CN114929584A - 托盘 - Google Patents

Abstract

公开了一种包括支撑部分和附接部分的托盘部件。附接部分从支撑部分延伸并且至少部分地由周边壁限定。周边壁包围一个或多个内部腔室。附接部分配置成接合另一托盘部件的对应附接部分。该一个或多个内部腔室包括至少一个装置腔室，该至少一个装置腔室配置成在其中至少部分地接纳电子装置。附接部分的一个或多个壁包括一个或多个切口，该一个或多个切口至少部分地限定该至少一个装置腔室与大气之间的流体路径。

Description

托盘

技术领域

本发明涉及一种托盘部件，托盘部件组件，托盘和托盘组件。

背景技术

用于将产品从一个位置分配到另一位置并且用作在商店展示的托盘的托盘是众所周知的。这种托盘可以一定尺寸范围提供，例如全尺寸托盘，半尺寸托盘和四分之一托盘。这种托盘的实例可以包括具有托盘支撑件的平台，该托盘支撑件可包括支脚，滑木和轮子。轮子可以结合在小车中，该小车可以另外称为带轮的托盘。

希望能够将数字技术结合到托盘中。然而，为了有效地结合这种技术，需要对现有的托盘设计进行修改。

需要克服一个或多个与现有托盘相关联的缺点。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种托盘部件，该托盘部件包括：

支撑部分；以及

附接部分，从支撑部分延伸并且至少部分地由周边壁限定，该周边壁包围一个或多个内部腔室，附接部分配置成接合另一托盘部件的对应附接部分；

其中，该一个或多个内部腔室包括至少一个装置腔室，该至少一个装置腔室配置成在其中至少部分地接纳电子装置；以及

其中，附接部分的一个或多个壁包括一个或多个切口，该一个或多个切口至少部分地限定该至少一个装置腔室与大气之间的流体路径。

支撑部分可以与附接部分一体地形成。也就是说，支撑部分和附接部分可以形成为单个主体。附接部分可以被称为是连接到支撑部分。

周边壁可以是单个壁或多个壁。周边壁可以被称为是从支撑部分的表面延伸。具体地，周边壁可以被称为是从滑木的基座部分或台板的下侧延伸。周边壁可以被称为是竖直的，竖直延伸的，或基本上竖直延伸的。换句话说，周边壁可以远离支撑部分伸出。一个或多个周边壁可以延伸超过该一个或多个内部腔室。附接部分可以由周边壁限定，使得周边壁限定附接部分的最外壁。或者，周边壁可以仅限定附接部分的一部分，即，使得附接部分的其他部分可以伸出超过周边壁。周边壁可以另外被描述为周围壁或外围壁。上述内容同样也适用于分隔壁和/或装置腔室壁。也就是说，通常壁可以被称为是竖直延伸的，或基本上竖直延伸的(例如，可以是锥形的)。

该一个或多个壁可以包括周边壁。该一个或多个壁可以包括装置腔室壁。该一个或多个壁可以包括分隔壁。该一个或多个壁可以包括周边壁和/或装置腔室壁和/或分隔壁的任何组合。该一个或多个切口可以限定在周边壁中或形成在周边壁中。多个切口可以限定在周边壁中或形成在周边壁中。

内部腔室可以另外被定义为具有开放面的空腔。内部腔室可以是具有一个开放面的空腔。内部腔室的分布可以是基本上对称的。也就是说，该分布至少在附接部分内可以具有至少一个对称轴线。

附接部分可以是块。附接部分可以用于将支撑部分与不同托盘部件的对应附接部分分开。接合可以包括邻接。附接部分可以是多个附接部分中的中心附接部分。中心性可以相对于一个轴线或两个轴线来取得。或者，附接部分可以不是中心附接部分，而是可以邻近中心附接部分(即，外部“块”)。

切口旨在表示不包含材料的区域。这些可以采取凹槽，凹部，孔口或开口的形式。切口可以另外被描述为通风孔(尽管应认识到通风孔不是必须由材料包围，即，其可以更类似于凹痕或凹槽)。在一些情况下，切口可以由已经从周围主体去除的材料形成。在其他情况下，切口可以简单地是其中从未存在材料的区域(即，切口从主体的初始制造开始就存在)。也就是说，切口通常是指表面上没有材料。周边壁中的一个或多个切口可以被称为周边壁切口。

切口可以在使用中特别地限定该至少一个装置腔室与大气之间的流体路径。也就是说，即使当电子装置接纳在装置腔室中时，切口仍然可以限定流体路径，即，路径不会由于电子装置的存在而被阻塞。在此意义上，切口与通过其接纳电子装置的任何腔口不同(因为腔口在使用中不限定流体路径)。

切口可以将外部水射流朝向特定的壁“引导”。切口的中心轴线可以与壁(例如分隔壁或装置腔室壁)对准。对准在本上下文中旨在表示引向或瞄准。更优选地，中心轴线从任何(其他)切口偏移。这可以进一步减少不期望的液体泄漏。这在切口是周边壁切口的情况下特别有效。

流体路径旨在指将该至少一个装置腔室流体地连接到外部大气的通路。流体路径可以另外被描述为通路或通道，例如气流通道。流体路径可以另外被称为内部迷宫。该大气可以被描述为托盘部件外部的区域，具体地为外部大气或外部位置。流体路径提供该至少一个装置腔室与大气之间的流体连通。流体路径可以被称为是由切口网络形成或限定。切口进而限定一个或多个通道。在优选的布置中，该一个或多个切口限定该至少一个装置腔室与大气之间的流体路径。也就是说，流体路径横跨在该至少一个装置腔室与大气之间。流体路径可以被称为是将该至少一个装置腔室流体地连接到大气。

流体路径提供的优点是，可以接纳在该至少一个装置腔室中的装置能够对诸如温度和湿度的条件进行采样。这些条件可以被称为是大气变量或环境条件。此外，该装置能够在保持免受托盘的日常使用和磨损的同时对上述条件进行采样，包括诸如喷射清洗的过程。换句话说，气流可从附接部分的外部到达该至少一个装置腔室，同时，该至少一个装置腔室保持被保护以免受液体的进入。

流体路径可以限定大气和该至少一个装置腔室之间的曲折路径。流体路径可以被称为是限定迷宫布置。该曲折路径或迷宫布置有助于降低液体例如从清洗过程泄漏到装置腔室中的风险。否则，这种泄漏可能冒着装置发生故障的风险。该装置可用于对上述大气变量进行采样，记录和传输，该大气变量在可以装载在托盘部件上的货物或产品的运输和储存期间是期望的。

为了流体路径的目的，流体可以指液体或气体。然而，应理解，本发明在气体能够到达腔室同时防止液体进入腔室的情况下是特别有利的。对于本文的目的，水蒸气(例如在湿度感测的使用中)被认为是气体。

该至少一个装置腔室部分地或完全地在其中接纳电子装置。托盘部件可以包含一个，两个或更多个装置腔室。在托盘部件包括多个装置腔室的情况下，在使用中，仅一个腔室可以接纳电子装置。

任何未使用的装置腔室(即，其中没有接纳电子装置的装置腔室)可以用帽密封。举两个实例，所述帽可以基本上防止流体和灰尘至少在一个方向上进入装置腔室。电子装置可以包括集成的或内置的帽或盖，其限定电子装置的端面。帽或盖提供至少与用于密封未使用的装置腔室的帽相同的功能(即，其基本上密封装置腔室)。帽或盖还保护电子装置不受放置在产品支撑表面上的货物或产品的影响。电子装置可以配置成提供负载感测功能。

可以从上方接近装置腔室。在托盘部件是平台的情况下，可以通过产品支撑表面接近装置腔室。具体地，可以通过产品支撑表面中的腔口接近装置腔室。

该一个或多个装置腔室可以结合有对准肋。所述肋可以基本上平行于周边壁延伸。对准肋可以另外被描述为凸起。对准肋可以防止电子装置和装置腔室的壁之间的过度接触。这可以导致电子装置的更容易插入。对准肋还可以用于将电子装置与任何周围的壁分开。这可能是期望的，因为改进了冲击保护，并且降低了可能沿着壁流下(并且会另外损坏电子装置)的液体泄漏的风险。

装置腔室的横截面可以基本上是矩形的。装置腔室可以是大致立方形的。装置腔室可以由四个壁限定。

在使用中，电子装置应该被保护以免受环境因素(例如热，雨和灰尘)的影响。

在使用中，在托盘清洗和正常操作期间，流体路径可以基本上将电子装置与诸如水的液体隔离。

该一个或多个内部腔室可以包括多个内部腔室。

多个内部腔室降低了外部液体泄漏的风险。多个内部腔室还允许其他腔室插入大气和装置腔室，从而产生更曲折的路径(从而进一步降低了通过流体路径的不期望的液体泄漏的风险)。应理解，该一个或多个包括多个腔室的内部腔室意味着该一个或多个内部腔室包括该至少一个装置腔室和至少一个其他内部腔室。

该一个或多个切口可以包括多个切口，并且其中，该多个切口与该多个内部腔室中的不同内部腔室直接流体连通。

直接流体连通可以另外被描述为与其成面对关系，即，通过切口的流体必然进入所述腔室。与两个腔室直接流体连通的切口可以插入两个腔室，即，将两个腔室分开。

该一个或多个内部腔室可以围绕中心孔口分布。

中心孔口可以提供用于接纳例如紧固件的开口，以将托盘部件连接到另一托盘部件。由于在使用注射成型工艺时托盘部件的更平衡的冷却，因此出于更容易制造的原因，可能期望围绕中心孔口分布该一个或多个内部腔室。

该一个或多个切口可以在周边壁的端面中限定凹部，其中，端面与支撑部分相对。

作为凹部的切口可以更容易制造。也就是说，因为几何形状是凹部，所以切口可以在托盘部件的制造期间形成。所述制造可以通过注射成型来实现。

端面可以另外被描述为分隔面。这是由于在使用中端面邻接相邻的托盘部件中的对应端面。换句话说，端面限定了两个部件之间的分隔。端面可以被称为是在使用中在两个附接部分之间限定了分隔线。

切口可以是半圆形的。或者，切口可以是矩形或基本上矩形的。

托盘部件可以是平台，支撑部分可以是平台的台板，该台板可以包括用于在其上支撑货物的产品支撑表面；以及

附接部分可以配置成接合滑木的对应附接部分。

平台和一个或多个滑木的组合可以形成托盘。托盘可以是半托盘，四分之一托盘或其他尺寸的小托盘。

托盘部件可以是滑木，支撑部分可以用于将滑木支撑在表面上，并且附接部分可以配置成接合平台的对应附接部分。

滑木可以是细长的。多个滑木可以附接到平台，优选地为三个滑木。平台可以是托盘台板。

该至少一个装置腔室可以包括在其壁或基座中的一个或多个切口。

基座基本上水平地延伸。壁可以从基座延伸。在装置腔室的壁或基座中的该一个或多个切口可以被称为是装置腔室切口。装置腔室切口可以提供装置腔室与大气之间的流体连通。由于上面解释的关于能够使用该装置对诸如温度和湿度的环境条件进行采样的原因，这是有利的。

基座可以另外被称为端面。在适当的情况下，产品支撑表面中的腔口可以与装置腔室的端面相对地设置。装置腔室的壁可以被称为装置腔室壁。该至少一个装置腔室可以包括在其壁和/或基座中的一个或多个切口。

该至少一个装置腔室可以包括在其壁中的多个切口。

该多个切口可以形成切口的阵列或布置。

周边壁可以包括多个切口，并且该至少一个装置腔室可以与该多个切口中的至少两个不同的周边壁切口流体连通。

该至少一个装置腔室与至少两个不同的周边壁切口流体连通是有益的，因为限定了多个流体路径。这可消除与具有单个流体路径相关联的问题。所述问题包括单个周边壁切口被堵塞的风险，或者检测到的条件不代表周围环境的风险。例如，如果托盘部件的一个区域位于通风孔或加热器附近，则经由单个周边壁切口的取样可以提供例如温度和湿度的不正确结果(当在托盘部件所处的大致位置的背景下考虑时)。因此，该至少一个装置腔室与至少两个不同的周边壁切口流体连通是期望的，因为由接纳在装置腔室中的电子装置检测的条件更具代表性，并且因此更可靠。

设置在分隔壁中的一个或多个中间切口可以插入该一个或多个装置腔室切口与最接近的一个或多个周边壁切口。

最接近是指(从该一个或多个装置腔室切口)最靠近该一个或多个周边壁切口，即最小距离。分隔壁可以至少部分地限定该一个或多个装置腔室。分隔壁可以设置在周边壁和装置腔室壁之间。

该一个或多个中间切口有助于形成在周边壁和装置腔室之间的曲折路径。这是有利的，因为任何电子装置保持免受外部冲击和/或液体泄漏，同时仍然能够对诸如温度和/或湿度的条件进行采样。

分隔壁可以伸出超过周边壁。或者，周边壁可以伸出超过分隔壁。分隔壁可以形成分隔壁阵列的一部分。分隔壁阵列可以包括多个分隔壁。中间切口可以另外被称为分隔壁切口。

该一个或多个周边壁切口，该一个或多个中间切口，以及该一个或多个装置腔室切口可以限定间接流体路径。

间接流体路径可以意味着切口之间的流体路径是曲折的。换句话说，流体路径在装置腔室与大气之间结合了扭转和转弯。在其最基本的情况下，流体路径不是笔直的，即，诸如杆的直体不能穿过所有切口插入以从大气到达装置腔室。

间接流体路径的优点是降低了液体进入的风险。具体地，当托盘部件可以通过喷射清洗的方式进行清洁时，或者如果液体溅到托盘部件上，则降低了流体到达装置腔室并且因此到达电子装置的风险。

该一个或多个支撑肋可以伸入到该至少一个装置腔室中，该一个或多个支撑肋限定壁架，该壁架配置成限制接纳在该至少一个装置腔室中的电子装置的插入程度。

该一个或多个支撑肋可以结合有一个或多个切口。该一个或多个支撑肋可以被认为是分隔壁的实例。该一个或多个切口可以在支撑肋的外面中限定凹部，其中，该外面与支撑部分相对。在该至少一个装置腔室结合有对准肋的情况下，支撑肋可以设置在两个对准肋之间。也就是说，支撑肋与在任一端处的对准肋的组合可以形成连续壁。

周边壁可以沿着与该至少一个装置腔室相邻的周边壁的部分结合有倒棱。

倒棱可以被称为减少泄漏的倒棱。倒棱用于降低液体泄漏到装置腔室中的风险。因此，倒棱产生了更曲折的路径，液体必须穿过该路径以便到达装置腔室。倒棱可被认为是一种密封形式。倒棱可以被描述为密封倒棱。

倒棱可以被称为是延伸跨过周边壁的装置腔室部分。换句话说，倒棱可以沿着限定该至少一个装置腔室的周边壁的部分存在。在存在多个装置腔室的情况下，可以存在多个倒棱。该多个倒棱可以彼此相对。这是因为该多个倒棱可以彼此相对地设置在周边壁的相对侧上。

根据本发明的第二方面，提供了一种托盘部件组件，包括：

根据本发明的第一方面的托盘部件；以及

电子装置；

其中，电子装置至少部分地由该至少一个装置腔室接纳。

托盘部件组件旨在表示托盘部件和至少一个其他部件。托盘部件组件可以形成托盘的一部分。

电子装置可以完全由该至少一个装置腔室接纳。电子装置的端面可以与支撑部分或其一部分平齐。

根据本发明的第三方面，提供了一种托盘，包括：

如上定义的平台；以及

如上定义的滑木；

其中，平台的附接部分与滑木的附接部分彼此接合。

托盘可以是半托盘，四分之一托盘或其他尺寸的小托盘。

平台和滑木的该一个或多个切口可以在平台和滑木的附接部分的相应周边壁的端面中限定凹部，相应周边壁中的该一个或多个切口彼此对准以限定一个或多个孔口。

在切口是半圆形的情况下，由切口的组合限定的孔口因此可以是圆形的。通常，两个对准的切口限定一个孔口。

对准切口也可以设置在分隔壁和/或装置腔室壁中。

根据本发明的第四方面，提供了一种托盘，包括：

如上定义的平台；以及

滑木；

其中，滑木包括：

支撑部分；以及

附接部分，从支撑部分延伸并且至少部分地由周边壁限定，该周边壁包围一个或多个内部腔室；

其中，装置腔室配置成在其中完全接纳电子装置；以及

其中，平台的附接部分与滑木的附接部分彼此接合。

配置成完全接纳电子装置的装置腔室旨在表示电子装置装配到装置腔室中。优选地，当装置接纳在装置腔室中时，仅电子装置的端面是可见的。

可选地，提供了一种托盘组件，包括托盘和电子装置，其中，电子装置完全由装置腔室接纳。

电子装置可以另外被认为是接纳在装置腔室中。

装置腔室可以由多个壁和基座限定，并且其中，基座包括切口，该切口至少部分地限定装置腔室与大气之间的流体路径。

装置腔室的基座中的切口可以是装置腔室中的唯一切口。应理解，可以存在腔口，电子装置通过该腔口插入到装置腔室中。然而，假设腔口在使用中基本上被电子装置密封，则腔口不提供切口所提供的流体路径功能。

基座可以另外被称为是端壁。

根据本发明的第五方面，提供了一种托盘组件，包括：

托盘，包括台板，该台板包括产品支撑表面，该产品支撑表面包括腔口，该腔口限定装置腔室的开放面，装置腔室配置成在其中接纳电子装置；以及

电子装置，配置成提供负载感测功能；

其中，电子装置接纳在装置腔室中，并且电子装置的端面与产品支撑表面平齐。

电子装置的端面可以被称为是上表面。端面可以是盖或帽的一部分。

基本上平齐旨在表示放置在产品支撑表面上的任何产品也将搁置在电子装置的端面上。

根据本发明的第六方面，提供了一种托盘部件，该托盘部件包括：

表面，其中设置有孔口；以及

多个壁，在表面上延伸以限定多个内部腔室，其中，该多个壁包括分割壁，该分隔壁至少部分地限定该多个内部腔室中的至少两个相邻的内部腔室；

其中，分割壁与孔口相交，使得该至少两个相邻的内部腔室与孔口连通；以及

其中，该多个内部腔室包括至少一个装置腔室，该至少一个装置腔室配置成在其中至少部分地接纳电子装置。

表面可以是平直表面。表面可以与基座相对。表面可以是端面的相对侧。

孔口可以另外被描述为洞或孔。孔口可以是圆形或多边形(例如六边形或八边形，或者其一部分)。孔口可以是一个或多个孔口中的一个(即，该孔口不需要是设置在表面中的唯一孔口)。孔口可以被称为是通过加厚表面(即，穿过具有厚度的表面)提供的。孔口可以另外被描述为排出孔。

该多个壁可以是多个肋或包括多个肋。该多个壁可以包括周边壁和/或装置腔室壁和/或分隔壁。该多个壁可以从表面延伸。或者，该多个壁可以在表面上延伸而不接触表面(即，以悬挂壁的形式，其中间隙介于壁和表面之间)。该多个壁可以在整个表面上延伸，或者仅在其一部分上延伸。

内部腔室可以另外被限定为具有开放面的空腔。内部腔室可以是具有一个开放面的空腔。该表面可以限定内部腔室或空腔的(封闭)面中的一个。

相交旨在表示分开或交叉。如果分割壁与孔口相交，则从孔口的另一侧(即，与壁在其上延伸的一侧相对的一侧)将可以看到分割壁。分割壁不需要穿过该孔口。换句话说，分割壁不需要从孔口的一个内部表面横跨到孔口的另一内部表面。替代地，分割壁可以邻近孔口设置，使得分割壁位于孔口的平面之外。也就是说，分割壁可以至少部分地设置在孔口内，使得孔口实际上被分成多个孔口(并且因此可以被称为是被分割壁穿透)。例如，在整个孔口几何形状是圆形的情况下，分割壁可以将整个孔口分成两个半圆。相交部的意思是分割壁使得该至少两个相邻的内部腔室能够与公共的孔口连通。

与孔口连通旨在至少表示内部腔室中的液体可流过孔口以便离开腔室。换句话说，孔口提供了排出功能。因此，该至少两个相邻的内部腔室可以被称为是与孔口流体连通。

有利地，该至少两个相邻的内部腔室与孔口连通允许腔室中的任一个或两个中的任何液体通过单个孔口排出。这是有益的，因为在清洗过程期间，托盘部件经受水射流，并且存在液体不期望地保留在托盘部件(特别是其内部腔室)内的风险。通过使孔口与该至少两个相邻的内部腔室连通，减少了为内部腔室的阵列提供排出所需的孔口的数量。这是期望的，因为增加孔口的数量可能降低托盘部件的整体坚固性，并且导致制造成本增加。

分割壁可以延伸到孔口中。

延伸到孔口中旨在表示延伸到孔口的深度中。也就是说，分割壁可以至少在一定程度上穿透孔口。或者，分割壁可以不穿透孔口，而是可以设置成邻近孔口(即，在孔口的平面之外)。

托盘部件还可以包括：

第二孔口，设置在表面中；以及

多个第二壁，在表面上延伸以限定多个第二内部腔室，其中，多个第二壁包括第二分割壁，该第二分割壁至少部分地限定多个第二内部腔室中的至少两个相邻的内部腔室；

其中，第二分割壁与第二孔口相交，使得至少部分地由第二分割壁限定的该至少两个相邻的内部腔室与第二孔口连通。

换句话说，如果相交的孔口被称为第一布置，则托盘或托盘部件还可以包括第二布置(即，第二相交的孔口)。第二布置可以与第一布置相同，或者可以不同。孔口可以以阵列分布。例如，孔口可以设置在表面周围的矩形的顶点处。

有利地，通过提供多个相交的孔口，可为更大数量的内部腔室提供排水或者向更大数量的内部腔室提供排水。

根据本发明的第七方面，提供了一种托盘，具有

-上台板，形成用于货物的装载表面；

-多个支脚或滑木，布置在上台板的下侧上，并且优选地适于通过叉车运输；以及

-至少一个容器，用于内置电子部件，

其特征在于

该至少一个容器以盲孔或口袋的方式形成在上台板中，在其开口处由盖封闭或可由盖封闭，并且在其至少一个侧壁中具有至少一个孔口，该至少一个孔口至少间接地与环境空气流体连通以用于通风目的。

在托盘内并且邻近该至少一个容器可以形成腔室，该腔室经由孔口连接到容器并且具有至少一个朝向其下侧的开口。

容器可以布置在一个支脚或一个滑木的区域中，特别是在上台板中居中布置的中心支脚的区域中。

在容器的至少一个侧壁上可以形成至少一个垫片，特别是竖直延伸肋形式的垫片，以便确保空气可在插入到容器(18)中的内置电子部件和该至少一个侧壁之间渗透。

上台板和滑木或支脚可以制造为单独的零件，然后连结在一起，并且支脚或滑木中的至少一个和上台板各自具有对应的切口，该切口在组装状态下形成容器。

该至少一个孔口可以布置在上台板和滑木或支脚之间的边界区域或连结区域中。

托盘可以被制造为注射模制的塑料零件，并且在注射模制期间，容器可以一体地形成在上台板和/或支脚或滑木中。

盖可以牢固地夹到上台板中或者可牢固地夹到上台板中，特别地，可以在盖和容器之间设置外围密封件。

盖可以牢固地焊接到上台板。

在关闭容器的状态下，盖可以平齐地安装在上台板中。

用于内置电子部件的两个容器可以布置在托盘的中心支脚的区域中。

至少一个通风孔可以形成在托盘的容纳容器的支脚的竖直外壁中，所述通风孔通向与容器和腔室分开并且与其流体连通的空腔。

容器具有矩形横截面。

内置电子部件可以布置在容器中。

内置电子部件可以是RFID芯片，应答器芯片或传感器单元，特别是温度传感器。

本文公开的托盘具有形成托盘的装载表面的上台板，布置在上台板的下侧上的多个支脚或滑木，以及至少一个用于内置电子部件的容器。该至少一个容器以盲孔的形式或者作为口袋(其不穿过托盘，而是在一端具有底部)形成，并且可在其开口处由盖封闭。在容器的至少一个侧壁中形成至少一个孔口以用于通风目的。在此情况下，侧壁表示连接容器的开口和容器的底部的那些壁。换句话说，提供了一种托盘，其具有用于容纳内置电子/电气部件的容器或凹部/口袋，该容器在一侧上封闭，并且在另一侧上可由盖封闭。在孔口的侧壁中设置至少一个通风孔，例如孔或槽，其优选地水平延伸(平行于装载表面)，孔的侧壁在底部和盖之间的中间区域中延伸。根据本发明的上述布置具有的优点是，容器提供了防止水从外部渗透的良好保护，但是同时提供了良好的通风以避免冷凝。

优选地，容器的可被盖封闭的开口可以布置在托盘的装载表面中，使得侧壁原则上竖直地(垂直于装载表面)延伸。因此，优选地，容器在底部(朝向支脚/滑木)和在顶部(朝向装载表面)是封闭的或可以是封闭的。容器的这种定向便于容易地接近容器。

根据一个优选实施方式，容器的侧壁中的该至少一个孔口可以连接到托盘内部。为此，优选地，可以在托盘内部并且与该至少一个容器相邻地形成竖直腔室(空腔)，该腔室经由该至少一个孔口或通风孔连接到容器。通过这种设计，气体交换最初仅在容器和位于内部的腔室之间发生，从而避免了来自外部的液体或灰尘的任何渗透。

如果所述相邻腔室经由另外的孔口连接到周围环境，使得容器中的空气和周围空气之间的交换可以在相对短的距离上发生，则是有利的。特别优选地，相邻的腔室可以延伸至托盘的下外壁(特别是托盘的支脚)，并且相邻腔室的孔口可以形成为所述下外壁中的出口。这样，在腔室内部出现的任何冷凝湿气都可从腔室排出。有利地，容器和相邻的腔室可以配置成使得已经在容器中冷凝的水可同样地通过相邻腔室中的出口流出。这可以例如通过容器和腔室的底部中的合适的斜坡来实现。

根据本发明的一个优选实施方式，容器可以布置在一个支脚或一个滑木的区域中。这样，在竖直方向上可获得更多的空间用于容器。优选地，容器可以布置在中心支脚的区域中，该中心支脚在上台板中居中布置。

根据一个优选实施方式，通风口可以设置在容纳容器的支脚的外(竖直)侧壁中的至少一个中，所述通风口至少间接地连接到容器，并且因此使得容器和周围环境之间能够进行气体交换。

根据另一方面，至少一个凸起可以设置在容器的侧壁上，所述凸起用作垫片。特别地，这可以是竖直延伸的肋，特别优选地是在容器的竖直侧壁和/或底侧壁上的多个肋。这确保了空气可在插入的内置电子部件和容器的侧壁和/或底部之间渗透，并且冷凝水可沿着容器的侧壁流走而不与内置电子部件接触。

根据一个优选实施方式，上台板和滑木或支脚可以首先制造为单独的零件，然后连结在一起。在这种情况下，支脚或滑木和上台板中的至少一个各自具有对应的切口，其在组装状态下形成容器。可选地，可能提供这种对应的切口，其在托盘的组装状态下形成与容器相邻的腔室。为了将托盘连结在一起，可以使用例如连接装置，例如螺钉或螺栓，但是托盘零件也可以例如焊接或胶合。

优选地，上台板和支脚/滑木可以在其连结区域处各自具有互补的支撑结构，例如肋，其在连结在一起期间接触并且使得能够传递力。因此，托盘的支脚可以是基本上中空的，并且可以被加强肋横穿。在这种实施方式中，如果加强肋限定了容器和与其相邻的腔室的侧壁，则是有利的。特别优选地，经由肋中的合适的孔，可在由所述肋结构限定的所有腔室之间实现气体交换。

根据本发明的一个优选实施方式，用作容器的通风孔/槽的孔口可以形成在上台板和滑木或支脚之间的边界区域/连结区域中，也就是说，单个切口或两个互补切口可以布置在上台板和支脚/滑木之间的连结区域/界面中。

根据一个方面，至少一个通风孔可以形成在容纳容器的托盘的支脚的外部竖直侧壁和/或外壁中。所述通风孔优选地可以通向与容器分开并且与其流体连通的空腔。特别优选地，所述空腔可以是与容器和与上述邻近容器的腔室分开的另一腔室，并且可以配置成与容器和与邻近容器的腔室交换空气。

根据本发明的另一方面，托盘可以被制造为注射模制零件；优选地，上台板和支脚/滑木可各自单独地注射模制。优选地，在注射成型期间，容器和/或用于通风目的的孔口和/或邻近容器的腔室一体地形成在上台板中和支脚/滑木中。

根据一个优选实施方式，盖可以牢固地夹到上台板中。为此，盖可以优选地具有可卡入托盘中的互补切口中的锁舌或凸起和/或锁钩。在盖和容器之间可以设置外围密封件，以便可靠地防止水的任何渗透。

根据本发明的一个替代的优选实施方式，盖可以牢固地焊接到上台板(在内置电子部件已经插入之后)。

根据本发明的另一方面，在封闭容器的状态下，盖可以平齐地安装在上台板中。因此，盖在装载期间不会形成阻碍。

根据一个优选实施方式，用于内置电子部件的两个容器可以布置在托盘的中心支脚的区域中。这样，例如，用于识别目的的应答器或RFID芯片和附加传感器可集成在托盘中。

根据本发明的一个优选实施方式，容器可以具有矩形横截面。特别优选地，容器和/或与容器相邻的腔室的至少两个侧壁可以由彼此垂直定向的加强肋形成。

本发明的另一方面涉及一种托盘单元，其包括根据上述方面中的一个的托盘和布置在容器中的内置电子部件。内置电子部件优选地可以是RFID芯片，应答器芯片或传感器单元，特别是温度传感器。

在适当的情况下，上述本发明的每个方面或概念的可选和/或优选特征也适用于本发明的任何其他方面。

附图说明

现在将参考附图仅通过实例的方式描述本发明的实施方式，在附图中：

图1是根据本发明的托盘组件的透视图；

图2是单独示出的图1的托盘组件的中心块的透视图；

图3a是在电子装置插入之前的图1的托盘的局部剖视图；

图3b示出了图3a的托盘，其中电子装置在适当位置插入；

图4是图1的托盘组件的平台的附接部分的下侧的透视图；

图5是图1所示的托盘组件的滑木的一部分的透视图；

图6是图5的滑木的特写透视剖视图，其中电子装置示出为插入其中；

图7a是根据本发明的另一实施方式的托盘组件的剖视透视图；

图7b是图7a的托盘的视图，其中电子装置被去除；

图7c是图7a的托盘组件的下侧的剖视透视图；

图8是如图7a至图7c所示的托盘的滑木的一部分的透视图；

图9a是根据本发明的另一实施方式的如图1至图3b，图6，图7a和图7c所示的电子装置的透视图；

图9b是图9a的电子装置的前视图；

图10a是根据本发明的另一实施方式的图5所示的滑木的(一些)部分的平面图；

图10b是从图13a所示的部分的下方看的视图；

图10c和图10d是图10a所示部分的倾斜透视图；

图10e是图10b所示部分的一部分的放大倾斜透视图；

图11是图10b所示部分的替代图示，其中示意性地指示了侧向延伸支撑部分的一部分；

图12是根据本发明的一个优选实施方式的托盘的透视图；

图13是从下方看的上托盘部分的视图；

图14是根据优选实施方式的穿过托盘的中心支脚的透视局部截面；

图15是根据优选实施方式的穿过托盘的中心支脚的剖视图；

图16是根据优选实施方式的用于内置电子部件的容器的切开侧壁的透视图；

图17是根据优选实施方式的托盘支脚的下侧的详细视图；

图18是根据优选实施方式的与上台板相关联的上托盘支支脚分的内侧的详细视图；以及

图19是根据优选实施方式的下托盘支支脚分的内侧的详细视图。

具体实施方式

本申请涉及三个主要构思。第一个构思涉及托盘部件和对应的几何形状，该几何形状提供托盘部件的装置腔室与大气之间的流体连通。第二个构思涉及一种托盘组件，该托盘组件结合有提供负载感测功能的电子装置，该电子装置插入到装置腔室中，其中，电子装置的端面与托盘的产品支撑表面平齐。第三个构思涉及一种托盘部件，其中孔口与多个相邻的内部腔室连通，使得单个孔口可为相邻的内部腔室提供排水功能。这些构思中的每一个将在下面依次讨论。

图1是托盘组件2。托盘组件2包括托盘4，其中两个电子装置6a，6b插入到托盘4中。

托盘4包括平台8和多个滑木10a至10c。平台8是托盘部件的实例。类似地，滑木10a至10c是托盘部件的实例。

如从其他附图中将理解的，滑木10a至10c经由附接部分附接到平台8上。具体地，平台8和滑木10a至10c中的每一个都结合有多个相应的附接部分。当组装时，附接部分如图1所示地彼此接合。这将在下面更详细地描述。

尽管在图1中不可见，但是平台8结合了九个单独的附接部分。在所示的实施方式中，九个附接部分以3×3布置的方式布置。在图1中可至少部分地看到三个附接部分，标记为12a至12c。平台8的附接部分12a至12c与滑木10a的对应附接部分14a至14c接合。

平台8包括台板，其厚度通常由附图标记16表示。台板16包括产品支撑表面18。产品支撑表面18是其上可支撑货物，产品或展示物的大致平直的表面。多个侧壁20a至20d从产品支撑表面18的周边延伸。侧壁20a至20d限定了台板16的最外周。

虽然在图1中不可见，但是九个卡口(在图3a和图3b中可见——标记为36)将平台8固定到三个滑木10a至10c中的每一个。在图1中，卡口由帽覆盖，其中一个在图1中标记为22a。卡口和帽都不是本申请的主题，尽管关于卡口配合的更多细节可在WO2013/120595中找到。

关于第一个构思，主要感兴趣的特征是一个或多个内部腔室的特征。这些内部腔室设置在平台8和滑木10a至10c中的任一个或两个的附接部分内。同样，这些将在下面详细描述。

图2是图1的托盘组件2的中心块24的特写透视剖视图。中心块24对应于围绕平台8居中定位的附接部分。具体地，图2示出了电子装置6a，6b，产品支撑表面18的一部分，配置成接纳如上所述的卡口/帽的中心孔口26，以及平台8和滑木10b各自的附接部分12e，14e。

图1的托盘组件的大部分在图2中被剖开，使得中心块24更清楚地可见。如从图2的暴露的肋和线将理解的，已经去除了中心附接部分14e的任一侧的一定长度的滑木。类似地，平台8的附接部分12e周围的所有肋都已经被去除，使得台板16下方的带肋结构不可见。图3b和图4及图5更清楚地示出了平台8和滑木10b的周围结构，当图2的“剖视图”没有“应用”时，该周围结构通常存在。

平台8和滑木10b的附接部分12e，14e中的每一个分别包括周边壁28，30。形成平台8的附接部分12e的一部分的周边壁标记为28，而形成滑木10b的附接部分14e的一部分的周边壁标记为30。周边壁28，30中的每一个包围附接部分12e，14e内的一个或多个内部腔室。下面将描述内部腔室的布置及其功能。

在图2中还可看到切口32，34。切口32，34是平台8和滑木10b中的每一个的周边壁28，30的一部分。切口32，34是半圆形的。这样，切口32，34对准以限定具有圆形几何形状的孔口。切口32，34限定了在附接部分12e，14e内的内部腔室与大气之间的流体路径。也就是说，空气可从外部流到这些腔室内。在某些布置中，特别是在存在电子装置6a，6b的情况下，上述流体路径可允许电子装置6a，6b对诸如温度和湿度的环境信号或条件进行采样。此外，提供这种功能，同时在诸如(高压)喷射清洗的清洁过程期间，没有由于外部冲击和/或液体进入而对电子装置6a，6b造成损坏的过度风险。在以下描述和附图中提供了关于流体路径，各种腔室和切口的细节。

图3a是图1的托盘的特写透视剖视图，其指示如何插入电子装置6a。

图3a示出了平台8和滑木10b。还示出了卡口36，以及将平台8固定到滑木10b的帽22a。

如前所述，平台8包括产品支撑表面18。产品支撑表面18结合有两个腔口38a，38b。腔口38a，38b是开口，经由该开口接纳电子装置6a，6b。在所示的实施方式中，腔口38a，38b是大致矩形的。然而，可以其他方式使用其他几何形状的腔口。

如图3a所示，平台8和滑木10b的附接部分12e，14e各自包括两个装置腔室。为了便于参考，平台8的附接部分12e的装置腔室标记为40a。滑木10b的附接部分14e的装置腔室标记为42a。装置腔室40a，42a在使用中彼此对准，并且因此可被认为是限定了装置外壳44a。也就是说，在平台8和滑木10b之间共享装置外壳44a。由于托盘4设计成容纳两个电子装置6a，6b，所以在逻辑上可以得出，存在一对装置外壳44a，44b。另一装置外壳44b类似地由分别形成平台8和滑木10b的一部分的组成装置腔室40b，42b限定。

因此，图3a表示从上方插入电子装置6a。这种自上而下的插入是期望的，因为不需要拆卸托盘4。此外，如果电子装置6a出于维修原因而需要从托盘4去除，则这可再次在不拆卸托盘4的情况下实现。

在图3a中看不到的是如图2所示的中心块24的切口32，34。切口32，34是一组切口，其提供大气和装置外壳44a，44b之间的流体连通。切口提供了设置在装置外壳44a，44b中的电子装置6a，6b能够与大气流体连通的功能。如上所述，这可提供要采样的环境信号，例如温度和湿度。此外，同样如将在下面详细描述的，因为切口32，34不提供直接流体连通，所以电子装置6a，6b保持被保护以免不期望的液体进入，例如在喷射清洗清洁过程期间被引导到托盘4处的水。换句话说，切口32，34限定了曲折流体路径(即，不是直接流体路径)的一部分，其允许经由气流对环境信号进行采样，同时防止不期望的液体进入，并且因此防止在使用中对电子装置6a，6b造成损坏的相关风险。也就是说，可以防止用作清洁过程的一部分的水射流直接进入装置外壳44a，44b。

形成流体路径的一部分的其他的切口标记为46，48。这些切口46，48分别形成平台8和滑木10b的一部分。与图2所示的切口的布置类似，图3a的切口46，48是半圆形的，并且彼此对准以限定大致圆形的孔口。在图3a所示的布置中，如下面将进一步描述的，切口46，48与装置腔室40b和42b直接流体连通。切口的另一布置示出为与标记为46，48的切口相邻，但是为了清楚起见，这些切口未被编号。在优选的布置中，存在四个这种切口以提供到装置腔室40a，40b，42a，42b中的每一个的直接流体连通。这将结合图4更详细地描述。

回到图3a，形成平台8的一部分的装置腔室40a还包括多个对准肋50a至50c。对准肋可以另外被描述为凸起，并且在电子装置6a的插入期间防止电子装置6a和装置腔室40a的壁之间的过度接触。如名称所暗示的，对准肋50a至50c还提供对准功能以确保电子装置6a适当地定位在装置腔室40a内。通过将电子装置6a与周围的壁分离而提供的其他优点是，更好地保护电子装置6a免受中心块24的冲击，并且还降低了由于流体沿着周围的壁泄漏而损坏电子装置6a的风险。

电子装置6a的上述“额外”保护是除了电子装置6a设置在中心块中的事实之外的，由于中心块不暴露于侧面冲击(即，其在所有侧面上被托盘8的其他部分包围)，所以中心块是托盘的保护最好的“块”。中心块通常也是以免在供应链中处理和运输设备的保护最好的块。中心块位置也是用于在托盘台板上感测环境信号(例如温度，湿度和重量)的最有代表性的位置。也就是说，当从中心块获取时，感测的信号更能代表一般的托盘条件。尽管使用中心块具有上述优点，但是本发明也可另外应用于围绕托盘的任何块(例如，邻近并包围中心块的块)。

对准肋50a至50c优选地基本上平行于周边壁28延伸，如图2所示。虽然没有详细描述，但是在平台8中的另一装置腔室40b中设置对应的对准肋。

现在考虑滑木10b中的装置腔室42a中的肋，在此腔室中存在两种单独的肋。首先，与结合平台8的装置腔室40a所描述的类似，在滑木10b的装置腔室42a中，具有多个从周边30伸出的对准肋52a，52b。对准肋52a，52b基本上与平台8的装置腔室40a的对应的对准肋50a，50b对准。然而，与前面的装置腔室40a不同，装置腔室42a结合有更多种类的肋。具体地，装置腔室42a结合有支撑肋54a，54b。支撑肋54a，54b也伸入到装置腔室42a中。然而，与对准肋50a，50b不同，支撑肋52a，52b限定壁架。该壁架限制了电子装置6a可插入到装置外壳44a中的程度。结合图3b最佳地示出了使用中的壁架的功能，该图示出了位于装置外壳34a内的电子装置6a。

回到图3a，支撑肋54a，54b设置在各对对准肋52a，54b之间。也就是说，支撑肋与在任一端的对准肋的组合可以形成连续壁。如图3a所示，支撑肋54a，54b各自结合有切口56a，56b。切口56a，56b是半圆形的。在使用中，切口56a，56b使得流体能够在电子装置6a下方流动(见图3b)。

转到图3b，其是图3a的托盘4的透视图，其中电子装置6a插入其中，更清楚地示出了各种特征和电子装置6a之间的交互。与图3a一样，图3b示出了通过卡口36和帽22a彼此附接的平台8和滑木10b。应注意，在卡口36的端部和帽22a之间存在间隙，但是为了本申请的目的，用于将两个托盘部件固定在一起的确切机构是不相关的。

如上所述，支撑肋54a，54b限定壁架，该壁架限定了电子装置6a的行程的下限。此外，支撑肋中的切口56a，56b允许流体在电子装置46a下方流动。相邻的空的装置外壳44b更清楚地示出了滑木10b的附接部分14e中的支撑肋和对准肋之间的关系。

在图3b中还更清楚地示出了平台8和滑木10b的周围结构，其包围相应的附接部分12e，14e。这些是从图2的分离图中去除的相同结构。

图3b中还示出了将电子装置6a固定到托盘4的保持装置，具体地，固定到其产品支撑表面18。在所示的实例中，两个剩余的夹具(在图3b中仅其中一个可见)58a接合产品支撑表面18中的对应卡爪。在图3b中仅一个卡爪60a是可见的。夹具58a和卡爪60a的组合允许电子装置6a卡扣配合到产品支撑表面18中，并且因此卡扣配合到托盘4中。电子装置6a可另外被称为是卡扣配合到平台8中。夹具58a提供了免工具插入，并且可一体地模制到电子装置6a的底架中。

将电子装置6a插入到图3b所示的程度是有利的，因为电子装置6a的端面62基本上与产品支撑表面18平齐。这是所期望的，原因有许多，包括减少对产品支撑表面18的干扰，并且能够更容易地利用电子装置6a的负载感测能力。具体地，使电子装置6a的端面62与产品支撑表面18平齐意味着电子装置6a可更容易地感测放置在产品支撑表面18上的负载。电子装置6a可通过例如至少部分地结合在电子装置6a的端面62中的应变仪来感测负载。这提供了有用的功能，例如能够监测库存水平和产品支撑表面18上的库存分布。端面62可以被称为是电子装置6a的上表面。端面62可以被称为是形成电子装置6a的集成盖或帽的一部分。

转到图4，提供了平台8的下侧的放大视图。特别地，提供了附接部分12e的特写视图。

在图4中，更清楚地示出了周边壁28和其所包围的多个内部腔室。

在此实例中，周边壁28是单个连续壁，其基本上是具有圆角的正方形。然而，周边壁的替代几何形状是可能的，并且周边壁可替代地由多个离散的周边壁段形成(即，不是连续的)。图4示出了包围周边壁28的肋结构，该肋结构已经从图2所示的中心块24去除。在图4中还可清楚地看到中心孔26的下侧。

周边壁28包括多个切口。这些切口可以被称为是周边壁切口32a，32b。在使用中，周边壁切口32a，32b使得一个或多个内部腔室能够与外部大气流体连通。也就是说，周边壁切口32a，32b使得流体能够突破周边壁28。应注意，周边壁切口32a，32b的位置与图2中的切口32的位置不同。具体地，周边壁切口32a，32b通常设置在由周边壁28限定的方形几何形状的相对拐角处。相反，切口32沿着图2中的周边壁28的壁段的中点设置。切口沿着周边壁的具体位置可能与本发明没有特别的关系。这样，图4或图2的切口的位置将是合适的。然而，结合图4，并且如将在下面更详细地描述的，具有多个彼此间隔开的周边壁切口是有利的。周边壁的切口设置在周边壁的相对侧上也是优选的。这使得环境条件的任何采样提供了两个位置之间的更可靠的平均值，并且使得如果一个切口被阻塞或设置在另外的偏置条件下(例如，在排气流或一些其他非代表性的热/冷“点”中)，读数不会受到明显影响。

周边壁切口32a，32b的位置可提供进一步的功能，因为其可将外部水射流朝向特定的壁“引导”。也就是说，周边壁切口的中心轴线可以与分隔壁对准。更优选地，中心轴线从任何(其他)切口偏移。这在图4中由箭头33指示，其表示来自清洁过程的水射流。由于周边壁切口32b的对准，射流33不会冲击或穿透分隔壁切口38c。来自射流33的大部分液体因此将保留在对应的拐角腔室的边界内(即，将不会到达装置腔室)。所述保留的液体然后可在重力作用下经由滑木10b中的对应腔室中的对应排出孔离开拐角腔室。这进一步有助于减少不期望的液体泄漏到装置腔室中。另一周边壁切口32a提供了相同的功能。

如结合图3a和图3b描述的，附接部分12e包括两个装置腔室40a，40b。为了便于参考，装置腔室40a，40b将分别被称为是第一装置腔室40a和第二装置腔室40b。如结合图3a和图3b描述的，装置腔室40a，40b中的每一个配置成在其中至少部分地接纳电子装置。此外，如将仅结合第一装置腔室40a进行编号的，每个装置腔室包括多个对准肋52a至52d。对准肋52a至52d设置为相对的成对肋。

如将从图4理解的，除了中心孔26和设置在周边壁28内的两个装置腔室40a，40b之外，还有多个也设置在周边壁28内的其他腔室。具体地，在所示的布置中，在周边壁28的每个圆角处设置拐角腔室。此外，围绕中心孔口26设置四个中心腔室。各个腔室至少部分地由周边壁28，中心孔口26，装置腔室40a，40b和/或其他分隔壁中的任一个限定。许多不同的腔室和/或壁还结合有切口，以在外部大气和装置腔室40a，40b之间提供流体连通。这些切口限定了穿透周边壁28的流体路径，并且允许对环境信号进行采样。

从第一装置腔室40a开始，此腔室包括四个切口64a至64d。这些切口64a至64d由于其位置而可以被称为是装置腔室切口。装置腔室切口64a至64d沿着装置腔室40a的一个长边以切口阵列布置。类似的切口设置在第二装置腔室40b中，这些切口标记为65a至65d。

如图4所示，在附接部分12e中还存在多个分隔壁。出于本文的目的，分隔壁旨在表示周边壁28内的任何壁，其不限定装置腔室40a，40b中的任一个。因此，分隔壁用附图标记66a至66f表示。分隔壁66a，66b，66d和66e至少部分地限定附接部分12e内的拐角腔室。所述分隔壁与限定装置腔室40a，40b中的任一个的至少一个壁配合限定拐角腔室。中心分隔壁66c和66f各自从周边壁28的相对侧延伸直到中心孔口26。中心分隔壁66c，66f是分隔壁的实例。

如将从图4理解的，分隔壁66a至66f中的一些还结合有切口68a至68d。可以被称为是分隔壁切口的切口68a至68d至少部分地限定大气和装置腔室40a，40b之间的流体路径。

实例流体路径在图4中用附图标记70表示。如将从虚线理解的，流体路径70开始于周边壁切口32a，然后穿过分隔壁切口68a(最靠近周边壁切口32a的分隔壁66b中的切口)。在这一点上，路径分离并且经由装置腔室切口64c和64d进入第一装置腔室40a，或者继续朝向中心分隔壁66c中的另一分隔壁切口68b流动。从这一点开始，该流动然后再次经由装置腔室切口66c和/或66d进入第二装置腔室40b。

图4所示的其他特征是沿着周边壁28的部分设置的倒棱72a，72b的特征。该倒棱也可以另外被称为是泄漏减少的倒棱。倒棱72a，72b沿着周边壁28的与装置腔室40a，40b相邻的部分设置。也就是说，倒棱72a，72b占据了直接设置在装置腔室40a，40b与大气之间的周边壁28的长度。倒棱72a，72b有助于减少不期望的液体泄漏(特别是水进入)到装置腔室40a，40b中。这通过在周边壁28的外侧和装置腔室40a，40b之间提供曲折路径的倒棱72a，72b来实现。这可帮助保护插入到装置腔室40a，40b中的任何电子装置免受来自例如诸如喷射清洗(即，清洁托盘)的过程的损坏。

通过仅沿着周边壁28的最易受影响的部分提供倒棱72a，72b，来提供到插入在装置腔室40a，40b中的电子装置的泄漏路径，材料使用和成本保持为最小，同时装置腔室40a，40b保持受到保护。

总之，从图4将理解，各个壁，装置腔室和切口配合以提供一种布置，该布置限定流体路径以基本上防止液体进入装置腔室，同时允许电子装置对温度和/或湿度等变量进行采样。简单地说，气体(例如空气)可进入装置腔室，而液体(例如水)通常不能进入装置腔室。流体路径因此可以另外被称为气流路径。此外，由于切口的布置，这以低成本和真正制造的方式实现。

应注意，图4的所有切口设置在相应壁的端面中。这是一种特别简单的制造几何形状，因为切口可在注射成型过程期间存在，即，其不需要通过在已经形成的材料中钻孔来产生。然而，在其他布置中，切口可以采取钻通预期腔室和/或分隔壁的孔口的形式。由于两个邻接端面在两个相邻部件之间限定了分隔线，所以壁的端面可以被称为是分隔面。

图5是根据本发明的滑木10b的一部分的透视图。滑木10b包括附接部分14e和支撑部分74。如上所述，滑木10b是托盘部件的实例。在托盘部件是滑木10b的情况下，支撑部分74用于或配置成将滑木支撑在表面上。

图5中还示出了附接部分14e的周边壁30。中心孔口76延伸穿过附接部分14e。滑木10b的中心孔口76与平台8的中心孔口26对准。

图5中还示出了装置腔室42a，42b。最后，图5中还示出了各种分隔壁和装置腔室壁(但是未标记)。如将从图5理解的，各个分隔壁和装置腔室壁在竖直方向上伸出超过周边壁30。这与图4的分隔壁66a至66f和装置腔室壁形成对比，其相对于周边壁28凹入。应理解，这种布置提供了相应的分隔壁和装置腔室壁在从周边壁28，30相遇的点的位置竖直偏移的位置处的邻接。由于任何流体必须横穿以便从相应的附接部分12e，14e的外部到达装置腔室的更曲折的路径，这进一步提高了装置腔室对流体进入的阻力。结合图6提供了关于壁和装置腔室以及结合在其中的切口的布置的更多细节。

图4和图5所示的布置之间的区别在于，在图5中，周边壁30不结合有任何切口。相反，切口设置在分隔壁43a至43f和限定装置腔室42a，42b的壁45a，45b中。四个这种切口在壁45a中编号为47a至47d。

应理解，上述壁43a至43f，45a，45b，特别是其中的切口，在使用中限定了装置腔室42a，42b与大气之间的流体路径的至少一部分。当滑木10b的附接部分14e与托盘8的相应附接部分12e接合时，滑木10b的周边壁30邻接平台8的周边壁28。因此平台8的周边壁28中的切口32a，32b(见图4)使得附接部分12e，14e的内部能够与外部大气流体连通。在此情况下，内部旨在表示周边壁内侧的区域。然后，在滑木10b和平台8中的附接部分12e，14e中的其他切口允许装置腔室40a，42a，40b，42b(其限定装置外壳44a，44b)与外部大气流体连通。因此，周边壁中的切口可以仅结合在一个托盘部件(即，平台8或滑木10b中的一个)中。类似地，其他壁中的切口可以仅结合在一个托盘部件中。或者，切口可以设置在两个托盘部件中，或者分布在托盘部件之间(即，一个托盘部件可以结合有一些切口，而另一托盘部件结合有其他切口)。

图6是图5的滑木10b的特写透视剖视图，其中电子装置6a接纳在第一装置腔室42a中。滑木10b的附接部分14e的许多特征与结合图4的平台8的附接部分12e详细描述的那些特征相同。这样，将不提供结合图6的详细描述。然而，应注意，同样多个分隔壁和其中具有切口的装置腔室壁经由大气和由周边壁30包围的一个或多个装置腔室之间的流体路径提供流体连通。沿着邻近第二装置腔室42b的周边壁30的一部分结合有倒棱78a。此倒棱78a与平台8的对应倒棱72a配合以提供结合图4描述的曲折路径(即，其有助于[大大]减少液体进入)。

转到图7a，示出了本发明的另一实施方式。在图7a中，示出了半托盘100的中心块的局部剖视透视图。半托盘100包括平台102和滑木104。平台102由包括产品支撑表面108的台板106和附接部分110形成。与结合前述实施方式描述的附接部分类似，附接部分110配置成接合另一托盘部件的对应附接部分，在此情况下为滑木104的附接部分112。由于存在插入托盘100中的电子装置6a，所以图7a可以被称为是示出了托盘组件。

从平台102开始，与结合前述实施方式描述的平台8类似，平台102包括在产品支撑表面108中的腔口114。此腔口114提供穿过产品支撑表面108进入装置腔室116的开口。装置腔室116配置成接纳整个电子装置6a。因此，装置腔室116完全接纳电子装置6a。这是透视装置腔室仅接纳电子装置6a的一部分的前述实施方式之间的区别。此外，与前述实施方式不同，在产品支撑表面108中仅设置一个腔口114。这可能至少部分地是由于平台102小于平台8，因此更少的空间可用于结合任何电子装置。

平台102的附接部分110由周边壁118以与前述实施方式相同的方式限定。与前述实施方式一样，周边壁118包括切口120，该切口限定了装置腔室116和外部大气之间的流体路径。将结合其他附图描述流体路径的确切路线。

回到图7a，并且聚焦于滑木104，滑木104还包括附接部分112。附接部分112至少部分地由周边壁122限定。周边壁122包围多个内部腔室，其中两个内部腔室标记有附图标记124a和124b。在此实施方式中，内部腔室124a，124b不接纳电子装置6a的任何部分。相反，这些内部腔室124a，124b仅提供支撑结构和曲折路径(即，不是直接路径)以减小流体进入装置腔室116的可能性。

周边壁122包括切口126，此切口在组装时再次限定装置腔室116与大气之间的流体路径。

图7b示出了图7a的托盘100，其中电子装置6a没有插入到其装置腔室116中。图7b中清楚可见的是平台102的产品支撑表面108中的腔口114。装置腔室116的内部也更清楚可见。

如结合图7a提到的，装置腔室116在其中完全接纳电子装置6a。换句话说，装置腔室116隔离地限定装置外壳。装置腔室116是大致立方形的。也就是说，装置腔室116通常具有带有一个开口端(即腔口114)的立方体的形状。装置腔室16包括多个对准特征128a至128c(其他对准特征在图7b中不可见)。装置腔室116包括设置在装置腔室116的基座132中的切口130。

从图7b中应注意，周边壁118延伸超过(具体地，在下面)装置腔室116的基座132。为了本文的目的，这仍然被认为是落入包围装置腔室116的周边壁118的限定范围内。

电子装置6a卡扣配合到平台102中的方式与前述实施方式相同。

图7b还示出了附接部分112的周边壁122中的切口126如何提供周边壁122上的流体连通。具体地，切口126是周边壁122中的孔口，并且提供大气和邻近切口126的内部腔室124b之间的流体连通。切口126与平台102的切口120和130结合限定流体路径。

图7c是图7a的托盘100的下侧的透视剖视图。电子装置6a示出为由装置腔室116接纳。图7c示出了滑木104如何进一步包括多个其他切口134a，134b。

切口134a，134b设置成穿过滑木104的附接部分112的基座136。在基座136中，切口134a，134b是孔口或孔的形式。这些孔口134a，134b还提供排出功能，因为该一个或多个内部腔室中存在的任何液体都能够通过孔口134a，134b而离开滑木104。因此，孔口134a，134b提供了液体可通过其排出的开口。图7c还示出了装置腔室116的基座132的下侧。还示出了延伸超过基座132的是包括切口120的周边壁118(其至少一部分)。

先前未示出的特征是装置腔室116的基座132中的切口130的下侧(即，排出孔)。如图7c所示，切口130向外开口到凸台137中，该凸台引导液体离开装置腔室116，从而允许液体离开滑木。

图8是图7a至图7c的滑木104的一部分的特写透视图。图8主要从上方示出了附接部分112。

如结合前面的附图描述的，附接部分112至少部分地由周边壁122限定。在使用中，附接部分112接合平台的对应附接部分。如将从图8理解的，周边壁122不用必须是附接部分112的最外壁。相反，附接部分112还可以包括伸出超过周边壁122的壁架，唇缘或另外的材料范围。在图8中，这种唇缘标记为138。如将从图7a和图7b理解的，可以是唇缘138具体地接合平台的附接部分。而且如图7b所示，一旦组装托盘100，周边壁122就不用必须暴露。也就是说，在使用中，周边壁122可以由一个或多个其他部件(例如，相邻托盘部件的周边壁)包围。回到图8，周边壁122可以限定附接部分112的至少一部分的最外周边。在图8中，周边壁限定附接部分112的上部(即，上述唇缘138上方的部分)的最外周边。

由周边壁122包围的内部腔室在图8中可见。总地来说，在周边壁122内分布有八个单独的腔室。还应理解，在图8所示的实施方式中，周边壁122由两个C形结构形成。这样，周边壁122可以不用必须是连续壁，而是可由多个壁段形成，如图8所示。

附接部分的基座136在图8中也是可见的。此外，基座136示出为具有以孔口134a至134d的形式延伸通过其中的切口。

周边壁122包括切口126a至126d。切口126a至126d提供了大气和四个相邻内部腔室中的一个之间的通过(即穿过)周边壁122的流体连通。所述四个内部腔室包围中心孔口140。

图9a是电子装置6a的透视图。电子装置6可被称为是包括主体63和帽61。

如在本文中较早提到的，对电子装置6a的引用可以是底架(即，主体63和帽61)和容纳在其中的一个或多个电子部件的组合。

端面62是平直的，使得当电子装置6a插入到装置腔室中时，端面62与托盘的产品支撑表面平齐。端面62可以被称为是形成帽61的一部分。

如所建议的，帽61可以封闭由装置6a的主体63限定的另外的开放空腔。或者，帽61和主体63可以彼此一体地形成。

形成为帽61的一部分的夹具58a，58b用于将电子装置6a固定在装置腔室中的适当位置。夹具58a，58b有利地与帽61一体地形成。夹具58a，58b提供卡扣功能，该卡扣功能允许电子装置6a插入而不需要工具。

在优选的布置中，电子装置6a提供负载感测功能。也就是说，电子装置6a可能能够感测放置在产品支撑表面上的负载。电子装置6a还可能能够对诸如温度和湿度的环境信号进行采样。

图9b是电子装置6a的前视图。

包括帽的电子装置可以是大约120mm高，大约85mm宽和大约35mm深。更具体地，电子装置可以具有以下尺寸：122mm高×86mm宽×33mm深。主要宽度和深度尺寸可以由电子装置的帽来限定。电子装置的从帽延伸的部分可以是大约120mm高×大约60mm宽×大约25mm深。更具体地，该部分可以具有117mm高×62mm宽×25mm深的尺寸。该部分可以指装置的主体。

装置腔室可以是大约65mm宽×大约25mm深。更具体地，装置腔室可以是大约63mm宽×大约26mm深。这在电子装置的从帽延伸的部分的外部周围提供了原位的小间隙。应理解，腔口具有更大的横截面以接纳帽。这样，在帽上保持基本上连续的产品支撑表面。

本文档中的电子装置可以是设置在壳体中的一个或多个电子部件的组合。该壳体可以由帽或盖形成，并且主体部分从其延伸。

图10a是图5所示的滑木10b的(一些)部分的平面图。在图10a中，省略了侧向伸出的支撑部分(如图5所示)。因此，图10a仅示出了滑木10b的中心“块”部分(即，由周边壁30界定的部分)。

图10a示出了本申请中公开的另一构思。该另一构思是使用单个孔口来服务于多个不同的内部腔室或与多个不同的内部腔室连通。这是有利的，原因有许多，但是特别是当孔口用于排水时。单个孔口可为多个内部腔室提供排出功能，从而减少需要提供的孔口的数量。减少孔口的数量是期望的，因为更多孔口的存在会降低托盘部件的坚固性。

如上所述，图10a是图5的布置的一部分的平面图。因此，将不详细描述与图5共享的许多特征。然而，为了完整起见，图10a示出了附接部分14e，周边壁30和装置腔室42a，42b。还示出了分隔壁43a至43f和装置腔室壁45a，45b。

图10a的平面图示出了设置在滑木10b的表面49中的孔口的布置。表面49是由周边壁30界定的内部表面。表面49b可以被称为是与滑木10b的外表面(即，图10b所示的外表面，以及滑木10b在使用中搁置于其上的表面)相对。

回到图10a，具有多个设置于表面49中的孔口。在装置腔室42a，42b中的每一个内设置三个孔口51，53。这些孔口51，53允许装置腔室42a，42b内的液体排出腔室，从而完全离开部件。

在图10a中特别感兴趣的孔口标记为55a至55d。孔55a至55d中的每一个与相应的分隔壁相交或部分地由其分开。例如，左下孔口55a与对应的左下分隔壁43b相交。由于相交，孔55a至55d各自与至少两个内部腔室连通，该内部腔室至少部分地由相应的分隔壁43a，43b，43d，43e限定。与相应的孔口55d，55a，55b，55c相交的分隔壁43a，43b，43d，43e被称为分割壁，这是由于这些壁至少部分地限定至少两个相邻的内部腔室。例如，左下分隔壁或分割壁43b至少部分地限定两个相邻的内部腔室57a，57b。

有利地，通过使孔口55a至55d中的每一个与至少两个不同的相邻内部腔室连通，进入腔室的任何液体可经由公共孔口从托盘部件排出。因此，内部腔室的阵列或布置所需的孔口的数量比其他方式所需的少。

虽然在图10a中不可见，但是图10e示出了分割壁43b在所示的布置中如何不穿透孔口55a。相反，分割壁43b邻近孔口55a，或位于孔口55a的平面之外。然而，在其他布置中，分割壁可以穿透该孔口。

转到图10b，提供了从图13a的滑木10b的部分的下方看的视图。图10b还示出了与表面49相对的外表面59。由于外表面59邻接外部表面，外表面59可被认为是形成支撑部分的一部分，滑木10b在使用中搁置在该外部表面上。图10b中还示出了孔口55a至55d与分割壁43a，43b，43d，43e相交的性质。

如图10b所示，孔口51，53，55a至55d都是六边形的。此外，相交的孔口55a至55d的横截面大于孔口51，53。然而，应理解，可另外使用各种孔口几何形状，布置和孔口的相对尺寸以及分割壁。

图10c和图10d是图10a的布置的倾斜透视图。这些图被包括以示出分割壁相对于孔口的三维布置。

图10e是图10b所示布置的下侧的一部分的放大图，示出为倾斜透视图。图10e示出了孔口55a设置在表面(图10e中不可见)中并且延伸到相对的外表面59。分割壁43b相对于孔口55a的偏移或相邻的性质也在图10e中示出。也就是说，图10a示出了分割壁43b没有穿透孔口55a。相反，分割壁43b位于孔口55a的平面之外，或与其相邻设置。

图11是图10b所示部分的替代图示，其中示意性地示出了侧向延伸支撑部分67的一部分。

为了以下附图(即图12至图19)的目的，将重新开始对结合图1至图11示出和描述的特征等效的特征进行编号和命名。也就是说，来自也在之前的附图中示出的以下附图的类似特征可以使用不同的特征名称和/或附图标记来标识。

图12以透视平面图示出了根据本发明的一个优选实施方式的托盘10。托盘10由塑料制成，更具体地，由热塑性塑料以注射成型方法生产。然而，同样的托盘也可通过其他铸造方法生产，例如以旋转成型方法。托盘10原则上具有形成托盘10的装载表面14的上台板12，并且在其下侧上具有多个支脚16(在此情况下为九个)。支脚16在所有侧面上形成进入开口，通过该进入开口，所示的托盘10可由已知的堆叠和运输装置(叉车)轻松地搬运。在所示的实例中，支脚16通过滑木连接，这给予托盘10额外的稳定性，并且使得其适用于辊式输送机，自动输送机系统和高架仓库。

如图12所示，托盘10在上台板12上，在滑木16的侧面上和下侧上具有平直表面。因此其易于装载和清洁。优选地提供圆角来代替拐角，这对于运输目的是有利的。尽管托盘10的这种向外平滑的表面，但是期望能够在托盘10中结合肋结构/肋状结构44(见图13)，因为这导致机械稳定性的增加，同时节省重量。为了更清楚起见，只有一些肋具有附图标记44。为此，图12所示的托盘10是两件式设计的。更具体地，上台板12注射模制为一种托盘主体，并且滑木/支脚16注射模制为一个单独的零件或多个单独的零件，然后连接到上台板12。这样，肋结构44可形成在上台板12和滑木16的侧面上，在托盘10的组装状态下，该侧面在每种情况下都位于内侧上，同时面向外的表面保持平滑/平直。从制造的观点来看，这具有的优点是，可在不形成阻碍从模具去除的底切的情况下产生肋结构44。

图13示出了在上台板12的(向内面向的)下侧上的肋结构44。有利地，上台板12和托盘10的支脚16具有相同/互补的肋状结构，当上台板12和支脚16连接时，该肋状结构彼此抵靠，使得能够传递力并确保托盘的高强度和抗弯刚度。肋状结构在图13所示的上台板12的下侧中主要以十字形方式延伸，但是其也可例如配置成蜂窝形状。然而，在支脚16的区域中，优选地，肋的十字形(正交)布置是优选的，以便限定用于内置电子部件的容器，如将在下面详细描述的。

为了将上台板12连接到支脚/滑木16，在所示的示例性实施方式中，提供了螺栓连接。为此，托盘的每个支脚16具有螺栓容器28。如可在图3和图4中清楚看到的，螺栓容器28垂直于上台板12延伸穿过上台板的支脚区域和布置在其下侧上的支脚16。通过螺纹30和支撑肩部32，上台板12和支脚16通过螺栓34彼此夹紧。螺栓容器28在顶部处由螺栓容器盖36封闭，其防止污物或液体在螺栓容器28中积聚。如可在图15中清楚看到的，对中辅助/对中辅助结构38形成在上台板12和支脚16之间的连结区域中。对中辅助/对中辅助结构38的设计使得一个连结零件的肋结构44稍微伸出，而另一连结零件的肋结构设置成稍微缩进，使得一个连结零件(这里为支脚16)的肋结构44穿入另一连结零件，并且因此以形状配合的方式限定两个连结零件在装载表面14的延伸方向上的相对定位。

根据本发明的托盘10具有用于内置电气/电子部件(未示出)的容器18，该电气/电子部件例如是应答器或传感器单元。更具体地，形成两个这种容器18，每个容器形成在托盘10的中心支脚的区域中。容器18以袋状方式凹入上台板12中，也就是说，朝向托盘10的下侧封闭，并且形成基本上立方形的空腔，其中，容器18的确切形状当然可根据内置零件而变化。在装载表面侧上的容器18的开口可由盖20封闭，例如如图12所示。盖20可以被夹住或焊接。在所示的实例中，盖被夹住，为此上台板具有闩锁切口40，如图14所示。围绕容器18的开口边缘延伸的缺口42使得盖20在安装状态下可能与上台板12的装载表面平齐地终止。

由于容器18在底部处封闭，并且在装载表面侧上由盖20封闭，所以这有效地防止了溅出的水或其他液体从外部渗入容器18中，并且防止损害任何内置部件的功能。为了避免封闭在容器18中的空气的任何冷凝，用作通风孔的孔口22形成在容器18的竖直侧壁中。孔口22另外具有的优点是，如果温度传感器插入在容器18中，则来自外部的温度差更迅速地传递。孔口/通风孔22在水平方向上(平行于装载表面)朝向在托盘10的内部中(更具体地在支脚16的内部中)的与容器18相邻的腔室24延伸。图中示出的实施方式因此具有两个这种相邻的腔室24(每个容器18一个)。相邻的腔室24可以有利地通过肋结构44的构造产生。相邻的腔室24在其布置在其中的支脚16的底侧上各自具有两个出口孔26，所述出口孔例如在图17或图19中清楚地可见。

图18和图19示出了两个容座18集成在其中的中心支脚16的上台板侧的一半和支脚侧的一半。因此，可基于这些图示清楚地描述中心支脚16的内部工作方式。可看出，在连结在一起的过程中彼此接触的许多肋44具有朝向连结区域/界面的切口43，使得由肋结构44形成的所有空腔可彼此进行气体交换。在中心支脚的外壁46中设置图18所示的附加通风孔48，以便在支脚16内提供进一步改进的空气循环。在所示的实例中，通风孔48布置在支脚的拐角区域中，并且通向拐角腔室45，该拐角腔室经由切口43连接到与容器18相邻的腔室24。

由于容器18不直接连接到周围环境，所以上述构造避免了溅出的水通过孔口/通风孔22的任何渗透。然而，同时，经由出口孔26和通风孔48提供了容器18的有效通风。为了进一步改进容器18内的空气循环，在容器18的侧壁上以及底部上设置垫片27，该垫片防止插入其中的内置部件抵靠在一个壁上。如可在图18和图19中看到的，例如，垫片27配置成沿着界定容器18的壁延伸的肋27。如图19所示，垫片27进而可具有朝向内置电子部件的凹陷50，使得由于垫片27而不会形成腔室。

在所示的优选实施方式中，孔口/通风孔22形成在上台板12和紧固到其的支脚16之间的界面处。这使得能够在注射模制期间一体地制造通风孔22，而不产生额外的底切，即使通风孔22横向于从模具去除的方向延伸。例如，如可在图14和图15中看到的，在本发明的所示实施方式中，通风孔22配置成上台板12和支脚16的彼此接触的肋边缘上的互补的半圆形切口。圆形形状提供了例如由开槽导致的机械稳定性的较小损害，同时提供了相对大的通道表面积。

由于容纳容器18的支脚16的上述设计，任何积聚在托盘支脚16中的水可流出，并且由于空气循环而没有冷凝水形成。由于容器18不直接达到周围环境，而是仅经由支脚16的内部间接地与其连接，所以另外提供了良好的保护，防止水从外部渗透。

平台(通常称为托盘)的矩形平面尺寸包括但不限于符合ISO6780:2003(E)的那些，其具有1200×800mm(通常称为欧洲尺寸)，1200×1000mm(通常称为全尺寸)和1219×1016mm的长度和宽度。在世界的其他地区可以使用其他标准尺寸。术语“半托盘”是根据所使用的特定标准的标准托盘的尺寸的一半。类似地，术语“四分之一托盘”是根据所使用的特定标准的标准托盘的尺寸的四分之一。例如，如果在一个区域使用的标准是1200×800mm，则半托盘将具有800×600mm的尺寸，四分之一托盘将具有600×400mm的尺寸。这些标准尺寸也适用于通常被称为小车的带轮托盘，并且也称为轮上托盘或带轮托盘。

这种托盘可以由塑料或一些其他材料制成。

在本文档中，向内方向是指从侧壁朝向产品支撑表面的中心点(即，朝向产品支撑表面的中心，穿过产品支撑表面)移动的方向。向外是指从产品支撑表面的中心点朝向侧壁(即，远离产品支撑表面的中心，穿过产品支撑表面)移动的方向。

所描述和图示的实施方式应被认为是说明性的，而不是限制性的，应理解，仅示出和描述了优选实施方式，并且期望保护落入如权利要求中限定的本发明的范围内的所有改变和修改。

关于权利要求，当诸如“一”，“一个”，“至少一个”或“至少一部分”的词语用于作为特征的前言时，除非在权利要求中特别地相反地陈述，否则不旨在将权利要求限制为仅一个这种特征。当使用语言“至少一部分”和/或“一个部分”时，除非特别地相反地陈述，否则该项可包括一部分和/或整个项目。

如本文阐述的可选和/或优选的特征可以单独使用或在适当的情况下彼此组合使用，特别是以如所附权利要求中阐述的组合。在适当的情况下，本文阐述的本发明的每个方面或构思的可选和/或优选的特征也适用于本发明的任何其他方面。

在本文档中，在附图示出相同或等效的特征，但是特征的编号和/或命名在附图之间不同的情况下，用于描述特征的语言是可互换的。

Claims (23)

1.一种托盘部件，所述托盘部件包括：

支撑部分；以及

附接部分，所述附接部分从所述支撑部分延伸并且至少部分地由周边壁限定，所述周边壁包围一个或多个内部腔室，所述附接部分配置成接合另一托盘部件的对应附接部分；

其中，所述一个或多个内部腔室包括至少一个装置腔室，所述至少一个装置腔室配置成在其中至少部分地接纳电子装置；并且

其中，所述附接部分的一个或多个壁包括一个或多个切口，所述一个或多个切口至少部分地限定所述至少一个装置腔室与大气之间的流体路径。

2.根据权利要求1所述的托盘部件，其中，所述一个或多个内部腔室包括多个内部腔室。

3.根据权利要求2所述的托盘部件，其中，所述一个或多个切口包括多个切口，并且其中，所述多个切口与所述多个内部腔室中的不同内部腔室直接流体连通。

4.根据前述权利要求中任一项所述的托盘部件，其中，所述一个或多个内部腔室围绕中心孔口分布。

5.根据前述权利要求中任一项所述的托盘部件，其中，所述一个或多个切口在所述周边壁的端面中限定凹部，其中，所述端面与所述支撑部分相对。

6.根据前述权利要求中任一项所述的托盘部件，其中，所述托盘部件是平台，所述支撑部分是所述平台的台板，所述台板包括用于在其上支撑货物的产品支撑表面；并且

所述附接部分配置成接合滑木的对应附接部分。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的托盘部件，其中，所述托盘部件是滑木，所述支撑部分用于将所述滑木支撑在表面上，并且所述附接部分配置成接合平台的对应附接部分。

8.根据前述权利要求中任一项所述的托盘，其中，所述至少一个装置腔室包括在其壁或基座中的一个或多个切口。

9.根据权利要求8所述的托盘部件，其中，所述至少一个装置腔室包括在其壁中的多个切口。

10.根据前述权利要求中任一项所述的托盘部件，其中，所述周边壁包括多个切口，并且所述至少一个装置腔室与所述多个切口中的至少两个不同的周边壁切口流体连通。

11.根据权利要求9或10中任一项所述的托盘部件，其中，设置在分隔壁中的一个或多个中间切口介于一个或多个装置腔室切口与最接近的一个或多个周边壁切口之间。

12.根据权利要求11所述的托盘，其中，所述一个或多个周边壁切口，所述一个或多个中间切口以及所述一个或多个装置腔室切口限定间接流体路径。

13.根据前述权利要求中任一项所述的托盘部件，其中，一个或多个支撑肋伸入到所述至少一个装置腔室中，所述一个或多个支撑肋限定壁架，所述壁架配置成限制接纳在所述至少一个装置腔室中的所述电子装置的插入程度。

14.根据前述权利要求中任一项所述的托盘，其中，所述周边壁包括沿着所述周边壁的与所述至少一个装置腔室相邻的部分的倒棱。

15.一种托盘部件组件，包括：

根据前述权利要求中任一项所述的托盘部件；以及

电子装置；

其中，所述电子装置至少部分地由至少一个装置腔室接纳。

16.一种托盘，包括：

根据权利要求6或引用其的任一权利要求所述的平台；以及

根据权利要求7或引用其的任一权利要求所述的滑木；

其中，所述平台的附接部分与所述滑木的附接部分彼此接合。

17.根据权利要求16所述的托盘，其中，所述平台和所述滑木的所述一个或多个切口在所述平台和所述滑木的所述附接部分的相应周边壁的端面中限定凹部，所述相应周边壁中的所述一个或多个切口彼此对准以限定一个或多个孔口。

18.一种托盘，包括：

根据权利要求6或引用其的任一权利要求所述的平台；以及

滑木；

其中，所述滑木包括：

支撑部分；以及

附接部分，所述附接部分从所述支撑部分延伸并且至少部分地由周边壁限定，所述周边壁包围一个或多个内部腔室；

其中，所述装置腔室配置成在其中完全接纳所述电子装置；并且

其中，所述平台的附接部分与所述滑木的附接部分彼此接合。

19.根据权利要求18所述的托盘，其中，所述装置腔室由多个壁和基座限定，并且其中，所述基座包括切口，所述切口至少部分地限定所述装置腔室与大气之间的流体路径。

20.一种托盘组件，包括：

托盘，所述托盘包括台板，所述台板包括产品支撑表面，所述产品支撑表面包括腔口，所述腔口限定装置腔室的开放面，所述装置腔室配置成在其中接纳电子装置；以及

电子装置，配置成提供负载感测功能；

其中，所述电子装置接纳在所述装置腔室中，并且所述电子装置的端面与所述产品支撑表面平齐。

21.一种托盘部件，所述托盘部件包括：

其中设置有孔口的表面；以及

多个壁，所述多个壁在所述表面上延伸以限定多个内部腔室，其中，所述多个壁包括分割壁，所述分割壁至少部分地限定所述多个内部腔室中的至少两个相邻的内部腔室；

其中，所述分割壁与所述孔口相交，使得所述至少两个相邻的内部腔室与所述孔口连通；并且

其中，所述多个内部腔室包括至少一个装置腔室，所述至少一个装置腔室配置成在其中至少部分地接纳电子装置。

22.根据权利要求21所述的托盘部件，其中，所述分割壁延伸到所述孔口中。

23.根据权利要求21或22中任一项所述的托盘部件，其中，所述托盘部件还包括：

第二孔口，所述第二孔口设置在所述表面中；以及

多个第二壁，所述多个第二壁在所述表面上延伸以限定多个第二内部腔室，其中，所述多个第二壁包括第二分割壁，所述第二分割壁至少部分地限定所述多个第二内部腔室中的至少两个相邻的内部腔室；

其中，所述第二分割壁与所述第二孔口相交，使得至少部分地由所述第二分割壁限定的所述至少两个相邻的内部腔室与所述第二孔口连通。

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