CN114929484A - 光照射装置 - Google Patents

Abstract

提供一种小型的光照射装置，其具有不沿输送方向排出空气就能够均匀地冷却多个LED的结构。光照射装置的特征在于，具备：光源部，其具有基板、和配置在基板的表面的多个光源；散热部，其具有多个散热片并与基板的背面侧热结合；壳体，其收容散热部；冷却风扇，其在壳体内生成冷却散热部的冷却风；壳体具有：分隔板，其划分壳体内的空间，形成第一空间和第二空间，该第一空间供散热部配置；连通口，其连通第一空间和第二空间，以使多个散热片的基端部露出到第二空间；进气口，其形成在壳体的上表面，以与第一空间连通；排气口，其形成在壳体的侧面，以与第二空间连通。

Description

光照射装置

技术领域

本发明涉及一种光照射装置，其配置在对打印介质上赋予油墨的记录头的下游侧，使打印介质上的油墨固化。

背景技术

以往，已知有使用通过紫外光的照射而固化的UV油墨进行打印的打印装置。在这样的打印装置中，在从喷头的喷嘴对介质赋予油墨之后，对形成于介质的墨点照射紫外光。通过紫外光的照射，墨点固化而定影于介质，因此，即使对于难以吸收液体的介质也能够进行良好的打印。

在这样的打印装置所使用的紫外光照射装置中，近年来，出于消耗电力的削减、长寿命化、装置尺寸的紧凑化的要求，代替以往的放电灯，利用LED(Light Emitting Diode：发光二极管)元件作为光源的紫外光照射装置被供于实际应用。

例如，在专利文献1中，记载有一种打印装置，其具备：输送单元，其输送打印介质；六个喷头，其沿输送方向排列，并分别赋予青色、品红色、黄色、黑色、橙色、绿色的彩色油墨；六个临时固化用照射部(光照射装置)，其配置在各喷头之间的输送方向下游侧，并使从各喷头向印刷介质上赋予的点油墨临时固化(钉住)；正式固化用照射部，其使点油墨正式固化并定影于打印介质。而且，在临时固化用照射部中，出于打印装置自身的轻量化以及紧凑化的要求，使用LED作为光源，沿着打印介质的宽度方向排列而配置有多个LED。

另外，如专利文献1所记载的光照射装置那样，在使用LED作为光源的情况下，由于投入的电力的大半成为热，因此产生因LED自身发热的热量而导致发光效率和寿命降低的问题。另外，由于LED的发热，光照射装置自身(即，壳体)也变热，因此，无法接近地配置光照射装置的周边的部件，还存在装置整体大型化的问题。因此，在这样的光照射装置中，使用具有散热器或冷却风扇等的冷却装置来高效地冷却LED。

例如，在专利文献2中，记载有具备沿着打印介质的宽度方向配置在基板上的多个LED、配置在基板的背面并放出LED的热量的多个散热片、冷却风扇等的光照射装置。而且，通过构成为使由冷却风扇生成的冷却风通过多个片之间，从而高效地冷却LED。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2013-252720号公报

专利文献2：(日本)特开2019-057471号公报

发明内容

发明要解决的课题

这样，为了抑制LED的发热，使用散热器等散热部件是有效的。但是，如专利文献2的光照射装置那样，在供多个LED排列地配置的结构中，当使冷却风沿着LED的排列方向流动时，空气的温度随着冷却风(即，空气)的移动而上升，因此在空气的进气口侧的散热器和排气口侧的散热器中的冷却效率不同，无法均匀地冷却各LED。而且，如果各LED未被均匀地冷却(即，如果未使温度大致均匀)，则因各LED间的温度差而在光量上产生偏差，打印介质上的紫外线固化型油墨的固化也产生偏差。

另外，如专利文献1所述的光照射装置那样，在组装到打印装置的情况下，由于光照射装置配置在沿输送方向排列的各记录头之间，因此希望光照射装置尽可能小型，另外，当从光照射装置排出的高温的空气与相邻的记录头接触时，使记录头内的油墨的粘度变化，因此要求不向输送方向排出空气的光照射装置。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种小型的光照射装置，其具有不沿输送方向排出空气就能够均匀地冷却多个LED的结构。

用于解决课题的方案

为了达到上述目的，本发明的光照射装置配置在对沿第一方向输送的打印介质上赋予油墨的记录头的第一方向下游侧，使打印介质上的油墨固化，该光照射装置的特征在于，具备：光源部，其具有由与第一方向正交的第二方向和第一方向规定的基板、和沿着第二方向排列地配置在基板的表面并向与第一方向以及第二方向正交的第三方向射出光的多个光源，该光源部向打印介质上照射线状的光；散热部，其具有沿着第二方向隔开规定的间隔竖立设置的多个散热片，并与基板的背面侧热结合；壳体，其收容散热部；冷却风扇，其在壳体内生成冷却散热部的冷却风；壳体具有：分隔板，其沿第一方向划分壳体内的空间，形成第一空间和第二空间，该第一空间供散热部配置；连通口，其连通第一空间和第二空间，以使多个散热片的基端部露出到第二空间，且该连通口沿第二方向延伸；进气口，其形成在壳体的与第三方向相反的方向的端面，以与第一空间连通；排气口，其形成在壳体的与第二方向相反的方向的端面，以与第二空间连通。

根据这样的结构，由于配置在第一空间内的散热片被来自冷却风扇的冷却风同样地冷却，因此能够抑制各光源间的光量的偏差。另外，由于排气口形成在壳体的第二方向的端面，因此不会向打印介质的输送方向排出高温的空气。另外，由于进气口形成在与排气口不同的面(即，壳体的与第三方向相反的方向的端面)，因此也不会吸入高温的空气，能够稳定地冷却配置在第一空间内的散热片。

另外，出于其他观点，本发明的光照射装置配置在对沿第一方向输送的打印介质上赋予油墨的记录头的第一方向下游侧，使打印介质上的油墨固化，该光照射装置的特征在于，具备：光源部，其具有由与第一方向正交的第二方向和第一方向规定的基板、和沿着第二方向排列地配置在基板的表面并向与第一方向以及第二方向正交的第三方向射出光的多个光源，该光源部向打印介质上照射线状的光；散热部，其具有沿着第二方向隔开规定的间隔竖立设置的多个散热片，并与基板的背面侧热结合；壳体，其收容散热部；冷却风扇，其在壳体内生成冷却散热部的冷却风；壳体具有：分隔板，其沿第一方向划分壳体内的空间，形成第一空间和第二空间，该第一空间供散热部配置；连通口，其连通第一空间和第二空间，以使多个散热片的基端部露出到第二空间，且该连通口沿第二方向延伸；进气口，其形成在壳体的与第二方向相反的方向的端面，以与第二空间连通；排气口，其形成在壳体的与第三方向相反的方向的端面，以与第一空间连通。

另外，优选的是，冷却风扇以与多个散热片在第三方向上对置的方式沿着第二方向设置有N个(N为2以上的整数)。

另外，优选的是，分隔板由配置成从第一方向夹着散热部的一对板构成，在壳体内夹着第一空间形成有两个第二空间。

另外，在第二空间中，能够具备分隔壁板，该分隔壁板配置成将连通口沿着第二方向划分为多个区域，对通过连通口的冷却风进行整流。另外，在该情况下，优选的是，分隔壁板设置有(N-1)个，以将连通口划分为与N个冷却风扇对应的N个区域。

另外，能够具备遮光单元，该遮光单元以从第三方向隔着照射对象物的输送路径的方式与壳体连结，并进行遮光，以使从光源部照射的光不会泄漏到外部。另外，在该情况下，优选的是，遮光单元具有在与光源部对置的位置形成有遮光面的中空箱形的主体部。另外，在该情况下，优选的是，壳体在第三方向的端面的第二方向的端部具有与第二空间连通的第一开口，主体部在与第一开口对置的位置具有与主体部的内部空间连通的第二开口，在主体部的第二方向的端面，具有形成为与内部空间连通的第三开口。另外，在该情况下，优选的是，在内部空间具有与遮光面热结合的散热器。

另外，能够具备过滤器，该过滤器配置成覆盖进气口，并吸附油墨雾。

发明效果

如上所述，根据本发明，实现一种小型的光照射装置，其不沿输送方向排出空气就能够均匀地冷却多个LED。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的光照射装置的外观图。

图2是本发明的第一实施方式的光照射装置的外观图。

图3是说明本发明的第一实施方式的光照射装置的内部结构的图。

图4是说明本发明的第一实施方式的光照射装置所具备的光源单元和散热部件的结构的概略图。

图5是说明本发明的第二实施方式的光照射装置的内部结构的图。

图6是说明本发明的第三实施方式的光照射装置的内部结构的图。

图7是本发明的第四实施方式的光照射装置的外观图。

图8是本发明的第四实施方式的光照射装置的外观图。

图9是说明本发明的第四实施方式的光照射装置的内部结构的图。

图10是说明本发明的第五实施方式的光照射装置的内部结构的图。

图11是本发明的第六实施方式的光照射装置的外观图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细地说明。需要说明的是，对图中相同或相当部分标注相同的附图标记，不重复其说明。

(第一实施方式)

图1以及图2是示出本发明的第一实施方式的光照射装置1的结构的图，图1(a)是立体图，图1(b)是主视图。另外，图2(a)是光照射装置1的俯视图，图2(b)是仰视图，图2(c)是左侧视图。如图1以及图2所示，本实施方式的光照射装置1是组装到打印装置等，使紫外线固化型油墨或紫外线固化树脂固化的光源装置，配置在向一个方向输送的照射对象物P(例如，记录介质等)的上方，对照射对象物P射出线状的紫外光。需要说明的是，在图1(a)中，为了便于说明，仅示出了光照射装置1，但在实际的打印装置等中，沿照射对象物P的输送方向排列有分别赋予不同颜色的油墨的多个记录头，光照射装置1配置在各记录头的下游侧的狭小空间。另外，在本说明书中，将照射对象物P的输送方向定义为X轴方向(第一方向)，将后述的LED(Light Emitting Diode：发光二极管)元件210的排列方向定义为Y轴方向(第二方向)，将LED元件210射出紫外光的方向定义为Z轴方向进行说明。

如图1以及图2所示，本实施方式的光照射装置1具备在内部收容光源单元200等的Y轴方向较长的箱形的壳体100。壳体100在底面具备射出紫外光的玻璃制的窗部105。另外，在壳体100的左侧面，形成有对壳体100内的空气进行排气的、由多个小孔形成的排气口101，在壳体100的上表面，形成有向壳体100内供给空气的6个进气口103，与各进气口103对应地配置有冷却风扇300。光照射装置1与未图示的电源装置电连接，从电源装置供给电力。

图3是说明本发明的实施方式的光照射装置1的内部结构的图，图3(a)是图2(a)的B-B线剖视图，图3(b)是图2(b)的C-C线剖视图，图3(c)是图1(b)的A-A线剖视图。需要说明的是，在图3中，为了便于观察附图，省略了光照射装置1的内部的配线电缆等的一部分结构并示出。

如图3所示，本实施方式的光照射装置1在壳体100内部具备沿Y轴方向排列地配置的6个光源单元200、沿Y轴方向排列地配置的6个散热部件400、6个LED驱动电路500等。需要说明的是，各光源单元200、各散热部件400、各LED驱动电路500分别为完全相同的结构。

图4是说明本实施方式的光源单元200和散热部件400的结构的概略图，图4(a)是从Z轴方向观察的图，图3(b)是从X轴方向观察的图。如图4所示，光源单元200具备由X轴方向以及Y轴方向规定的矩形板状的基板205、和具有相同特性的多个(例如，10个)LED元件210，固定在散热部件400的散热板410的一端面(Z轴方向的端面)上。

多个LED元件210在光轴沿Z轴方向一致的状态下，沿Y轴方向隔开规定的间隔在基板205的表面配置成一列，与基板205电连接。另外，基板205通过从LED驱动电路500延伸的配线电缆(未图示)电连接，向各LED元件210供给来自LED驱动电路500的驱动电流。当向各LED元件210供给驱动电流时，从各LED元件210射出与驱动电流对应的光量的紫外光(例如，波长365nm)，从光源单元200射出沿Y轴方向延伸、且沿X轴方向具有规定的线宽的线状的紫外光。如图4所示，在本实施方式中，6个光源单元200沿Y轴方向排列地配置，从各光源单元200射出的线状的紫外光在Y轴方向上连续。

散热部件400是对从光源单元200发出的热进行散热的部件。本实施方式的散热部件400由矩形板状的金属制(例如，铜、铝)的散热板410和钎焊在散热板410的另一端面(与供光源单元200载置的面相反侧的面)的多个散热片420构成(图4(b))。散热片420是矩形板状的金属(例如，铜、铝、铁、镁等金属或包含它们的合金等)的部件，以从散热板410向与Z轴方向相反的方向突出的方式，沿着Y轴方向隔开规定的间隔竖立设置，将传递到散热板410的热量向空气中散热。需要说明的是，详细后述，在本实施方式中，通过冷却风扇300从外部将空气引入到壳体100内，所引入的空气作为冷却风在各散热片420之间流动，被散热片420加热的空气通过排气口101被迅速地排出。

需要说明的是，如图3(c)所示，本实施方式的壳体100具备分隔板110，该分隔板110沿X轴方向划分壳体100内的空间，并形成供散热部件400、LED驱动电路500以及冷却风扇300配置的第一空间α和与第一空间α邻接的第二空间β，在分隔板110的Z轴方向侧，以多个散热片420的基端部侧(Z轴方向侧)露出于第二空间β的方式形成有连通第一空间α和第二空间β的连通口120。如图3(a)所示，本实施方式的连通口120与6个散热部件400对应，沿着Y轴方向形成有6个，但也可以使它们连续，形成为沿Y轴方向延伸的1个连通口120。需要说明的是，详细后述，本实施方式的第一空间α和第二空间β作为供用于冷却散热片420的冷却风流动的风洞起作用。

本实施方式的各LED元件210调整向各LED元件210供给的驱动电流，以射出大致均匀的光量的紫外光，从光源单元200射出的线状的紫外光在Y轴方向上具有大致均匀的光量分布。

当驱动电流流过各LED元件210，从各LED元件210射出紫外光时，由于LED元件210的自身发热而温度上升，但在各LED元件210中产生的热量经由基板205以及散热板410迅速地传导(移动)到散热片420，从各散热片420向周边的空气中散热。然后，由散热片420加热的空气被在各散热片420的表面流动的冷却风通过排气口101迅速地排出。

在此，在本实施方式的结构中，6个光源单元200和散热部件400沿Y轴方向排列地配置时，如果各光源单元200的LED元件210的温度不同，则光量产生偏差，因此存在为了使光量均匀而必须均匀地冷却6个散热部件400的问题。另外，在光照射装置1组装到打印装置等的情况下，在配置在各记录头间的非常狭小的空间的基础上，如果从光照射装置1排出的高温的空气碰到记录头，则会使记录头内的油墨的粘度变化，因此存在无法向输送方向排出空气的问题。因此，为了解决该问题，在本实施方式中，构成为，以在第一空间α中与6个散热部件400对置的方式配置6个冷却风扇300，并且在第一空间α和第二空间β中变更冷却风的流动方向，从设置在壳体100的左侧面(即，与Y轴方向相反的方向)的排气口101排气。

以下，对作为本发明的特征部分的、在壳体100内流动的冷却风和散热部件400的冷却作用进行说明。图3的各实线箭头表示壳体100内的冷却风的方向。

如图3(b)所示，本实施方式的光照射装置1在以与6个散热部件400对置的方式形成于壳体100的上表面(与Z轴方向相反侧的面)的进气口103具备6个冷却风扇300。另外，如图3(a)所示，在壳体100的左侧面形成有排气口101。当6个冷却风扇300旋转时，从冷却风扇300引入壳体100的外侧的空气，在壳体100的第一空间α产生Z轴方向的冷却风。然后，冷却风在冷却配置于第一空间α的LED驱动电路500的同时沿Z轴方向流动，被供给到与各冷却风扇300对置的散热部件400的散热片420之间(图3(b)、图3(c))。到达散热片420的冷却风在散热片420的基端部(即，散热板410)向与X轴方向相反的方向偏转，通过连通口120流入到第二空间β。然后，当冷却风流入到第二空间β时，第二空间β内成为正压，因此从排气口101排出壳体100的内部的空气(图3(a))。即，在壳体100内产生图3的实线的箭头所示的冷却风。

这样，在本实施方式中，由于6个冷却风扇300设置成与6个散热部件400对置，因此流入到各散热片420之间的空气的量大致均匀，各散热部件400被大致均匀地冷却。另外，在本实施方式中，构成为，由第二空间β变更冷却风的方向，从设置在壳体100的左侧面(即，与Y轴方向相反的方向的面)的排气口101排气，因此，即使光照射装置1配置在打印装置的狭小空间内，也不会朝向接近输送方向的记录头等排出高温的空气。另外，由于形成有进气口103的面(与Z轴方向相反侧的面)和形成有排气口101的面(与Y轴方向相反的方向的面)不同，因此不会向壳体100内吸入高温的空气，能够稳定地冷却配置在第一空间α内的散热片420。需要说明的是，优选的是，构成为，排气口101的开口面积大于连通口120的开口面积，以有效地从排气口101排出第二空间β内的空气。

以上是本实施方式的说明，但本发明并不限定于上述的结构，在本发明的技术思想的范围内能够进行各种变形。

例如，本实施方式的光照射装置1作为具备沿Y轴方向排列地配置的6个光源单元200和散热部件400的装置进行了说明，但光源单元200和散热部件400的数量根据所要求的规格适当设定。另外，也可以代替具备多个光源单元200和散热部件400的结构，而设为具备沿Y轴方向延伸的1个光源单元200和散热部件400的结构。

另外，在本实施方式中，以与6个散热部件400对置的方式设置有6个冷却风扇300，但只要能够均等地冷却所有的散热部件400即可，冷却风扇300的个数根据LED元件210的发热量和冷却风扇300的能力适当设定。另外，也可以在壳体100的上表面附近，增大壳体100的第一空间α的截面积，进一步增大进气口103的开口面积的总和。例如，也可以在壳体100的上表面附近使分隔板110弯曲，在壳体100的整个上表面配置进气口103。

另外，本实施方式的冷却风扇300作为向壳体100内供给空气的冷却风扇进行了说明，但并不一定限定于这样的结构，也可以将冷却风扇300设为排气扇。需要说明的是，该情况下，本实施方式的排气口101作为进气口起作用，图3的冷却风的方向相反。

(第二实施方式)

图5是说明本发明的第二实施方式的光照射装置2的内部结构的剖视图。图5(a)是与第一实施方式的图3(a)对应的剖视图，图5(b)是与第一实施方式的图3(c)对应的剖视图。如图5所示，本实施方式的光照射装置2与第一实施方式的光照射装置1的不同点在于，在第二空间β中，具备以分别划分多个连通口120的方式(即，以沿着第二方向划分为多个区域的方式)配置，对通过连通口120的冷却风进行整流的5块分隔壁板112。这样，当在第二空间β配置有分隔壁板112时，到达散热片420的冷却空气通过连通口120流入到第二空间β，并因分隔壁板112向与Z轴方向相反的方向暂时偏转(图5(b))。因此，从各连通口120流入到第二空间β的冷却风的流动不受来自邻接的连通口120的冷却风的影响，第二空间β的冷却风的流动稳定。

(第三实施方式)

图6是说明本发明的第二实施方式的光照射装置3的内部结构的剖视图。图6(a)是与第一实施方式的图3(a)对应的剖视图，图6(b)是与第一实施方式的图3(c)对应的剖视图。如图6(b)所示，在本实施方式的光照射装置3中，与第一实施方式的光照射装置1的不同点在于，分隔板110由配置成从X轴方向夹着散热部件400的一对板110a、110b构成，在壳体100内夹着第一空间α形成两个第二空间β，冷却风扇300接近散热部件400地配置。这样，当在壳体100内配置一对板110a、110b时，壳体100的外侧的空气从进气口103被引入，在壳体100的第一空间α沿Z轴方向流动，被供给到与各冷却风扇300对置的散热部件400的散热片420之间。然后，到达散热片420的冷却风在散热片420的基端部向X轴方向以及与X轴方向相反的方向偏转，通过连通口120流入到2个第二空间β(图6(b))。然后，当冷却风流入到第二空间β时，各第二空间β内成为正压，因此从与各第二空间β连通的排气口101排出壳体100的内部的空气(图6(a))。即，在壳体100内产生图6的实线的箭头所示的冷却风。

这样，在本实施方式中，夹着第一空间α形成有2个第二空间β。因此，连通口120的开口面积(开口面积的总和)比第一实施方式大。因此，与第一实施方式相比，能够增加冷却风的风量，能够更稳定地冷却配置在第一空间α内的散热片420。

(第四实施方式)

图7以及图8是示出本发明的第四实施方式的光照射装置4的结构的图，图7(a)是立体图，图7(b)是主视图。另外，图8(a)是光照射装置4的俯视图，图8(b)是仰视图，图8(c)是左侧视图。另外，图9是说明光照射装置4的内部结构的图，图9(a)是图8(a)的L-L线剖视图，图9(b)是图8(b)的M-M线剖视图，图9(c)是图7(b)的K-K线剖视图。如图7至图9所示，本实施方式的光照射装置4与第二实施方式的光照射装置2的不同点在于，具备隔着照射对象物P的输送路径50与壳体100对置地配置的遮光单元600。另外，本实施方式的光照射装置4与第二实施方式的光照射装置2的不同点在于，在壳体100的底面(Z轴方向的端面)的Y轴方向两端部具备与第二空间β连通的开口108(第一开口)。

如图7至图9所示，遮光单元600隔着输送路径50与壳体100对置地配置，是以从光源单元200射出的紫外光不会泄漏到外部的方式进行遮光的装置。另外，如图8所示，遮光单元600和壳体100通过设置在Y轴方向一端部的铰链150连接，遮光单元600的Y轴方向另一端部构成为能够以一端部为中心在旋转方向上移动。这样，在本实施方式中，遮光单元600在旋转方向上移动，由此，遮光单元600与壳体100之间成为打开的状态，因此能够容易地将连续纸等照射对象物P设置在输送路径50。

如图7至图9所示，遮光单元600具有中空箱形的金属制的主体部601，在主体部601的与光源单元200对置的位置，形成有对来自光源单元200的紫外光进行遮光的遮光面602，在与开口108对置的位置，形成有与主体部601的内部空间γ连通的开口608(第二开口)。另外，在主体部601的左侧面，形成有对主体部601内的空气进行排气的、由多个小孔形成的排气口603(第三开口)。另外，在主体部601的内部空间γ，具备与遮光面602热结合的散热器620。在散热器620形成有矩形板状的散热片621，该散热片621以向Z轴方向突出的方式沿着X轴方向隔开规定的间隔竖立设置，将传递到散热器620的热量向空气中散热。

在本实施方式中也同样，当6个冷却风扇300旋转时，从冷却风扇300引入壳体100的外侧的空气，在壳体100的第一空间α产生Z轴方向的冷却风。然后，冷却风在冷却配置于第一空间α的LED驱动电路500的同时沿Z轴方向流动，被供给到与各冷却风扇300对置的散热部件400的散热片420之间(图9(b)、图9(c))。到达散热片420的冷却风在散热片420的基端部(即，散热板410)向与X轴方向相反的方向偏转，通过连通口120流入到第二空间β，进而因分隔壁板112向与Z轴方向相反的方向偏转(图9(c))。然后，当冷却风流入到第二空间β时，第二空间β内成为正压，因此从排气口101排出第二空间β内的空气，并且第二空间β内的空气的一部分(即，冷却风的一部分)通过开口108以及开口608进入到内部空间γ内。然后，进入到内部空间γ内的冷却风在散热器620的散热片621之间流动，冷却散热片621并从排气口603排出(图9(a))。

这样，本实施方式的光照射装置4具备对来自光源单元200的紫外光进行遮光的遮光单元600，但由于遮光面602因受到紫外光而成为高温，因此将壳体100内的冷却风的一部分导入到遮光单元600的主体部601的内部空间γ，由此对遮光面602进行冷却。因此，根据本实施方式的结构，能够防止遮光面602成为高温。

需要说明的是，在本实施方式中，设为在主体部601的内部空间γ具备与遮光面602热结合的散热器620，但只要能够利用通过内部空间γ内的冷却风充分地冷却遮光面602，则不一定需要设置散热器620。

另外，也可以在遮光面602表面实施吸收来自光源单元200的紫外光的黑色的无电解镀镍或镀铬等。

需要说明的是，优选的是，构成为，排气口101和排气口603的开口面积的总和大于连通口120的开口面积，以有效地从排气口101以及排气口603排出第二空间β内的空气。

另外，本实施方式的光照射装置4设为，在壳体100的底面(Z轴方向的端面)的Y轴方向两端部具备与第二空间β连通的开口108(第一开口)，在遮光单元600的与开口108对置的位置，形成有与主体部601的内部空间γ连通的开口608(第二开口)，但开口部108(第一开口)以及开口608(第二开口)不一定设置在Y轴方向的两端，只要在Y轴方向下游侧设置一处即可。

(第五实施方式)

图10是说明本发明的第五实施方式的光照射装置5的内部结构的剖视图。图10(a)是与第四实施方式的图9(a)对应的剖视图，图10(b)是与第四实施方式的图9(c)对应的剖视图。如图10(b)所示，本实施方式的光照射装置5为在第三实施方式的光照射装置3安装有第四实施方式的遮光单元600的结构。需要说明的是，本实施方式的光照射装置5与第四实施方式的光照射装置4的不同点在于，开口部108(第一开口)以及开口608(第二开口)在Y轴方向下游侧设置一处。

本实施方式的光照射装置5与第三实施方式的光照射装置3同样，以从X轴方向夹持散热部件400的方式具有一对板110a、110b，在壳体100内隔着第一空间α形成有2个第二空间β。而且，当各冷却风扇300旋转时，壳体100的外侧的空气从进气口103被引入，在壳体100的第一空间α沿Z轴方向流动，被供给到与各冷却风扇300对置的散热部件400的散热片420之间。到达散热片420的冷却风在散热片420的基端部向X轴方向以及与X轴方向相反的方向偏转，通过连通口120流入到2个第二空间β(图10(b))。然后，当冷却风流入到各第二空间β时，各第二空间β内成为正压，因此从与各第二空间β连通的排气口101排出壳体100的内部的空气，并且各第二空间β内的空气的一部分(即，冷却风的一部分)通过开口108以及开口608进入到内部空间γ内(图10(a))。然后，进入到内部空间γ内的冷却风在散热器620的散热片621之间流动，冷却散热片621并从排气口603排出(图10(a))。即，在壳体100内产生图10的实线的箭头所示的冷却风。

这样，本实施方式的光照射装置5具备对来自光源单元200的紫外光进行遮光的遮光单元600，但壳体100内的冷却风的一部分在遮光单元600的主体部601的内部空间γ中流动，因此能够防止遮光面602成为高温。另外，在本实施方式中，与第三实施方式同样地，夹着第一空间α形成有2个第二空间β，因此连通口120的开口面积(开口面积的总和)比第四实施方式大。因此，与第四实施方式相比，能够增加冷却风的风量，能够更稳定地冷却配置在第一空间α内的散热片420以及配置在内部空间γ内的散热片621。

(第六实施方式)

图11是示出本发明的第四实施方式的光照射装置6的结构的图，图11(a)是光照射装置6的俯视图，图11(b)是左侧视图。如图11所示，本实施方式的光照射装置6与第一实施方式的光照射装置1的不同点在于，以覆盖壳体100的上表面的冷却风扇300以及进气口103的方式具备过滤器700。过滤器700例如是纸制的过滤器，具有吸附进气口103的周边的油墨雾的功能。

根据本实施方式的结构，即使光照射装置6配置在充满油墨雾的空间内，也能够由过滤器700吸附油墨雾，因此能够防止油墨雾向壳体100内侵入。

需要说明的是，与第一实施方式同样地，本实施方式的冷却风扇300作为向壳体100内供给空气的冷却风扇进行了说明，但也可以将冷却风扇300设为排气扇。在这种情况下，由于排气口101作为进气口起作用，因此只要以覆盖排气口(进气口)101的方式配置过滤器700即可。

需要说明的是，应该认为本次公开的实施方式在所有的点上都是例示而不是限制性的。本发明的范围不是由上述的说明而是由权利要求书表示，意为包括与权利要求书均等的意思以及范围内的所有变更。

附图标记说明

1：光照射装置；

2：光照射装置；

3：光照射装置；

4：光照射装置；

5：光照射装置；

6：光照射装置；

50：输送部径；

100：壳体；

101：排气口；

103：进气口；

105：窗部；

108：开口；

110：分隔板；

110a：板；

110b：板；

112：分隔壁板；

120：连通口；

150：铰链；

200：光源单元；

205：基板；

210：LED元件；

300：冷却风扇；

400：散热部件；

410：散热板；

420：散热片；

500：LED驱动电路；

600：遮光单元；

601：主体部；

602：遮光面；

603：排气口；

608：开口；

620：散热器；

621：散热片；

700：过滤器；

P：照射对象物；

α：第一空间；

β：第二空间；

γ：内部空间。

Claims (11)

1.一种光照射装置，其配置在对沿第一方向输送的打印介质上赋予油墨的记录头的所述第一方向下游侧，使所述打印介质上的油墨固化，所述光照射装置的特征在于，具备：

光源部，其具有由与所述第一方向正交的第二方向和所述第一方向规定的基板、和沿着所述第二方向排列地配置在所述基板的表面并向与所述第一方向以及所述第二方向正交的第三方向射出光的多个光源，所述光源部向所述打印介质上照射线状的光；

散热部，其具有沿着所述第二方向隔开规定的间隔竖立设置的多个散热片，并与所述基板的背面侧热结合；

壳体，其收容所述散热部；

冷却风扇，其在所述壳体内生成冷却所述散热部的冷却风；

所述壳体具有：

分隔板，其沿所述第一方向划分所述壳体内的空间，形成第一空间和第二空间，所述第一空间供所述散热部配置；

连通口，其连通所述第一空间和所述第二空间，以使所述多个散热片的基端部露出到所述第二空间，且所述连通口沿所述第二方向延伸；

进气口，其形成在所述壳体的与所述第三方向相反的方向的端面，以与所述第一空间连通；

排气口，其形成在所述壳体的与所述第二方向相反的方向的端面，以与所述第二空间连通。

2.一种光照射装置，其配置在对沿第一方向输送的打印介质上赋予油墨的记录头的所述第一方向下游侧，使所述打印介质上的油墨固化，所述光照射装置的特征在于，具备：

光源部，其具有由与所述第一方向正交的第二方向和所述第一方向规定的基板、和沿着所述第二方向排列地配置在所述基板的表面并向与所述第一方向以及所述第二方向正交的第三方向射出光的多个光源，所述光源部向所述打印介质上照射线状的光；

散热部，其具有沿着所述第二方向隔开规定的间隔竖立设置的多个散热片，并与所述基板的背面侧热结合；

壳体，其收容所述散热部；

冷却风扇，其在所述壳体内生成冷却所述散热部的冷却风；

所述壳体具有：

分隔板，其沿所述第一方向划分所述壳体内的空间，形成第一空间和第二空间，所述第一空间供所述散热部配置；

连通口，其连通所述第一空间和所述第二空间，以使所述多个散热片的基端部露出到所述第二空间，且所述连通口沿所述第二方向延伸；

进气口，其形成在所述壳体的与所述第二方向相反的方向的端面，以与所述第二空间连通；

排气口，其形成在所述壳体的与所述第三方向相反的方向的端面，以与所述第一空间连通。

3.如权利要求1或2所述的光照射装置，其特征在于，所述冷却风扇以与所述多个散热片在所述第三方向上对置的方式沿着所述第二方向设置有N个，N为2以上的整数。

4.如权利要求1至3中任一项所述的光照射装置，其特征在于，所述分隔板由配置成从所述第一方向夹着所述散热部的一对板构成，在所述壳体内夹着所述第一空间形成有两个所述第二空间。

5.如权利要求1至4中任一项所述的光照射装置，其特征在于，在所述第二空间中，具备分隔壁板，所述分隔壁板配置成将所述连通口沿着所述第二方向划分为多个区域，对通过所述连通口的所述冷却风进行整流。

6.如引用权利要求4的权利要求5所述的光照射装置，其特征在于，所述分隔壁板设置有(N-1)个，以将所述连通口划分为与所述N个冷却风扇对应的N个区域。

7.如权利要求1至6中任一项所述的光照射装置，其特征在于，能够具备遮光单元，所述遮光单元以从所述第三方向隔着所述照射对象物的输送路径的方式与所述壳体连结，并进行遮光，以使从所述光源部照射的光不会泄漏到外部。

8.如权利要求7所述的光照射装置，其特征在于，所述遮光单元具有在与所述光源部对置的位置形成有遮光面的中空箱形的主体部。

9.如权利要求8所述的光照射装置，其特征在于，所述壳体在所述第三方向的端面的所述第二方向的端部具有与所述第二空间连通的第一开口，

所述主体部

在与所述第一开口对置的位置具有与所述主体部的内部空间连通的第二开口，

在所述主体部的所述第二方向的端面具有形成为与所述内部空间连通的第三开口。

10.如权利要求9所述的光照射装置，其特征在于，在所述内部空间具有与所述遮光面热结合的散热器。

11.如权利要求1至10中任一项所述的光照射装置，其特征在于，具备过滤器，所述过滤器配置成覆盖所述进气口，并吸附油墨雾。

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