CN107905079B - 一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备，包括修补底板，修补底板上通过修补定位架安装有修补框，修补框的上端设置有修补进料口，修补框内放置有修补原料，修补底板的后端安装有两个修补调节机构，两个修补调节机构对称位于修补底板的左右两侧，两个修补调节机构的后端安装有修补上料机构，两个修补调节机构之间安装有修补执行机构。本发明可以解决了现有混凝土道路复原施工过程中存在的人工修补混凝土路面需要人工借助工具多次涂覆混凝土浆料，往复进行划痕与抹平处理，劳动强度大等难题，可以实现混凝土起沙路面高效率修补的功能。
Description
技术领域
本发明涉及道理养护技术领域，具体的说是一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备。
背景技术
混凝土路面根据混凝土种类的不然从而形成不同种类的混凝土路面，常见的混凝土路面有水泥混凝土路面、硅酸盐混凝土路面、石膏混凝土路面、沥青混凝土路面、镁质水泥混凝土路面、聚合物水泥混凝土路面、树脂混凝土路面、聚合物浸渍混凝土路面和纤维混凝土路面等。如果混凝土基层表面薄弱在外力的带动下，薄弱的部分脱落基层，导致混凝土的组成流失，面层失去光泽，长期不治理的话还会出现面层缺损、露骨料与起沙等现象，起沙的混凝土路面需要及时进行修补，人工对混凝土路面进行修补，但是现有的混凝土道路修复过程中需要人工修补混凝土路面需要人工借助工具多次涂覆混凝土浆料，往复进行划痕与抹平处理，劳动强度大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备，可以解决了现有混凝土道路复原施工过程中存在的人工修补混凝土路面需要人工借助工具多次涂覆混凝土浆料，往复进行划痕与抹平处理，劳动强度大等难题，可以实现混凝土起沙路面高效率修补的功能，无需人工操作，且具有操作简单、劳动强度小、耗费时间短与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备，包括修补底板，修补底板上通过修补定位架安装有修补框，修补框的上端设置有修补进料口，修补框内放置有修补原料，修补底板的后端安装有两个修补调节机构，两个修补调节机构对称位于修补底板的左右两侧，两个修补调节机构的后端安装有修补上料机构，两个修补调节机构之间安装有安装有修补执行机构，两个修补调节机构可以带动修补执行机构进行前后运动调节，修补上料机构能够进行均匀的上料，修补执行机构在工作的过程中对混凝土路面进行刮痕与抹平施工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率，修补调节机构、修补上料机构与修补执行机构相互配合使用完成混凝土起沙路面高效率修补的工艺。
所述修补调节机构包括安装在修补底板后端的修补支撑板，修补支撑板的侧壁上安装有一号电动滑块，一号电动滑块上安装有修补移动架，修补移动架的下端安装在修补执行机构上,通过一号电动滑块带动修补移动架进行同步移动，修补移动架带动修补执行机构同步进行移动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述修补执行机构包括通过轴承安装在两个修补移动架之间的修补转换辊，修补转换辊通过联轴器与修补旋转电机的输出轴相连，修补旋转电机通过电机座安装在修补移动架的侧壁上，修补转换辊的外壁上设置有两个修补限位块，每个修补限位块均与一个修补固定支链相互配合运动，与两个修补限位块相互配合使用的两个修补固定支链安装在修补限位架上，修补限位架安装在两个修补移动架之间，修补限位架上设置有两个修补限位槽，每个修补限位块均与一个修补限位槽相互配合运动，修补转换辊的下端安装有修补定位板，修补定位板的下端设置有修补伸缩气缸，修补伸缩气缸的顶端通过法兰安装在修补安装板上，修补定位板与修补安装板之间设置有修补辅助弹簧0，修补安装板下端的安装有两个执行调节支链，两个执行调节支链对称安装在修补安装板的左右两侧，两个执行调节支链通过执行连接架相连，执行连接架呈倒U型结构，执行连接架的内壁上通过电机座安装有执行转换电机，执行转换电机的输出轴通过联轴器与执行转换辊的右端相连，执行转换辊的左端通过轴承安装在执行连接架上，执行转换辊的下端安装有执行划痕板，执行划痕板的下端设置有划痕爪，执行转换辊的上端安装有抹平架，抹平架的上端设置有抹平安装槽，抹平安装槽内通过销轴设置有抹平板，抹平板的上端为向后呈圆弧状倾斜的L型结构，抹平板的侧壁上通过销轴与抹平气缸的顶端相连，抹平气缸的底端通过销轴连接在抹平架上，抹平架与执行划痕板的左侧通过执行限位板相连，执行连接架的侧壁上设置有执行伸缩气缸，执行伸缩气缸的顶端通过法兰安装在执行限位卡块上，执行限位卡块上设置有执行卡槽，执行卡槽与执行限位板相对应，划痕爪在工作中可以对需要进行划痕施工的路段进行划痕施工处理，抹平气缸通过销轴带动抹平板进行往复旋转运动，抹平板在往复运动的过程中可以对路面上的混凝土修补料进行抹平施工，通过执行转换电机可以对划痕爪与抹平板进行工作位置转换，两个执行调节支链可以带动执行连接架进行自动化高度调节，修补伸缩气缸在修补辅助弹簧0的配合下能够带动修补安装板进行适当的位置调节，通过修补旋转电机带动修补转换辊进行角度调节，两个修补固定支链根据实际情况进行适当的调节对修补转换辊固定，从而控制执行转换辊的工作角度，可以对不同角度的混凝土路面进行修补，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述修补固定支链包括安装在修补限位架上的修补固定架，修补固定架的下端设置有修补固定气缸，修补固定气缸的顶端通过法兰安装在修补固定块上，修补固定块上设置有修补固定槽，修补固定槽与修补限位块相互配合运动，通过修补固定气缸带动修补固定槽与修补限位块相互配合运动对修补转换辊进行限位固定，无需人工操作，提高了工作的稳定性。
所述执行调节支链包括安装在修补安装板下端的执行立板，执行立板上设置有执行调节槽，修补安装板的下端安装有执行调节气缸，执行调节气缸的顶端通过法兰安装在执行调节架上，执行调节架的侧壁上安装有执行连接板，执行连接板安装在执行连接架上，且执行连接板位于执行调节槽内，通过执行调节气缸带动执行连接板上的执行连接架进行伸缩调节，执行连接板的宽度大于执行调节槽的宽度，确保执行连接架工作的稳定性，可以对不同厚度的路面进行自动化适应调节，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述修补上料机构包括通过二号电动滑块安装在两块修补支撑板上的上料移动板，上料移动板上设置有上料安装孔，上料移动板上固定安装有浆料泵，浆料泵的进口处通过浆料管与修补框相连，浆料泵的出口通过浆料管穿过上料安装孔安装在浆料涂抹腔上，浆料涂抹腔的上端通过上料伸缩板安装在上料移动板上，上料伸缩板由柔性材质组成，上料移动板的下端设置有两个上料升降气缸，上料升降气缸的顶端通过法兰安装在浆料涂抹腔上，两个上料升降气缸对称位于上料移动板的左右两侧，两个上料升降气缸带动浆料涂抹腔工作到最小距离时，浆料涂抹腔最下端所在的平面高于修补执行机构最上端所在的平面，通过二号电动滑块带动浆料涂抹腔进行前后移动，两个上料升降气缸可以控制浆料涂抹腔进行高度调节，浆料泵工作，浆料管在浆料泵的作用下抽取修补框内的修补原料通过浆料涂抹腔均匀的涂覆在混凝土路面上，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先本发明安装在现有的移动设备上，现有的移动设备带动本发明在指定的工作区域工作，修补调节机构开始工作，通过一号电动滑块带动修补移动架进行同步移动，修补移动架带动修补执行机构同步进行移动调节，修补上料机构开始工作，两个上料升降气缸带动浆料涂抹腔工作到最小距离时，浆料涂抹腔最下端所在的平面高于修补执行机构最上端所在的平面，通过二号电动滑块带动浆料涂抹腔进行前后移动，两个上料升降气缸可以控制浆料涂抹腔进行高度调节，浆料泵工作，浆料管在浆料泵的作用下抽取修补框内的修补原料通过浆料涂抹腔均匀的涂覆在混凝土路面上，修补执行机构上的划痕爪在工作中可以对需要进行划痕施工的路段进行划痕施工处理，抹平气缸通过销轴带动抹平板进行往复旋转运动，抹平板在往复运动的过程中可以对路面上的混凝土修补料进行抹平施工，通过执行转换电机可以对划痕爪与抹平板进行工作位置转换，两个执行调节支链可以带动执行连接架进行自动化高度调节，修补伸缩气缸在修补辅助弹簧0的配合下能够带动修补安装板进行适当的位置调节，通过修补旋转电机带动修补转换辊进行角度调节，两个修补固定支链根据实际情况进行适当的调节对修补转换辊固定，从而控制执行转换辊的工作角度，可以对不同角度的混凝土路面进行修补，可以实现混凝土起沙路面高效率修补的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决了现有混凝土道路复原施工过程中存在的人工修补混凝土路面需要人工借助工具多次涂覆混凝土浆料，往复进行划痕与抹平处理，劳动强度大等难题，可以实现混凝土起沙路面高效率修补的功能，无需人工操作，且具有操作简单、劳动强度小、耗费时间短与工作效率高等优点；
2、本发明设计了修补调节机构、修补执行机构与修补上料机构，修补调节机构可以带动修补执行机构进行前后运动调节，修补上料机构能够进行均匀的上料，修补执行机构在工作的过程中对混凝土路面进行刮痕与抹平施工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明修补执行机构的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备，包括修补底板31，修补底板31上通过修补定位架39安装有修补框32，修补框32的上端设置有修补进料口，修补框32内放置有修补原料，修补底板31的后端安装有两个修补调节机构33，两个修补调节机构33对称位于修补底板31的左右两侧，两个修补调节机构33的后端安装有修补上料机构34，两个修补调节机构33之间安装有安装有修补执行机构35，两个修补调节机构33可以带动修补执行机构35进行前后运动调节，修补上料机构34能够进行均匀的上料，修补执行机构35在工作的过程中对混凝土路面进行刮痕与抹平施工，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率，修补调节机构33、修补上料机构34与修补执行机构35相互配合使用完成混凝土起沙路面高效率修补的工艺。
所述修补调节机构33包括安装在修补底板31后端的修补支撑板331，修补支撑板331的侧壁上安装有一号电动滑块332，一号电动滑块332上安装有修补移动架333，修补移动架333的下端安装在修补执行机构35上,通过一号电动滑块332带动修补移动架333进行同步移动，修补移动架333带动修补执行机构35同步进行移动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述修补执行机构35包括通过轴承安装在两个修补移动架333之间的修补转换辊351，修补转换辊351通过联轴器与修补旋转电机352的输出轴相连，修补旋转电机352通过电机座安装在修补移动架333的侧壁上，修补转换辊351的外壁上设置有两个修补限位块353，每个修补限位块353均与一个修补固定支链36相互配合运动，与两个修补限位块353相互配合使用的两个修补固定支链36安装在修补限位架354上，修补限位架354安装在两个修补移动架333之间，修补限位架354上设置有两个修补限位槽，每个修补限位块353均与一个修补限位槽相互配合运动，修补转换辊351的下端安装有修补定位板355，修补定位板355的下端设置有修补伸缩气缸356，修补伸缩气缸356的顶端通过法兰安装在修补安装板357上，修补定位板355与修补安装板357之间设置有修补辅助弹簧3510，修补安装板357下端的安装有两个执行调节支链37，两个执行调节支链37对称安装在修补安装板357的左右两侧，两个执行调节支链37通过执行连接架358相连，执行连接架358呈倒U型结构，执行连接架358的内壁上通过电机座安装有执行转换电机359，执行转换电机359的输出轴通过联轴器与执行转换辊62的右端相连，执行转换辊62的左端通过轴承安装在执行连接架358上，执行转换辊62的下端安装有执行划痕板61，执行划痕板61的下端设置有划痕爪63，执行转换辊62的上端安装有抹平架64，抹平架64的上端设置有抹平安装槽，抹平安装槽内通过销轴设置有抹平板65，抹平板65的上端为向后呈圆弧状倾斜的L型结构，抹平板65的侧壁上通过销轴与抹平气缸66的顶端相连，抹平气缸66的底端通过销轴连接在抹平架64上，抹平架64与执行划痕板61的左侧通过执行限位板67相连，执行连接架358的侧壁上设置有执行伸缩气缸68，执行伸缩气缸68的顶端通过法兰安装在执行限位卡块69上，执行限位卡块69上设置有执行卡槽，执行卡槽与执行限位板67相对应，划痕爪63在工作中可以对需要进行划痕施工的路段进行划痕施工处理，抹平气缸66通过销轴带动抹平板65进行往复旋转运动，抹平板65在往复运动的过程中可以对路面上的混凝土修补料进行抹平施工，通过执行转换电机359可以对划痕爪63与抹平板65进行工作位置转换，两个执行调节支链37可以带动执行连接架358进行自动化高度调节，修补伸缩气缸356在修补辅助弹簧3510的配合下能够带动修补安装板357进行适当的位置调节，通过修补旋转电机352带动修补转换辊351进行角度调节，两个修补固定支链36根据实际情况进行适当的调节对修补转换辊351固定，从而控制执行转换辊62的工作角度，可以对不同角度的混凝土路面进行修补，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述修补固定支链36包括安装在修补限位架354上的修补固定架361，修补固定架361的下端设置有修补固定气缸362，修补固定气缸362的顶端通过法兰安装在修补固定块363上，修补固定块363上设置有修补固定槽，修补固定槽与修补限位块353相互配合运动，通过修补固定气缸362带动修补固定槽与修补限位块353相互配合运动对修补转换辊351进行限位固定，无需人工操作，提高了工作的稳定性。
所述执行调节支链37包括安装在修补安装板357下端的执行立板371，执行立板371上设置有执行调节槽，修补安装板357的下端安装有执行调节气缸372，执行调节气缸372的顶端通过法兰安装在执行调节架373上，执行调节架373的侧壁上安装有执行连接板374，执行连接板374安装在执行连接架358上，且执行连接板374位于执行调节槽内，通过执行调节气缸372带动执行连接板374上的执行连接架358进行伸缩调节，执行连接板374的宽度大于执行调节槽的宽度，确保执行连接架358工作的稳定性，可以对不同厚度的路面进行自动化适应调节，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述修补上料机构34包括通过二号电动滑块341安装在两块修补支撑板331上的上料移动板342，上料移动板342上设置有上料安装孔，上料移动板342上固定安装有浆料泵343，浆料泵343的进口处通过浆料管344与修补框32相连，浆料泵343的出口通过浆料管344穿过上料安装孔安装在浆料涂抹腔345上，浆料涂抹腔345的上端通过上料伸缩板346安装在上料移动板342上，上料伸缩板346由柔性材质组成，上料移动板342的下端设置有两个上料升降气缸347，上料升降气缸347的顶端通过法兰安装在浆料涂抹腔345上，两个上料升降气缸347对称位于上料移动板342的左右两侧，两个上料升降气缸347带动浆料涂抹腔345工作到最小距离时，浆料涂抹腔345最下端所在的平面高于修补执行机构35最上端所在的平面，通过二号电动滑块341带动浆料涂抹腔345进行前后移动，两个上料升降气缸347可以控制浆料涂抹腔345进行高度调节，浆料泵343工作，浆料管344在浆料泵343的作用下抽取修补框32内的修补原料通过浆料涂抹腔345均匀的涂覆在混凝土路面上，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先本发明安装在现有的移动设备上，现有的移动设备带动本发明在指定的工作区域工作，修补调节机构33开始工作，通过一号电动滑块332带动修补移动架333进行同步移动，修补移动架333带动修补执行机构35同步进行移动调节，修补上料机构34开始工作，两个上料升降气缸347带动浆料涂抹腔345工作到最小距离时，浆料涂抹腔345最下端所在的平面高于修补执行机构35最上端所在的平面，通过二号电动滑块341带动浆料涂抹腔345进行前后移动，两个上料升降气缸347可以控制浆料涂抹腔345进行高度调节，浆料泵343工作，浆料管344在浆料泵343的作用下抽取修补框32内的修补原料通过浆料涂抹腔345均匀的涂覆在混凝土路面上，修补执行机构35上的划痕爪63在工作中可以对需要进行划痕施工的路段进行划痕施工处理，抹平气缸66通过销轴带动抹平板65进行往复旋转运动，抹平板65在往复运动的过程中可以对路面上的混凝土修补料进行抹平施工，通过执行转换电机359可以对划痕爪63与抹平板65进行工作位置转换，两个执行调节支链37可以带动执行连接架358进行自动化高度调节，修补伸缩气缸356在修补辅助弹簧3510的配合下能够带动修补安装板357进行适当的位置调节，通过修补旋转电机352带动修补转换辊351进行角度调节，两个修补固定支链36根据实际情况进行适当的调节对修补转换辊351固定，从而控制执行转换辊62的工作角度，可以对不同角度的混凝土路面进行修补，实现了混凝土起沙路面高效率修补的功能，解决了现有混凝土道路复原施工过程中存在的人工修补混凝土路面需要人工借助工具多次涂覆混凝土浆料，往复进行划痕与抹平处理，劳动强度大等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备,包括修补底板31，其特征在于：修补底板31上通过修补定位架39安装有修补框32，修补框32的上端设置有修补进料口，修补底板31的后端安装有两个修补调节机构33，两个修补调节机构33对称位于修补底板31的左右两侧，两个修补调节机构33的后端安装有修补上料机构34，两个修补调节机构33之间安装有安装有修补执行机构35，修补调节机构33、修补上料机构34与修补执行机构35相互配合使用完成混凝土起沙路面高效率修补的工艺；
所述修补调节机构33包括安装在修补底板31后端的修补支撑板331，修补支撑板331的侧壁上安装有一号电动滑块332，一号电动滑块332上安装有修补移动架333，修补移动架333的下端安装在修补执行机构35上；
所述修补执行机构35包括通过轴承安装在两个修补移动架333之间的修补转换辊351，修补转换辊351通过联轴器与修补旋转电机352的输出轴相连，修补旋转电机352通过电机座安装在修补移动架333的侧壁上，修补转换辊351的外壁上设置有两个修补限位块353，每个修补限位块353均与一个修补固定支链36相互配合运动，与两个修补限位块353相互配合使用的两个修补固定支链36安装在修补限位架354上，修补限位架354安装在两个修补移动架333之间，修补限位架354上设置有两个修补限位槽，每个修补限位块353均与一个修补限位槽相互配合运动，修补转换辊351的下端安装有修补定位板355，修补定位板355的下端设置有修补伸缩气缸356，修补伸缩气缸356的顶端通过法兰安装在修补安装板357上，修补定位板355与修补安装板357之间设置有修补辅助弹簧3510，修补安装板357下端的安装有两个执行调节支链37，两个执行调节支链37对称安装在修补安装板357的左右两侧，两个执行调节支链37通过执行连接架358相连，执行连接架358呈倒U型结构，执行连接架358的内壁上通过电机座安装有执行转换电机359，执行转换电机359的输出轴通过联轴器与执行转换辊62的右端相连，执行转换辊62的左端通过轴承安装在执行连接架358上，执行转换辊62的下端安装有执行划痕板61，执行划痕板61的下端设置有划痕爪63，执行转换辊62的上端安装有抹平架64，抹平架64的上端设置有抹平安装槽，抹平安装槽内通过销轴设置有抹平板65，抹平板65的上端为向后呈圆弧状倾斜的L型结构，抹平板65的侧壁上通过销轴与抹平气缸66的顶端相连，抹平气缸66的底端通过销轴连接在抹平架64上，抹平架64与执行划痕板61的左侧通过执行限位板67相连，执行连接架358的侧壁上设置有执行伸缩气缸68。
2.根据权利要求1所述的一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备,其特征在于：所述修补上料机构34包括通过二号电动滑块341安装在两块修补支撑板331上的上料移动板342，上料移动板342上设置有上料安装孔，上料移动板342上固定安装有浆料泵343，浆料泵343的进口处通过浆料管344与修补框32相连，浆料泵343的出口通过浆料管344穿过上料安装孔安装在浆料涂抹腔345上，浆料涂抹腔345的上端通过上料伸缩板346安装在上料移动板342上，上料伸缩板346由柔性材质组成，上料移动板342的下端设置有两个上料升降气缸347，上料升降气缸347的顶端通过法兰安装在浆料涂抹腔345上，两个上料升降气缸347对称位于上料移动板342的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备,其特征在于：所述修补固定支链36包括安装在修补限位架354上的修补固定架361，修补固定架361的下端设置有修补固定气缸362，修补固定气缸362的顶端通过法兰安装在修补固定块363上，修补固定块363上设置有修补固定槽，修补固定槽与修补限位块353相互配合运动。
4.根据权利要求1所述的一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备,其特征在于：所述执行调节支链37包括安装在修补安装板357下端的执行立板371，执行立板371上设置有执行调节槽，修补安装板357的下端安装有执行调节气缸372，执行调节气缸372的顶端通过法兰安装在执行调节架373上，执行调节架373的侧壁上安装有执行连接板374，执行连接板374安装在执行连接架358上，且执行连接板374位于执行调节槽内。
5.根据权利要求1所述的一种全自动沥青混凝土道路养护维护设备,其特征在于：所述执行伸缩气缸68的顶端通过法兰安装在执行限位卡块69上，执行限位卡块69上设置有执行卡槽，执行卡槽与执行限位板67相对应。
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