CN215859060U - 一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，包括两个呈旋转对称相扣合的直角型模板机构和用于锁定两个直角型模板机构的强力磁铁组件，两个直角型模板机构共同围成一个墩台浇筑腔，直角型模板机构包括第一角模板和对接在第一角模板的短边板端面上的第二角模板，以及用于拉紧第一角模板与第二角模板的拉紧组件和用于调节墩台浇筑腔大小的调节组件，拉紧组件包括固定块、拉紧杆和第一夹持器，调节组件包括调节模板和第二夹持器。本实用新型能够实现墩台浇筑腔的第一边长和第二边长的调整，能够适用于多种不同规格尺寸的墩台的成型，能够保证成批量的墩台成型的标准性和美观性。

Description

一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具。

背景技术

在施工混凝土结构工程时，在进行屋面风管、管道和地下室设备安装时，需要大量的落地支架，通常需要在落地支架的根部施工墩台，不仅能够对落地支架的根部进行防护，同时，能够提高混凝土结构的美观造型；目前，在施工墩台时，由于墩台数量成批量，且相互独立，难以保证成批量的墩台成型的标准性和美观性，且施工效率低下，因此，应该提供一种便于操作的用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其结构简单、设计合理，利用该可调式组合模具能够实现墩台浇筑腔的第一边长和第二边长的调整，能够适用于多种不同规格尺寸的墩台的成型，能够提高墩台的成型精度，能够保证成批量的墩台成型的标准性和美观性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：包括两个结构相同且呈旋转对称相扣合的直角型模板机构和用于锁定两个所述直角型模板机构的强力磁铁组件，两个所述直角型模板机构共同围成一个墩台浇筑腔，所述直角型模板机构包括第一角模板和对接在所述第一角模板的短边板端面上的第二角模板，以及用于拉紧所述第一角模板与所述第二角模板的拉紧组件和用于调节所述墩台浇筑腔大小的调节组件，所述拉紧组件包括固定安装在所述第二角模板的第一立板外侧面上的固定块、固定安装在所述固定块上的拉紧杆和固定安装在所述短边板外侧面上供所述拉紧杆穿过的第一夹持器，所述调节组件包括可拆卸对接在所述短边板与所述第一立板之间的调节模板、设置在所述调节模板外侧面上的供所述拉紧杆穿过的第二夹持器。

上述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述强力磁铁组件包括至少两个用于吸合在所述第一角模板的长边板内外表面上的长方体强力磁铁，吸合在所述第一角模板的长边板内表面上的长方体强力磁铁与所述第一立板外侧面相吸合。

上述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述第一夹持器的结构和所述第二夹持器的机构相同，所述第一夹持器和所述第二夹持器均包括支撑块和可拆卸安装在所述支撑块上的压紧块，所述支撑块和压紧块上均开设有与所述拉紧杆相配合的凹槽。

上述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述拉紧杆的数量为两个，两个所述拉紧杆平行布设，两个所述拉紧杆的一端均固定安装在所述固定块上，两个所述拉紧杆的另一端通过连接块固定连接为一体。

上述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述第一角模板外侧面的底端设置有L形水平支撑板，所述第一立板外侧面的底端设置有矩形水平支撑板。

上述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述短边板的内侧面与长边板的内侧面之间设置有第一弧形模板，所述第二角模板的第二立板的内侧面与所述第一立板的内侧面之间设置有第二弧形模板。

上述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述长边板的外侧面上设置有水平刻度尺，所述长边板的内侧面上设置有竖直刻度尺。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置两个结构相同的直角型模板机构，且直角型模板机构包括第一角模板和第二角模板，由于第一角模板包括相垂直布设的短边板和长边板，第二角模板包括相垂直布设的第一立板和第二立板，因此，当第二角模板的第一立板对接在第一角模板的短边板端面上时，第二角模板的第二立板与第一角模板的长边板相平行，当两个直角型模板机构呈旋转对称相扣合，且两个直角型模板机构通过锁紧组件锁定时，两个第一角模板和两个第二角模板能够共同围成一个墩台浇筑腔，只需要向墩台浇筑腔内注入水泥砂浆或细石混凝土，即能够实现墩台的成型，便于操作，能够提高墩台的成型精度，能够保证成批量的墩台成型的标准性和美观性。

2、本实用新型通过设置用于锁定两个所述直角型模板机构的强力磁铁组件，实际使用时，采用强力磁铁组件实现吸合两个所述直角型模板机构中相邻的长边板和第二立板的目的，不仅具有便于吸合与断开的优点，更重要的是，通过调整强力磁铁组件在长边板内外侧面上的吸合位置，能够起到调整墩台浇筑腔的第一边长的长度的作用。

3、本实用新型通过设置用于拉紧第一角模板与第二角模板的拉紧组件，且拉紧组件包括固定块、拉紧杆和第一夹持器，固定块固定安装在第一立板外侧面上，拉紧杆固定安装在固定块上，第一夹持器固定安装在短边板外侧面上，且拉紧杆的轴线与短边板的外侧面相平行，拉紧杆穿过第一夹持器，当第一夹持器处于松开状态时，拉紧杆可以沿拉紧杆长度方向进行直线移动，当第一夹持器处于夹紧状态时，拉紧杆则被锁紧，不能沿拉紧杆长度方向进行直线移动，利用拉紧组件能够实现第一角模板与第二角模板之间的固定连接，在向墩台浇筑腔内注入水泥砂浆或细石混凝土的过程中，保证第一角模板与第二角模板之间不会发生移位的现象，操作简单，使用效果好。

4、本实用新型通过设置用于调节墩台浇筑腔大小的调节组件，且调节组件包括调节模板和第二夹持器，调节模板可拆卸对接在短边板与第一立板之间，第二夹持器设置在调节模板外侧面上，且拉紧杆穿过第二夹持器，调节模板能够起到加长墩台浇筑腔的第二边长的作用，第二夹持器能够起到连接调节模板与拉紧杆的作用，能够提高调节模板在短边板与第一立板之间对接的精度和稳定性；直角型模板机构内调节组件的数量可以为一个或多个，通过调整直角型模板机构内调节组件的数量能够实现调节墩台浇筑腔大小的目的，调节组件拆装方便，利用该可调式组合模具能够实现墩台浇筑腔的第一边长和第二边长的调整，能够适用于多种不同规格尺寸的墩台的成型，便于推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，利用该可调式组合模具能够实现墩台浇筑腔的第一边长和第二边长的调整，能够适用于多种不同规格尺寸的墩台的成型，能够提高墩台的成型精度，能够保证成批量的墩台成型的标准性和美观性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型调节模板、支撑块和连接螺杆的连接关系示意图。

附图标记说明:

1-1—短边板； 1-2—长边板； 1-3—L形水平支撑板；

1-4—第一弧形模板； 2-1—第一立板； 2-2—第二立板；

2-3—矩形水平支撑板； 2-4—第一弧形模板； 3—墩台浇筑腔；

4-1—固定块； 4-2—拉紧杆； 4-3—连接块；

5—调节模板； 6-1—支撑块； 6-2—压紧块；

6-3—连接螺杆； 7—长方体强力磁铁； 8—竖直刻度尺；

9—水平刻度尺。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括两个结构相同且呈旋转对称相扣合的直角型模板机构和用于锁定两个所述直角型模板机构的强力磁铁组件，两个所述直角型模板机构共同围成一个墩台浇筑腔3，所述直角型模板机构包括第一角模板和对接在所述第一角模板的短边板1-1端面上的第二角模板，以及用于拉紧所述第一角模板与所述第二角模板的拉紧组件和用于调节所述墩台浇筑腔3大小的调节组件，所述拉紧组件包括固定安装在所述第二角模板的第一立板2-1外侧面上的固定块4-1、固定安装在所述固定块4-1上的拉紧杆4-2和固定安装在所述短边板1-1外侧面上供所述拉紧杆4-2穿过的第一夹持器，所述调节组件包括可拆卸对接在所述短边板1-1与所述第一立板2-1之间的调节模板5、设置在所述调节模板5外侧面上的供所述拉紧杆4-2穿过的第二夹持器。

本实施例中，通过设置两个结构相同的直角型模板机构，且直角型模板机构包括第一角模板和第二角模板，由于第一角模板包括相垂直布设的短边板1-1和长边板1-2，第二角模板包括相垂直布设的第一立板2-1和第二立板2-2，因此，当第二角模板的第一立板2-1对接在第一角模板的短边板1-1端面上时，第二角模板的第二立板2-2与第一角模板的长边板1-2相平行，当两个直角型模板机构呈旋转对称相扣合，且两个直角型模板机构通过锁紧组件锁定时，两个第一角模板和两个第二角模板能够共同围成一个墩台浇筑腔3，只需要向墩台浇筑腔3内注入水泥砂浆或细石混凝土，即能够实现墩台的成型，便于操作，能够提高墩台的成型精度，能够保证成批量的墩台成型的标准性和美观性。

本实施例中，通过设置用于锁定两个所述直角型模板机构的强力磁铁组件，实际使用时，采用强力磁铁组件实现吸合两个所述直角型模板机构中相邻的长边板1-2和第二立板2-2的目的，不仅具有便于吸合与断开的优点，更重要的是，通过调整强力磁铁组件在长边板1-2内外侧面上的吸合位置，能够起到调整墩台浇筑腔3的第一边长的长度的作用。

本实施例中，通过设置用于拉紧第一角模板与第二角模板的拉紧组件，且拉紧组件包括固定块4-1、拉紧杆4-2和第一夹持器，固定块4-1固定安装在第一立板2-1外侧面上，拉紧杆4-2固定安装在固定块4-1上，第一夹持器固定安装在短边板1-1外侧面上，且拉紧杆4-2的轴线与短边板1-1的外侧面相平行，拉紧杆4-2穿过第一夹持器，当第一夹持器处于松开状态时，拉紧杆4-2可以沿拉紧杆4-2长度方向进行直线移动，当第一夹持器处于夹紧状态时，拉紧杆4-2则被锁紧，不能沿拉紧杆4-2长度方向进行直线移动，利用拉紧组件能够实现第一角模板与第二角模板之间的固定连接，在向墩台浇筑腔3内注入水泥砂浆或细石混凝土的过程中，保证第一角模板与第二角模板之间不会发生移位的现象，操作简单，使用效果好。

本实施例中，通过设置用于调节墩台浇筑腔3大小的调节组件，且调节组件包括调节模板5和第二夹持器，调节模板5可拆卸对接在短边板1-1与第一立板2-1之间，第二夹持器设置在调节模板5外侧面上，且拉紧杆4-2穿过第二夹持器，实际使用时，调节模板5能够起到加长墩台浇筑腔3的第二边长的作用，第二夹持器能够起到连接调节模板5与拉紧杆4-2的作用，能够提高调节模板5在短边板1-1与第一立板2-1之间对接的精度和稳定性。

本实施例中，直角型模板机构内调节组件的数量可以为一个或多个，多个调节模板5的长度可以完全一致，也可以不完全一致，通过调整直角型模板机构内调节组件的数量能够实现调节墩台浇筑腔3大小的目的，调节组件拆装方便，利用该可调式组合模具能够实现墩台浇筑腔3的第一边长和第二边长的调整，能够适用于多种不同规格尺寸的墩台的成型，便于推广应用。

如图1所示，本实施例中，所述强力磁铁组件包括至少两个用于吸合在所述第一角模板的长边板1-2内外表面上的长方体强力磁铁7，吸合在所述第一角模板的长边板1-2内表面上的长方体强力磁铁7与所述第一立板2-1外侧面相吸合。

如图1和图2所示，本实施例中，所述第一夹持器的结构和所述第二夹持器的机构相同，所述第一夹持器和所述第二夹持器均包括支撑块6-1和可拆卸安装在所述支撑块6-1上的压紧块6-2，所述支撑块6-1和压紧块6-2上均开设有与所述拉紧杆4-2相配合的凹槽。

本实施例中，拉紧杆4-2为圆柱杆，因此，凹槽为与圆柱杆相配合的半圆形凹槽，开设在支撑块6-1上的半圆形凹槽和开设在压紧块6-2上的半圆形凹槽扣合形成一个供拉紧杆4-2穿过的圆柱形通道。

本实施例中，支撑块6-1上垂直固定安装有连接螺杆6-3，压紧块6-2上开设有连接螺杆穿过孔，实际安装时，只需要将连接螺杆6-3穿过连接螺杆穿过孔，之后，在连接螺杆6-3上套装锁紧螺母，通过旋拧锁紧螺母能够实现利用支撑块6-1和压紧块6-2夹紧拉紧杆4-2的目的。

本实施例中，所述拉紧杆4-2的数量为两个，两个所述拉紧杆4-2平行布设，两个所述拉紧杆4-2的一端均固定安装在所述固定块4-1上，两个所述拉紧杆4-2的另一端通过连接块4-3固定连接为一体。

本实施例中，两个拉紧杆4-2能够提高短边板1-1、调节模板5和第一立板2-1之间对接的精度和稳定性，有助于提高墩台的成型精度和外观质量。

如图1所示，本实施例中，所述第一角模板外侧面的底端设置有L形水平支撑板1-3，所述第一立板2-1外侧面的底端设置有矩形水平支撑板2-3。

本实施例中，通过在第一角模板外侧面的底端设置L形水平支撑板1-3，在第一立板2-1外侧面的底端设置矩形水平支撑板2-3，实际使用时，L形水平支撑板1-3和矩形水平支撑板2-3紧贴在地面上，能够增强第一角模板和第二角模板放置的稳定性。

如图1所示，本实施例中，所述短边板1-1的内侧面与长边板1-2的内侧面之间设置有第一弧形模板1-4，所述第二角模板的第二立板2-2的内侧面与所述第一立板2-1的内侧面之间设置有第二弧形模板2-4。

本实施例中，第一弧形模板1-4的结构和第二弧形模板2-4的结构相同，设置结构相同的第一弧形模板1-4和第二弧形模板2-4，其目的在于：用于成型墩台的四个角的弧形缺口，实现墩台与弧形缺口一体成型，实际使用时，由于当墩台的四个角均为尖角时，容易对施工人员或行人造成磕碰损伤，因此，通过在墩台的四个角设置弧形缺口，解决墩台的尖角容易对施工人员或行人造成磕碰损伤的问题，同时，能够提高墩台的美观性。

本实施例中，所述长边板1-2的内侧面上设置有竖直刻度尺8，所述长边板1-2的外侧面上设置有水平刻度尺9。

如图1所示，实际使用时，首先，根据墩台的第二边长，选择调节模板5的数量，之后，在短边板1-1与第一立板2-1之间对接调节模板5，并将第二夹持器连接在拉紧杆4-2上；其次，调整长方体强力磁铁7在长边板1-2内侧面上的吸合位置，确定墩台浇筑腔3的第一边长的长度，吸合后的两个直角型模板机构共同围成一个墩台浇筑腔3；最后，向墩台浇筑腔3内注入水泥砂浆或细石混凝土，成型墩台，待墩台凝固后，拆除该可调式组合模具即可，操作方便，能够提高施工效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：包括两个结构相同且呈旋转对称相扣合的直角型模板机构和用于锁定两个所述直角型模板机构的强力磁铁组件，两个所述直角型模板机构共同围成一个墩台浇筑腔(3)，所述直角型模板机构包括第一角模板和对接在所述第一角模板的短边板(1-1)端面上的第二角模板，以及用于拉紧所述第一角模板与所述第二角模板的拉紧组件和用于调节所述墩台浇筑腔(3)大小的调节组件，所述拉紧组件包括固定安装在所述第二角模板的第一立板(2-1)外侧面上的固定块(4-1)、固定安装在所述固定块(4-1)上的拉紧杆(4-2)和固定安装在所述短边板(1-1)外侧面上供所述拉紧杆(4-2)穿过的第一夹持器，所述调节组件包括可拆卸对接在所述短边板(1-1)与所述第一立板(2-1)之间的调节模板(5)、设置在所述调节模板(5)外侧面上的供所述拉紧杆(4-2)穿过的第二夹持器。

2.按照权利要求1所述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述强力磁铁组件包括至少两个用于吸合在所述第一角模板的长边板(1-2)内外表面上的长方体强力磁铁(7)，吸合在所述第一角模板的长边板(1-2)内表面上的长方体强力磁铁(7)与所述第一立板(2-1)外侧面相吸合。

3.按照权利要求1所述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述第一夹持器的结构和所述第二夹持器的机构相同，所述第一夹持器和所述第二夹持器均包括支撑块(6-1)和可拆卸安装在所述支撑块(6-1)上的压紧块(6-2)，所述支撑块(6-1)和压紧块(6-2)上均开设有与所述拉紧杆(4-2)相配合的凹槽。

4.按照权利要求3所述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述拉紧杆(4-2)的数量为两个，两个所述拉紧杆(4-2)平行布设，两个所述拉紧杆(4-2)的一端均固定安装在所述固定块(4-1)上，两个所述拉紧杆(4-2)的另一端通过连接块(4-3)固定连接为一体。

5.按照权利要求2所述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述第一角模板外侧面的底端设置有L形水平支撑板(1-3)，所述第一立板(2-1)外侧面的底端设置有矩形水平支撑板(2-3)。

6.按照权利要求5所述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述短边板(1-1)的内侧面与长边板(1-2)的内侧面之间设置有第一弧形模板(1-4)，所述第二角模板的第二立板(2-2)的内侧面与所述第一立板(2-1)的内侧面之间设置有第二弧形模板(2-4)。

7.按照权利要求2所述的一种用于成型落地支架用墩台的可调式组合模具，其特征在于：所述长边板(1-2)的外侧面上设置有水平刻度尺(9)，所述长边板(1-2)的内侧面上设置有竖直刻度尺(8)。

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