CN214925429U - 一种木砖预制钢模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木砖预制钢模具，包括底板、右侧板、左侧板、多个隔板和两个固定结构，所述底板上的左右两侧开分别开设有第一卡槽，所述右侧板和所述左侧板的底部分别卡合在所述第一卡槽内，所述右侧板的内侧开设有多个第二卡槽，所述左侧板的内侧开设有多个第三卡槽，多个所述隔板的两端分别卡合多个第二卡槽和第三卡槽内。本实用新型具有拆装方便，尺寸精准度高，周转次数高的功能，钢模能反复利用，大大降低了成本和人力物力，钢模拆装方便，相比类似采用木模及木模结合步步紧制作的模具，无论从效率、混凝土成型效果、木砖尺寸精准度，还是从人力物力等方便考虑，都具备明显的优势。

Description

一种木砖预制钢模具

技术领域

本实用新型建筑工程墙体砌筑领域，具体为一种木砖预制钢模具。

背景技术

目前，在施工现场木砖的预制，传统做法均是用木模或者木模结合步步紧制作模具，在我们浇筑完混凝土时，泵车中经常有剩余的混凝土材料，本着节约的目的，我们将剩余混凝土放入模具中并振捣收光，但实际采用模板、木方制作模具，不仅耗费较多的人力物力，且成型效果不好，孔洞、变形、涨模，在脱模时还会出现缺棱少角的现象；而如果采用钢模，成型效果好，拆装方便，尺寸精准度高，周转次数高，能够大大提高木砖的观感及质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成型效果好，拆装方便，尺寸精准度高，周转次数高的木砖预制钢模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种木砖预制钢模具，包括底板、右侧板、左侧板、多个隔板和两个固定结构，所述底板上的左右两侧开分别开设有第一卡槽，所述右侧板和所述左侧板的底部分别卡合在所述第一卡槽内，所述右侧板的内侧开设有多个第二卡槽，所述左侧板的内侧开设有多个第三卡槽，多个所述隔板的两端分别卡合多个第二卡槽和第三卡槽内，所述底板、右侧板、左侧板和相邻的两个隔板之间形成模具的浇筑空间，两个所述固定结构可拆卸连接在所述底板、右侧板、左侧板两端。

进一步地，所述固定结构包括限位块、第一丝杆、第一套筒、第一手轮、第二手轮、第二套筒和第二丝杆，所述第一丝杆活动穿设在所述右侧板和所述左侧板上，所述限位块固定在所述第一丝杆的右端并从外侧与所述右侧板限位配合，所述第一套筒螺纹连接在所述第一丝杆并位于所述左侧板的外侧，所述第一手轮固定在所述第一套筒上，所述第二丝杆活动穿设在所述第一丝杆上，所述底板上开设有螺纹孔，所述第二丝杆的底端螺纹连接在所述螺纹孔内，所述第二套筒固定在所述第二丝杆的顶部，所述第二手轮固定在所述第二套筒上。

进一步地，所述固定结构还包括开设在所述右侧板上的十字槽，所述十字槽包括能够通过限位块的贯穿槽和两个位于所述右侧板的外侧面的卡合槽，且两个所述卡合槽分别位于所述贯穿槽的上下两侧并与所述贯穿槽连通，所述限位块卡合在两个所述卡合槽内。

进一步地，所述右侧板和左侧板之间设置有脱模助力机构，所述脱模助力机构包括杠杆、右支臂、左支臂、两个滑块、支杆、销轴、连接块和两个U型架，所述连接块固定在所述支杆的底部，两个所述U型架固定在所述连接块的前侧，所述U型架可拆卸卡合在所述第一丝杆上，所述杠杆的前端通过所述销轴转动安装在所述支杆的顶部，所述右支臂和所述左支臂的一端铰接在所述杠杆上，两个所述滑块球铰接在所述右支臂和所述左支臂的另一端，且两个所述滑块分别滑动安装在所述右侧板和所述左侧板上。

进一步地，所述右侧板和左侧板的内侧面分别开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动在所述滑槽内。

进一步地，所述支杆的顶部开设有让位口，所述杠杆的前端转动连接在所述让位口内。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型具有拆装方便，尺寸精准度高，周转次数高的功能，用第一卡槽将右侧板和左侧板卡合连接，相邻的两个隔板与右侧板、左侧板和底板之间形成一个五面封闭的模具浇筑空间，通过固定结构对钢模进行固定能够更加方便拆装和取模，由钢材质作为模具材料比较稳定能够反复使用，产出的成品尺寸精度更高，钢模也能反复利用，大大降低了成本和人力物力，钢模拆装方便，相比类似采用木模及木模结合步步紧制作的模具，无论从效率、混凝土成型效果、木砖尺寸精准度，还是从人力物力等方便考虑，都具备明显的优势。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种木砖预制钢模具立体结构示意图。

图2是左侧板的立体结构示意图。

图3是底板的立体结构示意图。

图4是右侧板的立体结构示意图。

图5是固定结构立体图。

图6是十字槽的立体机构图。

图7是侧板脱模时的立体机构图。

图8是脱模助力机构的立体结构示意图。

附图中各部件的标记为：1、底板；101、第一卡槽；102、螺纹孔；2、右侧板；201、第二卡槽；202、十字槽；203、贯穿槽；204、卡合槽；3、左侧板；301、第三卡槽；303、滑槽；4、隔板；5、固定结构；501、限位块；502、第一丝杆；503、第一套筒；504、第一手轮；505、第二丝杆；506、第二套筒；507、第二手轮；6、脱模助力机构；601、杠杆；602、右支臂；603、左支臂；604、滑块；605、支杆；606、销轴；607、让位口；608、连接块；609、U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图8。

本实用新型一种木砖预制钢模具，包括底板1、右侧板2、左侧板3、多个隔板4和两个固定结构5，所述底板1上的左右两侧开分别开设有第一卡槽101，所述右侧板2和所述左侧板3的底部分别卡合在所述第一卡槽101内，所述右侧板2的内侧开设有多个第二卡槽201，所述左侧板3的内侧开设有多个第三卡槽301，多个所述隔板4的两端分别卡合多个第二卡槽201和第三卡槽301内，所述底板1、右侧板2、左侧板3和相邻的两个隔板4之间形成模具的浇筑空间，两个所述固定结构5可拆卸连接在所述底板1、右侧板2、左侧板3两端。

本实用新型具有拆装方便，尺寸精准度高，周转次数高的防尘功能，利用第一卡槽101将右侧板2和左侧板3卡合连接，相邻的两个隔板4与右侧板2、左侧板3和底板1之间形成一个五面封闭的模具浇筑空间，通过固定结构5对钢模进行固定能够更加方便拆装和取模，由钢材质作为模具材料比较稳定能够反复使用，产出的成品尺寸精度更高，钢模也能反复利用，大大降低了成本和人力物力。

在一实施例中，所述固定结构5包括限位块501、第一丝杆502、第一套筒503、第一手轮504、第二手轮507、第二套筒506和第二丝杆505，所述第一丝杆502活动穿设在所述右侧板2和所述左侧板3上，所述限位块501固定在所述第一丝杆502的右端并从外侧与所述右侧板2限位配合，所述第一套筒503螺纹连接在所述第一丝杆502并位于所述左侧板3的外侧，所述第一手轮504固定在所述第一套筒503上，所述第二丝杆505活动穿设在所述第一丝杆502上，所述底板1上开设有螺纹孔102，所述第二丝杆505的底端螺纹连接在所述螺纹孔102内，所述第二套筒506固定在所述第二丝杆505的顶部，所述第二手轮507固定在所述第二套筒506上。这样设计，通过第一丝杆502两端连接的限位块501和连接在第一手轮504上的第一套筒503，能够将右侧板2和左侧板3进行固定，限位块501卡合在十字槽202内，通过转动杆第一手轮504能够使得第一套筒503逐渐靠近左侧板3，进而抵持在左侧板3上，确保在浇筑的同时，左侧板3和右侧板2的上段不会张开，通过贯穿第一丝杆502上的第二丝杆505螺纹连接在底板1上，使得第一丝杆502与底板1进行固定，进行使得右侧板2和左侧板3与底板1形成一个整体，右侧板2和左侧板3的底部通过第一卡槽101与底板1进行固定，能够确保右侧板2和左侧板3垂直于底板1，能够保证浇筑出来的成品精度更高，通过转动第二手轮507能够使得第二套筒506不再抵持在第一丝杆502上，第一丝杆502的底部于底板1不再螺纹连接，更加方便脱模。

在一实施例中，所述固定结构5还包括开设在所述右侧板2上的十字槽202，所述十字槽202包括能够通过限位块501的贯穿槽203和两个位于所述右侧板2的外侧面的卡合槽204，且两个所述卡合槽204分别位于所述贯穿槽203的上下两侧并与所述贯穿槽203连通，所述限位块501卡合在两个所述卡合槽204内。这样设计，通过卡合槽204能够对限位块501进行限位固定，通过贯穿槽203可以使得在不拆卸第一手轮504的情况下，将限位块501连接的第一丝杆502脱离右侧板2，方便对左侧板3和右侧板2进行脱模，更加方便。

在一实施例中，所述右侧板2和左侧板3之间设置有脱模助力机构6；

所述脱模助力机构6包括杠杆601、右支臂602、左支臂603、两个滑块604、支杆605、销轴606、连接块608和两个U型架609，所述连接块608固定在所述支杆605的底部，两个所述U型架609固定在所述连接块608的前侧，所述U型架609可拆卸卡合在所述第一丝杆502上，所述杠杆601的前端通过所述销轴606转动安装在所述支杆605的顶部，所述右支臂602和所述左支臂603的一端铰接在所述杠杆601上，两个所述滑块604球铰接在所述右支臂602和所述左支臂603的另一端，且两个所述滑块604分别滑动安装在所述右侧板2和所述左侧板3上。这样设计，两个U型架609卡合在第一丝杆502上，与U型架609连接的连接块608和支杆605相当于给杠杆601形成一个支点，当转动杠杆601时，杠杆601围绕销轴606转动，按压杠杆601时抵持在左侧板3和右侧板2之间的左支臂603和右支臂602会形成向外的张力，促使左侧板3和右侧板2的分离或者张开，确保左侧板3或右侧板2的其中一个与木砖和隔板4部分分离。

在一实施例中，所述右侧板2和左侧板3的内侧面分别开设有与所述滑块604相匹配的滑槽303，所述滑块604滑动在所述滑槽303内。这样设计，在按压杠杆601时，右支臂602和左支臂603分别球铰接滑块604在滑槽303，通过滑槽303与滑块604形成配合，避免右支臂602和左支臂603与右侧板2和左侧板3之间无法形成有效配合。

在一实施例中，所述支杆605的顶部开设有让位口607，所述杠杆601的前端转动连接在所述让位口607内。这样设计，通过将杠杆601的前端连接在让位口607内的销轴606上，更加方便力的传导，更稳定，也方便拆装和固定。

应当理解本文的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木砖预制钢模具，其特征在于：包括底板(1)、右侧板(2)、左侧板(3)、多个隔板(4)和两个固定结构(5)，所述底板(1)上的左右两侧开分别开设有第一卡槽(101)，所述右侧板(2)和所述左侧板(3)的底部分别卡合在所述第一卡槽(101)内，所述右侧板(2)的内侧开设有多个第二卡槽(201)，所述左侧板(3)的内侧开设有多个第三卡槽(301)，多个所述隔板(4)的两端分别卡合多个第二卡槽(201)和第三卡槽(301)内，所述底板(1)、右侧板(2)、左侧板(3)和相邻的两个隔板(4)之间形成模具的浇筑空间，两个所述固定结构(5)可拆卸连接在所述底板(1)、右侧板(2)、左侧板(3)两端。

2.如权利要求1所述的一种木砖预制钢模具，其特征在于：所述固定结构(5)包括限位块(501)、第一丝杆(502)、第一套筒(503)、第一手轮(504)、第二手轮(507)、第二套筒(506)和第二丝杆(505)；

所述第一丝杆(502)活动穿设在所述右侧板(2)和所述左侧板(3)上，所述限位块(501)固定在所述第一丝杆(502)的右端并从外侧与所述右侧板(2)限位配合，所述第一套筒(503)螺纹连接在所述第一丝杆(502)并位于所述左侧板(3)的外侧，所述第一手轮(504)固定在所述第一套筒(503)上；

所述第二丝杆(505)活动穿设在所述第一丝杆(502)上，所述底板(1)上开设有螺纹孔(102)，所述第二丝杆(505)的底端螺纹连接在所述螺纹孔(102)内，所述第二套筒(506)固定在所述第二丝杆(505)的顶部，所述第二手轮(507)固定在所述第二套筒(506)上。

3.如权利要求2所述的一种木砖预制钢模具，其特征在于：所述固定结构(5)还包括开设在所述右侧板(2)上的十字槽(202)，所述十字槽(202)包括能够通过限位块(501)的贯穿槽(203)和两个位于所述右侧板(2)的外侧面的卡合槽(204)，且两个所述卡合槽(204)分别位于所述贯穿槽(203)的上下两侧并与所述贯穿槽(203)连通，所述限位块(501)卡合在两个所述卡合槽(204)内。

4.如权利要求2或3所述的一种木砖预制钢模具，其特征在于：所述右侧板(2)和左侧板(3)之间设置有脱模助力机构(6)；

所述脱模助力机构(6)包括杠杆(601)、右支臂(602)、左支臂(603)、两个滑块(604)、支杆(605)、销轴(606)、连接块(608)和两个U型架(609)；

所述连接块(608)固定在所述支杆(605)的底部，两个所述U型架(609)固定在所述连接块(608)的前侧，所述U型架(609)可拆卸卡合在所述第一丝杆(502)上，所述杠杆(601)的前端通过所述销轴(606)转动安装在所述支杆(605)的顶部，所述右支臂(602)和所述左支臂(603)的一端铰接在所述杠杆(601)上，两个所述滑块(604)球铰接在所述右支臂(602)和所述左支臂(603)的另一端，且两个所述滑块(604)分别滑动安装在所述右侧板(2)和所述左侧板(3)上。

5.如权利要求4所述的一种木砖预制钢模具，其特征在于：所述右侧板(2)和左侧板(3)的内侧面分别开设有与所述滑块(604)相匹配的滑槽(303)，所述滑块(604)滑动在所述滑槽(303)内。

6.如权利要求4所述的一种木砖预制钢模具，其特征在于：所述支杆(605)的顶部开设有让位口(607)，所述杠杆(601)的前端转动连接在所述让位口(607)内。

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