CN216781304U - 一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，包括：桌台，为自动打磨装置的加工面板，其上方固定安装有所述活动台面；打磨柄，其设置在所述桌台的上端；内磨轮，其转动设置在所述打磨柄的下端；外磨轮，其转动设置在所述打磨柄的下端，所述外磨轮设置在所述内磨轮的外侧；横向滑杆，其安装在所述桌台的后方，所述横向滑杆关于所述桌台的后方均匀设置两组；气泵，其设置在所述桌台的前端，该用于橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，能够对刚刚出模的橡胶吸嘴，进行充分的打磨工作，使其更为平整，减少毛刺，提高吸嘴的稳定性，该打磨装置，能够自动化的对多个吸嘴进行打磨工作，加工速度快，使用效率高，从而替代人工进行吸嘴的打磨工作。

Description

一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及自动橡胶吸嘴加工技术领域，具体为一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置。

背景技术

吸嘴通常是一种将空气吸力集中为一点的一个部件，通常应用在机械加工和机械运行中，而对于工业用途，可以用吸嘴，亦被称作吸盘的工具，将一些表面光滑的部件提取和移动，吸嘴多为软胶材质，因此加工时常用模具挤压浇筑来进行制造；

在吸嘴制造的过程中，由于橡胶带有一定的粘性，因此在制造时可能会发生吸嘴吸面不平，或者带有毛刺的现象发生，就有可能会导致吸嘴在使用时，因端面不平整导致空气泄漏，使吸嘴的吸力降低，发生配件跌落现象，因此在吸嘴出模后要对其进行适当的打磨，但手工打磨耗时耗力，且效果不佳。

所以需要针对上述问题设计一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，用来代替人工对吸嘴的打磨，高效的完成吸嘴出模后的打磨工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，包括：

桌台，为自动打磨装置的加工面板，其上方固定安装有所述活动台面；

打磨柄，其设置在所述桌台的上端；

内磨轮，其转动设置在所述打磨柄的下端；

外磨轮，其转动设置在所述打磨柄的下端，所述外磨轮设置在所述内磨轮的外侧；

横向滑杆，其安装在所述桌台的后方，所述横向滑杆关于所述桌台的后方均匀设置两组；

气泵，其设置在所述桌台的前端。

优选的，所述活动台面还包括：

固定孔槽，其开设在所述活动台面的上端，所述固定孔槽关于所述活动台面的上端均匀设置多组。

优选的，所述横向滑杆还包括有：

横向滑块，其滑动安装在所述横向滑杆的上端，所述横向滑块的滑动方向为左右滑动；

竖直滑台，其滑动安装在所述横向滑块的后端，所述竖直滑台的滑动方向为上下滑动；

纵向滑杆，其滑动安装在所述桌台的上端，所述纵向滑杆的滑动方向为前后滑动，所述打磨柄固定安装在所述纵向滑杆的前端。

优选的，所述打磨柄还包括有：

输气管，其固定连接于所述打磨柄的上端，所述输气管贯穿于所述打磨柄延伸至所述内磨轮的内侧；

第一电机，其固定安装在所述打磨柄的上端，所述第一电机延伸至所述打磨柄的下端，所述第一电机的输出轴向下设置，所述第一电机设置在所述输气管的前端，所述第一电机的输出轴啮合于所述外磨轮的外侧；

第二电机，其固定安装在所述打磨柄的上端，所述第二电机延伸至所述打磨柄的下端，所述第二电机的输出轴向下设置，所述第二电机安装在所述输气管的后侧，所述第二电机的输出轴啮合连接于所述内磨轮的外侧。

优选的，所述内磨轮还包括有：

内侧切削刀片，其固定连接于所述内磨轮的上端，所述内侧切削刀片关于所述内磨轮的上端均匀设置多组；

磨削砂块，其固定连接于所述内磨轮的上端，所述磨削砂块关于所述内磨轮的上端均匀设置多组。

优选的，所述外磨轮还包括有：

外侧切削刀片，其通过螺栓固定设置在所述外磨轮的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，能够对刚刚出模的橡胶吸嘴，进行充分的打磨工作，使其更为平整，减少毛刺，提高吸嘴的稳定性，该打磨装置，能够自动化的对多个吸嘴进行打磨工作，加工速度快，使用效率高，从而替代人工进行吸嘴的打磨工作；

1.通过气泵在打磨时进行吸气，在对橡胶吸嘴进行打磨时，往往会缠身大量的废弃橡胶屑，这些橡胶屑若是不及时清理，则有可能阻塞吸嘴的透气孔，使其发生阻塞无法正常使用，线采用气泵，在打磨的过程中，便能在进行打磨的同时，将多余的橡胶碎屑吸走，从而避免橡胶碎屑聚集，引吸嘴阻塞；

2.通过外磨轮内磨轮，吸嘴的打磨，主要集中在吸嘴的内壁，以及吸嘴的外围，要求其内部平整光洁，外部没有毛刺，因此采用内磨轮和外磨轮，外磨轮利用多个外侧切削刀片，削去多余胶料以及毛刺，保持其外围的平整，而内磨轮通过内侧切削刀片切除多余胶料，并通过磨削砂块打磨平整，完成吸嘴的打磨。

附图说明

图1为本实用新型等轴测结构示意图；

图2为本实用新型内磨轮以及外磨轮等轴测结构示意图；

图3为本实用新型后方等轴测结构示意图。

图中：1、桌台；2、活动台面；3、固定孔槽；4、输气管；5、打磨柄；6、第一电机；7、第二电机；8、竖直滑台；9、纵向滑杆；10、横向滑杆；11、外磨轮；12、内磨轮；13、外侧切削刀片；14、内侧切削刀片；15、磨削砂块；16、横向滑块；17、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，包括：桌台1，为自动打磨装置的加工面板，其上方固定安装有活动台面2；打磨柄5，其设置在桌台1的上端；内磨轮12，其转动设置在打磨柄5的下端；外磨轮11，其转动设置在打磨柄5的下端，外磨轮11设置在内磨轮12的外侧；横向滑杆10，其安装在桌台1的后方，横向滑杆10关于桌台1的后方均匀设置两组；气泵17，其设置在桌台1的前端。活动台面2还包括：固定孔槽3，其开设在活动台面2的上端，固定孔槽3关于活动台面2的上端均匀设置多组。横向滑杆10还包括有：横向滑块16，其滑动安装在横向滑杆10的上端，横向滑块16的滑动方向为左右滑动；竖直滑台8，其滑动安装在横向滑块16的后端，竖直滑台8的滑动方向为上下滑动；纵向滑杆9，其滑动安装在桌台1的上端，纵向滑杆9的滑动方向为前后滑动，打磨柄5固定安装在纵向滑杆9的前端，通过气泵17在打磨时进行吸气，在对橡胶吸嘴进行打磨时，往往会缠身大量的废弃橡胶屑，这些橡胶屑若是不及时清理，则有可能阻塞吸嘴的透气孔，使其发生阻塞无法正常使用，线采用气泵17，在打磨的过程中，便能在进行打磨的同时，将多余的橡胶碎屑吸走，从而避免橡胶碎屑聚集，引吸嘴阻塞；

如图1-3所示，一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，打磨柄5还包括有：输气管4，其固定连接于打磨柄5的上端，输气管4贯穿于打磨柄5延伸至内磨轮12的内侧；第一电机6，其固定安装在打磨柄5的上端，第一电机6延伸至打磨柄5的下端，第一电机6的输出轴向下设置，第一电机6设置在输气管4的前端，第一电机6的输出轴啮合于外磨轮11的外侧；第二电机7，其固定安装在打磨柄5的上端，第二电机7延伸至打磨柄5的下端，第二电机7的输出轴向下设置，第二电机7安装在输气管4的后侧，第二电机7的输出轴啮合连接于内磨轮12的外侧。内磨轮12还包括有：内侧切削刀片14，其固定连接于内磨轮12的上端，内侧切削刀片14关于内磨轮12的上端均匀设置多组；磨削砂块15，其固定连接于内磨轮12的上端，磨削砂块15关于内磨轮12的上端均匀设置多组。外磨轮11还包括有：外侧切削刀片13，其通过螺栓固定设置在外磨轮11的上端，通过外磨轮11内磨轮12，吸嘴的打磨，主要集中在吸嘴的内壁，以及吸嘴的外围，要求其内部平整光洁，外部没有毛刺，因此采用内磨轮12和外磨轮11，外磨轮11利用多个外侧切削刀片13，削去多余胶料以及毛刺，保持其外围的平整，而内磨轮12通过内侧切削刀片14切除多余胶料，并通过磨削砂块15打磨平整，完成吸嘴的打磨

综上所述，桌台1为主要的加工面板，在加工时，需要将脱模的吸嘴，通过固定孔槽3固定在活动台面2上，桌台1的后方有横向滑杆10，横向滑杆10供横向滑块16左右滑动，横向滑块16的后方还有竖直滑台8，竖直滑台8可以上下滑动，其上方滑动安装有纵向滑杆9，纵向滑杆9可以前后滑动，其前端连接有打磨柄5，因此通过横向滑杆10和竖直滑台8以及纵向滑杆9之间的滑动连接，使打磨柄5可以在桌台1的上方自由活动，打磨柄5的下方有外磨轮11和内磨轮12，内磨轮12在外磨轮11的内侧，外磨轮11和内磨轮12分别由第一电机6和第二电机7驱动，打磨柄5会移动到吸嘴的位置降下，外磨轮11开始旋转，使用外侧切削刀片13进行切削打磨，内磨轮12通过内侧切削刀片14进行切削，同时通过磨削砂块15进行充分打磨，完成吸嘴的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，其特征在于，包括：

桌台(1)，为自动打磨装置的加工面板，其上方固定安装有所述活动台面(2)；

打磨柄(5)，其设置在所述桌台(1)的上端；

内磨轮(12)，其转动设置在所述打磨柄(5)的下端；

外磨轮(11)，其转动设置在所述打磨柄(5)的下端，所述外磨轮(11)设置在所述内磨轮(12)的外侧；

横向滑杆(10)，其安装在所述桌台(1)的后方，所述横向滑杆(10)关于所述桌台(1)的后方均匀设置两组；

气泵(17)，其设置在所述桌台(1)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，其特征在于，所述活动台面(2)还包括：

固定孔槽(3)，其开设在所述活动台面(2)的上端，所述固定孔槽(3)关于所述活动台面(2)的上端均匀设置多组。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，其特征在于，所述横向滑杆(10)还包括有：

横向滑块(16)，其滑动安装在所述横向滑杆(10)的上端，所述横向滑块(16)的滑动方向为左右滑动；

竖直滑台(8)，其滑动安装在所述横向滑块(16)的后端，所述竖直滑台(8)的滑动方向为上下滑动；

纵向滑杆(9)，其滑动安装在所述桌台(1)的上端，所述纵向滑杆(9)的滑动方向为前后滑动，所述打磨柄(5)固定安装在所述纵向滑杆(9)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，其特征在于，所述打磨柄(5)还包括有：

输气管(4)，其固定连接于所述打磨柄(5)的上端，所述输气管(4)贯穿于所述打磨柄(5)延伸至所述内磨轮(12)的内侧；

第一电机(6)，其固定安装在所述打磨柄(5)的上端，所述第一电机(6)延伸至所述打磨柄(5)的下端，所述第一电机(6)的输出轴向下设置，所述第一电机(6)设置在所述输气管(4)的前端，所述第一电机(6)的输出轴啮合于所述外磨轮(11)的外侧；

第二电机(7)，其固定安装在所述打磨柄(5)的上端，所述第二电机(7)延伸至所述打磨柄(5)的下端，所述第二电机(7)的输出轴向下设置，所述第二电机(7)安装在所述输气管(4)的后侧，所述第二电机(7)的输出轴啮合连接于所述内磨轮(12)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，其特征在于，所述内磨轮(12)还包括有：

内侧切削刀片(14)，其固定连接于所述内磨轮(12)的上端，所述内侧切削刀片(14)关于所述内磨轮(12)的上端均匀设置多组；

磨削砂块(15)，其固定连接于所述内磨轮(12)的上端，所述磨削砂块(15)关于所述内磨轮(12)的上端均匀设置多组。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴出模后自动打磨装置，其特征在于，所述外磨轮(11)还包括有：

外侧切削刀片(13)，其通过螺栓固定设置在所述外磨轮(11)的上端。

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