CN216099543U - 一种混凝土箱涵成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱涵模具技术领域，具体为一种混凝土箱涵成型模具，包括底板，所述底板的前后两侧均通过铰链连接有侧模板，两个所述侧模板的顶部均通过铰链连接有卡块，两个所述侧模板顶部之间卡设有顶板，所述顶板边缘等距离开设有卡槽，所述卡块卡接卡槽，所述底板前后两侧及两个侧模板顶端的左右两侧均设置有限位槽，所述侧模板的左右两侧设置有端模板，所述端模板的四角与限位槽活动卡接，所述底板、顶板的左右两侧均内嵌有伸缩推杆，所述伸缩推杆的外端均与端模板活动卡接，所述顶板的前后两侧也内嵌有伸缩推杆，所述伸缩推杆的外端与侧模板活动卡接，通过上述结构，模具便于组装、拆卸，便于取出箱涵。

Description

一种混凝土箱涵成型模具

技术领域

本实用新型涉及箱涵模具技术领域，具体为一种混凝土箱涵成型模具。

背景技术

箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑，箱涵在制作的过程中会用到箱涵成型模具，箱涵成型模具在使用的过程中需要拆解，然后将模板内的箱涵取出，传统的箱涵在取出的过程中需要将模具整体拆解，且混凝土具有一定的粘和性，模具不便于拆卸，给使用者带来较多的工作量，进而降低了箱涵的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土箱涵成型模具，以解决上述背景技术中提出的箱涵成型模具在使用的过程中需要拆解，然后将模板内的箱涵取出，传统的箱涵在取出的过程中需要将模具整体拆解，且混凝土具有一定的粘和性，模具不便于拆卸，给使用者带来较多的工作量，进而降低了箱涵的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土箱涵成型模具，包括底板，所述底板的前后两侧均通过铰链连接有侧模板，两个所述侧模板的顶部均通过铰链连接有卡块，两个所述侧模板顶部之间卡设有顶板，所述顶板上开设有浇筑口，所述浇筑口上卡接有顶盖，所述顶板边缘等距离开设有卡槽，所述卡块卡接卡槽，所述底板前后两侧及两个侧模板顶端的左右两侧均设置有限位槽，所述侧模板的左右两侧设置有端模板，所述端模板的四角与限位槽活动卡接，所述端模板与侧模板通过螺栓相连接，所述底板、顶板的左右两侧均内嵌有伸缩推杆，所述伸缩推杆的外端均与端模板活动卡接，所述顶板的前后两侧也内嵌有伸缩推杆，所述伸缩推杆的外端与侧模板活动卡接。

优选的，两个所述端模板的内壁上均设置有内模板，两个所述端模板的内壁中部均设置有模具内芯，两个所述模具内芯相啮合。

优选的，所述侧模板的内壁上设置有内隔板，所述内隔板的顶部卡接顶板。

优选的，所述内模板、内隔板、模具内芯的表面及底板、顶板的内壁上均涂设有防粘剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本设备通过卡块固定侧模板与顶板，通过限位槽固定端模板使其不错位，在顶板与顶板的两侧均内嵌有伸缩推杆，模具拆卸时，借助伸缩推杆的推力便于拆卸端模板、侧模板，便于取出箱涵，从而提高箱涵的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视图剖视结构示意图。

图中：

1底板、2端模板、21内模板、22模具内芯、3顶板、31顶盖、4侧模板、41内隔板、5限位槽、6卡块、61卡槽、7伸缩推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土箱涵成型模具，包括底板1，所述底板1的前后两侧均通过铰链连接有侧模板4，两个所述侧模板4的顶部均通过铰链连接有卡块6，两个所述侧模板4顶部之间卡设有顶板3，所述顶板3上开设有浇筑口，所述浇筑口上卡接有顶盖31，所述顶板3边缘等距离开设有卡槽61，所述卡块6卡接卡槽61，所述底板1前后两侧及两个侧模板4顶端的左右两侧均设置有限位槽5，所述侧模板4的左右两侧设置有端模板2，所述端模板2的四角与限位槽5活动卡接，所述端模板2与侧模板4通过螺栓相连接，所述底板1、顶板3的左右两侧均内嵌有伸缩推杆7，所述伸缩推杆7的外端均与端模板2活动卡接，所述顶板3的前后两侧也内嵌有伸缩推杆7，所述伸缩推杆7的外端与侧模板4活动卡接，通过上述结构，取出顶盖31，通过浇筑口注入混凝土，等箱涵成型后，将卡块6脱离卡槽61，取下螺栓，伸缩推杆7推动端模板2在限位槽5内滑动，端模板2带动内模板21、模具内芯22移动，使端模板2脱离箱涵，伸缩推杆7推动侧模板4，使侧模板4脱离箱涵，再取下顶板3即可，拆卸简便。

两个所述端模板2的内壁上均设置有内模板21，两个所述端模板2的内壁中部均设置有模具内芯22，两个所述模具内芯22相啮合。

所述侧模板4的内壁上设置有内隔板41，所述内隔板41的顶部卡接顶板3，通过上述结构，使内隔板41卡住顶板3。

所述内模板21、内隔板41、模具内芯22的表面及底板1、顶板3的内壁上均涂设有防粘剂，通过上述结构，减少混凝土箱涵与模具的粘连性。

工作原理：

取出顶盖31，通过浇筑口注入混凝土，等箱涵成型后，打开卡块6，卡块6脱离卡槽61，取下螺栓，启动伸缩推杆7，伸缩推杆7推动端模板2在限位槽5内滑动，端模板2带动内模板21、模具内芯22移动，使端模板2脱离模具，伸缩推杆7推动侧模板4，使侧模板4脱离箱涵，再取下顶板3即可，拆卸简便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种混凝土箱涵成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧均通过铰链连接有侧模板(4)，两个所述侧模板(4)的顶部均通过铰链连接有卡块(6)，两个所述侧模板(4)顶部之间卡设有顶板(3)，所述顶板(3)上开设有浇筑口，所述浇筑口上卡接有顶盖(31)，所述顶板(3)边缘等距离开设有卡槽(61)，所述卡块(6)卡接卡槽(61)，所述底板(1)前后两侧及两个侧模板(4)顶端的左右两侧均设置有限位槽(5)，所述侧模板(4)的左右两侧设置有端模板(2)，所述端模板(2)的四角与限位槽(5)活动卡接，所述端模板(2)与侧模板(4)通过螺栓相连接，所述底板(1)、顶板(3)的左右两侧均内嵌有伸缩推杆(7)，所述伸缩推杆(7)的外端均与端模板(2)活动卡接，所述顶板(3)的前后两侧也内嵌有伸缩推杆(7)，所述伸缩推杆(7)的外端与侧模板(4)活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土箱涵成型模具，其特征在于：两个所述端模板(2)的内壁上均设置有内模板(21)，两个所述端模板(2)的内壁中部均设置有模具内芯(22)，两个所述模具内芯(22)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土箱涵成型模具，其特征在于：所述侧模板(4)的内壁上设置有内隔板(41)，所述内隔板(41)的顶部卡接顶板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土箱涵成型模具，其特征在于：所述内模板(21)、内隔板(41)、模具内芯(22)的表面及底板(1)、顶板(3)的内壁上均涂设有防粘剂。

Images