CN103171036A - 自保温混凝土复合砌块模具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自保温混凝土复合砌块模具及其使用方法,是针对解决现有同类模具组模拆模较为不便,适用范围较为局限的技术问题而设计。该砌块模具包括长方体的模框和置于模框内用于分格的隔板组件,其设计要点在于所述模框包括侧板、底板,侧板与底板之间通过合页连接呈翻转结构,两相邻侧板之间通过搭扣固定连接。本发明结构较为简单、成本低,操作使用较为方便,生产效率较高,便于根据实际加工需要制作各种尺寸的砌块,且制作过程无噪音,脱模过程无需脱模剂,节能环保,适合作为各类混凝土砌块的模具使用,或同类产品的结构改进。
Description
技术领域
本发明涉及制作砌块的模具,是一种自保温混凝土复合砌块模具及其使用方法。
背景技术
砌块模具是用于制作砌块的工具,现有的砌块模具一般较为固定,只能制作特定的砌块。如中国专利文献刊载的授权公告号CN201261215Y,授权公告日2009年6月24日,实用新型名称为“一种水泥实心砖的制作模具”,其包括上模和下模,上模上设有上模压脚;下模的构成包括内模和设在内模外环的外模,内模包括两块或两块以上的横隔板和两块或两块以上的纵隔板,横隔板和纵隔板经榫头和榫孔拼接成一个或一个以上的砖块模腔。上述模具即为现有较为常见的固定模具,虽然适用于标准化生产,但适用范围较为局限,制砖效率低,且组模和拆模过程较为繁琐,操作较为不便,费时费力,故有待改进。同时,其较难用于混凝土复合砌块的生产,混凝土自保温复合砌块是指由粗细集料、胶结料、粉煤灰、外加剂、水等组分构成的混凝土拌合料,其生产制造、原料等与现有实心砖有所不同。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种自保温混凝土复合砌块模具及其使用方法,使其解决现有同类模具组模拆模较为不便,适用范围较为局限的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种自保温混凝土复合砌块模具,该砌块模具包括长方体的模框和置于模框内用于分格的隔板组件,其结构要点在于所述模框包括侧板、底板,侧板与底板之间通过合页连接呈翻转结构,两相邻侧板之间通过搭扣固定连接。通过上述结构,不仅组模、拆模操作较为方便、省力,且可重复使用,达到节能环保的目的。
上述结构中,所述侧板分为长侧板、短侧板,所述长侧板底部设有与所述底板相密封的长侧板密封条,所述短侧板两端及底部设有与长侧板、底板相密封的短侧板密封条。通过设置密封结构,有效防止砌块模具内的浆料流出。
上述结构中,所述隔板组件包括长隔板和短隔板,为了使长隔板、短隔板定位于所述模框内;所述短侧板内侧板面中部、以及长隔板的两侧板面中部均设有与所述短隔板板沿插接配合的插槽,所述长隔板的两端设有插口,所述长侧板设有与所述插口配合的插件。
除了在长侧板上设置一体式插件以外,亦可将所述插件与所述侧板之间设置为拆卸式装配结构。例如:所述插件为倒勾式扁条,倒勾式扁条套接于所述长侧板的上端,即倒勾式扁条置于长侧板内侧面的扁条与所述长隔板的插口配合,倒勾式扁条置于长侧板外侧面的扁条连接螺栓,通过螺栓将倒勾式扁条与所述长侧板固定。因插件与长侧板之间可拆卸,故插件在长侧板上的位置可调,从而使得长隔板在模框内的位置可以调节,以适应各种尺寸砌块制作的需要。
为了方便制作该自保温混凝土复合砌块模具,并节约成本,所述侧板、底板、隔板组件可采用如下方案制作:所述长侧板由长框架内侧面连接PVC板构成,短侧板由短框架内侧面连接PVC板构成,所述底板由底框架上端面连接PVC板构成,所述长隔板由短框架两侧面连接PVC板构成,所述短隔板直接采用PVC板。采用该种方案,不仅制作加工简单,成本低,结构可靠性高,且采用PVC板方便脱模操作。
所述底板底部设有支撑脚。支撑脚起到垫高作用的同时,亦便于该砌砖模具的叠加放置和搬移。
所述侧板的顶部设有吊耳。吊耳方便该砌块模具的搬运操作。
该自保温混凝土复合砌块模具的使用方法为:以所述合页为铰接点,通过翻转操作侧板,并配合所述搭扣,即可实现快速组模或拆模。具体为:组模时,将侧板翻转至与所述底板垂直,再将侧板与侧板之间通过搭扣连接固定,即形成模框,最后将隔板组件放入模框内,即完成组模操作;拆模时,只需打开所述搭扣,侧板向外翻转打开,再取出所述隔板组件,即完成拆模操作。以上操作过程较为简单、方便,不仅省时省力,且有利于提高生产效率。
本发明结构较为简单、成本低,操作使用较为方便,生产效率较高,便于根据实际加工需要制作各种尺寸的砌块,且制作过程无噪音,脱模过程无需脱模剂,节能环保,适合作为各类混凝土砌块的模具使用,或同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明拆模的结构示意图。
图3是本发明短侧板的爆炸结构示意图。
图4是本发明长侧板的爆炸结构示意图。
图中序号的名称为:1、长侧板,2、短侧板,3、短隔板,4、长隔板,401、插槽,402、插口,5、搭扣,6、底板,7、合页,8、倒勾式扁条,9、螺栓,10、短侧板密封条,11、吊耳,12、短框架,13、长侧板密封条,14、长框架。
具体实施方式
现结合附图,对本发明作进一步描述。
如图1~4所示,该自保温混凝土复合砌块模具包括模框和置于模框内用于分格的隔板组件,模框由两块长侧板1、两块短侧板2、一块底板6形成上端镂空的长方体模框,长侧板、短侧板分别通过合页7与底板对应的边铰接,长侧板与短侧板之间通过搭扣5连接,具体为:长侧板的一端铰接搭扣,短侧板的外侧板面设有与搭扣配合的搭扣座,当长侧板、短侧板均垂直于底板时,将搭扣与搭扣座配合,即可完成长侧板与短侧板之间的固定。为了使砌块模具在使用时浆料不易溢出,在长侧板的底部装有长侧板密封条13,在短侧板的两端及底部装有短侧板密封条10,通过长侧板密封条、短侧板密封条,使得长侧板、短侧板、底板三者之间形成密封。长侧板、短侧板的上沿设有吊耳11,方便起吊操作,底板下端设有支撑脚,提高支撑的稳定性。隔板组件包括长隔板4和短隔板3,长隔板的两侧板面中部、以及上述短侧板内侧板面中部均设有与短隔板板沿插接配合的插槽401,在长隔板的两端还设有插口402,长侧板设有与插口配合的插件,通过插件与插口配合,短隔板与插槽配合,实现隔板组件在模框内的定位。
上述插件,除了可将其与长侧板设计为一体式的结构以外,亦可将插板与长侧板设计为可拆卸式结构,即如图2所示,插件为倒勾式扁条8,倒勾式扁条套接于长侧板的上沿,倒勾式扁条置于长侧板内侧面的扁条与长隔板的插口配合,倒勾式扁条置于长侧板外侧面的扁条连接螺栓9,通过螺栓将倒勾式扁条与长侧板固定。采用该种结构,通过调节螺栓,可调节倒勾式扁条在长侧板的上位置,从而可调节长隔板在模框内的分隔位置,再配合相应的短隔板,即可改变砌块模具制作砌块的尺寸,制作各种尺寸规格的砌块。为了方便制作该自保温混凝土复合砌块模具,并节约成本,上述长侧板、短侧板、底板、隔板组件可采用如下方案制作:长侧板、短侧板分别由长框架14、短框架12内侧面通过自攻螺钉连接PVC板构成,底板由底框架上端面通过自攻螺钉连接PVC板构成,长隔板由短框架两侧面通过自攻螺钉连接PVC板构成,短隔板直接采用PVC板,上述长框架、短框架可通过方管焊接构成。
该自保温混凝土复合砌块模具的使用方法为:以长侧板、短侧板与底板之间的合页为铰接点,通过翻转操作长侧板、短侧板,即可实现快速组模或拆模。组模时,将长侧板、短侧板翻转至与底板垂直,再将长侧板与短侧板之间通过搭扣固定连接,即形成模框,最后将长隔板、短隔板依次插入模框内,即完成组模操作;拆模时,只需打开上述搭扣,侧板自动向外翻转打开,然后取出长隔板、短隔板,即完成拆模操作。利用该自保温混凝土复合砌块模具制作砌块的大致步骤为:向上述组模完成后的模腔内放入保温复合板并固定,然后把混凝土料浆浇注至模腔内,用小型平板微振机快速振动模具,再用括板将模腔上端括平,待混凝土凝固后,将该砌块模具进行上述拆模操作,即可取出砌块进行后续的制作,取出砌块后,将该砌块模具重新组装,可重复使用。
Claims (9)
1. 一种自保温混凝土复合砌块模具,该砌块模具包括长方体的模框和置于模框内用于分格的隔板组件,其特征在于所述模框包括侧板、底板(6),侧板与底板之间通过合页(7)连接呈翻转结构,两相邻侧板之间通过搭扣(5)固定连接。
2. 根据权利要求1所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述侧板分为长侧板(1)、短侧板(2),所述长侧板底部设有与所述底板(6)相密封的长侧板密封条(13),所述短侧板两端及底部设有与长侧板、底板相密封的短侧板密封条(10)。
3. 根据权利要求2所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述隔板组件包括长隔板(4)和短隔板(3),所述短侧板(2)内侧板面中部、以及长隔板的两侧板面中部均设有与所述短隔板板沿插接配合的插槽(401),所述长隔板的两端设有插口(402),所述长侧板(1)设有与所述插口配合的插件。
4. 根据权利要求3所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述插件与所述长侧板(1)之间为拆卸式装配结构。
5.根据权利要求4所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述插件为倒勾式扁条(8),倒勾式扁条套接于所述长侧板(1)的上端,即倒勾式扁条置于长侧板内侧面的扁条与所述长隔板(4)的插口(401)配合,倒勾式扁条置于长侧板外侧面的扁条连接螺栓(9),通过螺栓将倒勾式扁条与所述长侧板固定。
6. 根据权利要求3所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述长侧板(1)由长框架(14)内侧面连接PVC板构成,短侧板(2)由短框架(12)内侧面连接PVC板构成,所述底板(6)由底框架上端面连接PVC板构成,所述长隔板(4)由短框架两侧面连接PVC板构成,所述短隔板(3)直接采用PVC板。
7. 根据权利要求1所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述底板(6)底部设有支撑脚。
8. 根据权利要求1所述自保温混凝土复合砌块模具,其特征在于所述侧板顶部设有吊耳(11)。
9.一种如权利要求1所述自保温混凝土复合砌块模具的使用方法,其特征在于以所述合页(7)为铰接点,通过翻转操作侧板,并配合所述搭扣(5),即可实现快速组模或拆模;具体为:组模时,将侧板翻转至与所述底板(6)垂直,再将侧板与侧板之间通过搭扣连接固定,即形成模框,最后将隔板组件放入模框内,即完成组模操作;拆模时,只需打开所述搭扣,侧板向外翻转打开,再取出所述隔板组件,即完成拆模操作。
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