CN114953034A - 一种胶粘制品无痕模切装置及其模切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶粘制品无痕模切装置及其模切方法，包括加工台和分离机构，分离机构由连接板、活动柱和挤压块组成，加工台的顶端开设有活动孔，挤压块的顶端与活动柱的底端固定连接，活动孔的内壁开设有两个活动腔，活动腔的内部滑动连接有定位杆，活动柱的外壁开设有两个定位孔，定位杆的一端与定位孔的内壁活动穿插连接，定位杆的另一端固定连接有弹簧。本发明利用连接板、活动柱、挤压块、定位杆、定位孔和弹簧的设置，通过弹簧的弹性作用，当弹簧收缩时带动定位杆与定位孔分离，使得连接板不再与活动柱同步下降，活动柱便带动挤压块单独下降，对模切后的双面胶进行整体挤压，使得模切后的双面胶完整落料，提高了双面胶的模切质量。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘制品模切领域，特别涉及一种胶粘制品无痕模切装置及其模切方法。
背景技术
胶粘制品是具有一定粘性的产品，双面胶便是最常见的一种胶粘制品，双面胶在生产时需要通过模切装置对其进行模切，从而得到所需尺寸的双面胶。
双面胶在进行模切时，为了防止出现刀痕，会对双面胶进行全切，全切后的双面胶通过模切腔落入收集筐中进行收集，但是在模切刀具对双面胶进行模切时，由于双面胶具有一定粘性，使得双面胶在被模切刀具模切时出现粘连的现象，导致双面胶落料时会出现边侧翘起的现象，降低了双面胶模切的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶粘制品无痕模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶粘制品无痕模切装置，包括加工台；
分离机构，所述分离机构由连接板、活动柱和挤压块组成，所述连接板设置于加工台的上方，所述加工台的顶端开设有活动孔，所述活动柱活动穿插连接于活动孔的内壁，所述挤压块设置于连接板的下方，所述挤压块的顶端与活动柱的底端固定连接，所述活动孔的内壁开设有两个活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有定位杆，所述活动柱的外壁开设有两个定位孔，所述定位杆的一端与定位孔的内壁活动穿插连接，所述定位杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与活动腔的内壁固定连接；
模切机构，所述模切机构设置于连接板的下方；
升降机构，所述升降机构设置于连接板的上方；
驱动机构，所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构均设置于连接板的下方；
收集机构，所述收集机构设置于加工台的下方。
优选的，所述模切机构包括模切刀具，所述模切刀具固定安装于连接板的底端，所述挤压块设置于模切刀具的内部，所述加工台的顶端且位于模切刀具的下方位置处开设有模切腔。
优选的，所述驱动机构包括三角块，所述定位杆的底端开设有三角槽，所述连接板的底端开设有通孔，所述加工台的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有连接块，所述三角块的底端与连接块的顶端固定连接。
优选的，所述定位杆的另一端开设有插孔，所述活动腔的内壁固定连接有插杆，所述插杆设置于弹簧的内部，所述插杆的一端与插孔的内壁活动穿插连接。
优选的，所述升降机构包括液压缸，所述加工台的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述液压缸固定安装于横板的底端，所述液压缸的输出端与活动柱的顶端传动连接。
优选的，所述收集机构包括收集筐，所述加工台的底端且位于模切腔的下方位置处固定连接有U型板，所述U型板内壁的底部固定连接有两个限位板，所述收集筐活动设置于U型板的内壁且位于两个限位板的上方位置处，所述收集筐的顶端开设有收集腔，所述U型板的正面设置有两个定位机构。
优选的，所述定位机构包括L型把手和转动锁杆，所述U型板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的正面转动连接有第一转轴，所述转动锁杆固定连接于第一转轴的外壁，所述L型把手的背面与收集筐的正面固定连接，所述转动锁杆的底端与L型把手的顶端贴合设置。
优选的，两个所述限位板的顶端均开设有安装槽，所述安装槽的内部等间隔转动连接有多个第二转轴，多个所述第二转轴的外壁均固定套接有滚轮。
优选的，所述加工台的两侧均对称固定连接有两个安装板，相邻两个所述安装板之间均转动连接有两个转杆，所述转杆的外壁固定套接有转动辊。
本发明还提供了一种胶粘制品无痕模切方法，包括以下具体使用步骤：
步骤一：将双面胶穿过相邻的两个转动辊，拉动双面胶使得双面胶覆盖加工台并穿过另外两个相邻的转动辊，将双面胶的一端与外部收卷装置连接，打开液压缸的外接伸长开关，使得液压缸通电工作，液压缸的输出端伸长带动活动柱下降，在定位杆插入定位孔时，使得连接板跟着活动柱同步下降，连接板下降带动模切刀具下降与双面胶接触并对双面胶进行模切，同时随着连接板的下降，使得三角块先插入通孔中，直到三角块的斜面与三角槽的斜面接触，随着连接板的下降，使得三角槽的斜面与三角块的斜面相互挤压，使得定位杆进行移动，使得定位杆与定位孔分离，同时弹簧压缩，定位杆与定位孔分离后，连接板的底端与支撑台的顶端接触，使得连接板不再向下移动，随着液压缸的输出端继续伸长，使得活动柱继续下降带动挤压块下降将模切后的双面胶挤下掉落至收集腔中；
步骤二：模切完毕后，打开液压缸的收缩开关，使得液压缸的输出端带动活动柱上升，活动柱上升的同时带动挤压块上升，直到挤压块的顶端与连接板的底端接触，使得挤压块带动连接板上升，使得三角块与三角槽分离，在弹簧的弹性作用下，弹簧带动定位杆复位，使得定位杆插入定位孔中，完成连接板和活动柱的相对固定，关闭液压缸的外接开关；
步骤三：当收集腔内收集一定量的双面胶后，转动两个第一转轴，使得转动锁杆绕着第一转轴转动，使得转动锁杆与L型把手分离不再对收集筐进行限位，双手抓住L型把手，向外拉出收集筐，同时收集筐拉出的同时滚轮转动，收集筐拉出后，换上空的收集筐，反向转动第一转轴，使得转动锁杆搭在L型把手上对收集筐进行限位。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用连接板、活动柱、挤压块、定位杆、定位孔和弹簧的设置，通过弹簧的弹性作用，当弹簧收缩时带动定位杆与定位孔分离，使得连接板不再与活动柱同步下降，活动柱便带动挤压块单独下降，对模切后的双面胶进行整体挤压，使得模切后的双面胶完整落料，提高了双面胶的模切质量；
(2)本发明利用转动辊和第二转轴的设置，通过转动辊绕着第二转轴转动，使得双面胶可以贴着转动辊运动，避免双面胶与加工台的边侧接触，提高了对双面胶的保护效果；
(3)本发明利用三角槽和三角块的设置，通过连接板下移，使得三角块与三角槽的之间对的斜面相互挤压，从而使得定位杆挤压弹簧进行移动，提高了定位杆移动的便捷性；
(4)本发明利用滚轮和第一转轴的设置，通过滚轮绕着第一转轴进行转动，从而使得收集筐在移动时的摩擦力为滚动摩擦力，减小了摩擦力，使得收集筐移动起来更省力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明连接板侧面剖视结构示意图。
图3为本发明图2的A处局部放大结构示意图。
图4为本发明U型板立体结构示意图。
图5为本发明限位板立体结构示意图。
图6为本发明图1的B处局部放大结构示意图。
图中：1、连接板；2、活动柱；3、活动孔；4、挤压块；5、活动腔；6、定位杆；7、定位孔；8、弹簧；9、模切刀具；10、模切腔；11、三角槽；12、通孔；13、支撑台；14、连接块；15、三角块；16、插孔；17、插杆；18、支撑板；19、横板；20、液压缸；21、U型板；22、限位板；23、收集筐；24、收集腔；25、固定块；26、第一转轴；27、转动锁杆；28、L型把手；29、安装槽；30、第二转轴；31、滚轮；32、安装板；33、转杆；34、转动辊；35、加工台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种胶粘制品无痕模切装置，包括加工台35；
分离机构，分离机构由连接板1、活动柱2和挤压块4组成，连接板1设置于加工台35的上方，加工台35的顶端开设有活动孔3，活动柱2活动穿插连接于活动孔3的内壁，挤压块4设置于连接板1的下方，挤压块4的顶端与活动柱2的底端固定连接，活动孔3的内壁开设有两个活动腔5，活动腔5的内部滑动连接有定位杆6，活动柱2的外壁开设有两个定位孔7，定位杆6的一端与定位孔7的内壁活动穿插连接，定位杆6的另一端固定连接有弹簧8，弹簧8的一端与活动腔5的内壁固定连接，当弹簧8被压缩后使得定位杆6移动，使得定位杆6与定位孔7分离，解除连接板1和活动柱2之间的相对定位，从而使得连接板1不再带动模切刀具9下降，但是活动柱2继续下降带动挤压块4下降将模切下的双面胶完全挤压落料，活动柱2外壁的顶部固定套接有限位环，避免连接板1与活动柱2分离；
模切机构，模切机构设置于连接板1的下方，升降机构，升降机构设置于连接板1的上方，驱动机构，驱动机构设有两组，两组驱动机构均设置于连接板1的下方，收集机构，收集机构设置于加工台35的下方，模切机构包括模切刀具9，模切刀具9固定安装于连接板1的底端，挤压块4设置于模切刀具9的内部，加工台35的顶端且位于模切刀具9的下方位置处开设有模切腔10；
驱动机构包括三角块15，定位杆6的底端开设有三角槽11，连接板1的底端开设有通孔12，三角块15穿过通孔12使得三角块15的斜面与三角槽11的斜面接触，从而使得两个斜面接触挤压，使得定位杆6移动与定位孔7分离，加工台35的顶端固定连接有支撑台13，支撑台13的具有一定的长度，从而通过两个支撑台13可对解除定位的连接板1进行支撑，支撑台13的顶端固定连接有连接块14，三角块15的底端与连接块14的顶端固定连接；
定位杆6的另一端开设有插孔16，活动腔5的内壁固定连接有插杆17，插杆17设置于弹簧8的内部，插杆17的一端与插孔16的内壁活动穿插连接，插杆17在插孔16内穿插，使得弹簧8不会出现除了伸缩类的扭曲变形；
升降机构包括液压缸20，加工台35的背面固定连接有支撑板18，支撑板18的顶端固定连接有横板19，液压缸20固定安装于横板19的底端，液压缸20的输出端与活动柱2的顶端传动连接，液压缸20为活动柱2移动提供驱动力，液压缸20通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对液压缸20进行控制，提高了操作的安全性和便捷性；
收集机构包括收集筐23，加工台35的底端且位于模切腔10的下方位置处固定连接有U型板21，U型板21内壁的底部固定连接有两个限位板22，收集筐23活动设置于U型板21的内壁且位于两个限位板22的上方位置处，两个限位板22对收集筐23进行限位，防止收集筐23掉落，收集筐23的顶端开设有收集腔24，U型板21的正面设置有两个定位机构；
定位机构包括L型把手28和转动锁杆27，U型板21的一侧固定连接有固定块25，固定块25的正面转动连接有第一转轴26，转动锁杆27固定连接于第一转轴26的外壁，L型把手28的背面与收集筐23的正面固定连接，转动锁杆27的底端与L型把手28的顶端贴合设置，通过转动锁杆27绕着第一转轴26转动并搭在L型把手28的顶端，从而对收集筐23进行限位；
两个限位板22的顶端均开设有安装槽29，安装槽29的内部等间隔转动连接有多个第二转轴30，多个第二转轴30的外壁均固定套接有滚轮31，滚轮31的外壁与收集筐23的底端贴合设置，使得收集筐23在移动时带动滚轮31转动，使得收集筐23在移动时受到的为滚动摩擦力，使得收集筐23移动起来更省力；
加工台35的两侧均对称固定连接有两个安装板32，相邻两个安装板32之间均转动连接有两个转杆33，转杆33的外壁固定套接有转动辊34，双面胶穿过相邻的连个转动辊34，避免双面胶与加工台35的两侧接触，防止双面胶出现隔离膜磨损的现象。
本发明工作原理：将双面胶穿过相邻的两个转动辊34，拉动双面胶使得双面胶覆盖加工台35并穿过另外两个相邻的转动辊34，将双面胶的一端与外部收卷装置连接，打开液压缸20的外接伸长开关，使得液压缸20通电工作，液压缸20的输出端伸长带动活动柱2下降，在定位杆6插入定位孔7时，使得连接板1跟着活动柱2同步下降，连接板1下降带动模切刀具9下降与双面胶接触并对双面胶进行模切，同时随着连接板1的下降，使得三角块15先插入通孔12中，直到三角块15的斜面与三角槽11的斜面接触，随着连接板1的下降，使得三角槽11的斜面与三角块15的斜面相互挤压，使得定位杆6进行移动，使得定位杆6与定位孔7分离，同时弹簧8压缩，定位杆6与定位孔7分离后，连接板1的底端与支撑台13的顶端接触，使得连接板1不再向下移动，随着液压缸20的输出端继续伸长，使得活动柱2继续下降带动挤压块4下降将模切后的双面胶挤下掉落至收集腔24中，模切完毕后，打开液压缸20的收缩开关，使得液压缸20的输出端带动活动柱2上升，活动柱2上升的同时带动挤压块4上升，直到挤压块4的顶端与连接板1的底端接触，使得挤压块4带动连接板1上升，使得三角块15与三角槽11分离，在弹簧8的弹性作用下，弹簧8带动定位杆6复位，使得定位杆6插入定位孔7中，完成连接板1和活动柱2的相对固定，关闭液压缸20的外接开关，当收集腔24内收集一定量的双面胶后，转动两个第一转轴26，使得转动锁杆27绕着第一转轴26转动，使得转动锁杆27与L型把手28分离不再对收集筐23进行限位，双手抓住L型把手28，向外拉出收集筐23，同时收集筐23拉出的同时滚轮31转动，收集筐23拉出后，换上空的收集筐23，反向转动第一转轴26，使得转动锁杆27搭在L型把手28上对收集筐23进行限位。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，包括：
加工台(35)；
分离机构，所述分离机构由连接板(1)、活动柱(2)和挤压块(4)组成，所述连接板(1)设置于加工台(35)的上方，所述加工台(35)的顶端开设有活动孔(3)，所述活动柱(2)活动穿插连接于活动孔(3)的内壁，所述挤压块(4)设置于连接板(1)的下方，所述挤压块(4)的顶端与活动柱(2)的底端固定连接，所述活动孔(3)的内壁开设有两个活动腔(5)，所述活动腔(5)的内部滑动连接有定位杆(6)，所述活动柱(2)的外壁开设有两个定位孔(7)，所述定位杆(6)的一端与定位孔(7)的内壁活动穿插连接，所述定位杆(6)的另一端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与活动腔(5)的内壁固定连接；
模切机构，所述模切机构设置于连接板(1)的下方；
升降机构，所述升降机构设置于连接板(1)的上方；
驱动机构，所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构均设置于连接板(1)的下方；
收集机构，所述收集机构设置于加工台(35)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述模切机构包括模切刀具(9)，所述模切刀具(9)固定安装于连接板(1)的底端，所述挤压块(4)设置于模切刀具(9)的内部，所述加工台(35)的顶端且位于模切刀具(9)的下方位置处开设有模切腔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述驱动机构包括三角块(15)，所述定位杆(6)的底端开设有三角槽(11)，所述连接板(1)的底端开设有通孔(12)，所述加工台(35)的顶端固定连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)的顶端固定连接有连接块(14)，所述三角块(15)的底端与连接块(14)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述定位杆(6)的另一端开设有插孔(16)，所述活动腔(5)的内壁固定连接有插杆(17)，所述插杆(17)设置于弹簧(8)的内部，所述插杆(17)的一端与插孔(16)的内壁活动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述升降机构包括液压缸(20)，所述加工台(35)的背面固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶端固定连接有横板(19)，所述液压缸(20)固定安装于横板(19)的底端，所述液压缸(20)的输出端与活动柱(2)的顶端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述收集机构包括收集筐(23)，所述加工台(35)的底端且位于模切腔(10)的下方位置处固定连接有U型板(21)，所述U型板(21)内壁的底部固定连接有两个限位板(22)，所述收集筐(23)活动设置于U型板(21)的内壁且位于两个限位板(22)的上方位置处，所述收集筐(23)的顶端开设有收集腔(24)，所述U型板(21)的正面设置有两个定位机构。
7.根据权利要求6所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述定位机构包括L型把手(28)和转动锁杆(27)，所述U型板(21)的一侧固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的正面转动连接有第一转轴(26)，所述转动锁杆(27)固定连接于第一转轴(26)的外壁，所述L型把手(28)的背面与收集筐(23)的正面固定连接，所述转动锁杆(27)的底端与L型把手(28)的顶端贴合设置。
8.根据权利要求6所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，两个所述限位板(22)的顶端均开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)的内部等间隔转动连接有多个第二转轴(30)，多个所述第二转轴(30)的外壁均固定套接有滚轮(31)。
9.根据权利要求1所述的一种胶粘制品无痕模切装置，其特征在于，所述加工台(35)的两侧均对称固定连接有两个安装板(32)，相邻两个所述安装板(32)之间均转动连接有两个转杆(33)，所述转杆(33)的外壁固定套接有转动辊(34)。
10.一种胶粘制品无痕模切方法，其特征在于，包括以下具体使用步骤：
步骤一：将双面胶穿过相邻的两个转动辊(34)，拉动双面胶使得双面胶覆盖加工台(35)并穿过另外两个相邻的转动辊(34)，将双面胶的一端与外部收卷装置连接，打开液压缸(20)的外接伸长开关，使得液压缸(20)通电工作，液压缸(20)的输出端伸长带动活动柱(2)下降，在定位杆(6)插入定位孔(7)时，使得连接板(1)跟着活动柱(2)同步下降，连接板(1)下降带动模切刀具(9)下降与双面胶接触并对双面胶进行模切，同时随着连接板(1)的下降，使得三角块(15)先插入通孔(12)中，直到三角块(15)的斜面与三角槽(11)的斜面接触，随着连接板(1)的下降，使得三角槽(11)的斜面与三角块(15)的斜面相互挤压，使得定位杆(6)进行移动，使得定位杆(6)与定位孔(7)分离，同时弹簧(8)压缩，定位杆(6)与定位孔(7)分离后，连接板(1)的底端与支撑台(13)的顶端接触，使得连接板(1)不再向下移动，随着液压缸(20)的输出端继续伸长，使得活动柱(2)继续下降带动挤压块(4)下降将模切后的双面胶挤下掉落至收集腔(24)中；
步骤二：模切完毕后，打开液压缸(20)的收缩开关，使得液压缸(20)的输出端带动活动柱(2)上升，活动柱(2)上升的同时带动挤压块(4)上升，直到挤压块(4)的顶端与连接板(1)的底端接触，使得挤压块(4)带动连接板(1)上升，使得三角块(15)与三角槽(11)分离，在弹簧(8)的弹性作用下，弹簧(8)带动定位杆(6)复位，使得定位杆(6)插入定位孔(7)中，完成连接板(1)和活动柱(2)的相对固定，关闭液压缸(20)的外接开关；
步骤三：当收集腔(24)内收集一定量的双面胶后，转动两个第一转轴(26)，使得转动锁杆(27)绕着第一转轴(26)转动，使得转动锁杆(27)与L型把手(28)分离不再对收集筐(23)进行限位，双手抓住L型把手(28)，向外拉出收集筐(23)，同时收集筐(23)拉出的同时滚轮(31)转动，收集筐(23)拉出后，换上空的收集筐(23)，反向转动第一转轴(26)，使得转动锁杆(27)搭在L型把手(28)上对收集筐(23)进行限位。
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