CN216194911U - 用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置。该装置包括模板、内侧拉杆和外侧拉杆，内侧拉杆设置在模板内部，外侧拉杆分别设置在模板外部两侧；在两块模板内侧分别设有套筒，内侧拉杆与模板之间通过套筒连接，套筒外侧用喇叭形塑料外套保护；在两块模板外侧分别设有背肋和钢垫板，外侧拉杆与模板之间通过山型母连接；内侧拉杆中部设有止水片。本实用新型提供的分段便捷拆装机械法连接拉杆装置，可以省去混凝土拆模后切割和水泥浆涂抹工序，同时安装方便，有效保证拉杆头保护层厚度，避免拉杆头锈蚀引起钢筋骨架锈蚀，同时内外模板外两端拉杆可周转使用，提高材料利用率，大大降低了施工成本，提高施工效率，保证工程质量等优点。

Description

用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，属于机械领域。

背景技术

在地下综合管廊侧墙混凝土模板安装过程中，需要通过拉杆将内外模板固定，传统拉杆在混凝土浇筑完成拆除模板后需要通过砂轮切割，切割后还需用水泥浆涂抹处理，难以保证拉杆头保护层厚度，从而成为侧墙钢筋骨架防锈的薄弱点，另外切割时砂轮摩擦高温易造成周边混凝土表面烧糊，水泥浆涂抹影响侧墙混凝土表面整体外观质量。

在通号工程局集团城建工程有限公司长治高新区高新大道综合管廊工程施工过程中，在进行侧墙混凝土模板安装时，采用传统拉杆在拆模后需用砂轮切割漏出墙壁部分拉杆，不仅浪费材料，还易形成钢筋锈蚀的薄弱点，影响混凝土外观和耐久性。

在此背景下，为了更好地保护混凝土外观质量，防止拉杆锈蚀引起钢筋骨架锈蚀进而降低耐久性，同时提高部分拉杆周转利用率，提出了本实用新型技术方案。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，采取了分段便捷拆装机械连接拉杆装置的施工技术。

本实用新型提供了一种用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，包括模板、内侧拉杆和外侧拉杆，内侧拉杆设置在模板内部，外侧拉杆分别设置在模板外部两侧；在两块模板内侧分别设有套筒，内侧拉杆与模板之间通过套筒连接，套筒外侧用喇叭形塑料外套保护；外侧拉杆与模板之间通过山型母连接；内侧拉杆中部设有止水片。

所述的内侧拉杆中部焊接有止水片，止水片是由二氧化碳保护焊通过高级焊工的精确把控焊接上去的，焊接过程中止水片不能出现漏眼现象。止水片焊接在止水螺杆（内侧拉杆）的中部，在浇筑混凝土墙体时起到固定模板、防止暴模的作用；施工完成后焊接止水片的内杆留在混凝土墙体中，起到止水的作用。

所述内侧拉杆的两端部设有外螺纹，与套筒内部的内螺纹配合，二者通过螺纹固定。

所述外侧拉杆上设有外螺纹，外侧拉杆穿过模板与套筒内部的内螺纹配合，二者通过螺纹固定，模板上预留外侧拉杆穿入孔洞。

在两块模板外侧分别设有10cm*10cm背肋（方木）和5mm钢垫板。

所述内侧拉杆的直径为10~20mm，长度是300~500mm。外侧拉杆的直径为10~20mm，长度是200~300mm。

拉杆直径根据模板受力情况计算得出，长度根据墙厚调整。

本实用新型提供一种分段便捷拆装的混凝土模板拉杆装置的施工技术，在浇注混凝土时使用，两侧模板安装后进行临时固定，内侧拉杆和两根外侧拉杆安装调整到位，前期准备结束并检验合格后，开始浇筑混凝土，三段式拉杆（即一段内侧拉杆和两段外侧拉杆）也就起到了固定模板以及让墙体成型的作用，在墙体凝固后拆卸模板即可。内侧拉杆是留在模板内侧与混凝土一起成型的，拆模后将混凝土外侧两段拉杆机械法拆下，外侧拉杆拆卸下来后可以重复使用，模板内侧所留喇叭口采用配套塑料盖封堵即可。

本实用新型具有的有益效果：

（1）与传统拉杆相比，分段便捷拆装机械法连接拉杆装置可以省去混凝土拆模后切割和水泥浆涂抹工序，同时安装方便，外观统一漂亮，有效保证拉杆头保护层厚度，避免拉杆头锈蚀引起钢筋骨架锈蚀，同时内外模板外两端拉杆可周转使用，提高材料利用率，大大降低了施工成本，提高施工效率，保证工程质量等优点；

（2）该技术方案不仅可以用于地下综合管廊侧墙混凝土模板安装施工，也可根据现场条件用于其他混凝土墙体模板安装的施工。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置的结构示意图。

图2为内侧拉杆的结构示意图。

图3为外侧拉杆的结构示意图。

图4为套筒的结构示意图。

图5为模板与外侧拉杆连接处的结构示意图。

图6为图5的右视图。

图中1为模板，2为内侧拉杆，3为外侧拉杆，4为套筒，5为喇叭形塑料外套，6为山型母，7为止水片，8为背肋，9为钢垫板。

具体实施方式

实施例：

如图1~6所示，一种用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，包括模板1、内侧拉杆2和外侧拉杆3，内侧拉杆2设置在模板1内部，外侧拉杆3分别设置在两块模板1的外部两侧；在两块模板1内侧分别设有套筒4，内侧拉杆2与模板1之间通过套筒4连接，套筒4外侧用喇叭形塑料外套5保护；外侧拉杆3与模板1之间通过山型母6连接；内侧拉杆2中部设有止水片7。

所述的内侧拉杆中部焊接有止水片7，止水片7是由二氧化碳保护焊通过高级焊工的精确把控焊接上去的，焊接过程中止水片不能出现漏眼现象。止水片焊接在止水螺杆（内侧拉杆）的中部，在浇筑混凝土墙体时起到固定模板、防止暴模的作用；施工完成后焊接止水片的内杆留在混凝土墙体中，起到止水的作用。

所述内侧拉杆2的两端部设有外螺纹，与套筒4内部的内螺纹配合，二者通过螺纹固定。

所述外侧拉杆3上设有外螺纹，外侧拉杆穿过模板与套筒内部的内螺纹配合，二者通过螺纹固定，模板上预留外侧拉杆穿入孔洞。

在两块模板1外侧分别设有10cm*10cm背肋（方木）和5mm钢垫板8。

所述内侧拉杆2的直径为10~20mm，长度是300~500mm。外侧拉杆3的直径为10~20mm，长度是200~300mm。

具体的制作方法为：选取三段螺杆：其中包含2根外侧拉杆、1根内侧拉杆，选取连接套筒以及配套的塑料喇叭口。

内侧拉杆中部焊接有止水片，止水片是由二氧化碳保护焊通过高级焊工的精确把控焊接上去的，焊接过程中止水片不能出现漏眼现象。止水片焊接在止水螺杆（内侧拉杆）的中部，在浇筑混凝土墙体时起到固定模板、防止暴模的作用；施工完成后焊接止水片的内杆留在混凝土墙体中，起到止水的作用。

内侧拉杆两端和外侧拉杆的一端设有外螺纹，通过套筒连接把内侧拉杆和外杆连接成一根止水螺杆。

在使用时，先立起一块模板，固定好一根内侧拉杆和两根外侧拉杆后再固定另一端的模板，前期准备结束后开始浇筑混凝土，三段式拉杆（止水螺杆）也就起到了固定模板以及让墙体成型的作用，在墙体凝固后拆卸模板即可。内侧拉杆是留在模板内侧与混凝土一起成型的，外侧拉杆拆卸下来后可以重复使用，模板内侧所留喇叭口采用配套塑料盖封堵即可。

Claims (7)

1.一种用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：包括模板、内侧拉杆和外侧拉杆，内侧拉杆设置在模板内部，外侧拉杆分别设置在模板外部两侧；在两块模板内侧分别设有套筒，内侧拉杆与模板之间通过套筒连接；在两块模板外侧分别设有背肋和钢垫板，外侧拉杆与模板之间通过山型母连接；内侧拉杆中部设有止水片。

2.根据权利要求1所述的用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：所述的内侧拉杆中部焊接有止水片。

3.根据权利要求1所述的用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：所述内侧拉杆的两端部设有外螺纹，与套筒内部的内螺纹配合，二者通过螺纹固定。

4.根据权利要求1所述的用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：所述外侧拉杆上设有外螺纹，外侧拉杆穿过模板与套筒内部的内螺纹配合，二者通过螺纹固定，模板上预留外侧拉杆穿入孔洞。

5.根据权利要求1所述的用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：套筒外侧用喇叭形塑料外套保护。

6.根据权利要求1所述的用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：在两块模板外侧分别设有10cm*10cm背肋和5mm厚的钢垫板。

7.根据权利要求1所述的用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置，其特征在于：所述内侧拉杆的直径为10~20mm，长度是300~500mm；外侧拉杆的直径为10~20mm，长度是200~300mm。

Images