CN216459060U - 一种废弃物用机制碳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制碳技术领域，且公开了一种废弃物用机制碳加工装置，包括搅碎箱，所述搅碎箱的内部设置有粉碎辊，所述搅碎箱的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与后侧所述粉碎辊相连接，所述粉碎辊的右侧贯穿所述搅碎箱并连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮相啮合，所述搅碎箱的内部设置有输送辊，所述输送辊位于两组所述粉碎辊的底部，所述输送辊的右侧贯穿所述搅碎箱并连接有第二齿轮，所述第二齿轮与前侧所述第一齿轮的底部相啮合，所述搅碎箱的内部开设有下料槽，本新型方案可有效的对废弃物进行打碎工作，可有效的对废弃物进行打碎筛选工作，辅助机制碳更好的进行打碎加工工作，辅助更好的对废弃物进行处理工作。

Description

一种废弃物用机制碳加工装置

技术领域

本实用新型属于机制碳技术领域，具体为一种废弃物用机制碳加工装置。

背景技术

机制炭——顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳，它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

废弃物在进行机制碳加工时，一般需要进行打碎处理，目前在机制木炭的加工设备中，自动化程度并不高，很多设备都依赖于人工操作，现有的废弃物在进行打碎时，打碎效果不均匀，导致机制碳在加工时，无法有效的进行精细加工工作，为此，我们提出了一种废弃物用机制碳加工装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种废弃物用机制碳加工装置，有效的解决了现有的废弃物在进行打碎时，打碎效果不均匀，导致机制碳在加工时，无法有效的进行精细加工工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃物用机制碳加工装置，包括搅碎箱，所述搅碎箱的内部设置有粉碎辊，所述搅碎箱的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与后侧所述粉碎辊相连接，所述粉碎辊的右侧贯穿所述搅碎箱并连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮相啮合，所述搅碎箱的内部设置有输送辊，所述输送辊位于两组所述粉碎辊的底部，所述输送辊的右侧贯穿所述搅碎箱并连接有第二齿轮，所述第二齿轮与前侧所述第一齿轮的底部相啮合，所述搅碎箱的内部开设有下料槽，所述下料槽的内部设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有拨块，所述筛选板的后侧设置有缓冲簧，所述搅碎箱的左侧设置有输送壳体，所述输送壳体的内部设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的底部贯穿所述输送壳体的底部并连接有第一梯形齿轮，所述搅碎箱内腔的底部设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿所述搅碎箱并连接有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮与第一梯形齿轮相啮合，所述转杆的右侧贯穿所述搅碎箱并连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述转杆的外侧面设置有拨动块，所述拨动块与所述拨块的位置相匹配，所述搅碎箱的底部设置有成型装置。

优选的，所述筛选板的内部均匀开设有筛选孔，且每组所述筛选孔的网孔直径相同，所述筛选孔的网孔直径为3-5MM。

优选的，所述成型装置包括储存箱，所述储存箱的内部设置有绞龙输送机，所述储存箱的左侧设置有出料口。

优选的，所述成型装置的上部设置有下料壳体，所述下料壳体的形状呈漏斗形设置，所述成型装置的上部通过下料壳体与搅碎箱相连接。

优选的，所述拨动块的形状呈半月形设置，且所述拨动块的内部设置有拨槽，所述拨槽的形状与所述拨块的形状相匹配。

优选的，所述搅碎箱的上部开设有下料口，所述下料口的内部设置有输送斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一梯形齿轮的转动带动螺旋输送杆进行转动，通过螺旋输送杆的转动对废弃物进行输送工作，使得废弃物通过输送壳体进行输送进行再次打碎工作，通过设置有成型装置使得打碎后的废弃物进行挤压成型工作，通过上述结构可有效的对废弃物进行打碎工作，可有效的对废弃物进行打碎筛选工作，辅助机制碳更好的进行打碎加工工作，辅助更好的对废弃物进行处理工作；

2.通过设置有下料壳体，使得打碎后的废弃物更好的进行下落工作，使得废弃物更好的落入成型装置的内部，通过设置有半月形拨动块与拨槽，可使得拨动块更好的对拨块进行拨动工作，更好的对拨块的位置进行拨动调节工作；

3.通过设置有储存箱，可对打碎后的废弃物进行储存工作，通过设置有绞龙输送机，对打碎后的废弃物进行挤压成型工作，挤压成型后的机制碳会通过出料口进行出料工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成型装置结构示意图；

图3为本实用新型筛选板结构示意图；

图4为本实用新型拨动块结构示意图。

图中：10、搅碎箱；11、粉碎辊；110、驱动电机；12、第一齿轮；13、输送辊；14、第二齿轮；15、下料槽；16、筛选板；160、拨块；17、缓冲簧；18、输送壳体；19、螺旋输送杆；20、第一梯形齿轮；21、转杆；22、第二梯形齿轮；23、第三齿轮；24、拨动块；30、成型装置；31、储存箱；32、绞龙输送机；33、出料口；34、下料壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3与图4给出，一种废弃物用机制碳加工装置，包括搅碎箱10，搅碎箱10的内部设置有粉碎辊11，搅碎箱10的左侧设置有驱动电机110，驱动电机110的传动轴与后侧粉碎辊11相连接，粉碎辊11的右侧贯穿搅碎箱10并连接有第一齿轮12，两组第一齿轮12相啮合，搅碎箱10的内部设置有输送辊13，输送辊13位于两组粉碎辊11的底部，输送辊13的右侧贯穿搅碎箱10并连接有第二齿轮14，第二齿轮14与前侧第一齿轮12的底部相啮合，搅碎箱10的内部开设有下料槽15，通过运行驱动电机110进行转动，通过驱动电机110的转动带动粉碎辊11进行转动，通过设置有第一齿轮12，使得两组粉碎辊11向内进行移动，从而对废弃物进行打碎工作，通过下料槽15内部的筛选板16，可对打碎后的废弃物进行筛选工作，使得打碎后的废弃物更好的进行下落工作，且第一齿轮12进行转动时，会带动第二齿轮14进行转动，通过第二齿轮14的转动带动输送辊13进行转动，通过输送辊13的转动对筛选的废弃物进行输送工作，通过设置有第三齿轮23，使得第二齿轮14转动时带动第三齿轮23进行转动，通过第三齿轮23的转动带动转杆21进行转动，通过转杆21的转动带动拨动块24进行转动，通过拨动块24的转动对拨块160进行拨动工作，通过设置有缓冲簧17可使得筛选板16更好的进行伸缩工作，从而更好的对打碎后的废弃物进行筛选工作，通过转杆21的转动带动第二梯形齿轮22进行转动，通过第二梯形齿轮22带动第一梯形齿轮20进行转动，通过第一梯形齿轮20的转动带动螺旋输送杆19进行转动，通过螺旋输送杆19的转动对废弃物进行输送工作，使得废弃物通过输送壳体18进行输送进行再次打碎工作，通过设置有成型装置30使得打碎后的废弃物进行挤压成型工作，通过上述结构可有效的对废弃物进行打碎工作，可有效的对废弃物进行打碎筛选工作，辅助机制碳更好的进行打碎加工工作，辅助更好的对废弃物进行处理工作。

请参阅图1-4，筛选板16的内部均匀开设有筛选孔，且每组筛选孔的网孔直径相同，筛选孔的网孔直径为3-5MM，通过筛选板16内部开设的筛选孔，使得筛选板16更好的对打碎后的废弃物进行筛选工作，成型装置30包括储存箱31，储存箱31的内部设置有绞龙输送机32，储存箱31的左侧设置有出料口33，通过设置有储存箱31，可对打碎后的废弃物进行储存工作，通过设置有绞龙输送机32，对打碎后的废弃物进行挤压成型工作，挤压成型后的机制碳会通过出料口33进行出料工作，成型装置30的上部设置有下料壳体34，下料壳体34的形状呈漏斗形设置，成型装置30的上部通过下料壳体34与搅碎箱10相连接，通过设置有下料壳体34，使得打碎后的废弃物更好的进行下落工作，使得废弃物更好的落入成型装置30的内部。

请参阅图1-4，拨动块24的形状呈半月形设置，且拨动块24的内部设置有拨槽，拨槽的形状与拨块160的形状相匹配，通过设置有半月形拨动块24与拨槽，可使得拨动块24更好的对拨块160进行拨动工作，更好的对拨块160的位置进行拨动调节工作，搅碎箱10的上部开设有下料口，下料口的内部设置有输送斗，通过设置有下料口与输送斗，可更好的通过输送斗向搅碎箱10的内部输送废弃物，辅助更好的对废弃物进行供料工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废弃物用机制碳加工装置，其特征在于：包括搅碎箱(10)，所述搅碎箱(10)的内部设置有粉碎辊(11)，所述搅碎箱(10)的左侧设置有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)的传动轴与后侧所述粉碎辊(11)相连接，所述粉碎辊(11)的右侧贯穿所述搅碎箱(10)并连接有第一齿轮(12)，两组所述第一齿轮(12)相啮合，所述搅碎箱(10)的内部设置有输送辊(13)，所述输送辊(13)位于两组所述粉碎辊(11)的底部，所述输送辊(13)的右侧贯穿所述搅碎箱(10)并连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与前侧所述第一齿轮(12)的底部相啮合，所述搅碎箱(10)的内部开设有下料槽(15)，所述下料槽(15)的内部设置有筛选板(16)，所述筛选板(16)的底部设置有拨块(160)，所述筛选板(16)的后侧设置有缓冲簧(17)，所述搅碎箱(10)的左侧设置有输送壳体(18)，所述输送壳体(18)的内部设置有螺旋输送杆(19)，所述螺旋输送杆(19)的底部贯穿所述输送壳体(18)的底部并连接有第一梯形齿轮(20)，所述搅碎箱(10)内腔的底部设置有转杆(21)，所述转杆(21)的左侧贯穿所述搅碎箱(10)并连接有第二梯形齿轮(22)，所述第二梯形齿轮(22)与第一梯形齿轮(20)相啮合，所述转杆(21)的右侧贯穿所述搅碎箱(10)并连接有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)与第二齿轮(14)相啮合，所述转杆(21)的外侧面设置有拨动块(24)，所述拨动块(24)与所述拨块(160)的位置相匹配，所述搅碎箱(10)的底部设置有成型装置(30)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物用机制碳加工装置，其特征在于：所述筛选板(16)的内部均匀开设有筛选孔，且每组所述筛选孔的网孔直径相同，所述筛选孔的网孔直径为3-5MM。

3.根据权利要求1所述的一种废弃物用机制碳加工装置，其特征在于：所述成型装置(30)包括储存箱(31)，所述储存箱(31)的内部设置有绞龙输送机(32)，所述储存箱(31)的左侧设置有出料口(33)。

4.根据权利要求1所述的一种废弃物用机制碳加工装置，其特征在于：所述成型装置(30)的上部设置有下料壳体(34)，所述下料壳体(34)的形状呈漏斗形设置，所述成型装置(30)的上部通过下料壳体(34)与搅碎箱(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种废弃物用机制碳加工装置，其特征在于：所述拨动块(24)的形状呈半月形设置，且所述拨动块(24)的内部设置有拨槽，所述拨槽的形状与所述拨块(160)的形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种废弃物用机制碳加工装置，其特征在于：所述搅碎箱(10)的上部开设有下料口，所述下料口的内部设置有输送斗。

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