CN114918281B - 一种变压器夹件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种变压器夹件折弯装置。提供一种能够自动对变压器部件进行折弯处理，工作效率高的变压器夹件折弯装置。一种变压器夹件折弯装置，包括有安装板和第一支撑架等，安装板顶部后侧连接有两个第一支撑架，两个第一支撑架呈左右对称设置。本发明通过开启双轴电机，使得下压块能够自动向下侧移动对夹件进行折弯处理，同时旋转板能够对夹件进行限位，防止夹件在折弯时发生移动。

Description

一种变压器夹件折弯装置

技术领域

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种变压器夹件折弯装置。

背景技术

在变压器生产领域中，需要对变压器夹件进行弯折，然而人手弯折效率低，并且折弯的角度不一致。

申请公开号为CN207558604U公布了一种变压器用的铜片压弯装置，包括固定轴和转动柄；所述固定轴固定在工作台上，固定轴垂直于工作台向上延伸，在固定轴的纵截面上设有供铜片插入的卡槽；所述转动柄包括旋转部、卡位部和手柄；所述旋转部设有与固定轴适配的轴孔，旋转部通过轴孔套在固定轴上；所述卡位部设置在旋转部的上表面并竖直向上延伸，卡位部与固定轴之间形成至少能插入铜片的空间，所述手柄与旋转部固定连接，推动手柄时，旋转柄能绕固定轴旋转，使用时，把需要压弯的铜片侧边朝上插入固定轴的卡槽内，并把铜片卡在卡位部朝向压弯方向的一侧，随后人们转动手柄，如此能够对铜片进行折弯处理，然而该装置需要人们手动转动手柄对变压器部件进行折弯处理，工作效率低。

因此，现研发一种能够自动对变压器部件进行折弯处理，工作效率高的变压器夹件折弯装置。

发明内容

为了克服上述专利需要人们手动转动手柄对变压器部件进行折弯处理，工作效率低的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动对变压器部件进行折弯处理，工作效率高的变压器夹件折弯装置。

技术方案如下：一种变压器夹件折弯装置，包括有安装板、第一支撑架、第一导向板、升降件、下压块、第一固定块、第二导向板、第一滑块、模具、升降机构和限位机构，安装板顶部后侧连接有两个第一支撑架，两个第一支撑架呈左右对称设置，第一支撑架顶部均连接有第一导向板，两个第一导向板之间滑动式连接有升降件，升降件中部连接有下压块，安装板顶部左右两侧均连接有两个第一固定块，左侧的两个第一固定块前后设置，右侧的两个第一固定块也前后设置，左侧的两个第一固定块之间连接有第二导向板，右侧的两个第一固定块之间也连接有第二导向板，第二导向板上均滑动式连接有第一滑块，两个第一滑块顶部之间连接有模具，安装板上设有升降机构，模具上设有限位机构。

进一步的，升降机构包括有固定架、双轴电机、螺杆和第一连接块，安装板顶部左右两侧均连接有固定架，固定架位于安装板后部位置，固定架上均连接有双轴电机，双轴电机上侧的输出轴上均连接有螺杆，升降件左右两侧均连接有第一连接块，第一连接块与相邻的螺杆螺纹式连接。

进一步的，限位机构包括有第三固定块、第一固定杆、扭簧、开槽杆和旋转板，模具下部左右两侧均连接有两个第三固定块，左侧的两个第三固定块呈前后对称设置，右侧的两个第三固定块也呈前后对称设置，左侧的两个第三固定块之间连接有第一固定杆，右侧的两个第三固定块之间也连接有第一固定杆，第一固定杆上均转动式连接有开槽杆，开槽杆上侧均连接有旋转板，开槽杆前后两侧与第三固定块之间均连接有扭簧。

进一步的，还包括有移动机构，移动机构包括有第四固定块、第二固定杆、第二滑块、第一弹簧、第一绕线轮、第二绕线轮、弹力绳和安装块，前侧的两个第一固定块前侧均连接有第四固定块，后侧的两个第一固定块后侧也均连接有第四固定块，左侧的两个第四固定块之间连接有第二固定杆，右侧的两个第四固定块之间也连接有第二固定杆，第一滑块下侧均连接有第二滑块，第二滑块与第二固定杆滑动式连接，第二滑块前侧与前侧的第四固定块后侧之间均连接有第一弹簧，安装板顶部后侧转动式连接有两个第一绕线轮，两个第一绕线轮呈左右对称设置，双轴电机下侧的输出轴上均连接有第二绕线轮，两个第一滑块相互远离的一侧均连接有安装块，左侧的安装块与左侧的第二绕线轮之间连接有弹力绳，右侧的安装块与右侧的第二绕线轮之间也连接有弹力绳。

进一步的，还包括有推料机构，推料机构包括有第五固定块、接触杆、第一导向杆、第二弹簧、升降块和楔形块，安装板顶部前侧连接有第五固定块，第五固定块顶部连接有两个第一导向杆，两个第一导向杆呈左右对称设置，第一导向杆上均滑动式连接有升降块，两个升降块后侧之间连接有楔形块，模具底部开有推动槽，升降块下侧与第五固定块上侧之间连接有第二弹簧，第二弹簧均绕卷在第一导向杆表面，第五固定块顶部左右两侧均连接有接触杆，接触杆位于第一导向杆后侧。

进一步的，还包括有控制下料机构，控制下料机构包括有第二支撑架、物料框、第六固定块、第二导向杆、第三滑块、挡料板、第三弹簧、接触块、橡胶卡球和限位块，安装板顶部左右两侧均连接有第二支撑架，两个第二支撑架上部相互靠近的一侧之间连接有物料框，物料框前后两侧均连接有两个第六固定块，前侧的两个第六固定块呈左右对称设置，后侧的两个第六固定块也呈左右对称设置，左侧的两个第六固定块之间连接有第二导向杆，右侧的两个第六固定块之间也连接有第二导向杆，第二导向杆上均滑动式连接有第三滑块，两个第三滑块之间连接有挡料板，挡料板与物料框下侧接触，第三滑块后侧与后侧的第六固定块前侧之间均连接有第三弹簧，挡料板前部左右两侧均连接有接触块，模具前部左右两侧均连接有橡胶卡球，物料框后部左右两侧均连接有限位块。

进一步的，还包括有居中定位机构，居中定位机构包括有第二固定块、第二连接块和升降板，下压块上部前后两侧均连接有两个第二固定块，后侧的第二固定块后侧均连接有第二连接块，前侧的第二固定块前侧也均连接有第二连接块，后侧的两个第二连接块下侧之间连接有升降板，前侧的两个第二连接块下侧之间也连接有升降板。

进一步的，第一导向板顶部均焊接有限位板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过开启双轴电机，使得下压块能够自动向下侧移动对夹件进行折弯处理，同时旋转板能够对夹件进行限位，防止夹件在折弯时发生移动。

2、本发明通过开启双轴电机，使得弹力绳被收卷，进而使得模具自动向后侧移动，如此能够提高夹件折弯效率。

3、本发明通过楔形块能够将折弯完成的夹件向上侧推出，从而能够便于人们将折弯完成的夹件取出，减小了人们的工作难度。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明升降机构的立体结构示意图。

图5为本发明限位机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明限位机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明图6中的A处立体结构放大图。

图8为本发明移动机构的立体结构示意图。

图9为本发明移动机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明推料机构的第一种立体结构示意图。

图11为本发明推料机构的第二种立体结构示意图。

图12为本发明推料机构的第三种立体结构示意图。

图13为本发明控制下料机构的立体结构示意图。

图14为本发明控制下料机构的部分立体结构示意图。

图15为本发明控制下料机构的部分立体结构剖视图。

图16为本发明居中定位机构的第一种立体结构示意图。

图17为本发明居中定位机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1、安装板，11、第一支撑架，12、第一导向板，13、升降件，14、下压块，15、第一固定块，16、第二导向板，17、第一滑块，18、模具，180、推动槽，2、升降机构，20、固定架，21、双轴电机，22、螺杆，23、第一连接块，3、限位机构，30、第三固定块，31、第一固定杆，32、扭簧，33、开槽杆，34、旋转板，4、移动机构，40、第四固定块，41、第二固定杆，42、第二滑块，43、第一弹簧，44、第一绕线轮，45、第二绕线轮，46、弹力绳，47、安装块，5、推料机构，50、第五固定块，51、接触杆，52、第一导向杆，53、第二弹簧，54、升降块，55、楔形块，6、控制下料机构，60、第二支撑架，61、物料框，62、第六固定块，63、第二导向杆，64、第三滑块，65、挡料板，66、第三弹簧，67、接触块，68、橡胶卡球，69、限位块，7、居中定位机构，70、第二固定块，71、第二连接块，72、升降板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种变压器夹件折弯装置，如图1-图6所示，包括有安装板1、第一支撑架11、第一导向板12、升降件13、下压块14、第一固定块15、第二导向板16、第一滑块17、模具18、升降机构2和限位机构3，安装板1顶部后侧连接有两个第一支撑架11，两个第一支撑架11呈左右对称设置，第一支撑架11顶部均连接有第一导向板12，第一导向板12顶部均焊接有限位板，限位板能够对升降件13起到限位作用，两个第一导向板12之间滑动式连接有升降件13，第一导向板12能够对升降件13起到导向作用，升降件13中部连接有下压块14，下压块14能够对变压器夹件进行下压折弯，安装板1顶部左右两侧均连接有两个第一固定块15，左侧的两个第一固定块15前后设置，右侧的两个第一固定块15也前后设置，左侧的两个第一固定块15之间连接有第二导向板16，右侧的两个第一固定块15之间也连接有第二导向板16，第二导向板16上均滑动式连接有第一滑块17，第二导向板16能够对第一滑块17起到导向作用，两个第一滑块17顶部之间连接有模具18，模具18能够便于人们对变压器夹件进行折弯，安装板1上设有升降机构2，升降机构2能够使得升降件13自动进行升降，模具18上设有限位机构3，限位机构3能够对变压器夹件进行限位。

如图1、图2和图4所示，升降机构2包括有固定架20、双轴电机21、螺杆22和第一连接块23，安装板1顶部左右两侧均连接有固定架20，固定架20位于安装板1后部位置，固定架20上均通过螺栓连接有双轴电机21，双轴电机21上侧的输出轴上均连接有螺杆22，双轴电机21上侧的输出轴转动带动螺杆22转动，升降件13左右两侧均连接有第一连接块23，第一连接块23与相邻的螺杆22螺纹式连接。

如图1、图2、图5、图6和图7所示，限位机构3包括有第三固定块30、第一固定杆31、扭簧32、开槽杆33和旋转板34，模具18下部左右两侧均连接有两个第三固定块30，左侧的两个第三固定块30呈前后对称设置，右侧的两个第三固定块30也呈前后对称设置，左侧的两个第三固定块30之间连接有第一固定杆31，右侧的两个第三固定块30之间也连接有第一固定杆31，第一固定杆31上均转动式连接有开槽杆33，开槽杆33上侧均连接有旋转板34，旋转板34能够对变压器夹件进行限位，防止折弯时夹件发生移动，开槽杆33前后两侧与第三固定块30之间均连接有扭簧32，扭簧32能够使得开槽杆33转动复位。

当人们需要对变压器夹件进行折弯时，可用本装置实现，首先，人们将变压器夹件放置在模具18上，此时在扭簧32的作用下，旋转板34能够对夹件左右两侧起到限位作用，人们向后侧移动模具18，模具18向后侧移动带动第一滑块17向后侧移动，第二导向板16能够对第一滑块17起到导向作用，当模具18移动至下压块14正下方时停止移动，随后人们开启双轴电机21，双轴电机21上侧的输出轴转动带动螺杆22转动，螺杆22转动使得第一连接块23向下侧移动，第一连接块23向下侧移动带动升降件13向下侧移动，第一导向板12能够对升降件13起到导向作用，升降件13向下侧移动带动下压块14向下侧移动，下压块14向下侧移动能够对夹件进行折弯处理，如此能够对变压器夹件进行折弯处理，当变压器夹件折弯完成后，人们反向开启双轴电机21，双轴电机21上侧的输出轴反转带动第一连接块23向上侧移动复位，第一连接块23向上侧移动带动升降件13和下压块14向上侧移动复位，限位板能够对升降件13起到限位作用，接着人们关闭双轴电机21，随后人们向前侧移动模具18和第一滑块17复位，接着人们将两个旋转板34向相互远离的一侧转动，旋转板34转动带动开槽杆33转动，此时扭簧32被扭转，接着人们将折弯好的夹件取出，取出后，人们释放旋转板34，开槽杆33在扭簧32作用下反转，开槽杆33反转带动旋转板34向相互靠近的一侧转动复位，重复以上操作能够便于人们对变压器夹件进行折弯处理，同时还能够对夹件进行限位，防止夹件在移动过程中发生移动，并且能够自动对变压器夹件进行折弯，减小人们劳动力，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图8和图9所示，还包括有能够使得模具18自动进行移动的移动机构4，移动机构4包括有第四固定块40、第二固定杆41、第二滑块42、第一弹簧43、第一绕线轮44、第二绕线轮45、弹力绳46和安装块47，前侧的两个第一固定块15前侧均连接有第四固定块40，后侧的两个第一固定块15后侧也均连接有第四固定块40，左侧的两个第四固定块40之间连接有第二固定杆41，右侧的两个第四固定块40之间也连接有第二固定杆41，第一滑块17下侧均连接有第二滑块42，第二滑块42与第二固定杆41滑动式连接，第二固定杆41能够对第二滑块42起到导向作用，第二滑块42前侧与前侧的第四固定块40后侧之间均连接有第一弹簧43，第一弹簧43能够使得第二滑块42移动复位，安装板1顶部后侧转动式连接有两个第一绕线轮44，两个第一绕线轮44呈左右对称设置，双轴电机21下侧的输出轴上均连接有第二绕线轮45，双轴电机21下侧的输出轴转动带动第二绕线轮45转动，两个第一滑块17相互远离的一侧均连接有安装块47，左侧的安装块47与左侧的第二绕线轮45之间连接有弹力绳46，右侧的安装块47与右侧的第二绕线轮45之间也连接有弹力绳46，第二绕线轮45能够对弹力绳46进行收卷，第一绕线轮44能够对弹力绳46起到导向作用。

当人们需要对变压器夹件进行折弯时，首先，人们将夹件放置在模具18上，随后人们开启双轴电机21，双轴电机21下侧的输出轴转动带动第二绕线轮45转动，第二绕线轮45转动能够对弹力绳46进行收卷，第一绕线轮44能够对弹力绳46起到导向作用，弹力绳46被收卷会将第一滑块17向后侧拉动，第一滑块17向后侧移动带动第二滑块42向后侧移动，第二固定杆41能够对第二滑块42起到导向作用，第二滑块42向后侧移动使得第一弹簧43被拉伸，如此能够使得模具18自动向后侧移动，当模具18移动至最后侧位置时，模具18停止移动，此时弹力绳46被拉伸，同时下压块14会自动向下侧移动，接着能够对夹件进行折弯处理，然后当夹件折弯完成后，人们反向开启双轴电机21，双轴电机21下侧的输出轴反转带动第二绕线轮45反转，第二绕线轮45反转使得弹力绳46被释放，接着第二滑块42在第一弹簧43作用下向前侧移动复位，第二滑块42向前侧移动带动第一滑块17和模具18向前侧移动复位，第一滑块17向前侧移动使得弹力绳46被拉直，同时下压块14会向上侧移动复位，接着人们关闭双轴电机21，然后人们将折弯好的夹件取出即可，重复以上操作能够使得模具18自动向后侧移动，如此能够提高夹件折弯效率。

如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有能够便于人们将折弯好的夹件取出的推料机构5，推料机构5包括有第五固定块50、接触杆51、第一导向杆52、第二弹簧53、升降块54和楔形块55，安装板1顶部前侧焊接有第五固定块50，第五固定块50顶部连接有两个第一导向杆52，两个第一导向杆52呈左右对称设置，第一导向杆52上均滑动式连接有升降块54，第一导向杆52能够对升降块54起到导向作用，两个升降块54后侧之间连接有楔形块55，模具18底部开有推动槽180，楔形块55能够通过推动槽180将折弯好的夹件推出，从而能够便于人们将折弯好的夹件取出，升降块54下侧与第五固定块50上侧之间连接有第二弹簧53，第二弹簧53均绕卷在第一导向杆52表面，第二弹簧53能够使得升降块54移动复位，第五固定块50顶部左右两侧均连接有接触杆51，接触杆51位于第一导向杆52后侧，接触杆51能够使得开槽杆33进行转动。

当人们需要将折弯完成的夹件取出时，首先，人们开启双轴电机21，能够对夹件进行折弯，接着模具18向前侧移动至楔形块55位置时，模具18继续向前侧移动会使得楔形块55向下侧移动，楔形块55向下侧移动带动升降块54向下侧移动，第一导向杆52能够对升降块54起到导向作用，此时第二弹簧53被压缩，同时模具18向前侧移动会带动开槽杆33向前侧移动，随后当开槽杆33与接触杆51接触时，接触杆51会使得开槽杆33进行转动，进而使得旋转板34向相互远离的一侧转动打开，此时夹件左右两侧被释放，扭簧32被扭转，接着当推动槽180移动至楔形块55位置时，升降块54在第二弹簧53作用下向上侧移动复位，升降块54向上侧移动带动楔形块55向上侧移动，楔形块55向上侧移动通过推动槽180能够将折弯好的夹件推出，进而能够便于人们将折弯好的夹件取出，如此能够便于人们将折弯完成的夹件取出，随后人们关闭双轴电机21即可，重复以上操作能够将折弯完成的夹件向上侧推出，进而能够便于人们将折弯完成的夹件取出。

如图1、图13、图14和图15所示，还包括有能够控制夹件出料的控制下料机构6，控制下料机构6包括有第二支撑架60、物料框61、第六固定块62、第二导向杆63、第三滑块64、挡料板65、第三弹簧66、接触块67、橡胶卡球68和限位块69，安装板1顶部左右两侧均连接有第二支撑架60，两个第二支撑架60上部相互靠近的一侧之间连接有物料框61，物料框61能够用来放置需要折弯的夹件，物料框61前后两侧均连接有两个第六固定块62，前侧的两个第六固定块62呈左右对称设置，后侧的两个第六固定块62也呈左右对称设置，左侧的两个第六固定块62之间连接有第二导向杆63，右侧的两个第六固定块62之间也连接有第二导向杆63，第二导向杆63上均滑动式连接有第三滑块64，第二导向杆63能够对第三滑块64起到导向作用，两个第三滑块64之间连接有挡料板65，挡料板65与物料框61下侧接触，挡料板65能够对物料框61内的夹件进行阻挡，第三滑块64后侧与后侧的第六固定块62前侧之间均连接有第三弹簧66，第三弹簧66能够使得第三滑块64移动复位，挡料板65前部左右两侧均连接有接触块67，模具18前部左右两侧均连接有橡胶卡球68，橡胶卡球68能够对接触块67起到卡位作用，物料框61后部左右两侧均连接有限位块69，限位块69能够对第三滑块64起到限位作用，防止第三滑块64移动过度。

当人们需要在模具18进行加入夹件时，首先，人们将多个需要折弯的整齐放置在物料框61内，物料框61能够对夹件进行储存放置，接着人们开启双轴电机21，双轴电机21下侧的输出轴转动会使得模具18自动向后侧移动，模具18向后侧移动带动橡胶卡球68向后侧移动，当橡胶卡球68移动至接触块67位置时，橡胶卡球68继续向后侧移动会推动接触块67向后侧移动，接触块67向后侧移动带动挡料板65向后侧移动，挡料板65向后侧移动带动第三滑块64向后侧移动，第二导向杆63能够对第三滑块64起到导向作用，此时第三弹簧66被压缩，接着当第三滑块64移动至限位块69位置时，第三滑块64停止移动，限位块69能够对第三滑块64起到限位作用，第三滑块64停止移动使得挡料板65和接触块67停止移动，此时物料框61下侧被打开，接着物料框61内的夹件会掉落至模具18上，随后模具18继续向后侧移动带动橡胶卡球68向后侧移动，接着当橡胶卡球68经过接触块67时会发生形变，接着当橡胶卡球68与接触块67分离时，橡胶卡球68状态复原，同时当橡胶卡球68与接触块67分离时，第三滑块64在第三弹簧66作用下向前侧移动复位，第三滑块64向前侧移动带动挡料板65向前侧移动复位，挡料板65能够对物料框61下侧进行阻挡，防止物料框61内的夹件自动掉落增大人们工作量，随后人们能够对夹件进行折弯处理，当夹件折弯完成后，人们反向开启双轴电机21，会使得模具18向前侧移动复位，模具18向前侧移动带动橡胶卡球68向前侧移动，当橡胶卡球68经过接触块67时，由于第三滑块64被前侧的第六固定块62挡住，故而橡胶卡球68不能够带动接触块67向前侧移动，随后橡胶卡球68穿过接触块67继续向前侧移动复位，随后人们关闭双轴电机21，接着人们将折弯完成的夹件取出即可，重复以上操作能够实现自动下料的效果，并且能够控制夹件下料的出量，从而能够减小人们劳动力。

如图1、图2、图16和图17所示，还包括有能够提高夹件中部折弯准确度的居中定位机构7，居中定位机构7包括有第二固定块70、第二连接块71和升降板72，下压块14上部前后两侧均连接有两个第二固定块70，后侧的第二固定块70后侧均连接有第二连接块71，前侧的第二固定块70前侧也均连接有第二连接块71，后侧的两个第二连接块71下侧之间连接有升降板72，前侧的两个第二连接块71下侧之间也连接有升降板72，升降板72能够对夹件中部进行定位，从而能够提高夹件中部折弯准确率。

当人们对夹件中部进行折弯处理时，当下压块14向下侧移动至模具18位置时，升降板72能够对夹件中部进行定位，随后能够准确的对夹件中部进行折弯处理，重复以上操作能够便于人们对夹件中部进行折弯处理，进而能够提高夹件中部折弯准确度。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (4)

1.一种变压器夹件折弯装置，包括有安装板（1）、第一支撑架（11）、第一导向板（12）、升降件（13）、下压块（14）、第一固定块（15）、第二导向板（16）、第一滑块（17）和模具（18），安装板（1）顶部后侧连接有两个第一支撑架（11），两个第一支撑架（11）呈左右对称设置，第一支撑架（11）顶部均连接有第一导向板（12），两个第一导向板（12）之间滑动式连接有升降件（13），升降件（13）中部连接有下压块（14），安装板（1）顶部左右两侧均连接有两个第一固定块（15），左侧的两个第一固定块（15）前后设置，右侧的两个第一固定块（15）也前后设置，左侧的两个第一固定块（15）之间连接有第二导向板（16），右侧的两个第一固定块（15）之间也连接有第二导向板（16），第二导向板（16）上均滑动式连接有第一滑块（17），两个第一滑块（17）顶部之间连接有模具（18），其特征在于，还包括有升降机构（2）和限位机构（3），安装板（1）上设有升降机构（2），模具（18）上设有限位机构（3）；

升降机构（2）包括有固定架（20）、双轴电机（21）、螺杆（22）和第一连接块（23），安装板（1）顶部左右两侧均连接有固定架（20），固定架（20）位于安装板（1）后部位置，固定架（20）上均连接有双轴电机（21），双轴电机（21）上侧的输出轴上均连接有螺杆（22），升降件（13）左右两侧均连接有第一连接块（23），第一连接块（23）与相邻的螺杆（22）螺纹式连接；

限位机构（3）包括有第三固定块（30）、第一固定杆（31）、扭簧（32）、开槽杆（33）和旋转板（34），模具（18）下部左右两侧均连接有两个第三固定块（30），左侧的两个第三固定块（30）呈前后对称设置，右侧的两个第三固定块（30）也呈前后对称设置，左侧的两个第三固定块（30）之间连接有第一固定杆（31），右侧的两个第三固定块（30）之间也连接有第一固定杆（31），第一固定杆（31）上均转动式连接有开槽杆（33），开槽杆（33）上侧均连接有旋转板（34），开槽杆（33）前后两侧与第三固定块（30）之间均连接有扭簧（32）；

还包括有移动机构（4），移动机构（4）包括有第四固定块（40）、第二固定杆（41）、第二滑块（42）、第一弹簧（43）、第一绕线轮（44）、第二绕线轮（45）、弹力绳（46）和安装块（47），前侧的两个第一固定块（15）前侧均连接有第四固定块（40），后侧的两个第一固定块（15）后侧也均连接有第四固定块（40），左侧的两个第四固定块（40）之间连接有第二固定杆（41），右侧的两个第四固定块（40）之间也连接有第二固定杆（41），第一滑块（17）下侧均连接有第二滑块（42），第二滑块（42）与第二固定杆（41）滑动式连接，第二滑块（42）前侧与前侧的第四固定块（40）后侧之间均连接有第一弹簧（43），安装板（1）顶部后侧转动式连接有两个第一绕线轮（44），两个第一绕线轮（44）呈左右对称设置，双轴电机（21）下侧的输出轴上均连接有第二绕线轮（45），两个第一滑块（17）相互远离的一侧均连接有安装块（47），左侧的安装块（47）与左侧的第二绕线轮（45）之间连接有弹力绳（46），右侧的安装块（47）与右侧的第二绕线轮（45）之间也连接有弹力绳（46）；

还包括有推料机构（5），推料机构（5）包括有第五固定块（50）、接触杆（51）、第一导向杆（52）、第二弹簧（53）、升降块（54）和楔形块（55），安装板（1）顶部前侧连接有第五固定块（50），第五固定块（50）顶部连接有两个第一导向杆（52），两个第一导向杆（52）呈左右对称设置，第一导向杆（52）上均滑动式连接有升降块（54），两个升降块（54）后侧之间连接有楔形块（55），模具（18）底部开有推动槽（180），升降块（54）下侧与第五固定块（50）上侧之间连接有第二弹簧（53），第二弹簧（53）均绕卷在第一导向杆（52）表面，第五固定块（50）顶部左右两侧均连接有接触杆（51），接触杆（51）位于第一导向杆（52）后侧。

2.如权利要求1所述的一种变压器夹件折弯装置，其特征在于，还包括有控制下料机构（6），控制下料机构（6）包括有第二支撑架（60）、物料框（61）、第六固定块（62）、第二导向杆（63）、第三滑块（64）、挡料板（65）、第三弹簧（66）、接触块（67）、橡胶卡球（68）和限位块（69），安装板（1）顶部左右两侧均连接有第二支撑架（60），两个第二支撑架（60）上部相互靠近的一侧之间连接有物料框（61），物料框（61）前后两侧均连接有两个第六固定块（62），前侧的两个第六固定块（62）呈左右对称设置，后侧的两个第六固定块（62）也呈左右对称设置，左侧的两个第六固定块（62）之间连接有第二导向杆（63），右侧的两个第六固定块（62）之间也连接有第二导向杆（63），第二导向杆（63）上均滑动式连接有第三滑块（64），两个第三滑块（64）之间连接有挡料板（65），挡料板（65）与物料框（61）下侧接触，第三滑块（64）后侧与后侧的第六固定块（62）前侧之间均连接有第三弹簧（66），挡料板（65）前部左右两侧均连接有接触块（67），模具（18）前部左右两侧均连接有橡胶卡球（68），物料框（61）后部左右两侧均连接有限位块（69）。

3.如权利要求2所述的一种变压器夹件折弯装置，其特征在于，还包括有居中定位机构（7），居中定位机构（7）包括有第二固定块（70）、第二连接块（71）和升降板（72），下压块（14）上部前后两侧均连接有两个第二固定块（70），后侧的第二固定块（70）后侧均连接有第二连接块（71），前侧的第二固定块（70）前侧也均连接有第二连接块（71），后侧的两个第二连接块（71）下侧之间连接有升降板（72），前侧的两个第二连接块（71）下侧之间也连接有升降板（72）。

4.如权利要求3所述的一种变压器夹件折弯装置，其特征在于，第一导向板（12）顶部均焊接有限位板。