CN114908792A - 一种混凝土支墩模具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土支墩模具结构，涉及模具技术领域，包括两个半管和连接两个半管的模板；两个所述半管对称设置，半管截面为半圆环形，所述模板有两个，两个模板分别设置在半管的两侧且模板设置在两个半管之间，模板的两端分别与两个半管两侧可拆卸连接，半管上设置有控制半管端部与模板可拆卸连接的连接组件。其解决了现有技术中存在的木模板制成的方形盒装模具导致混凝土支墩成型观感较差且施工效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种混凝土支墩模具结构。
背景技术
机电设备，如大型风机、水泵、水暖管道等需要在地面安装支架来支撑、固定。而支架往往与地面结构预埋板件焊接连接，一般采用混凝土支墩对焊接位置进行防腐包裹，并起到一定的装饰作用。传统的混凝土支墩做法是用木模板支护形成一个方形盒装模具，用对拉螺杆或钉子固定，然后浇筑混凝土。采用这种方法施工，模具阳角位置容易发生角变形，导致混凝土支墩阳角位置成型观感较差，木模板不能长久重复使用，施工效率低。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种混凝土支墩模具结构，其解决了现有技术中存在的木模板制成的方形盒装模具导致混凝土支墩成型观感较差且施工效率低的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种混凝土支墩模具结构，包括两个半管和连接两个半管的模板；
两个所述半管对称设置，半管截面为半圆环形，所述模板有两个，两个模板分别设置在半管的两侧且模板设置在两个半管之间，模板的两端分别与两个半管两侧可拆卸连接，半管上设置有控制半管端部与模板可拆卸连接的连接组件。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
用半管的弧形边替代传统模具的四个角，避免了四个角出现变形导致混凝土支墩的四角位置成型观感差，并且可以根据实际需要更换不同长度的模板，调节混凝土支墩的尺寸，安装、拆卸快捷，且可以重复多次进行使用，能够提高施工效率。
优选地，所述连接组件包括折板和第一角钢，所述折板包括连接角为直角的长边板和短边板，所述第一角钢包括连接部和定位部，所述长边板与半管固接且短边板与半管的内壁相切，所述连接部和长边板连接使定位部将模板端部抵接在定位部和短边板之间。
优选地，还包括第二角钢，所述第二角钢包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与半管连接且第一固定部与半管的外壁相切，所述第二固定部与长边板接触且与长边板、连接部螺栓连接。
优选地，所述定位部上设有第一定位块、定位腔和定位杆，模板上设有第二定位块，所述定位杆依次穿过定位腔和第二定位块并连接有第一连接块，定位杆上固接有滑块，滑块滑动连接在定位腔内，定位杆上套设有第一弹簧，第一弹簧设置在滑块靠近第二定位块的一侧且位于滑块和定位腔内壁之间，所述定位杆包括滑动部和转动部，所述转动部一端同轴转动连接在滑动部端部，另一端与第一连接块连接，第二定位块上设有可容纳第一连接块的凹槽。
优选地，所述转动部连接有第一连接块的一端伸长并固接有第二连接块，转动部上套设有第二弹簧，且第二弹簧两端分别与第一连接块、第二连接块固接，转动部上设有若干与转动部轴线平行的定位条，第一连接块内设有与定位条配合的定位槽，第一连接块的两端还设有固定杆，固定杆上螺纹连接有固定条，第二连接块上设有供固定杆穿过的固定槽。
优选地，所述模板的内侧设有两端分别与短边板抵接的加厚板，加厚板的厚度与折边板的厚度相等。
优选地，所述半管外侧一体成型有加强部，所述第一固定部与加强部固接。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构俯视示意图。
图2为本发明实施例的部分结构示意图。
图3为图1A处结构部分剖视示意图。
图4为本发明实施例的第一连接块结构示意图。
图5为本发明实施例的第二连接块结构示意图。
图6为本发明实施例的模板结构示意图。
图7为图1B处结构放大示意图。
上述附图中：1、半管；11、加强部；2、模板；21、加厚板；3、折板；31、长边板；32、短边板；4、第一角钢；41、连接部；42、定位部；5、第二角钢；51、第一固定部；52、第二固定部；6、第一定位块；61、定位腔；62、定位杆；621、滑块；622、滑动部；623、转动部；6231、定位条；63、第一弹簧；7、第二定位块；71、第一连接块；72、凹槽；73、第二连接块；731、固定槽；74、第二弹簧；75、固定杆；751、固定条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明实施例提出了一种混凝土支墩模具结构，包括两个半管1和连接两个半管1的模板2；两个所述半管1对称设置，半管1截面为半圆环形，所述模板2有两个，两个模板2分别设置在半管1的两侧且模板2设置在两个半管1之间，模板2的两端分别与两个半管1可拆卸连接，半管1上设置有控制半管1端部与模板2可拆卸连接的连接组件。
半管1截面为半圆环形，半管1的内侧朝向均朝向另一个半管1设置，模板2将两个半管1连接起来，模板2的宽度和半管1的长度设置相等，两个模板2和两个半管1连接起来形成，其截面为一个封闭的圈，其中用半管1的弧形边替代传统模具的四个角，避免了四个角出现变形导致混凝土支墩的四角位置成型观感差，并且可以根据实际需要更换不同长度的模板2，调节混凝土支墩的尺寸，安装、拆卸快捷，且可以重复多次进行使用，能够提高施工效率。半管1的规格也可以根据支架的大小来选择，在本实施例中，两个半管1由一个长度为200mm、厚度为6mm的PVC管从管截面一剖为二切割而成。模板2可以使用木质，也可以使用钢质，当相同规格支墩批量大时，优先使用钢质的模板2。
在进行使用时，先清理安装在地面的支架附近的灰尘，后以支架为中心，将模板2和半管1连接起来，往模板2和半管1所围成的区域内浇筑细石混凝土，进行混凝土上表面的收光，放置，待凝固成型，然后通过连接组件拆除模板2与半管1，即可得到具有弧形边的混凝土支墩。
如图1、图2和图7所示，所述连接组件包括折板3和第一角钢4，所述折板3包括连接角为直角的长边板31和短边板32，所述第一角钢4包括连接部41和定位部42，所述长边板31与半管1固接且短边板32与半管1的内壁相切，所述连接部41和长边板31连接使定位部42将模板2端部抵接在定位部42和短边板32之间。所述长边板31和半管1可采用强力胶永久粘接固定，短边板32与半管1的内壁相切，以保证两个半管1相对的一侧的两个短边板32处于同一平面上，便于安装模板2；所述连接部41和定位部42分别对应第一角钢4的两个互相垂直的面板，模板2端部安装在定位部42和短边板32之间，当定位部42与长边板31固定时，定位部42和短边板32之间的距离被固定，压紧模板2端部，从而避免模板2脱落。
如图1、图2和图7所示，为了加强连接效果，还设置有第二角钢5，所述第二角钢5包括第一固定部51和第二固定部52，所述第一固定部51与半管1连接且第一固定部51与半管1的外壁相切，所述第二固定部52与长边板31接触且与长边板31、连接部41螺栓连接。所述第一固定部51和第二固定部52分别对应第二角钢5的两个互相垂直的面板，第一固定部51与半管1连接，第二固定部52又与长边板31、连接部41通过螺栓连接，增加折板3和第一角钢4与半管1的连接强度；其中第二固定部52与长边板31之间可使用强力胶永久粘接固定，增加连接稳定性。在本实施例中，第一角钢4和第二角钢5均采用304不锈钢、型号为L40*25*3的角钢，长度为200mm，折板3采用材质为304不锈钢，厚度为2mm、宽度为73mm、长度为200mm钢板折边制成，沿半管1的长度方向间隔50mm设置一个螺栓进行连接固定。
如图1至图4所示，所述定位部42上设有第一定位块6、定位腔61和定位杆62，模板2上设有第二定位块7，所述定位杆62依次穿过定位腔61和第二定位块7并连接有第一连接块71，定位杆62上固接有滑块621，滑块621滑动连接在定位腔61内，定位杆62上套设有第一弹簧63，第一弹簧63设置在滑块621靠近第二定位块7的一侧且位于滑块621和定位腔61内壁之间，所述定位杆62包括滑动部622和转动部623，所述转动部623一端同轴转动连接在滑动部622端部，另一端与第一连接块71连接，第二定位块7上设有可容纳第一连接块71的凹槽72。第一弹簧63处于自然状态时，滑块621处于定位腔61远离第二定位块7的一端，第一定位块6和第二定位块7内设有可容纳第一连接块71的空间，第一连接块71位于第一定位块6内；按压定位杆62远离第二定位块7的一端，在图3中，滑块621向下滑动，第一弹簧63被压缩，定位杆62带动第一连接块71伸出第二定位块7，转动转动部623，使第一连接块71转动到与凹槽72对应的状态，松开手，第一弹簧63的弹力使得定位杆62向上移动，直至第一连接块71与凹槽72内壁接触，使得第一连接块71不能在继续移动，从而将定位杆62固定住，使其不能再移动，将第一定位块6和第二定位块7进行固定，从而使模板2与第一角钢4的定位部42进行固定，进一步提高模板2固定的稳定性。
在上述的方案中，通过第一连接块71卡在凹槽72中进行固定，当需要拆除模板2时，需要先将第一连接块71从凹槽72中脱出并转动到能够与第二定位块7内的容纳空间相对应的状态才能继续移动，由于第一连接块71位于凹槽72中，在第一弹簧63弹力的作用下，不便于使第一连接块71从凹槽72中脱出。
为解决上述不便于脱出的问题，设计了包括第二连接块73和第二弹簧74的结构，第二弹簧74的弹力大于第一弹簧63的弹力。如图3至图5所示，所述转动部623连接有第一连接块71的一端伸长并固接有第二连接块73，转动部623上套设有第二弹簧74，且第二弹簧74两端分别与第一连接块71、第二连接块73固接，转动部623上设有若干与转动部623轴线平行的定位条6231，第一连接块71内设有与定位条6231配合的定位槽，第一连接块71的两端还设有固定杆75，固定杆75上螺纹连接有固定条751，第二连接块73上设有供固定杆75穿过的固定槽731。固定第一定位块6和第二定位块7时，第一连接块71依旧处于凹槽72中，在图3中，第二弹簧74的弹力使得第二连接块73带动定位杆62向下移动，而后保持定位杆62伸出第二定位块7的状态，从而将第一定位块6和第二定位块7进行固定，此时，固定杆75上的固定条751不与第二连接块73接触；需要拆除模板2时，按压第二连接块73，并使固定杆75穿过第二连接块73的固定槽731，拧动固定条751，使松开对第二连接块73的按压时，第二弹簧74的弹力使固定条751与第二连接块73的表面接触，从而将第一连接块71与第二连接块73固定，而后向下拉动第二连接块73使第一连接块71从凹槽72中脱出。第一连接块71和第二连接块73大小形状完全相同，便于顺利从第二定位块7穿过；设置定位条6231，使得第一连接块71跟第二连接块73同步转动；在移动定位杆62，使第一连接块71在第一定位块6和第二定位块7内移动的过程中，第一连接块71始终通过固定杆75与第二定位块7固定，以便顺利通过。
如图3、图6所示，所述模板2的内侧设有两端分别与短边板32抵接的加厚板21，加厚板21的厚度与折板3的厚度相等。这里的内侧是指浇筑时与混泥土接触的侧面，在本实施例中，加厚板21的厚度与折板3的厚度相同均为2mm，使得模板2内侧平面和短边板32内侧平面处于同一平面，使得支墩的表面保持平整、美观。
如图7所示，所述半管1外侧一体成型有加强部11，所述第一固定部51与加强部11固接。这里的外侧是指浇筑时远离混凝土的侧面，设置加强部11，增加第一固定部51与半管1的连接面积，增强连接效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：包括两个半管(1)和连接两个半管(1)的模板(2)；
两个所述半管(1)对称设置，半管(1)截面为半圆环形，所述模板(2)有两个，两个模板(2)分别设置在半管(1)的两侧且模板(2)设置在两个半管(1)之间，模板(2)的两端分别与两个半管(1)两侧可拆卸连接，半管(1)上设置有控制半管(1)端部与模板(2)可拆卸连接的连接组件。
2.如权利要求1所述的一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：所述连接组件包括折板(3)和第一角钢(4)，所述折板(3)包括连接角为直角的长边板(31)和短边板(32)，所述第一角钢(4)包括连接部(41)和定位部(42)，所述长边板(31)与半管(1)固接且短边板(32)与半管(1)的内壁相切，所述连接部(41)和长边板(31)连接使定位部(42)将模板(2)端部抵接在定位部(42)和短边板(32)之间。
3.如权利要求2所述的一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：还包括第二角钢(5)，所述第二角钢(5)包括第一固定部(51)和第二固定部(52)，所述第一固定部(51)与半管(1)连接且第一固定部(51)与半管(1)的外壁相切，所述第二固定部(52)与长边板(31)接触且与长边板(31)、连接部(41)螺栓连接。
4.如权利要求2所述的一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：所述定位部(42)上设有第一定位块(6)、定位腔(61)和定位杆(62)，模板(2)上设有第二定位块(7)，所述定位杆(62)依次穿过定位腔(61)和第二定位块(7)并连接有第一连接块(71)，定位杆(62)上固接有滑块(621)，滑块(621)滑动连接在定位腔(61)内，定位杆(62)上套设有第一弹簧(63)，第一弹簧(63)设置在滑块(621)靠近第二定位块(7)的一侧且位于滑块(621)和定位腔(61)内壁之间，所述定位杆(62)包括滑动部(622)和转动部(623)，所述转动部(623)一端同轴转动连接在滑动部(622)端部，另一端与第一连接块(71)连接，第二定位块(7)上设有可容纳第一连接块(71)的凹槽(72)。
5.如权利要求4所述的一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：所述转动部(623)连接有第一连接块(71)的一端伸长并固接有第二连接块(73)，转动部(623)上套设有第二弹簧(74)，且第二弹簧(74)两端分别与第一连接块(71)、第二连接块(73)固接，转动部(623)上设有若干与转动部(623)轴线平行的定位条(6231)，第一连接块(71)内设有与定位条(6231)配合的定位槽，第一连接块(71)的两端还设有固定杆(75)，固定杆(75)上螺纹连接有固定条(751)，第二连接块(73)上设有供固定杆(75)穿过的固定槽(731)。
6.如权利要求2所述的一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：所述模板(2)的内侧设有两端分别与短边板(32)抵接的加厚板(21)，加厚板(21)的厚度与折板(3)的厚度相等。
7.如权利要求3所述的一种混凝土支墩模具结构，其特征在于：所述半管(1)外侧一体成型有加强部(11)，所述第一固定部(51)与加强部(11)固接。
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