CN114905657B - 一种再生改性塑料颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生改性塑料颗粒的制备方法，包括挤出筒，所述挤出筒的内部设置有一个挤出机构，所述挤出机构的输出端设置有一个分割机构，所述挤出筒的上表面固定安装有一个进料机构，所述进料机构与分割机构之间的挤出筒上表面固定安装有一个驱动机构，本发明所达到的有益效果是：可以启动驱动电机带动挤出叶片来推动塑料溶液，之后可以启动双头驱动电机驱动盖板进行升降，而盖板对挤出孔封闭时，挤出叶片会推动塑料溶液在挤出腔中堆积并被挤压从而将其内部的空腔排除，而当挤出孔与切割槽重合时塑料溶液可以由挤出孔中排出进行挤出作业，同时可以在切割槽往复升降的过程中对挤出料进行切割来完成挤出作业，从而减小了次品的产生几率。
Description
技术领域
本发明涉及一种再生改性塑料颗粒的制备方法，特别涉及一种再生改性塑料颗粒的制备方法，属于再生改性塑料颗粒技术领域。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。
而现有的再生改性塑料颗粒的挤出装置在使用时，一般直接向挤出机中直接输送原料，之后并通过挤出机进行挤出，而因挤出机的前端空间较大，使得其在原料相对不足时其内部容易产生空腔，从而使得该段会出现批量的次品，进而需要对其进行返工，而为了减小次品的数量，对此有必要提出一种再生改性塑料颗粒的制备方法。
发明内容
本发明提供一种再生改性塑料颗粒的制备方法，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种再生改性塑料颗粒的制备方法，包括以下步骤：
第一步：首先对塑料制品进行回收，之后并对其人工筛检分类，然后再将分类好的塑料制品进行加热融化，之后可以将融化的塑料溶液输送至进料筒中，之后可以通过进料筒进入挤出腔中；
第二步：此时可以启动驱动电机驱动转动杆进行转动，而转动杆可以带动挤出叶片来推动塑料溶液，使得塑料溶液全部进入挤出腔的一端并堆积从而使得其内部的空腔被移除；
第三步，此时可以启动双头驱动电机，双头驱动电机会通过驱动杆带动两个第一锥齿轮进行转动，而其中一个第一锥齿轮通过与齿轮环的啮合可以带动环形块进行转动，而环形块会带动固定环进行转动，而固定环会带动刮杆同步转动，从而可以通过刮杆对进料筒内壁上的残留的塑料溶液进行刮除并掉落至挤出腔中，从而避免其会在进料筒中干燥结壳并影响到后续加工；
第四步：另一个第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合可以带动往复丝杆进行转动，而往复丝杆通过与往复丝杆螺母的配合可以拉动第一连接块进行往复升降，而第一连接块会带动盖板以及切割槽同步升降，进而使得盖板对挤出孔封闭时会使得塑料溶液在挤出腔中堆积并被排除空腔，而当挤出孔与切割槽重合时可以进行挤出作业，同时可以在切割槽升降的过程中对挤出料进行切割，从而减小了次品的产生几率，之后塑料溶液在挤出后可以对其进行冷却干燥，然后在对其进行造粒后可以得到再生改性塑料颗粒。
一种再生改性塑料颗粒的制备方法的制备装置，包括挤出筒，所述挤出筒的内部设置有一个挤出机构，所述挤出机构的输出端设置有一个分割机构，所述挤出筒的上表面固定安装有一个进料机构，所述进料机构与分割机构之间的挤出筒上表面固定安装有一个驱动机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤出机构包括一个挤出腔，所述挤出腔开设在挤出筒的内部，所述挤出腔的其中一侧腔壁上通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆的其中一端贯穿延伸至挤出腔内且固定套接有一层挤出叶片，所述挤出筒的外侧壁上固定安装有一个固定架，所述固定架上固定安装有一个驱动电机，所述转动杆的另一端贯穿延伸至挤出筒外且固定安装在驱动电机的输出端，所述挤出腔的另一侧腔壁上贯穿开设有若干个挤出孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分割机构包括一个往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承转动连接在挤出筒的上表面，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有一个往复丝杆螺母，所述往复丝杆螺母的外侧壁上固定套接有一块第一连接块，所述第一连接块的下表面固定连接有一个盖板，所述盖板上贯穿开设有一个切割槽，所述切割槽的槽壁呈倾斜状设置，所述盖板的下表面固定连接有一块第二连接块，所述第二连接块上贯穿开设有一个滑孔，对应所述滑孔位置的挤出筒下表面固定连接有一根滑杆，所述第二连接块通过滑孔滑动连接在滑杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括一个进料筒，所述进料筒固定安装在挤出筒的上表面，且所述进料筒的下端与挤出腔相连通，且所述进料筒的上表面开设有一个环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有一块环形滑块，所述环形滑块的上端贯穿延伸至进料筒外且固定连接有一块固定环，所述固定环靠近内环的下表面固定连接有四根刮杆，四根所述刮杆的下端均贯穿延伸至进料筒内且与其内壁相抵，所述固定环靠近外环的下表面固定连接有一块环形块，所述环形块的外侧壁上固定连接有一个齿轮环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括一个双头驱动电机，所述双头驱动电机固定安装在挤出筒的上表面，且所述双头驱动电机的两端输出端均固定安装有一根驱动杆，两根所述驱动杆远离双头驱动电机的一端均固定安装有一个第一锥齿轮，对应其中一个所述第一锥齿轮位置的往复丝杆杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮，其中一个所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，另一个所述第一锥齿轮与齿轮环相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复丝杆以及滑杆远离挤出筒的一端分别贯穿往复丝杆螺母以及滑孔并向外延伸，且所述往复丝杆以及滑杆远离挤出筒的一端均固定连接有一块限位块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述环形滑块的下表面开设有若干个滚珠槽，若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠，若干个所述滚珠的下端均贯穿延伸至滚珠槽外且与环形滑槽的槽底相抵。
本发明所达到的有益效果是：
1)本发明一种再生改性塑料颗粒的制备方法，在使用时，可以启动驱动电机带动挤出叶片来推动塑料溶液，之后可以启动双头驱动电机驱动盖板进行升降，而盖板对挤出孔封闭时，挤出叶片会推动塑料溶液在挤出腔中堆积并被挤压从而将其内部的空腔排除，而当挤出孔与切割槽重合时塑料溶液可以由挤出孔中排出进行挤出作业，同时可以在切割槽往复升降的过程中对挤出料进行切割来完成挤出作业，从而减小了次品的产生几率。
2)本发明一种再生改性塑料颗粒的制备方法，在使用时，双头驱动电机会通过驱动杆带动两个第一锥齿轮进行转动，而其中一个第一锥齿轮通过与齿轮环的啮合可以带动环形块进行转动，而环形块会带动固定环进行转动，而固定环会带动刮杆同步转动，从而可以通过刮杆对进料筒内壁上的残留的塑料溶液进行刮除并掉落至挤出腔中，从而避免其会在进料筒中干燥结壳并影响到后续加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的挤出筒的俯视结构示意图；
图3是本发明的进料机构的结构示意图；
图4是本发明的外部固定环的结构示意图
图5是本发明的图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、挤出筒；2、挤出机构；21、挤出腔；22、转动杆；23、挤出叶片；24、固定架；25、驱动电机；26、挤出孔；3、分割机构；31、往复丝杆；32、往复丝杆螺母；33、第一连接块；34、盖板；35、切割槽；36、第二连接块；37、滑孔；38、滑杆；39、限位块；4、进料机构；41、进料筒；42、环形滑槽；43、环形滑块；44、固定环；45、刮杆；46、环形块；47、齿轮环；48、滚珠槽；49、滚珠；5、驱动机构；51、双头驱动电机；52、驱动杆；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本发明一种再生改性塑料颗粒的制备方法，包括以下步骤：
第一步：首先对塑料制品进行回收，之后并对其人工筛检分类，然后再将分类好的塑料制品进行加热融化，之后可以将融化的塑料溶液输送至进料筒41中，之后可以通过进料筒41进入挤出腔21中；
第二步：此时可以启动驱动电机25驱动转动杆22进行转动，而转动杆22可以带动挤出叶片23来推动塑料溶液，使得塑料溶液全部进入挤出腔21的一端并堆积从而使得其内部的空腔被移除；
第三步，此时可以启动双头驱动电机51，双头驱动电机51会通过驱动杆52带动两个第一锥齿轮53进行转动，而其中一个第一锥齿轮53通过与齿轮环47的啮合可以带动环形块46进行转动，而环形块46会带动固定环44进行转动，而固定环44会带动刮杆45同步转动，从而可以通过刮杆45对进料筒41内壁上的残留的塑料溶液进行刮除并掉落至挤出腔21中，从而避免其会在进料筒41中干燥结壳并影响到后续加工；
第四步：另一个第一锥齿轮53通过与第二锥齿轮54的啮合可以带动往复丝杆31进行转动，而往复丝杆31通过与往复丝杆螺母32的配合可以拉动第一连接块33进行往复升降，而第一连接块33会带动盖板34以及切割槽35同步升降，进而使得盖板34对挤出孔26封闭时会使得塑料溶液在挤出腔21中堆积并被排除空腔，而当挤出孔26与切割槽35重合时可以进行挤出作业，同时可以在切割槽35升降的过程中对挤出料进行切割，从而减小了次品的产生几率，之后塑料溶液在挤出后可以对其进行冷却干燥，然后在对其进行造粒后可以得到再生改性塑料颗粒。
一种再生改性塑料颗粒的制备方法的制备装置，包括挤出筒1，挤出筒1的内部设置有一个挤出机构2，挤出机构2的输出端设置有一个分割机构3，挤出筒1的上表面固定安装有一个进料机构4，进料机构4与分割机构3之间的挤出筒1上表面固定安装有一个驱动机构5。
其中，挤出机构2包括一个挤出腔21，挤出腔21开设在挤出筒1的内部，挤出腔21的其中一侧腔壁上通过轴承转动连接有一根转动杆22，转动杆22的其中一端贯穿延伸至挤出腔21内且固定套接有一层挤出叶片23，挤出筒1的外侧壁上固定安装有一个固定架24，固定架24上固定安装有一个驱动电机25，转动杆22的另一端贯穿延伸至挤出筒1外且固定安装在驱动电机25的输出端，挤出腔21的另一侧腔壁上贯穿开设有若干个挤出孔26。
其中，分割机构3包括一个往复丝杆31，往复丝杆31通过轴承转动连接在挤出筒1的上表面，往复丝杆31的杆壁上螺纹连接有一个往复丝杆螺母32，往复丝杆螺母32的外侧壁上固定套接有一块第一连接块33，第一连接块33的下表面固定连接有一个盖板34，盖板34上贯穿开设有一个切割槽35，切割槽35的槽壁呈倾斜状设置，盖板34的下表面固定连接有一块第二连接块36，第二连接块36上贯穿开设有一个滑孔37，对应滑孔37位置的挤出筒1下表面固定连接有一根滑杆38，第二连接块36通过滑孔37滑动连接在滑杆38上。
其中，进料机构4包括一个进料筒41，进料筒41固定安装在挤出筒1的上表面，且进料筒41的下端与挤出腔21相连通，且进料筒41的上表面开设有一个环形滑槽42，环形滑槽42内滑动连接有一块环形滑块43，环形滑块43的上端贯穿延伸至进料筒41外且固定连接有一块固定环44，固定环44靠近内环的下表面固定连接有四根刮杆45，四根刮杆45的下端均贯穿延伸至进料筒41内且与其内壁相抵，固定环44靠近外环的下表面固定连接有一块环形块46，环形块46的外侧壁上固定连接有一个齿轮环47。
其中，驱动机构5包括一个双头驱动电机51，双头驱动电机51固定安装在挤出筒1的上表面，且双头驱动电机51的两端输出端均固定安装有一根驱动杆52，两根驱动杆52远离双头驱动电机51的一端均固定安装有一个第一锥齿轮53，对应其中一个第一锥齿轮53位置的往复丝杆31杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮54，其中一个第一锥齿轮53与第二锥齿轮54相啮合，另一个第一锥齿轮53与齿轮环47相啮合。
其中，往复丝杆31以及滑杆38远离挤出筒1的一端分别贯穿往复丝杆螺母32以及滑孔37并向外延伸，且往复丝杆31以及滑杆38远离挤出筒1的一端均固定连接有一块限位块39。
其中，环形滑块43的下表面开设有若干个滚珠槽48，若干个滚珠槽48内均滚动连接有一个滚珠49，若干个滚珠49的下端均贯穿延伸至滚珠槽48外且与环形滑槽42的槽底相抵。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种再生改性塑料颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：首先对塑料制品进行回收，之后并对其人工筛检分类，然后再将分类好的塑料制品进行加热融化，之后可以将融化的塑料溶液输送至进料筒(41)中，之后可以通过进料筒(41)进入挤出腔(21)中；
第二步：此时可以启动驱动电机(25)驱动转动杆(22)进行转动，而转动杆(22)可以带动挤出叶片(23)来推动塑料溶液，使得塑料溶液全部进入挤出腔(21)的一端并堆积从而使得其内部的空腔被移除；
第三步，此时可以启动双头驱动电机(51)，双头驱动电机(51)会通过驱动杆(52)带动两个第一锥齿轮(53)进行转动，而其中一个第一锥齿轮(53)通过与齿轮环(47)的啮合可以带动环形块(46)进行转动，而环形块(46)会带动固定环(44)进行转动，而固定环(44)会带动刮杆(45)同步转动，从而可以通过刮杆(45)对进料筒(41)内壁上的残留的塑料溶液进行刮除并掉落至挤出腔(21)中，从而避免其会在进料筒(41)中干燥结壳并影响到后续加工；
第四步：另一个第一锥齿轮(53)通过与第二锥齿轮(54)的啮合可以带动往复丝杆(31)进行转动，而往复丝杆(31)通过与往复丝杆螺母(32)的配合可以拉动第一连接块(33)进行往复升降，而第一连接块(33)会带动盖板(34)以及切割槽(35)同步升降，进而使得盖板(34)对挤出孔(26)封闭时会使得塑料溶液在挤出腔(21)中堆积并被排除空腔，而当挤出孔(26)与切割槽(35)重合时可以进行挤出作业，同时可以在切割槽(35)升降的过程中对挤出料进行切割，从而减小了次品的产生几率，之后塑料溶液在挤出后可以对其进行冷却干燥，然后在对其进行造粒后可以得到再生改性塑料颗粒。
2.一种如权利要求1所述的一种再生改性塑料颗粒的制备方法的制备装置，其特征在于，包括挤出筒(1)，所述挤出筒(1)的内部设置有一个挤出机构(2)，所述挤出机构(2)的输出端设置有一个分割机构(3)，所述挤出筒(1)的上表面固定安装有一个进料机构(4)，所述进料机构(4)与分割机构(3)之间的挤出筒(1)上表面固定安装有一个驱动机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种再生改性塑料颗粒的制备装置，其特征在于，所述挤出机构(2)包括一个挤出腔(21)，所述挤出腔(21)开设在挤出筒(1)的内部，所述挤出腔(21)的其中一侧腔壁上通过轴承转动连接有一根转动杆(22)，所述转动杆(22)的其中一端贯穿延伸至挤出腔(21)内且固定套接有一层挤出叶片(23)，所述挤出筒(1)的外侧壁上固定安装有一个固定架(24)，所述固定架(24)上固定安装有一个驱动电机(25)，所述转动杆(22)的另一端贯穿延伸至挤出筒(1)外且固定安装在驱动电机(25)的输出端，所述挤出腔(21)的另一侧腔壁上贯穿开设有若干个挤出孔(26)。
4.根据权利要求2所述的一种再生改性塑料颗粒的制备装置，其特征在于，所述分割机构(3)包括一个往复丝杆(31)，所述往复丝杆(31)通过轴承转动连接在挤出筒(1)的上表面，所述往复丝杆(31)的杆壁上螺纹连接有一个往复丝杆螺母(32)，所述往复丝杆螺母(32)的外侧壁上固定套接有一块第一连接块(33)，所述第一连接块(33)的下表面固定连接有一个盖板(34)，所述盖板(34)上贯穿开设有一个切割槽(35)，所述切割槽(35)的槽壁呈倾斜状设置，所述盖板(34)的下表面固定连接有一块第二连接块(36)，所述第二连接块(36)上贯穿开设有一个滑孔(37)，对应所述滑孔(37)位置的挤出筒(1)下表面固定连接有一根滑杆(38)，所述第二连接块(36)通过滑孔(37)滑动连接在滑杆(38)上。
5.根据权利要求2所述的一种再生改性塑料颗粒的制备装置，其特征在于，所述进料机构(4)包括一个进料筒(41)，所述进料筒(41)固定安装在挤出筒(1)的上表面，且所述进料筒(41)的下端与挤出腔(21)相连通，且所述进料筒(41)的上表面开设有一个环形滑槽(42)，所述环形滑槽(42)内滑动连接有一块环形滑块(43)，所述环形滑块(43)的上端贯穿延伸至进料筒(41)外且固定连接有一块固定环(44)，所述固定环(44)靠近内环的下表面固定连接有四根刮杆(45)，四根所述刮杆(45)的下端均贯穿延伸至进料筒(41)内且与其内壁相抵，所述固定环(44)靠近外环的下表面固定连接有一块环形块(46)，所述环形块(46)的外侧壁上固定连接有一个齿轮环(47)。
6.根据权利要求2所述的一种再生改性塑料颗粒的制备装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括一个双头驱动电机(51)，所述双头驱动电机(51)固定安装在挤出筒(1)的上表面，且所述双头驱动电机(51)的两端输出端均固定安装有一根驱动杆(52)，两根所述驱动杆(52)远离双头驱动电机(51)的一端均固定安装有一个第一锥齿轮(53)，对应其中一个所述第一锥齿轮(53)位置的往复丝杆(31)杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮(54)，其中一个所述第一锥齿轮(53)与第二锥齿轮(54)相啮合，另一个所述第一锥齿轮(53)与齿轮环(47)相啮合。
7.根据权利要求4所述的一种再生改性塑料颗粒的制备装置，其特征在于，所述往复丝杆(31)以及滑杆(38)远离挤出筒(1)的一端分别贯穿往复丝杆螺母(32)以及滑孔(37)并向外延伸，且所述往复丝杆(31)以及滑杆(38)远离挤出筒(1)的一端均固定连接有一块限位块(39)。
8.根据权利要求5所述的一种再生改性塑料颗粒的制备装置，其特征在于，所述环形滑块(43)的下表面开设有若干个滚珠槽(48)，若干个所述滚珠槽(48)内均滚动连接有一个滚珠(49)，若干个所述滚珠(49)的下端均贯穿延伸至滚珠槽(48)外且与环形滑槽(42)的槽底相抵。
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