CN208359541U - 一种螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋压力机，包括加固箱和模具，所述加固箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端依次贯穿电机箱和加固箱且延伸至加固箱的内部，所述蜗杆延伸至加固箱内部的一端与加固箱内壁的右侧转动连接，所述加固箱内部底部的两侧均固转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面相啮合，本实用新型涉及压力机技术领域。该螺旋压力机，结构合理，实施方便，提高了模具固定的灵活性，方便模具的更换和维修，避免以往螺丝固定因螺丝锈蚀而无法更换的情况发生，方便了产品的生产。

Description

一种螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种螺旋压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，所以工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

螺旋压力机在现实生活中运用非常广泛，在大型机房里随处可见，但是目前大多数螺旋压力机下方的模具固定方式很古板，通常都是螺丝固定，固定效果不理想，往往造成螺丝锈蚀无法更换模具的情况发生，不利于产品的生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋压力机，解决了大多数螺旋压力机下方的模具螺丝固定效果不理想，往往造成螺丝锈蚀无法更换模具的情况发生，不利于产品的生产的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋压力机，包括加固箱和模具，所述加固箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端依次贯穿电机箱和加固箱且延伸至加固箱的内部，所述蜗杆延伸至加固箱内部的一端与加固箱内壁的右侧转动连接，所述加固箱内部底部的两侧均固转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面相啮合，所述加固箱内壁的两侧之间固定连接有支撑板，所述转动杆的顶端贯穿支撑板且延伸至支撑板的顶部，所述转动杆延伸至支撑板顶部的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述加固箱内壁的两侧且位于支撑板的顶部均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相啮合。

优选的，所述第一螺纹杆远离第二锥形齿轮一端的表面螺纹连接有第一螺纹套筒，且第一螺纹套筒远离第一螺纹杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板远离第一螺纹套筒的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的一侧与模具的一侧接触。

优选的，所述模具的底部与支撑板的顶部接触，且模具的顶部贯穿加固箱且延伸至加固箱的外部。

优选的，所述加固箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，且固定板底部的两侧均固定连接有导向板，两个所述导向板相对的一侧之间滑动连接有滑动块。

优选的，所述滑动块的顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿固定板且延伸至固定板的顶部，所述第二螺纹杆延伸至固定板顶部一端的表面螺纹连接有第二螺纹套筒，且第二螺纹套筒的底端与固定板的顶部转动连接，所述第二螺纹套筒的表面固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述固定板顶部固定连接有电机罩，且电机罩内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。有益效果

本实用新型提供了一种螺旋压力机。具备以下有益效果：

(1)、该螺旋压力机，通过加固箱的左侧固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，蜗杆的右端依次贯穿电机箱和加固箱且延伸至加固箱的内部，蜗杆延伸至加固箱内部的一端与加固箱内壁的右侧转动连接，加固箱内部底部的两侧均固转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有蜗轮，蜗轮的表面与蜗杆的表面相啮合，加固箱内壁的两侧之间固定连接有支撑板，转动杆的顶端贯穿支撑板且延伸至支撑板的顶部，转动杆延伸至支撑板顶部的一端固定连接有第一锥形齿轮，加固箱内壁的两侧且位于支撑板的顶部均转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相啮合，提高了模具固定的灵活性，方便模具的更换和维修，避免以往螺丝固定因螺丝锈蚀而无法更换的情况发生，方便了产品的生产。

(2)、该螺旋压力机，通过加固箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有固定板，且固定板底部的两侧均固定连接有导向板，两个导向板相对的一侧之间滑动连接有滑动块，滑动块的顶部转动连接有第二螺纹杆，提高了滑动块下滑的稳定性，防止滑动块发生偏移导致损坏模具，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构的剖视图。

图中：1加固箱、2模具、3电机箱、4第一电机、5蜗杆、6转动杆、7蜗轮、8支撑板、9第一锥形齿轮、10第一螺纹杆、11第二锥形齿轮、12第一螺纹套筒、13挤压板、14防滑垫、15支撑柱、16固定板、17导向板、18滑动块、19第二螺纹杆、20第二螺纹套筒、21第一皮带轮、22电机罩、23第二电机、24第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋压力机，包括加固箱1和模具2，加固箱1的左侧固定连接有电机箱3，电机箱3内壁的底部固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆5，蜗杆5的右端依次贯穿电机箱3和加固箱1且延伸至加固箱1的内部，蜗杆5延伸至加固箱1内部的一端与加固箱1内壁的右侧转动连接，加固箱1内部底部的两侧均固转动连接有转动杆6，且转动杆6的表面固定连接有蜗轮7，蜗轮7的表面与蜗杆5的表面相啮合，通过蜗轮7蜗杆5结构让第一电机4带动转动杆6的转动，加固箱1内壁的两侧之间固定连接有支撑板8，转动杆6的顶端贯穿支撑板8且延伸至支撑板8的顶部，转动杆6延伸至支撑板8顶部的一端固定连接有第一锥形齿轮9，加固箱1内壁的两侧且位于支撑板8的顶部均转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的表面固定连接有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11的表面与第一锥形齿轮9的表面相啮合，第一螺纹杆10远离第二锥形齿轮11一端的表面螺纹连接有第一螺纹套筒12，加固箱1内壁的顶部与支撑板8之间安装有支撑架，第一螺纹套筒12穿过支撑架，支撑架给第一螺纹套筒12提供一个支撑力，且第一螺纹套筒12远离第一螺纹杆10的一端固定连接有挤压板13，挤压板13远离第一螺纹套筒12的一侧固定连接有防滑垫14，且防滑垫14的一侧与模具2的一侧接触，模具2的底部与支撑板8的顶部接触，且模具2的顶部贯穿加固箱1且延伸至加固箱1的外部，加固箱1顶部的两侧均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有固定板16，且固定板16底部的两侧均固定连接有导向板17，在导向板17和支撑柱15之间固定安装有固定架，对导向板17进行固定，两个导向板17相对的一侧之间滑动连接有滑动块18，滑动块18的顶部转动连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的顶端贯穿固定板16且延伸至固定板16的顶部，第二螺纹杆19延伸至固定板16顶部一端的表面螺纹连接有第二螺纹套筒20，且第二螺纹套筒20的底端与固定板16的顶部转动连接，第二螺纹套筒20的表面固定连接有第一皮带轮21，固定板16顶部固定连接有电机罩22，且电机罩22内壁的顶部固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有第二皮带轮24，且第二皮带轮24的表面通过皮带与第一皮带轮21的表面传动连接。

工作时，需要对模具2进行更换时，通过第一电机4通过蜗杆5和蜗轮7带动转动杆6转动，转动杆7通过第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮11带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10带动第一螺纹套筒12移动，第一螺纹套筒12带动挤压板13和防滑垫14进行移动，实现挤压板13和防滑垫14对模具2松开或者挤压固定，方便模具2的更换，第二电机23通过第一皮带轮21和第二皮带轮24带动第二螺纹套筒20转动，第二螺纹套筒20带动第二螺纹杆19上下移动，此时带动滑动块18沿着导向板16上下移动，实现滑动块18对模具2的挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋压力机，包括加固箱(1)和模具(2)，其特征在于：所述加固箱(1)的左侧固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的右端依次贯穿电机箱(3)和加固箱(1)且延伸至加固箱(1)的内部，所述蜗杆(5)延伸至加固箱(1)内部的一端与加固箱(1)内壁的右侧转动连接，所述加固箱(1)内部底部的两侧均固转动连接有转动杆(6)，且转动杆(6)的表面固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的表面与蜗杆(5)的表面相啮合，所述加固箱(1)内壁的两侧之间固定连接有支撑板(8)，所述转动杆(6)的顶端贯穿支撑板(8)且延伸至支撑板(8)的顶部，所述转动杆(6)延伸至支撑板(8)顶部的一端固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述加固箱(1)内壁的两侧且位于支撑板(8)的顶部均转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的表面固定连接有第二锥形齿轮(11)，且第二锥形齿轮(11)的表面与第一锥形齿轮(9)的表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于：所述第一螺纹杆(10)远离第二锥形齿轮(11)一端的表面螺纹连接有第一螺纹套筒(12)，且第一螺纹套筒(12)远离第一螺纹杆(10)的一端固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)远离第一螺纹套筒(12)的一侧固定连接有防滑垫(14)，且防滑垫(14)的一侧与模具(2)的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于：所述模具(2)的底部与支撑板(8)的顶部接触，且模具(2)的顶部贯穿加固箱(1)且延伸至加固箱(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机，其特征在于：所述加固箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶部固定连接有固定板(16)，且固定板(16)底部的两侧均固定连接有导向板(17)，两个所述导向板(17)相对的一侧之间滑动连接有滑动块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋压力机，其特征在于：所述滑动块(18)的顶部转动连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的顶端贯穿固定板(16)且延伸至固定板(16)的顶部，所述第二螺纹杆(19)延伸至固定板(16)顶部一端的表面螺纹连接有第二螺纹套筒(20)，且第二螺纹套筒(20)的底端与固定板(16)的顶部转动连接，所述第二螺纹套筒(20)的表面固定连接有第一皮带轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋压力机，其特征在于：所述固定板(16)顶部固定连接有电机罩(22)，且电机罩(22)内壁的顶部固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴固定连接有第二皮带轮(24)，且第二皮带轮(24)的表面通过皮带与第一皮带轮(21)的表面传动连接。