CN114921941B - 全棉素色面料染整加工方法 - Google Patents
全棉素色面料染整加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114921941B CN114921941B CN202210298147.8A CN202210298147A CN114921941B CN 114921941 B CN114921941 B CN 114921941B CN 202210298147 A CN202210298147 A CN 202210298147A CN 114921941 B CN114921941 B CN 114921941B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- dyeing
- finishing
- notch
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C29/00—Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全棉素色面料染整加工方法,涉及面料染整技术,旨在解决面料出现疵点过多,从而导致产品的成品率过低,令大批量的产品报废,其技术方案要点是:包括如下步骤,步骤一,验布,通过验布机检验布匹上的疵点;步骤二,根据验布报告对疵点情况进行统计;步骤三,根据验布报告来对布匹情况进行判断;若验布合格则直接进入到步骤七;若验布不合格,再根据验布报告内容判断布匹上缺口量是否大于疵点量的40%,若大于疵点量的40%则直接报废,若小于疵点量的40%则进行修补。本发明能够通过验布、修补以及摇粒的方式来对全棉素色面料进行染整前的处理,使得部分需要报废的面料也能够生产成为可利用的面料,提高生产价值,节省资源,避免浪费。
Description
技术领域
本发明涉及面料染整技术,更具体地说,它涉及一种全棉素色面料染整加工方法。
背景技术
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
在对于面料进行印染之前,人们往往需要对面料进行抽检,从而避免进行前处理、印染以及后整理的面料最终出现疵点过多的问题,从而导致产品的成品率过低,令大批量的产品报废。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种全棉素色面料染整加工方法,能够通过验布、修补以及摇粒的方式来对全棉素色面料进行染整前的处理,使得部分需要报废的面料也能够生产成为可利用的面料,提高生产价值,节省资源,避免浪费。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该全棉素色面料染整加工方法,包括如下步骤,
步骤一,验布,通过验布机检验布匹上的疵点;
步骤二,根据验布报告对疵点情况进行统计;
步骤三,根据验布报告来对布匹情况进行判断;
若验布合格则直接进入到步骤七;
若验布不合格,再根据验布报告内容判断布匹上缺口量是否大于疵点量的40%,若大于疵点量的40%则直接报废,若小于疵点量的40%则进行修补;
步骤四,在布匹的缺口处放置纤维团进行针刺,形成厚度与布匹相同的毛毡部;
步骤五,对毛毡部与缺口处的布匹进行针刺,完成毛毡部与布匹的连接;
步骤六,对布匹和毛毡部进行摇粒,形成绒毛;
步骤七,对合格的布匹以及修补后的布匹进行前处理;
步骤八,对前处理后的布匹进行印染和固色;
步骤九,对固色后的布匹进行后整理,并对合格的布匹以及修补后的布匹进行分类储藏。
通过采用上述技术方案,通过上述步骤,从而使得人们能够在染整工艺整个过程中根据布匹的质量来进行分类,对于质量过低的布匹进行回收,对质量较低的布匹进行修补,对质量过关和修补后的布匹进行后续的染整工序,能够得到一种直接染色后的质量较好的布匹,还有另一种具有绒毛的布匹,从而使得本工艺可以生产两种类型的布匹,减少报废的布匹量,提高成品率,保证了对于资源的充分利用,更加绿色环保。
本发明进一步设置为:位于布匹上的所述缺口通过断纱、断纬、百脚、直条印、针痕、经破洞等结构形成。
本发明进一步设置为:步骤七中的前处理依次包括退浆、漂白以及水洗脱水。
本发明进一步设置为:步骤九中的后整理依次包括预缩、清洗、抗静电以及烘干定型。
本发明进一步设置为:所述纤维团中的纤维种类与布匹中的纤维种类相同,所述纤维团中的纤维支数与布匹中的纤维支数相同。
本发明进一步设置为:步骤六中摇粒后的布匹进行修毛,所述绒毛的长度为1.5-2mm。
通过采用上述技术方案,由于绒毛的长度为1.5-2mm,从而使得绒毛能够对布匹上的缺口痕迹起到较好的遮掩效果,使得人们在使用本布匹的过程中,不会感觉到本布匹之前存在过缺口,提高了人们的体用体验,并且也增加了本布匹的美观度,同时绒毛不会过长,避免出现绒毛轻易发生打结或者静电的问题。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
通过上述步骤,从而使得人们能够在染整工艺整个过程中根据布匹的质量来进行分类,对于质量过低的布匹进行回收,对质量较低的布匹进行修补,对质量过关和修补后的布匹进行后续的染整工序,能够得到一种直接染色后的质量较好的布匹,还有另一种具有绒毛的布匹,从而使得本工艺可以生产两种类型的布匹,减少报废的布匹量,提高成品率,保证了对于资源的充分利用,更加绿色环保。
附图说明
图1为本发明中验布不合格的布匹的结构示意图;
图2为本发明中纤维团的结构示意图;
图3为本发明中布匹和毛毡部的结构示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本发明中布匹和毛毡部摇粒过程中的结构示意图;
图6为图5中B处的放大图;
图7为本发明中布匹和毛毡部摇粒后的结构示意图。
图中:1、布匹;2、缺口;3、纤维团;4、毛毡部;5、绒毛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
实施例:
该全棉素色面料染整加工方法,包括如下步骤,
步骤一,验布,通过验布机检验布匹1上的疵点。
步骤二,根据验布报告对疵点情况进行统计,验布报告内的疵点情况包括,断纱、断纬、百脚、直条印、针痕、经破洞、色经、粗经、穿错、松紧经、双纬、色纬、稀密路、粗纱、缩纱、截色、驳布口、停机痕、蛛网、破边、浪纹、粒头、油污渍、折痕、大肚纱、花纱。
步骤三,根据验布报告来对布匹1情况进行判断。
其中,若验布合格则直接进入到步骤七。
如图1所示,若验布不合格,再根据验布报告内容判断布匹1上缺口2量是否大于疵点量的40%,若大于疵点量的40%则直接报废,若小于疵点量的40%则进行修补,其中位于布匹1上的缺口2通过断纱、断纬、百脚、直条印、针痕、经破洞等结构形成。
此时能够通过验布报告中布匹1的疵点情况来对布匹1进行检验和分类,能够使得人们及时发现质量较低的布匹1,而对于质量合格的布匹1则直接进行后续处理,对于质量过低的布匹1则进行报废,对质量欠佳但是仍能补救的布匹1则进行修补,从而在保持整套生产工艺仍能高效进行的同时,尽可能提高出品量,减少对于布匹1的浪费,提高本工艺的生产价值。
步骤四,如图2所示,在布匹1的缺口2处放置纤维团3进行针刺,如图3和4所示,形成厚度与布匹1相同的毛毡部4,纤维团3中的纤维种类与布匹1中的纤维种类相同,纤维团3中的纤维支数与布匹1中的纤维支数相同,从而形成毛毡部4能够来对布匹1上的缺口2进行填补。
步骤五,对毛毡部4与缺口2处的布匹1进行针刺,完成毛毡部4与布匹1的连接,从而使得毛毡部4与布匹1之间具有较好的连接强度,同时令毛毡部4与缺口2处的布匹1之间在连接的时候,不会留下较为明显的痕迹,避免在后续人们使用过程中通过肉眼即可轻而易举地看到。
步骤六,如图5-7所示,对布匹1和毛毡部4进行摇粒,形成绒毛5,摇粒后的布匹1进行修毛,绒毛5的长度为1.5-2mm,从而使得形成的绒毛5能够对布匹1的缺口2痕迹以及毛毡部4起到较好的遮挡效果,避免人们直接观察到缺口2处修补的痕迹,保证了整个布匹1的外观,同时也能够对布匹1的保暖效果进行增强,形成不同种类的布匹1进行出产。
步骤七,对合格的布匹1以及修补后的布匹1进行前处理,前处理依次包括退浆、漂白以及水洗脱水,从而使得在进行印染之前,无论是验布合格的,还是修补过的布匹1,都能够再得到退浆、漂白以及水洗脱水的处理,使得在进行印染工序的时候,染料能够较为牢固地附着在布匹1上,使得布匹1、毛毡布以及绒毛5,都能够充分染色。
步骤八,对前处理后的布匹1进行印染和固色,能够使得验布成功以及修补成功的布匹1都能够进行染色,得到充分印染。
步骤九,对固色后的布匹1进行后整理,后整理依次包括预缩、清洗、抗静电以及烘干定型,并对合格的布匹1以及修补后的布匹1进行分类储藏,使得最终形成两种不同的布匹1,但是大幅度提高了本工艺出品布匹1的成品率,使得本工艺在印染过程中,能够充分利用资源。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种全棉素色面料染整加工方法,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一,验布,通过验布机检验布匹(1)上的疵点;
步骤二,根据验布报告对疵点情况进行统计;
步骤三,根据验布报告来对布匹(1)情况进行判断;若验布合格则直接进入到步骤七;若验布不合格,再根据验布报告内容判断布匹(1)上缺口(2)量是否大于疵点量的 40%,若大于疵点量的 40%则直接报废,若小于疵点量的 40%则进行修补;
步骤四,在布匹(1)的缺口(2)处放置纤维团(3)进行针刺,形成厚度与布匹(1)相同的毛毡部(4);
步骤五,对毛毡部(4)与缺口(2)处的布匹(1)进行针刺,完成毛毡部(4)与布匹(1)的连接;
步骤六,对布匹(1)和毛毡部(4)进行摇粒,形成绒毛(5);
步骤七,对合格的布匹(1)以及修补后的布匹(1)进行前处理;
步骤八,对前处理后的布匹(1)进行印染和固色;
步骤九,对固色后的布匹(1)进行后整理,并对合格的布匹(1)以及修补后的布匹(1)进行分类储藏。
2.根据权利要求1所述的全棉素色面料染整加工方法,其特征在于:
位于布匹(1)上的所述缺口(2)通过断纱、断纬、百脚、直条印、针痕、经破洞结构形成。
3.根据权利要求1所述的全棉素色面料染整加工方法,其特征在于:
步骤七中的前处理依次包括退浆、漂白以及水洗脱水。
4.根据权利要求1所述的全棉素色面料染整加工方法,其特征在于:
步骤九中的后整理依次包括预缩、清洗、抗静电以及烘干定型。
5.根据权利要求 1 所述的全棉素色面料染整加工方法,其特征在于:
所述纤维团(3)中的纤维种类与布匹(1)中的纤维种类相同,所述纤维团(3)中的纤维支数与布匹(1)中的纤维支数相同。
6.根据权利要求 1 所述的全棉素色面料染整加工方法,其特征在于:
步骤六中摇粒后的布匹(1)进行修毛,所述绒毛(5)的长度为 1.5-2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210298147.8A CN114921941B (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 全棉素色面料染整加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210298147.8A CN114921941B (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 全棉素色面料染整加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114921941A CN114921941A (zh) | 2022-08-19 |
CN114921941B true CN114921941B (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=82805184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210298147.8A Active CN114921941B (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 全棉素色面料染整加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114921941B (zh) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB302069A (en) * | 1928-01-14 | 1928-12-13 | Havannah Mills Co Ltd | Means for improving the condition of cloth and for removing imperfections or impurities therefrom |
FR2533600A1 (fr) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Forster Tuchfabriken Veb | Procede pour determiner et eliminer des defauts visibles dans des produits textiles plats |
US4794678A (en) * | 1983-11-09 | 1989-01-03 | Veb Forster Tuchfabriken | Method for the determination and elimination of visible defects in non woven textile webs |
SU1599728A1 (ru) * | 1988-12-09 | 1990-10-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности | Устройство дл контрол дефектов плоских текстильных материалов |
JP2008170256A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Seiko Epson Corp | 欠陥検出方法、欠陥検出プログラムおよび検査装置 |
CN103207186A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-17 | 北京经纬纺机新技术有限公司 | 自动验布机疵点检测识别方法及其系统 |
CN103255596A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-21 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种精纺毛涤混纺织物吊经疵点的修补方法 |
EP2644553A2 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn defect classifying device and method and yarn winding machine |
CN105466938A (zh) * | 2015-05-05 | 2016-04-06 | 北京经纬纺机新技术有限公司 | 一种基于c/s结构的织物疵点检测信息管理系统及方法 |
CN106175310A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 浙江真爱时尚家居有限公司 | 一种中空异形纤维毛毯的生产工艺 |
WO2017071198A1 (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 一种针织仿毛保暖面料的制备方法 |
CN107523918A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-29 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种风衣用防水透气面料及其制作工艺 |
CN110158320A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 森宝(福建)纺织科技发展有限公司 | 一种涤纶摇粒绒针织面料的纺织工艺 |
CN110889837A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-17 | 东华大学 | 一种具有瑕疵分级功能的布匹瑕疵检测方法 |
CN111321503A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 上海安踏体育用品有限公司 | 一种摇粒绒复合面料及其制备方法 |
CN212505545U (zh) * | 2018-09-25 | 2021-02-09 | 绍兴市劲松针纺有限公司 | 一种自动打布机 |
CN112342717A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 无锡迈克斯纺织品有限公司 | 一种全棉抗菌双面布料的印染生产工艺及其生产装置 |
-
2022
- 2022-03-24 CN CN202210298147.8A patent/CN114921941B/zh active Active
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB302069A (en) * | 1928-01-14 | 1928-12-13 | Havannah Mills Co Ltd | Means for improving the condition of cloth and for removing imperfections or impurities therefrom |
FR2533600A1 (fr) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Forster Tuchfabriken Veb | Procede pour determiner et eliminer des defauts visibles dans des produits textiles plats |
US4794678A (en) * | 1983-11-09 | 1989-01-03 | Veb Forster Tuchfabriken | Method for the determination and elimination of visible defects in non woven textile webs |
SU1599728A1 (ru) * | 1988-12-09 | 1990-10-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности | Устройство дл контрол дефектов плоских текстильных материалов |
JP2008170256A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Seiko Epson Corp | 欠陥検出方法、欠陥検出プログラムおよび検査装置 |
EP2644553A2 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn defect classifying device and method and yarn winding machine |
CN103207186A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-17 | 北京经纬纺机新技术有限公司 | 自动验布机疵点检测识别方法及其系统 |
CN103255596A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-21 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种精纺毛涤混纺织物吊经疵点的修补方法 |
CN105466938A (zh) * | 2015-05-05 | 2016-04-06 | 北京经纬纺机新技术有限公司 | 一种基于c/s结构的织物疵点检测信息管理系统及方法 |
WO2017071198A1 (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 一种针织仿毛保暖面料的制备方法 |
CN106175310A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-12-07 | 浙江真爱时尚家居有限公司 | 一种中空异形纤维毛毯的生产工艺 |
CN107523918A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-29 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种风衣用防水透气面料及其制作工艺 |
CN212505545U (zh) * | 2018-09-25 | 2021-02-09 | 绍兴市劲松针纺有限公司 | 一种自动打布机 |
CN110158320A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 森宝(福建)纺织科技发展有限公司 | 一种涤纶摇粒绒针织面料的纺织工艺 |
CN110889837A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-17 | 东华大学 | 一种具有瑕疵分级功能的布匹瑕疵检测方法 |
CN111321503A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 上海安踏体育用品有限公司 | 一种摇粒绒复合面料及其制备方法 |
CN112342717A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 无锡迈克斯纺织品有限公司 | 一种全棉抗菌双面布料的印染生产工艺及其生产装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114921941A (zh) | 2022-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0889156A1 (en) | Process for producing woven or knitted fabric from yarn-dyed raw silk and woven or knitted fabric thus produced | |
CN103061073A (zh) | 一种双面绒拉毛起绒面料的加工工艺 | |
CN108588966A (zh) | 一种纺织生产用纺织工艺 | |
CN112011868A (zh) | 一种聚酰胺纤维与棉的混纺纱线及其制备方法和应用 | |
US11686016B2 (en) | Lyocell filament lining fabric | |
CN114921941B (zh) | 全棉素色面料染整加工方法 | |
CN108239882A (zh) | 防羽面料浆纱浆料及浆纱方法 | |
CN114232366A (zh) | 数码印花工艺 | |
CN108547047A (zh) | 一种再生涤纶毛毯的制备方法 | |
CN203284564U (zh) | 一种铜氨丝与天丝交织面料 | |
US20200173065A1 (en) | Fiber assembly including cellulose water-repellent fiber, method for manufacturing same, and fiber product | |
CN103726181A (zh) | 一种溶剂纺纤维素纤维大提花织物 | |
CN203113019U (zh) | 麂皮绒仿皮面料 | |
Jadhav et al. | Investigation an impact of weft count and pick densities on allied fabric properties | |
CN109023640B (zh) | 一种搓球呢粗纺面料生产工艺 | |
CN112267187A (zh) | 一种纺织原料纱的生产工艺 | |
CN109898217A (zh) | 一种宽幅染色绒布的加工方法 | |
CN216733253U (zh) | 一种洗涤防缩水的竹浆纤维复合面料 | |
CN108060496A (zh) | 防羽面料生产方法及防羽面料 | |
CN114134614B (zh) | 一种仿棉环保的裤装面料及其生产工艺 | |
Matsuo | Innovations in textile machine and instrument | |
CN112030309B (zh) | 一种醋酸纤维面料及其生产工艺 | |
JPH1018145A (ja) | セルロースマルチフィラメント交織裏地、及びその製造方法 | |
CN114525693A (zh) | 一种对面料进行印花的方法 | |
CN115538020A (zh) | 一种针织坯布及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |