CN218946177U - 一种方便上料生产的风扇叶冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板和固定在设置在下模板上方的上模板，所述下模板与上模板之间通过伸缩柱连接，所述下模板的顶部固定有凹模座，所述上模板的底部固定有凸模座，所述下模板的顶部通过支杆固定有放置盒，所述放置盒的底部开设有推槽，下模板的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构，放置盒的下方设置有格挡机构，本实用新型涉及冲压技术领域。该方便上料生产的风扇叶冲压装置，通过启动动力电机，通过收线轮带动拉绳快速收卷，进而通过拉绳拉动滑杆右移，通过撞杆穿过推槽进而推动最下方原料板移动,实现自动上料，可代替人工手动对原料板进行上料，自动化程度高，使用便捷性。

Description

一种方便上料生产的风扇叶冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种方便上料生产的风扇叶冲压装置。

背景技术

风扇叶在进行生产时需进行冲压加工，冲压加工需使用冲压装置，现有的冲压装置在使用时，一般是通过人工手动对原料板进行上料，自动化程度低，使用便捷性不高，因此，本实用新型提出一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，解决了风扇叶在进行生产时需进行冲压加工，冲压加工需使用冲压装置，现有的冲压装置在使用时，一般是通过人工手动对原料板进行上料，自动化程度低，使用便捷性不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板和固定在设置在下模板上方的上模板，所述下模板与上模板之间通过伸缩柱连接，所述下模板的顶部固定有凹模座，所述上模板的底部固定有凸模座，所述下模板的顶部通过支杆固定有放置盒，所述放置盒的底部开设有推槽，所述下模板的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构，所述放置盒的下方设置有格挡机构。

优选的，所述推动机构包括滑动在下模板顶部的滑杆，所述滑杆的顶端固定有撞杆，所述下模板的顶部固定有凸块，所述凸块与滑杆之间固定有复位弹簧，所述下模板的顶部固定有动力电机，所述动力电机的输出轴表面固定有收线轮，所述收线轮的表面缠绕固定有拉绳，所述拉绳的一端与滑杆的表面固定，所述撞杆与推槽配合使用。

优选的，所述格挡机构包括固定在滑杆表面的推杆，所述下模板顶部的前方和后方均固定有立板，两个所述立板上均滑动贯穿有移杆，所述两个所述立板上均滑动贯穿有分隔插板，两个所述移杆相互靠近的一端均固定有三角块。

优选的，两个所述立板的外侧均固定有平衡块，两个所述平衡块的表面均转动有平衡杆，两个所述移杆的表面均转动有下连条，两个所述分隔插板的表面均转动有上连条。

优选的，所述下连条、上连条均与平衡杆转动连接，所述平衡杆与立板之间固定有归位弹簧。

优选的，所述放置盒的前方和后方均开设有与分隔插板配合使用的通槽，所述凹模座的右侧固定有斜导板，所述下模板的顶部开设有与滑杆相适配的滑槽。

有益效果

本实用新型提供了一种方便上料生产的风扇叶冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该方便上料生产的风扇叶冲压装置，通过启动动力电机，通过收线轮带动拉绳快速收卷，进而通过拉绳拉动滑杆右移，通过撞杆穿过推槽进而推动最下方原料板移动,实现自动上料，可代替人工手动对原料板进行上料，自动化程度高，使用便捷性高；

（2）、该方便上料生产的风扇叶冲压装置，通过在同时推杆撞击两个三角块中间位置，使得两个三角块带动两个移杆相互远离滑动，进而带动两个平衡杆转动，使得两个分隔插板相互靠近滑动，进而穿过两个通槽，将最下方原料板与其上方原料板分隔开，使得最下方原料板与其上方原料板不会发生摩擦，减少刮痕的产生，有效提高风扇叶加工后的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型推动机构的示意图；

图3为本实用新型格挡机构的示意图；

图4为本实用新型放置盒结构的示意图。

图中：1-下模板、2-上模板、3-伸缩柱、4-凹模座、5-凸模座、6-支杆、7-放置盒、8-推槽、9-推动机构、91-滑杆、92-撞杆、93-凸块、94-复位弹簧、95-动力电机、96-收线轮、97-拉绳、10-格挡机构、101-推杆、102-立板、103-移杆、104-分隔插板、105-三角块、106-平衡块、107-平衡杆、108-下连条、109-上连条、1010-归位弹簧、11-通槽、12-斜导板、13-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：具体包括以下实施例：

实施例1

一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板1和固定在设置在下模板1上方的上模板2，下模板1与上模板2之间通过伸缩柱3连接，上模板2上的模柄用于与外部压力机连接，下模板1的顶部固定有凹模座4，上模板2的底部固定有凸模座5，下模板1的顶部通过支杆6固定有放置盒7，用于堆叠放置原料板，放置盒7的底部开设有推槽8，下模板1的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构9，放置盒7的下方设置有格挡机构10。

推动机构9包括滑动在下模板1顶部的滑杆91，滑杆91的顶端固定有撞杆92，用于推动最下方的原料板移动，下模板1的顶部固定有凸块93，凸块93与滑杆91之间固定有复位弹簧94，便于滑杆91快速复位，进而带动撞杆92快速复位，下模板1的顶部固定有动力电机95，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，为三相交流异步电机，能实现正反转，动力电机95的输出轴表面固定有收线轮96，收线轮96的表面缠绕固定有拉绳97，用于对滑杆91进行拉动，拉绳97的一端与滑杆91的表面固定，撞杆92与推槽8配合使用。

格挡机构10包括固定在滑杆91表面的推杆101，下模板1顶部的前方和后方均固定有立板102，两个立板102上均滑动贯穿有移杆103，两个立板102上均滑动贯穿有分隔插板104，可穿过通槽11，进而使得最下方原料板与其上方的原料板分开，使得最下方原料板与其上方的原料板之间不会发生相对摩擦，两个移杆103相互靠近的一端均固定有三角块105，两个立板102的外侧均固定有平衡块106，两个平衡块106的表面均转动有平衡杆107，两个移杆103的表面均转动有下连条108，两个分隔插板104的表面均转动有上连条109，下连条108、上连条109均与平衡杆107转动连接，平衡杆107与立板102之间固定有归位弹簧1010，便于平衡杆107能快速复位，进而带动分隔插板104快速复位。

放置盒7的前方和后方均开设有与分隔插板104配合使用的通槽11，凹模座4的右侧固定有斜导板12，可推出冲压后的废料，下模板1的顶部开设有与滑杆91相适配的滑槽13。

实施例2

一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板1和固定在设置在下模板1上方的上模板2，下模板1与上模板2之间通过伸缩柱3连接，上模板2上的模柄用于与外部压力机连接，下模板1的顶部固定有凹模座4，上模板2的底部固定有凸模座5，下模板1的顶部通过支杆6固定有放置盒7，用于堆叠放置原料板，放置盒7的底部开设有推槽8，下模板1的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构9，放置盒7的下方设置有格挡机构10。

推动机构9包括滑动在下模板1顶部的滑杆91，滑杆91的顶端固定有撞杆92，用于推动最下方的原料板移动，下模板1的顶部固定有凸块93，凸块93与滑杆91之间固定有复位弹簧94，便于滑杆91快速复位，进而带动撞杆92快速复位，下模板1的顶部固定有动力电机95，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，为三相交流异步电机，能实现正反转，动力电机95的输出轴表面固定有收线轮96，收线轮96的表面缠绕固定有拉绳97，用于对滑杆91进行拉动，拉绳97的一端与滑杆91的表面固定，撞杆92与推槽8配合使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将风扇加工的原料板堆叠放置在放置盒7中，然后启动动力电机95，通过收线轮96带动拉绳97快速收卷，进而通过拉绳97拉动滑杆91右移，通过撞杆92穿过推槽8进而推动最下方原料板移动，同时推杆101撞击两个三角块105中间位置，使得两个三角块105带动两个移杆103相互远离滑动，进而带动两个平衡杆107转动，使得两个分隔插板104相互靠近滑动，进而穿过两个通槽11，将最下方原料板与其上方原料板分隔开，使得最下方原料板与其上方原料板不会发生摩擦，减少刮痕的产生，将原料板推至凹模座4顶部，然后进行冲压工作，冲压完成后拿走多余废料，然后启动动力电机95反向转动，进而在拉绳97处于放线状态，此时在复位弹簧94的弹力作用下带动滑杆91快速复位，进而带动撞杆92快速复位，在撞杆92与三角块105分离时，在归位弹簧1010的弹力作用下，两个平衡杆107快速复位，进而带动两个分隔插板104复位，使得上方的原料板能顺利掉落，然后重复上述推料工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，包括下模板（1）和固定在设置在下模板（1）上方的上模板（2），其特征在于：所述下模板（1）与上模板（2）之间通过伸缩柱（3）连接，所述下模板（1）的顶部固定有凹模座（4），所述上模板（2）的底部固定有凸模座（5），所述下模板（1）的顶部通过支杆（6）固定有放置盒（7），所述放置盒（7）的底部开设有推槽（8），所述下模板（1）的上方设置有用于推动风扇原料板的推动机构（9），所述放置盒（7）的下方设置有格挡机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：所述推动机构（9）包括滑动在下模板（1）顶部的滑杆（91），所述滑杆（91）的顶端固定有撞杆（92），所述下模板（1）的顶部固定有凸块（93），所述凸块（93）与滑杆（91）之间固定有复位弹簧（94），所述下模板（1）的顶部固定有动力电机（95），所述动力电机（95）的输出轴表面固定有收线轮（96），所述收线轮（96）的表面缠绕固定有拉绳（97），所述拉绳（97）的一端与滑杆（91）的表面固定，所述撞杆（92）与推槽（8）配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：所述格挡机构（10）包括固定在滑杆（91）表面的推杆（101），所述下模板（1）顶部的前方和后方均固定有立板（102），两个所述立板（102）上均滑动贯穿有移杆（103），所述两个所述立板（102）上均滑动贯穿有分隔插板（104），两个所述移杆（103）相互靠近的一端均固定有三角块（105）。

4.根据权利要求3所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：两个所述立板（102）的外侧均固定有平衡块（106），两个所述平衡块（106）的表面均转动有平衡杆（107），两个所述移杆（103）的表面均转动有下连条（108），两个所述分隔插板（104）的表面均转动有上连条（109）。

5.根据权利要求4所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：所述下连条（108）、上连条（109）均与平衡杆（107）转动连接，所述平衡杆（107）与立板（102）之间固定有归位弹簧（1010）。

6.根据权利要求1所述的一种方便上料生产的风扇叶冲压装置，其特征在于：所述放置盒（7）的前方和后方均开设有与分隔插板（104）配合使用的通槽（11），所述凹模座（4）的右侧固定有斜导板（12），所述下模板（1）的顶部开设有与滑杆（91）相适配的滑槽（13）。

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