的一侧啮合连接有第二伞齿轮15,第二伞齿轮15的一侧固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16的外侧螺纹连接有螺纹套17,螺纹套17的一端固定连接有连接块18,盖板6的底部固定连接有固定板19,固定板19的一侧固定安装有刮片20。
本实施例中,放置盒2的一侧开设有圆孔,底板1的一侧固定连接有收集盒4。
本实施例中,竖板5的一侧开设有竖槽,竖槽的内壁上滑动连接有竖块,竖块的一侧与盖板6固定连接。
本实施例中,管杆12的外侧固定连接有方块,管套13的内壁上开设有方槽,方块与方槽的内壁滑动连接,管杆12与盖板6的底部转动连接,管套13与底板1的顶部转动连接。
本实施例中,盖板6的顶部开设有横槽,横槽的内壁上滑动连接有横块,横块的底部与连接块18固定连接,连接块18的底部固定连接有压板,螺纹杆16的外侧套设有轴承的内圈,轴承的外圈与盖板6的底部固定连接。
工作原理:
将融化的铝液倒入样盒3中,打开电机7,电机7的输出轴带动丝杆8转动,丝杆8带动丝套9向下移动,丝套9带动盖板6向下移动,盖板6带动连接块18向下移动,连接块18带动压板向下移动,压板配合样盒3使铝液呈矩形凝固,电机7的输出轴带动第一链轮 10转动,第一链轮10带动链条11转动,链条11带动第二链轮转动,第二链轮带动管套13转动,管套13带动管杆12转动,管杆12带动第一伞齿轮14转动,第一伞齿轮14带动第二伞齿轮15转动,第二伞齿轮15带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动螺纹套17向左移动,螺纹套17带动连接块18向左移动,连接块18带动压板向左移动,刮片20可以将压板底部的残留的铝材料清理,收集盒4可以收集多余的铝材料,使用结束后,关闭电机7。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种脱氧铝块的快速制备设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有放置盒(2),所述放置盒(2)的底部内壁上固定连接有样盒(3),所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(5),所述竖板(5)的一侧滑动安装有盖板(6),所述底板(1)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有丝套(9),所述丝套(9)的顶部与盖板(6)的顶部固定连接,所述电机(7)的输出轴套设有第一链轮(10),所述第一链轮(10)的外侧啮合连接有链条(11),所述链条(11)的一侧啮合连接有第二链轮,所述第二链轮的内壁上固定套设有管杆(12),所述管杆(12)的外侧滑动连接有管套(13),所述管杆(12)的外侧套设有第一伞齿轮(14),所述第一伞齿轮(14)的一侧啮合连接有第二伞齿轮(15),所述第二伞齿轮(15)的一侧固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的一端固定连接有连接块(18),所述盖板(6)的底部固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的一侧固定安装有刮片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧铝块的快速制备设备,其特征在于,所述放置盒(2)的一侧开设有圆孔,底板(1)的一侧固定连接有收集盒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种脱氧铝块的快速制备设备,其特征在于,所述竖板(5)的一侧开设有竖槽,竖槽的内壁上滑动连接有竖块,竖块的一侧与盖板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱氧铝块的快速制备设备,其特征在于,所述管杆(12)的外侧固定连接有方块,管套(13)的内壁上开设有方槽,方块与方槽的内壁滑动连接,管杆(12)与盖板(6)的底部转动连接,管套(13)与底板(1)的顶部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱氧铝块的快速制备设备,其特征在于,所述盖板(6)的顶部开设有横槽,横槽的内壁上滑动连接有横块,横块的底部与连接块(18)固定连接,连接块(18)的底部固定连接有压板,螺纹杆(16)的外侧套设有轴承的内圈,轴承的外圈与盖板(6)的底部固定连接。
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