CN215697175U - 一种能够防迸溅的电动压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力机技术领域，且公开一种能够防迸溅的电动压力机，包括加工台，所述加工台顶部的四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆的顶部均固定连接有安装架，所述安装架内腔的底部固定安装有油压泵，所述油压泵的底部贯穿安装架并延伸至安装架的下方且固定连接有滑杆。本实用新型通过设置滑杆、连接块、防护罩和复位弹簧，油压泵的移动可以通过滑杆和连接块带动刀具移动，同时可以带动防护罩移动，进而避免加工件迸溅而造成工作人员受伤的情况，而通过连接块和复位弹簧配合可以对防护罩的位置进行限定，进而达到良好的防护效果，从而达到防迸溅以避免造成工作人员受伤的功能。

Description

一种能够防迸溅的电动压力机

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体是一种能够防迸溅的电动压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置；机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。

目前，现有的压力机设备功能比较齐全，可以通过安装不同的冲压头实现切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形的等多种加工工艺，而尽管现有的压力机在日常使用过程在也能够达到加工要求，但由于使用时需要冲压头与加工件接触并产生较大的挤压力，进而会出现加工件迸溅造成工作人员受伤的情况，因此需要对其进行改进。

同时，现有的压力机由于在使用时需要冲压头与加工件接触并产生较大的挤压力，进而一旦加工件定位不稳定，就容易出现加工件倾倒的情况，进而造成加工件的损坏，从而既造成原料的浪费，又增加了工作人员的劳动强度，同时重复的修正操作也会降低生产加工效率，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种能够防迸溅的电动压力机，具有防迸溅以及固定效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够防迸溅的电动压力机，包括加工台，所述加工台顶部的四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为四个，四个所述限位杆的顶部均固定连接有安装架，所述安装架内腔的底部固定安装有油压泵，所述油压泵的底部贯穿安装架并延伸至安装架的下方且固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有刀具，所述滑杆的外表面活动套接有位于油压泵和连接块之间的防护罩，所述防护罩的底部与连接块的顶部活动连接，所述滑杆的外表面活动套接有位于油压泵和防护罩之间的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部和底部分别与油压泵的底部和防护罩的顶部固定连接，由于防护罩的设置，可以在刀具对加工件进行加工时起到防护的功能，从而避免加由于刀具挤压工件而导致加工件迸溅，进而造成工作人员受伤的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块顶部的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿安装槽并延伸至连接块的下方且与刀具的内壁螺纹套接，通过设置的固定螺栓，可以便于工作人员对刀具进行拆卸更换，进而便于安装不同的加工刀具，从而使得该压力机设备能够完成不同的加工工艺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动套接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内壁活动连接，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块的顶部均贯穿第一滑槽并延伸至加工台的上方，且两个第一滑块相向面的顶部均固定连接有第一夹块，两个所述第一滑块内部的螺纹旋向相反，进而旋转第一丝杆时可以带动两个第一滑块相向或相背运动，进而通过第一夹块可以在第二夹块的基础上实现对加工件进一步夹紧或松开的功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部开设有位于第一滑槽左右两侧的第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内壁活动连接，所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块的顶部均贯穿第二滑槽并延伸至加工台的上方，两个所述第二滑块相向面的顶部均固定安装有滑架，所述滑架的数量为两个，两个所述滑架相向面的左右两端均固定安装有第二夹块，两个所述第二滑块内部的螺纹旋向相反，进而旋转第二丝杆时可以带动两个第二滑块相向或相背运动，进而通过滑架和第二夹块实现夹紧或松开加工件的功能，而所述第二夹块的数量为四个，而第一夹块的数量为两个，两个第一夹块和四个第二夹块的另一端均固定安装有橡胶垫，进而可以增加第一夹块和第二夹块与加工件之间的摩擦，从而提高对加工件的固定夹紧效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆的左端与第一滑槽内腔的左侧活动连接，所述第一丝杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿第一滑槽并延伸至加工台的右侧且固定连接有第一转轮，所述连接杆的外表面与加工台的内壁活动连接，所述第一转轮的左端与加工台的右侧活动连接，由于第一转轮的设置，便于工作人员通过连接杆转动第一丝杆，进而实现对两个第一滑块进行移动的功能，从而通过第一夹块达到对加工件进一步夹紧的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杆的右端与第二滑槽内腔的右侧活动连接，所述第二丝杆的左端固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿第二滑槽并延伸至加工台的左侧且固定连接有第二转轮，所述传动杆的外表面与加工台的内壁活动连接，所述第二转轮的右侧与加工台左侧活动连接，由于第二转轮的设置，便于工作人员通过传动杆转动第二丝杆，进而实现对两个第二滑块进行移动的功能，从而通过滑架和第二夹块达到对加工件进行夹紧的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑杆、连接块、防护罩和复位弹簧，由于油压泵的移动可以通过滑杆和连接块带动刀具移动，进而对加工件进行加工，同时在安装槽和固定螺栓的配合下可以对刀具进行拆卸更换，进而便于安装不同的加工刀具，从而完成不同的加工工艺，油压泵带动滑杆移动的同时会带动防护罩随着刀具移动，进而避免刀具对加工件进行加工时出现加工件迸溅而造成工作人员受伤的情况，而通过连接块和复位弹簧配合可以对防护罩的位置进行限定，进而达到良好的防护效果，从而达到防迸溅以避免造成工作人员受伤的功能。

2、本实用新型通过设置第一丝杆、第二丝杆、第一转轮和第二转轮，旋转第二转轮可以通过传动杆带动第二丝杆移动，进而在第二滑块、滑架和第二夹块的配合下可以将加工件夹紧，而旋转第一转轮可以通过连接杆带动第一丝杆移动，进而在第一滑块和第一夹块的配合下进一步将加工件夹紧，从而达到良好的夹紧固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二丝杆处剖视的局部结构示意图。

图中：1、加工台；2、限位杆；3、安装架；4、油压泵；5、滑杆；6、连接块；7、刀具；8、防护罩；9、复位弹簧；10、安装槽；11、固定螺栓；12、第一滑槽；13、第一丝杆；14、第一滑块；15、第一夹块；16、第二滑槽；17、第二丝杆；18、第二滑块；19、滑架；20、第二夹块；21、连接杆；22、第一转轮；23、传动杆；24、第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种能够防迸溅的电动压力机，包括加工台1，加工台1顶部的四周均固定连接有限位杆2，限位杆2的数量为四个，四个限位杆2的顶部均固定连接有安装架3，安装架3内腔的底部固定安装有油压泵4，油压泵4的底部贯穿安装架3并延伸至安装架3的下方且固定连接有滑杆5，滑杆5的底部固定连接有连接块6，连接块6的底部活动连接有刀具7，滑杆5的外表面活动套接有位于油压泵4和连接块6之间的防护罩8，防护罩8的底部与连接块6的顶部活动连接，滑杆5的外表面活动套接有位于油压泵4和防护罩8之间的复位弹簧9，复位弹簧9的顶部和底部分别与油压泵4的底部和防护罩8的顶部固定连接，由于防护罩8的设置，可以在刀具7对加工件进行加工时起到防护的功能，从而避免加由于刀具7挤压工件而导致加工件迸溅，进而造成工作人员受伤的情况。

其中，连接块6顶部的左右两侧均开设有安装槽10，安装槽10内腔的底部固定套接有固定螺栓11，固定螺栓11的底部贯穿安装槽10并延伸至连接块6的下方且与刀具7的内壁螺纹套接，通过设置的固定螺栓11，可以便于工作人员对刀具7进行拆卸更换，进而便于安装不同的加工刀具，从而使得该压力机设备能够完成不同的加工工艺。

其中，加工台1的顶部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部活动套接有第一丝杆13，第一丝杆13的外表面螺纹套接有第一滑块14，第一滑块14的外表面与第一滑槽12的内壁活动连接，第一滑块14的数量为两个，两个第一滑块14的顶部均贯穿第一滑槽12并延伸至加工台1的上方，且两个第一滑块14相向面的顶部均固定连接有第一夹块15，两个第一滑块14内部的螺纹旋向相反，进而旋转第一丝杆13时可以带动两个第一滑块14相向或相背运动，进而通过第一夹块15可以在第二夹块20的基础上实现对加工件进一步夹紧或松开的功能。

其中，加工台1的顶部开设有位于第一滑槽12左右两侧的第二滑槽16，第二滑槽16的内部活动套接有第二丝杆17，第二丝杆17的外表面螺纹套接有第二滑块18，第二滑块18的外表面与第二滑槽16的内壁活动连接，第二滑块18的数量为两个，两个第二滑块18的顶部均贯穿第二滑槽16并延伸至加工台1的上方，两个第二滑块18相向面的顶部均固定安装有滑架19，滑架19的数量为两个，两个滑架19相向面的左右两端均固定安装有第二夹块20，两个第二滑块18内部的螺纹旋向相反，进而旋转第二丝杆17时可以带动两个第二滑块18相向或相背运动，进而通过滑架19和第二夹块20实现夹紧或松开加工件的功能，而第二夹块20的数量为四个，而第一夹块15的数量为两个，两个第一夹块15和四个第二夹块20的另一端均固定安装有橡胶垫，进而可以增加第一夹块15和第二夹块20与加工件之间的摩擦，从而提高对加工件的固定夹紧效果。

其中，第一丝杆13的左端与第一滑槽12内腔的左侧活动连接，第一丝杆13的右端固定连接有连接杆21，连接杆21的右端贯穿第一滑槽12并延伸至加工台1的右侧且固定连接有第一转轮22，连接杆21的外表面与加工台1的内壁活动连接，第一转轮22的左端与加工台1的右侧活动连接，由于第一转轮22的设置，便于工作人员通过连接杆21转动第一丝杆13，进而实现对两个第一滑块14进行移动的功能，从而通过第一夹块15达到对加工件进一步夹紧的效果。

其中，第二丝杆17的右端与第二滑槽16内腔的右侧活动连接，第二丝杆17的左端固定连接有传动杆23，传动杆23的左端贯穿第二滑槽16并延伸至加工台1的左侧且固定连接有第二转轮24，传动杆23的外表面与加工台1的内壁活动连接，第二转轮24的右侧与加工台1左侧活动连接，由于第二转轮24的设置，便于工作人员通过传动杆23转动第二丝杆17，进而实现对两个第二滑块18进行移动的功能，从而通过滑架19和第二夹块20达到对加工件进行夹紧的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先启动油压泵4后可以通过滑杆5带动连接块6向下移动，而连接块6的移动可以带动刀具7向下移动，进而可以通过刀具7对加工件进行加工，而油压泵4带动滑杆5移动的同时可以在油压泵4的作用下通过复位弹簧9挤压防护罩8，进而使得复位弹簧9具有弹力恢复性，进而在复位弹簧9的弹力恢复作用下，可以确保在刀具7对加工件进行加工过程中防护罩8的底部始终与加工台1的顶部贴合，从而防止加工过程中由于加工件迸溅而造成工作人员受伤的情况；

首先将加工件放置在加工台1顶部复合的加工需求的位置处，然后旋转第二转轮24可以通过传动杆23带动第二丝杆17旋转，由于第二丝杆17的转动可以在第二滑槽16对第二滑块18的限位作用下带动两个第二滑块18相向或相背运动，进而可以将加工件夹紧或松开，然后转动第一转轮22可以通过连接杆21带动第一丝杆13旋转，由于第一丝杆13的转动可以在第一滑槽12对第一滑块14的限位作用下带动两个第一滑块14相向或相背运动，进而可以进一步将加工件进行夹紧或松开的功能；然后启动设备即可对加工件进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够防迸溅的电动压力机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的四周均固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)的数量为四个，四个所述限位杆(2)的顶部均固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)内腔的底部固定安装有油压泵(4)，所述油压泵(4)的底部贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)的下方且固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底部活动连接有刀具(7)，所述滑杆(5)的外表面活动套接有位于油压泵(4)和连接块(6)之间的防护罩(8)，所述防护罩(8)的底部与连接块(6)的顶部活动连接，所述滑杆(5)的外表面活动套接有位于油压泵(4)和防护罩(8)之间的复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶部和底部分别与油压泵(4)的底部和防护罩(8)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够防迸溅的电动压力机，其特征在于：所述连接块(6)顶部的左右两侧均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内腔的底部固定套接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的底部贯穿安装槽(10)并延伸至连接块(6)的下方且与刀具(7)的内壁螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种能够防迸溅的电动压力机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部活动套接有第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)的外表面螺纹套接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的外表面与第一滑槽(12)的内壁活动连接，所述第一滑块(14)的数量为两个，两个所述第一滑块(14)的顶部均贯穿第一滑槽(12)并延伸至加工台(1)的上方，且两个第一滑块(14)相向面的顶部均固定连接有第一夹块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种能够防迸溅的电动压力机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有位于第一滑槽(12)左右两侧的第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内部活动套接有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的外表面螺纹套接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的外表面与第二滑槽(16)的内壁活动连接，所述第二滑块(18)的数量为两个，两个所述第二滑块(18)的顶部均贯穿第二滑槽(16)并延伸至加工台(1)的上方，两个所述第二滑块(18)相向面的顶部均固定安装有滑架(19)，所述滑架(19)的数量为两个，两个所述滑架(19)相向面的左右两端均固定安装有第二夹块(20)。

5.根据权利要求3所述的一种能够防迸溅的电动压力机，其特征在于：所述第一丝杆(13)的左端与第一滑槽(12)内腔的左侧活动连接，所述第一丝杆(13)的右端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的右端贯穿第一滑槽(12)并延伸至加工台(1)的右侧且固定连接有第一转轮(22)，所述连接杆(21)的外表面与加工台(1)的内壁活动连接，所述第一转轮(22)的左端与加工台(1)的右侧活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种能够防迸溅的电动压力机，其特征在于：所述第二丝杆(17)的右端与第二滑槽(16)内腔的右侧活动连接，所述第二丝杆(17)的左端固定连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的左端贯穿第二滑槽(16)并延伸至加工台(1)的左侧且固定连接有第二转轮(24)，所述传动杆(23)的外表面与加工台(1)的内壁活动连接，所述第二转轮(24)的右侧与加工台(1)左侧活动连接。

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