CN110616737A - 一种提高管廊预埋件定位合格率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，属于综合管廊生产技术领域，此方法克服了传统预埋件施工的缺陷，先将预埋件全贴合安装在模板上以保证构件的定位准确性，然后在立模的同时将预埋构件焊接在管廊工程墙体钢筋上保证构件不移动，确保预埋件位置精度，提高预埋件定位合格率，提高预制效率，降低施工成本，缩短工期。
Description
技术领域
本发明属于综合管廊生产技术领域，具体涉及一种提高管廊预埋件定位合格率的方法。
背景技术
近年来，中国经济得到了飞跃发展，城市面貌发生了翻天覆地的变化，地上高楼林立，车水马龙，但地下工程建设严重滞后，为了综合利用空间，现在地下综合管廊开始大面积推广，由于地下综合管廊一般都是提前预制后到现场装配，因此预制件的质量尤为关键，为了方便预埋件的固定安装，通常先将预埋件固定在钢筋笼上，但是在浇筑的时候由于冲击力以及压力会造成预埋件小幅移位、凸出、凹陷、倾斜，致使预埋件成型效果差，对整个管廊工程的使用功能和工程质量，影响较大。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，克服了传统预埋件施工的缺陷，快捷有效的实现预埋件定位、安装和成型，确保预埋件位置精度，降低施工成本，缩短工期，提高预埋件成型质量。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，包括以下步骤：
（1）将制作合格的预埋件平面打孔攻丝形成螺纹孔；
（2）在管廊墙体的内侧模板上划线，标出预埋件位置；
（3）将预埋件的平面贴合在上述模板标注位置的背面，从模板正面安装螺钉到螺纹孔内；
（4）立模；
（5）将预埋件背面的锚钉焊接在管廊墙体钢筋骨架上，预埋件平面距钢筋骨架之间设有浇筑间隙；
（6）浇筑混凝土，保养后拆模，拆下步骤（3）所述螺钉，完成预埋件的施工。
作为本发明的一种改进，步骤（1）所述螺纹孔数量为2或4个，呈一字型或者方形排列。
作为本发明的一种改进，步骤（2）所述模板为铝制模板。
作为本发明的一种改进，步骤（5）所述锚钉侧面下方以及尾端设有半圆形挂钩，在锚钉焊接过程中，锚钉通过挂钩与钢筋焊接。
作为本发明的一种改进，在锚钉焊接过程中，锚钉焊接在钢筋上方。
作为本发明的一种改进，步骤（6）所述浇筑混凝土时，混凝土从漏斗浇入浇筑间隙内，所述漏斗为倒锥形的方漏斗。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，克服了传统预埋件施工的缺陷，先将预埋件全贴合安装在模板上以保证构件的定位准确性，然后在立模的同时将预埋构件焊接在管廊工程墙体钢筋上保证构件不移动，确保预埋件位置精度，提高预埋件定位合格率，提高预制效率，降低施工成本，缩短工期。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的锚钉示意图。
附图标记列表：
1、预埋件，2、螺纹孔，3、模板，4、螺钉，5、锚钉，6、钢筋骨架，7、浇筑间隙，8、挂钩，9、漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，包括以下步骤：
（1）对各预埋件自身的焊接情况以及材料进行复检，将检验合格的预埋件1平面打孔、攻丝形成螺纹孔2（预埋件包括平面与锚钉）；这一步先确保预埋件自身没问题；
（2）在管廊墙体的内侧模板3上划线，标出预埋件1位置；
（3）将预埋件1的平面贴合在上述模板3标注位置的背面，从模板正面安装螺钉4到螺纹孔2内；此时模板3的作用的保证预埋件平面与浇筑后的墙面齐平，可以防止预埋件在浇筑时会凸出、凹陷或者移位；
（4）立模；
（5）预埋件背面的锚钉5下方以及尾端设有半圆形挂钩8，将锚钉通过挂钩8焊接在管廊墙体钢筋骨架6上，预埋件1平面距钢筋骨架6之间设有浇筑间隙7；
焊接过程中，锚钉5通过挂钩8与钢筋骨架6焊接，锚钉焊接在钢筋上方，钢筋能够支撑锚钉5以及预埋件的重量，另外挂钩8呈半圆弧形，增加与螺纹钢的接触面积，焊接牢固，防止预埋件下垂或者倾斜。
（6）浇筑混凝土，混凝土从漏斗浇入浇筑间隙内，所述漏斗为倒锥形的方漏斗；减少和避免了混凝土对钢筋的直接冲击，减少预埋件位移的可能性；然后保养、拆模，拆下步骤（3）所述螺钉，完成预埋件的施工。
本发明步骤（1）所述螺纹孔数量为2或4个，呈一字型或者方形排列，使预埋件受力均匀，减少移位的可能性。
本发明步骤（2）所述模板采用铝制模板，稳定性与强度等均优于木质模板，基本不存在跑模现象，保证预制质量。
本发明所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，在苏州XX街综合管廊工程中上使用的效果较好，预埋件位置精度高，定位合格率高，其整体预制质量给客户及业主留下了良好的印象，树立了企业形象。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将制作合格的预埋件平面打孔攻丝形成螺纹孔；
（2）在管廊墙体的内侧模板上划线，标出预埋件位置；
（3）将预埋件的平面贴合在上述模板标注位置的背面，从模板正面安装螺钉到螺纹孔内；
（4）立模；
（5）将预埋件背面的锚钉焊接在管廊墙体钢筋骨架上，预埋件平面距钢筋骨架之间设有浇筑间隙；
（6）浇筑混凝土，保养后拆模，拆下步骤（3）所述螺钉，完成预埋件的施工。
2.根据权利要求1所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，其特征在于：步骤（1）所述螺纹孔数量为2或4个，呈一字型或者方形排列。
3.根据权利要求1所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，其特征在于：步骤（2）所述模板为铝制模板。
4.根据权利要求1所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，其特征在于：步骤（5）所述锚钉侧面下方以及尾端设有半圆形挂钩，在锚钉焊接过程中，锚钉通过挂钩与钢筋焊接。
5.根据权利要求1所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，其特征在于：在锚钉焊接过程中，锚钉焊接在钢筋上方。
6.根据权利要求1所述的一种提高管廊预埋件定位合格率的方法，其特征在于：步骤（6）所述浇筑混凝土时，混凝土从漏斗浇入浇筑间隙内，所述漏斗为倒锥形的方漏斗。
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