CN114931165A - 一种食品休眠保鲜系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品休眠保鲜系统及方法，包括一次预冷休眠单元、副食加工单元、消毒杀菌单元和二次预冷休眠单元；一次预冷休眠单元，用于对食材进行预冷，完成食材的休眠；副食加工单元，用于对休眠的食材进行深加工，得到副食产品；消毒单元，用于对副食产品进行消毒杀菌；二次预冷休眠单元，用于对消毒杀菌后的副食产品进行二次预冷，完成副食产品的二次休眠。本发明能延长食材的保鲜时间，保证保鲜后的各类食品品质，食品不返生，口感俱佳，营养不丢失，上架时间长，保鲜成本更低，实现了社会价值和商业价值的高度统一。

Description

一种食品休眠保鲜系统及方法
技术领域
本发明涉及食品保鲜技术领域，尤其涉及一种食品休眠保鲜系统及方法。
背景技术
许多人在买食材的时候常常会因为量多便宜，或是高估自己的饮食能力而多买了许多吃不完的食材，最后全堆在冰箱里，下一次要煮的时候可能都已经开始烂掉了，因此会将食物放在冰箱里，不管过了多久都不用担心变质腐败，事实上，低温虽然能够延缓微生物滋生，加长让食物保鲜功能，但是，把食物丢进冰箱并不是最好的保存方式，如果错误使用冰箱保存食物，反而可能会引起食物中毒！
每种食物有不同的保存法：
1.肉类
刚买的生鲜肉品最好不要放在冰箱中冷藏超过2天，若确定接下来几天都不会用到的话，应将把肉放入冷冻室内保存。而且肉类应该要在最新鲜的时候立刻处理，才不会造成微生物滋生，所以建议再买菜时，可以将肉类放在清单的最后一项。买完也应该在回家后分成小包装保存好。
如果是水产类的食材，可以将当日预计食用的部分放冷藏，其余应立刻分装放入冷冻。
2.加工食品
有些人家里常备有玉米罐头或是其他铁罐头，在煮菜的时候会将里面的料捞出来，其他继续冰在冰箱。
但正确做法应该是将罐头内剩下的料另外装到密封容器里保存，并不是因为大家常说的放在罐头里容易让食材变质，而是如果罐头锈化的话，会产生有害物质，危害身体的健康。
3.坚果类
某些脂质含量高的坚果，如果长期和空气接触，很容易就会因为氧化而变质，所以应该尽量避免让坚果和空气接触。
可以先用拉链袋装好后密封起来，再放到冷冻室保存。也因为坚果很容易腐坏，所以尽量不要一次大量购买，依照需求量，吃多少买多少最好。
4.叶菜类
像菠菜、空心菜这种叶菜类的植物，只要放到水里洗一下，叶菜很快就会开始熟烂，所以正确的处理方法应该是先将要炒的量先取出，其余的先不洗，保持原来的状态就行了。
在放置叶菜的时候一定要小心避免平放，因为蔬菜大多都是向上生长的关系，所以平放会让叶菜很快就枯萎，这时候可以拿沾湿的湿纸巾将蔬菜的根部包起来，且尽量让茎部朝下放进冰箱蔬果保鲜室，就可以有效的延长保存时间。
由于以上食品特质、造成食品深加工的产品难以保鲜。粮食煮熟米饭，不作保鲜处理一般仅保存1-2天左右，采用一般保鲜技术保鲜只保存得3-5天；通过网上索检，目前最先进的保鲜方法也只保鲜得10天左右，而且，经过这种技术保鲜后的生物体产品上架销售时间短，一般是1-2天，实际商业价值不大，难以大规模推广运用。
又由于现有食品保鲜技术均不成熟，体现在保鲜时间短、保鲜后口感差等方面，使食品深加工的产品后不能大量贮藏，每年食品深加工产品有20％--30％的食品不能作为鲜产品销售，只好用作酿酒、罐头、饼干、干粮等等，甚至烂掉达30％以上，造成食品深加工增产不增收现象，尤为突出。
发明内容
本发明目的是提供了一种保鲜时间长、损耗低、保鲜后食品质量不降低、保鲜成本低的食品休眠保鲜系统，以解决上述问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种食品休眠保鲜系统及方法，包括：一次预冷休眠单元、副食加工单元、消毒杀菌单元和二次预冷休眠单元；其中，
所述一次预冷休眠单元，用于对食材进行预冷，完成食材的休眠；
所述副食加工单元，用于对休眠的食材进行深加工，得到副食产品；
所述消毒单元，用于对副食产品进行消毒杀菌；
所述二次预冷休眠单元，用于对消毒杀菌后的副食产品进行二次预冷，完成副食产品的二次休眠。
进一步的，还包括真空包装装置，所述真空包装装置用于对副食产品进行真空封装，隔绝外界细菌，延长粮食产品的保鲜期限。
进一步的，还包括休眠物流装置，所述休眠物流装置用于对真空封装后的副食产品进行物流配送。
进一步的，还包括存储保鲜库，用于对物流配送后的副食产品进行存储保鲜。
进一步的，一次预冷休眠单元包括预冷装置和休眠装置，所述预冷装置用于对食材进行预冷；所述休眠装置将食材降温环境为在-20℃～-50℃，并在该降温环境下，将食材产品整体的中心温度降至10℃～0℃，休眠降温时间为5～20min。
进一步的，所述消毒单元包括量子发生器，所述量子发生器在食材的预冷及休眠过程中，对食材产品进行量子杀菌。
进一步的，还包括自动检测系统，所述自动检测系统，用于检测食品内部以及所处环境的参数，并对精准控制食材产品的休眠时间和温度变化过程。
进一步的，所述自动监测系统包括检测单元，用于通过各种针式传感器插入食品内获取产品在一次预冷休眠单元内以及二次预冷休眠单元内的休眠温度，环境温度、环境湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及氮气浓度的参数，并获取保鲜策略。
进一步的，所述自动监测系统还包括现场控制单元和远程控制单元，现场控制单元根据来检测单元的检测参数和保鲜策略，做出精准的决策调整；远程控制单元与现场控制系统通信连接，监控存储保鲜库内的副食产品的实时情况，以获得的现场数据做出合理的反应，并通过远程更新现场控制数据。
进一步的，还包括执行单元，接收来自现场控制系统的命令，通过各种执行设备调整一次预冷休眠单元内以及二次预冷休眠单元内的休眠温度，环境温度、环境湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及氮气浓度的参数，并通过单片机进行预设值的设定：时间为5～30分钟，内环境温度为-20℃～-50℃，并且作出分析报告。
有益效果：
本发明能延长食材的保鲜时间，保证保鲜后的各类食品品质，食品不返生，口感俱佳，上架时间长，保鲜成本更低，实现了社会价值和商业价值的高度统一。并且通过食品休眠保鲜系统，在对食品进行休眠保鲜存储的时候，保证无菌存储，在进行催眠速冻冷藏前，进行检测单元操作，找到最佳预冷、休眠时间，可防止食品内的水分因短时间的冷冻而影响口感，降低控制生物体果肉细胞的新陈代谢，延缓生物体细胞分裂老化。保鲜时间长，保鲜效果好，改变食品不返生，不变质变味，营养成分不丢失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明现场控制单元的原理图(一)。
图3为本发明现场控制单元的原理图(二)。
图4为本发明现场控制单元的控制流程图。
图5为本发明远程控制单元的控制流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-5，本发明提供了一种食品休眠保鲜系统及方法，包括：一次预冷休眠单元、副食加工单元、消毒杀菌单元和二次预冷休眠单元；其中，
所述一次预冷休眠单元，用于对食材进行预冷，完成食材的休眠；
所述副食加工单元，用于对休眠的食材进行深加工，得到副食产品；
所述消毒单元，用于对副食产品进行消毒杀菌；
所述二次预冷休眠单元，用于对消毒杀菌后的副食产品进行二次预冷，完成副食产品的二次休眠。
本发明还包括真空包装装置，所述真空包装装置用于对副食产品进行真空封装，隔绝外界细菌，延长粮食产品的保鲜期限。真空包装装置采用真空包装机，真空包装机用于食材产品的真空包装，利用真空包装，进一步地隔绝外界细菌，延长粮食产品的保鲜期限。
本发明还包括休眠物流装置，所述休眠物流装置用于对真空封装后的副食产品进行物流配送。烘培或其它产品通过预冷、消毒杀菌、休眠及封装单元对各种食品进行真空封装，进行物流配送。
本发明还包括存储保鲜库，用于对物流配送后的副食产品进行存储保鲜。存储保鲜库内的温度为5℃～10℃，存储保鲜库内设置有制冷机，所述制冷机放置在所述存储冷库装置内的粮食产品附近，用于休眠食品隧道。在使用时，经过所述制冷机解冻后食用，由于存储冷库的温度较低，在不影响生物体食用口感的前提下，更有利降低控制食材细胞的新陈代谢，延缓生物体细胞分裂老化。将经过预冷休眠单元的粮食产品，放入存储保鲜库中储藏，保鲜时间长，保鲜效果优于传统的存储方式。
一次预冷休眠单元包括预冷装置和休眠装置，所述预冷装置用于对食材进行预冷；所述休眠装置将食材降温环境为在-20℃～-50℃，并在该降温环境下，将食材产品整体的中心温度降至10℃～0℃，休眠降温时间为5～20min。：所述预冷装置可为低温冷库，利用低温冷库将食材产品从商家购买的食材产品集中预冷处理。
预冷装置为一制冷机，所述预冷装置的预冷温度为1℃至10℃，具体为所述制冷机包括但不限于压缩式制冷机，所述速冻装置为一休眠机，所述休眠装置将食材降温环境为在-20℃～-50℃，并在该降温环境下，将食材产品整体的中心温度降至10℃～0℃，催眠降温时间为5～20min；具体为：休眠装置包括推进式休眠机，休眠降温时间为5～20min；消毒杀菌装置为一量子发生器或其它电子消毒杀菌设备，所述消毒杀菌装置在生物体的预冷、休眠及休眠过程中，对食材产品进行量子杀菌，具体为，其它消毒杀菌设备采用消毒杀菌仓或杀菌消毒一体化设备，完成消毒杀菌增能操作。
所述消毒单元包括量子发生器，所述量子发生器在食材的预冷及休眠过程中，对食材产品进行量子杀菌。
在对食材深加工产品休眠储存后进行休眠操作过程中，开启所述量子机或其它消毒杀菌设备，同时采用休眠处理，由于食材深加工产品中饱含有大量水分，在食材深加工产品休眠过程中，水分流失，产品内的水分体积膨胀变大，会引起食材深加工产品的内动、植物细胞壁的破裂，从而影响食用口感，采用量子发生器处理，以所述量子机产生微波穿透食材体，从而保护食材体在休眠过程中植物壁的完整，保证冷却存储的食材具有新鲜的口感，不返生，延长保鲜期。
本发明还包括自动检测系统，所述自动检测系统，用于检测食品内部以及所处环境的参数，并对精准控制食材产品的休眠时间和温度变化过程。
所述自动监测系统包括检测单元，用于通过各种针式传感器插入食品内获取产品在一次预冷休眠单元内以及二次预冷休眠单元内的休眠温度，环境温度、环境湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及氮气浓度的参数，并获取保鲜策略。
所述自动监测系统还包括现场控制单元和远程控制单元，现场控制单元根据来检测单元的检测参数和保鲜策略，做出精准的决策调整；远程控制单元与现场控制系统通信连接，监控存储保鲜库内的副食产品的实时情况，以获得的现场数据做出合理的反应，并通过远程更新现场控制数据。
本发明还包括执行单元，接收来自现场控制系统的命令，通过各种执行设备调整一次预冷休眠单元内以及二次预冷休眠单元内的休眠温度，环境温度、环境湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及氮气浓度的参数，并通过单片机进行预设值的设定：时间为5～30分钟，内环境温度为-20℃～-50℃，并且作出分析报告。
本发明还包括一传送带，在传送带的周边设置消毒杀菌装置、预冷装置、休眠装置。传送带传送食材产品，并将食材产品依次传送至预冷装置、休眠装置，在粮食烘培产品或其它深加工产品经过二次预冷休眠单元及消毒单元、休眠装置操作的过程中，真空包装装置对烘培产品或其它产品进行打包处理。
本发明能延长食材的保鲜时间，保证保鲜后的各类食品品质，保鲜成本更低，实现了社会价值和商业价值的高度统一。并且通过食品休眠保鲜系统，在对食品进行休眠保鲜存储的时候，保证无菌存储，在进行催眠速冻冷藏前，进行检测单元操作，找到最佳预冷、休眠时间，可防止食品内的水分因短时间的冷冻而影响口感，降低控制生物体果肉细胞的新陈代谢，延缓生物体细胞分裂老化。保鲜时间长，保鲜效果好，不变质变味，营养成分不丢失，在存储保鲜库内拿出来的粮食产品放到普通冰箱里冷藏，可以放5-10天。不但可以增加市场供应、丰富人民物质生活，使农民实现增产增收，拥有巨大的社会价值，而且更有提高人类生活品质，保障人类健康水平的大好形势，拥有其巨大的市场商业价值。
本发明采用生物细胞休眠保鲜核心技术，实现精准控制温湿度，改变内环境光源，应用休眠效应，做到在不改变果蔬、食品及水产生鲜品质的前提下，口感细腻味道好，营养元素不丢失，真正体现最佳保鲜效果。特点：绿色、环保、安全；不返生、不起霉变、时间长、对包装要求低。彻底改变当前中国饮食产业的格局，抓住了安全食品，向全民推荐环保、绿色、安全饮食，改变全人类生活品质，保障全人类健康水平的大好机遇。
本发明可以保鲜食材等各类深加工产品，特别对副食品可以休眠不返生的保鲜技术，也能起到决定性的作用，在此不限定休眠保鲜系统的保鲜对象。
应用例：
(1)、购买原始食材与深加工：
1、购买：应选择颗粒饱满，生命力旺盛米粒(麦粒、玉米粒、高粱粒及小米等等)，均适合做休眠保鲜；
2、预冷：将买来食材放置于0℃至5℃左右的冷库里预冷2-24小时；
3、深加工：将预冷过食材深加工成各类小吃(如米饭、面包、米粉、蛋糕包点、米粉、稀饭等等)。
(二)、预冷与消毒杀菌：
1、预冷：将深加工的食品可采用自动预冷机将食品进行预冷，时间3～10min，然后通过传送带进行消毒；
2、再通过传送带输送到消毒杀菌机进行消毒杀菌，同时开启量子发生器，进行消毒、杀菌与增能作用，整个过程通过传送带一体化完成，时间为3～5分钟。
3、量子能量场接触人体后瞬间形成高频物理共振，纠正紊乱细胞磁场，达到改善微循环障碍的目的，使得身体所有细胞有充足的氧气、养份供应，提高人体自身免疫力，让细胞实现自我修复，脏器修复，系统修复，恢复健康体质，是对抗现代科技环境污染、改善因现代生活所导致的病变之醉新高科技保健产品。
(三)、自动检测：
1、检测单元：通过各种针式传感器插入食品内获取产品在催眠隧道机器内的休眠温度为1℃～-10℃，休眠隧道机器内的温度在-20℃～-50℃、湿度50％～95％、二氧化碳浓度2％～5％、氧气浓度2％～5％，以及氮气浓度等各种参数。
2、现场控制单元：根据来自检测单元的检测参数和保鲜策略，做出精准的调整决策。
3、执行单元：接收来自现场控制单元的命令，通过各种执行单元调整催休眠隧道机器内的温度、休眠时间区间段等参数，通过PC检测系统中心与单片机里的预设值:时间5-30分钟，内环境温度为-20℃～-50℃，做出分析报告(可以打印)，催休眠隧道机器做出最佳执行操作命令5-25分钟(精确到1秒和0.1℃)，精准完成生物体产品的休眠时间和温度过程。
4、远程控制单元：与现场控制单元交互，监控存储保鲜库的实时情况，以获得的现场数据做出合理的反应，并可通过远程更新现场控制数据。
(四)、生物细胞休眠：
1、产品预冷：
在催休眠隧道机器的第一段通过冷风对产品预冷：
在催休眠隧道机器的第一段通过机器设备的运行工作，机器设备运行环境在-20℃～-50℃的空间里，在强力冷空气的吹动下，对生物体进行预冷。
(1)、经预冷后运输、储藏的粮食与未预冷的相比，其鲜度味道好，市场价格高，有利于销售。
(2)、预冷速度快，预冷时间一般为3～5分钟，且与收购时间无关，如果量大可采用高温冷库预冷，则需2～24小时，但易引起食品的干燥、外伤、腐烂、萎缩、变色等损耗，干食材不受影响。
(3)、预冷均匀、清洁，不会受到污染。
(4)、食品深加工干耗少，去除的水份仅占总重的纵2％～3％，故重量几乎不减，且因处理时间短，不会产生局部干燥、脱水现象；冷藏库冷却损耗1％～2％左右。
(5)、即使在空中湿度较大时，食品表面的水份也可在真空中蒸发掉，不会影响输送。
(6)、与未预冷的食品相比，由于鲜度保持的时间长，可通过冷链车方式输送到更远的地方，扩大了市场服务范围。
(7)、操作方便，真空预冷，不受包装限制，用纸箱，食品塑料等包装的产品在真空预冷时，其预冷速度与不包装的产品几乎无差别，在生产中极为方便。
浅度催眠与深度催眠：
通过催休眠隧道机器的第二段和第三段的运行工作，让食品逐渐休眠，时间为10-15分钟；以达到最佳休眠效果，米饭可休眠时间为10-30天，烘培可以休眠1-2个月，半干米粉可休眠时间为2-3个月。
大米(小麦、玉米等等)类食品：通过休眠保鲜后，可放置于0-10℃的恒温库里可放置12个月左右；小米类：通过休眠保鲜后，可放在恒温库里(0-10℃)进行保鲜储存的存储保鲜库里可放置12-24个月；
如果不需储存，做完保鲜处理，可直接通过包装发物流配送到各个商品交易中心和超市。
(五)、恒温保鲜：
所述存储冷保鲜库的温度为0℃至10℃不等。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，包括：一次预冷休眠单元、副食加工单元、消毒杀菌单元和二次预冷休眠单元；其中，
所述一次预冷休眠单元，用于对食材进行预冷，完成食材的休眠；
所述副食加工单元，用于对休眠的食材进行深加工，得到副食产品；
所述消毒单元，用于对副食产品进行消毒杀菌；
所述二次预冷休眠单元，用于对消毒杀菌后的副食产品进行二次预冷，完成副食产品的二次休眠。
2.根据权利要求1所述的一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，还包括真空包装装置，所述真空包装装置用于对副食产品进行真空封装，隔绝外界细菌，延长粮食产品的保鲜期限。
3.根据权利要求2所述的一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，还包括休眠物流装置，所述休眠物流装置用于对真空封装后的副食产品进行物流配送。
4.根据权利要求3所述的一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，还包括存储保鲜库，用于对物流配送后的副食产品进行存储保鲜。
5.根据权利要求4所述的一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，一次预冷休眠单元包括预冷装置和休眠装置，所述预冷装置用于对食材进行预冷；所述休眠装置将食材降温环境为在-20℃～-50℃，并在该降温环境下，将食材产品整体的中心温度降至10℃～0℃，休眠降温时间为5～20min。
6.根据权利要求4所述的一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，所述消毒单元包括量子发生器，所述量子发生器在食材的预冷及休眠过程中，对食材产品进行量子杀菌。
7.根据权利要求6所述的一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，还包括自动检测系统，所述自动检测系统，用于检测食品内部以及所处环境的参数，并对精准控制食材产品的休眠时间和温度变化过程。
8.根据权利要求7所述一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，所述自动监测系统包括检测单元，用于通过各种针式传感器插入食品内获取产品在一次预冷休眠单元内以及二次预冷休眠单元内的休眠温度，环境温度、环境湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及氮气浓度的参数，并获取保鲜策略。
9.根据权利要求8所述一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，所述自动监测系统还包括现场控制单元和远程控制单元，现场控制单元根据来检测单元的检测参数和保鲜策略，做出精准的决策调整；远程控制单元与现场控制系统通信连接，监控存储保鲜库内的副食产品的实时情况，以获得的现场数据做出合理的反应，并通过远程更新现场控制数据。
10.根据权利要求9所述一种食品休眠保鲜系统及方法，其特征在于，还包括执行单元，接收来自现场控制系统的命令，通过各种执行设备调整一次预冷休眠单元内以及二次预冷休眠单元内的休眠温度，环境温度、环境湿度、二氧化碳浓度、氧气浓度以及氮气浓度的参数，并通过单片机进行预设值的设定：时间为5～30分钟，内环境温度为-20℃～-50℃，并且作出分析报告。
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