CN114952503A - 一种塑钢窗数控角缝清理机 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑钢窗加工技术领域，尤其是一种塑钢窗数控角缝清理机，现提出以下方案，包括清理平台和十字支撑底座，所述清理平台的顶部外壁固定连接有两个限位滑座，且两个限位滑座的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的一侧外壁均开有一号安装孔。本发明通过设置有伸缩弹簧、电机、转动杆和打磨辊，在塑钢窗做弧形往复运动的同时，启动电机带动转动杆上的打磨辊对塑钢窗角缝处进行打磨处理，使得塑钢窗角缝处清理的更加光滑平整，同时塑钢窗角缝与打磨辊接触时，伸缩弹簧通过自身的伸缩性，使得可以通过自身来调节打磨辊对塑钢窗角缝处的打磨力度，避免打磨辊对塑钢窗角缝处打磨力度过大，造成损伤。

Description

一种塑钢窗数控角缝清理机

技术领域

本发明涉及塑钢窗加工技术领域，尤其涉及一种塑钢窗数控角缝清理机。

背景技术

塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现代建筑最常用的窗户类别之一。塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。故塑钢窗价格总体比其他类型的窗稍贵，另外介绍塑钢门窗制作过程也有它特有的流程，塑钢窗施工方案也和其他的差别不少。

现有的在生产塑钢窗时需要对其进行切割和焊接，避免不了需要对其生产出的塑钢窗外壁进行打磨清理，使其外壁更加光滑，提升售卖价格的同时提升该塑钢窗的美观，现有的打磨清理方式只能对塑钢窗四周水平的外壁进行打磨处理，角缝处需要人工使用打磨清理机再进行打磨，增加工作人员的劳动力，同时降低了打磨效率，造成塑钢窗的生产率降低。

发明内容

本发明提出的一种塑钢窗数控角缝清理机，包括清理平台和十字支撑底座，所述清理平台的顶部外壁固定连接有两个限位滑座，且两个限位滑座的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的一侧外壁均开有一号安装孔，且两个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有一号转轴，且两个一号转轴的外壁固定连接有同一个往复杆，其中一个所述限位滑座的一侧外壁开有穿行孔，其中一个所述限位滑座的一侧外壁固定连接有一号连接板，且一号连接板的一侧外壁固定连接有推杆电机，推杆电机的推杆端位于穿行孔的内部，所述十字支撑底座的一侧外壁固定连接有圆柱，且圆柱的一侧外壁固定连接有二号连接板，且二号连接板的一侧外壁固定连接有两个伸缩气缸，且两个伸缩气缸的一侧外壁固定连接有同一个滑动块，所述滑动块的四周外壁均固定连接有固定块，且每个固定块的一侧外壁均开有二号安装孔，且每个二号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴，且每个二号转轴的外壁均固定连接有两个安装块，且每个安装块的一侧外壁均固定连接有伸缩圆杆，且位于同一侧的两个所述伸缩圆杆的一侧外壁固定连接有连接底座，且每个连接底座的一侧外壁均开有三号安装孔，且每个三号安装孔的内壁均通过轴承连接有三号转轴，且每个三号转轴的外壁均固定连接有往复块，且每个往复块的一侧外壁均固定连接有圆杆，且每个圆杆的一侧外壁均固定连接有夹紧板，每个所述往复块的一侧外壁均开有两个导向孔，所述十字支撑底座的一侧外壁等距离开有活动槽，且每个活动槽的两侧外壁均固定连接有两个导向杆，导向杆位于导向孔的内部。

优选地，所述清理平台的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧外壁固定连接有三号连接板。

优选地，所述三号连接板的一侧外壁等距离固定连接有伸缩弹簧，且每个伸缩弹簧的外壁固定连接有同一个安装座。

优选地，所述安装座的顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出端外壁通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的外壁固定连接有打磨辊。

优选地，所述清理平台的顶部外壁等距离固定连接有安装板，且每个安装板的一侧外壁均开有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内壁固定连接有中空吸尘棒，两个中空吸尘棒的外壁均等距离开设有吸尘孔。

优选地，两个所述中空吸尘棒的一侧外壁固定连接有同一个连通管。

优选地，所述清理平台的顶部外壁固定连接有固定座，且固定座的一侧外壁固定连接有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端通过吸尘管连接于其中一个中空吸尘棒的内部。

优选地，所述清理平台的顶部外壁固定连接有收集箱，吸尘泵的排尘端通过排放管连接于收集箱的内部。

优选地，所述滑动块的四周外壁均固定连接有限位弹簧，且每个限位弹簧的外壁均固定连接有限位连接板。

优选地，所述清理平台的底部外壁等距离固定连接有支撑座，多个夹紧板的一侧外壁固定连接有同一个塑钢窗。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有往复打磨清理组件，在对塑钢窗角缝进行处理时，首先将塑钢窗放置在夹紧板的外侧，而后启动伸缩气缸带动滑动块在圆柱外壁滑动，使伸缩圆杆带动往复块在活动槽内部推进，使得往复块上的圆杆带动夹紧板对塑钢窗固定，然后启动推杆电机，推杆电机带动一侧的滑块在限位滑座内移动，移动的过程中，通过往复杆带动另一个滑块在限位滑座内移动，使得位于上方的塑钢窗可以顺着两个滑块的移动做弧形运动，使得可以更加方便对塑钢窗角缝进行打磨，同时可以避免工人使用打磨机对其进行处理，减少工人的劳动力，同时可以提升打磨效率，增加该塑钢窗的生产率。

2、通过设置有伸缩弹簧、电机、转动杆和打磨辊，在塑钢窗做弧形往复运动的同时，启动电机带动转动杆上的打磨辊对塑钢窗角缝处进行打磨处理，使得塑钢窗角缝处清理的更加光滑平整，同时塑钢窗角缝与打磨辊接触时，伸缩弹簧通过自身的伸缩性，使得可以通过自身来调节打磨辊对塑钢窗角缝处的打磨力度，避免打磨辊对塑钢窗角缝处打磨力度过大，造成损伤。

3、通过设置有中空吸尘棒、连通管、吸尘泵、吸尘管和收集箱，在对塑钢窗进行打磨处理时，其打磨出的碎屑会飞溅向四周而后落至清理平台和塑钢窗上，在打磨处理的同时，启动吸尘泵，通过吸尘管上的两个中空吸尘棒对处理后的碎屑进行吸取，而后统一排放至收集箱内进行处理，中空吸尘棒上的吸尘孔开设方向为环形开放式，可以更好的对打磨后的碎屑进行吸取，避免碎屑与清理平台和塑钢窗接触，造成清理不方便的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑钢窗数控角缝清理机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑钢窗数控角缝清理机的往复打磨清理组件结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑钢窗数控角缝清理机的固定组件结构示意图；

图4为图3的部分组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑钢窗数控角缝清理机的打磨组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种塑钢窗数控角缝清理机的除杂组件结构示意图。

图中：1、清理平台；2、支撑座；3、限位滑座；4、滑块；5、一号连接板；6、推杆电机；7、一号转轴；8、往复杆；9、塑钢窗；10、十字支撑底座；11、活动槽；12、圆柱；13、二号连接板；14、伸缩气缸；15、滑动块；16、固定块；17、二号转轴；18、安装块；19、伸缩圆杆；20、连接底座；21、三号转轴；22、往复块；23、导向孔；24、限位弹簧；25、限位连接板；26、圆杆；27、夹紧板；28、导向杆；29、三号连接板；30、伸缩弹簧；31、安装座；32、电机；33、转动杆；34、打磨辊；35、安装板；36、中空吸尘棒；37、吸尘孔；38、连通管；39、固定座；40、吸尘泵；41、排放管；42、收集箱；43、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3和图4，一种塑钢窗数控角缝清理机，包括清理平台1和十字支撑底座10，清理平台1的顶部外壁固定连接有两个限位滑座3，且两个限位滑座3的内壁均滑动连接有滑块4，且两个滑块4的一侧外壁均开有一号安装孔，且两个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有一号转轴7，且两个一号转轴7的外壁固定连接有同一个往复杆8，其中一个限位滑座3的一侧外壁开有穿行孔，其中一个限位滑座3的一侧外壁固定连接有一号连接板5，且一号连接板5的一侧外壁固定连接有推杆电机6，推杆电机6的推杆端位于穿行孔的内部，十字支撑底座10的一侧外壁固定连接有圆柱12，且圆柱12的一侧外壁固定连接有二号连接板13，且二号连接板13的一侧外壁固定连接有两个伸缩气缸14，且两个伸缩气缸14的一侧外壁固定连接有同一个滑动块15，滑动块15的四周外壁均固定连接有固定块16，且每个固定块16的一侧外壁均开有二号安装孔，且每个二号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴17，且每个二号转轴17的外壁均固定连接有两个安装块18，且每个安装块18的一侧外壁均固定连接有伸缩圆杆19，且位于同一侧的两个伸缩圆杆19的一侧外壁固定连接有连接底座20，且每个连接底座20的一侧外壁均开有三号安装孔，且每个三号安装孔的内壁均通过轴承连接有三号转轴21，且每个三号转轴21的外壁均固定连接有往复块22，且每个往复块22的一侧外壁均固定连接有圆杆26，且每个圆杆26的一侧外壁均固定连接有夹紧板27，每个往复块22的一侧外壁均开有两个导向孔23，十字支撑底座10的一侧外壁等距离开有活动槽11，且每个活动槽11的两侧外壁均固定连接有两个导向杆28，导向杆28位于导向孔23的内部，通过设置有往复打磨清理组件，在对塑钢窗9角缝进行处理时，首先将塑钢窗9放置在夹紧板27的外侧，而后启动伸缩气缸14带动滑动块15在圆柱12外壁滑动，使伸缩圆杆19带动往复块22在活动槽11内部推进，使得往复块22上的圆杆26带动夹紧板27对塑钢窗9固定，然后启动推杆电机6，推杆电机6带动一侧的滑块4在限位滑座3内移动，移动的过程中，通过往复杆8带动另一个滑块4在限位滑座3内移动，使得位于上方的塑钢窗9可以顺着两个滑块4的移动做弧形运动，使得可以更加方便对塑钢窗9角缝进行打磨，同时可以避免工人使用打磨机对其进行处理，减少工人的劳动力，同时可以提升打磨效率，增加该塑钢窗9的生产率。

参照图1和图5，清理平台1的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧外壁固定连接有三号连接板29。

参照图5，三号连接板29的一侧外壁等距离固定连接有伸缩弹簧30，且每个伸缩弹簧30的外壁固定连接有同一个安装座31。

参照图5，安装座31的顶部外壁固定连接有电机32，且电机32的输出端外壁通过联轴器固定连接有转动杆33，转动杆33的外壁固定连接有打磨辊34，通过设置有伸缩弹簧30、电机32、转动杆33和打磨辊34，在塑钢窗9做弧形往复运动的同时，启动电机32带动转动杆33上的打磨辊34对塑钢窗9角缝处进行打磨处理，使得塑钢窗9角缝处清理的更加光滑平整，同时塑钢窗9角缝与打磨辊34接触时，伸缩弹簧30通过自身的伸缩性，使得可以通过自身来调节打磨辊34对塑钢窗9角缝处的打磨力度，避免打磨辊34对塑钢窗9角缝处打磨力度过大，造成损伤。

参照图1和图6，清理平台1的顶部外壁等距离固定连接有安装板35，且每个安装板35的一侧外壁均开有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内壁固定连接有中空吸尘棒36，两个中空吸尘棒36的外壁均等距离开设有吸尘孔37。

参照图6，两个中空吸尘棒36的一侧外壁固定连接有同一个连通管38。

参照图6，清理平台1的顶部外壁固定连接有固定座39，且固定座39的一侧外壁固定连接有吸尘泵40，吸尘泵40的吸尘端通过吸尘管43连接于其中一个中空吸尘棒36的内部。

参照图6，清理平台1的顶部外壁固定连接有收集箱42，吸尘泵40的排尘端通过排放管41连接于收集箱42的内部，通过设置有中空吸尘棒36、连通管38、吸尘泵40、吸尘管43和收集箱42，在对塑钢窗9进行打磨处理时，其打磨出的碎屑会飞溅向四周而后落至清理平台1和塑钢窗9上，在打磨处理的同时，启动吸尘泵40，通过吸尘管43上的两个中空吸尘棒36对处理后的碎屑进行吸取，而后统一排放至收集箱42内进行处理，中空吸尘棒36上的吸尘孔37开设方向为环形开放式，可以更好的对打磨后的碎屑进行吸取，避免碎屑与清理平台1和塑钢窗9接触，造成清理不方便的问题。

参照图4，滑动块15的四周外壁均固定连接有限位弹簧24，且每个限位弹簧24的外壁均固定连接有限位连接板25。

参照图1和图3，清理平台1的底部外壁等距离固定连接有支撑座2，多个夹紧板27的一侧外壁固定连接有同一个塑钢窗9。

使用时，在对塑钢窗9角缝进行处理时，首先将塑钢窗9放置在夹紧板27的外侧，而后启动伸缩气缸14带动滑动块15在圆柱12外壁滑动，使伸缩圆杆19带动往复块22在活动槽11内部推进，使得往复块22上的圆杆26带动夹紧板27对塑钢窗9固定，然后启动推杆电机6，推杆电机6带动一侧的滑块4在限位滑座3内移动，移动的过程中，通过往复杆8带动另一个滑块4在限位滑座3内移动，使得位于上方的塑钢窗9可以顺着两个滑块4的移动做弧形运动，使得可以更加方便对塑钢窗9角缝进行打磨，同时可以避免工人使用打磨机对其进行处理，减少工人的劳动力，同时可以提升打磨效率，增加该塑钢窗9的生产率，同时在塑钢窗9做弧形往复运动的同时，启动电机32带动转动杆33上的打磨辊34对塑钢窗9角缝处进行打磨处理，使得塑钢窗9角缝处清理的更加光滑平整，同时塑钢窗9角缝与打磨辊34接触时，伸缩弹簧30通过自身的伸缩性，使得可以通过自身来调节打磨辊34对塑钢窗9角缝处的打磨力度，避免打磨辊34对塑钢窗9角缝处打磨力度过大，造成损伤，同时在对塑钢窗9进行打磨处理时，其打磨出的碎屑会飞溅向四周而后落至清理平台1和塑钢窗9上，在打磨处理的同时，启动吸尘泵40，通过吸尘管43上的两个中空吸尘棒36对处理后的碎屑进行吸取，而后统一排放至收集箱42内进行处理，中空吸尘棒36上的吸尘孔37开设方向为环形开放式，可以更好的对打磨后的碎屑进行吸取，避免碎屑与清理平台1和塑钢窗9接触，造成清理不方便的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑钢窗数控角缝清理机，包括清理平台(1)和十字支撑底座(10)，其特征在于，所述清理平台(1)的顶部外壁固定连接有两个限位滑座(3)，且两个限位滑座(3)的内壁均滑动连接有滑块(4)，且两个滑块(4)的一侧外壁均开有一号安装孔，且两个一号安装孔的内壁均通过轴承连接有一号转轴(7)，且两个一号转轴(7)的外壁固定连接有同一个往复杆(8)，其中一个所述限位滑座(3)的一侧外壁开有穿行孔，其中一个所述限位滑座(3)的一侧外壁固定连接有一号连接板(5)，且一号连接板(5)的一侧外壁固定连接有推杆电机(6)，推杆电机(6)的推杆端位于穿行孔的内部，所述十字支撑底座(10)的一侧外壁固定连接有圆柱(12)，且圆柱(12)的一侧外壁固定连接有二号连接板(13)，且二号连接板(13)的一侧外壁固定连接有两个伸缩气缸(14)，且两个伸缩气缸(14)的一侧外壁固定连接有同一个滑动块(15)，所述滑动块(15)的四周外壁均固定连接有固定块(16)，且每个固定块(16)的一侧外壁均开有二号安装孔，且每个二号安装孔的内壁均通过轴承连接有二号转轴(17)，且每个二号转轴(17)的外壁均固定连接有两个安装块(18)，且每个安装块(18)的一侧外壁均固定连接有伸缩圆杆(19)，且位于同一侧的两个所述伸缩圆杆(19)的一侧外壁固定连接有连接底座(20)，且每个连接底座(20)的一侧外壁均开有三号安装孔，且每个三号安装孔的内壁均通过轴承连接有三号转轴(21)，且每个三号转轴(21)的外壁均固定连接有往复块(22)，且每个往复块(22)的一侧外壁均固定连接有圆杆(26)，且每个圆杆(26)的一侧外壁均固定连接有夹紧板(27)，每个所述往复块(22)的一侧外壁均开有两个导向孔(23)，所述十字支撑底座(10)的一侧外壁等距离开有活动槽(11)，且每个活动槽(11)的两侧外壁均固定连接有两个导向杆(28)，导向杆(28)位于导向孔(23)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述清理平台(1)的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的一侧外壁固定连接有三号连接板(29)。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述三号连接板(29)的一侧外壁等距离固定连接有伸缩弹簧(30)，且每个伸缩弹簧(30)的外壁固定连接有同一个安装座(31)。

4.根据权利要求3所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述安装座(31)的顶部外壁固定连接有电机(32)，且电机(32)的输出端外壁通过联轴器固定连接有转动杆(33)，转动杆(33)的外壁固定连接有打磨辊(34)。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述清理平台(1)的顶部外壁等距离固定连接有安装板(35)，且每个安装板(35)的一侧外壁均开有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内壁固定连接有中空吸尘棒(36)，两个中空吸尘棒(36)的外壁均等距离开设有吸尘孔(37)。

6.根据权利要求5所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，两个所述中空吸尘棒(36)的一侧外壁固定连接有同一个连通管(38)。

7.根据权利要求5所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述清理平台(1)的顶部外壁固定连接有固定座(39)，且固定座(39)的一侧外壁固定连接有吸尘泵(40)，吸尘泵(40)的吸尘端通过吸尘管(43)连接于其中一个中空吸尘棒(36)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述清理平台(1)的顶部外壁固定连接有收集箱(42)，吸尘泵(40)的排尘端通过排放管(41)连接于收集箱(42)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述滑动块(15)的四周外壁均固定连接有限位弹簧(24)，且每个限位弹簧(24)的外壁均固定连接有限位连接板(25)。

10.根据权利要求1所述的一种塑钢窗数控角缝清理机，其特征在于，所述清理平台(1)的底部外壁等距离固定连接有支撑座(2)，多个夹紧板(27)的一侧外壁固定连接有同一个塑钢窗(9)。

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