CN114903175A - 一种膳食营养补充品及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膳食营养补充品,属于食品技术领域,包括无营养载体和营养吸收体组成,营养吸收体通过扩散渗透的方式吸附在无营养载体上;所述的无营养载体选用经膨胀化处理的纤维素;所述的营养吸收体为复合维生素、碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、DHA藻油微囊粉、全脂乳粉、豆粉、赤藓糖;营养吸收体被无营养载体吸附率不低于95%;本发明还公开了一种膳食营养补充品的制备工艺,制备得到的膳食营养补充品营养均衡,具有调节机体功能,含有维生素、钙、铁、锌、脂肪、蛋白质、不饱和脂肪酸营养成分,其中脂肪含量较低,通过营养物质被内置的方式,延长人体吸收的时间,能够缓慢、更有效的被人体吸收。

Description

一种膳食营养补充品及制备工艺
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种膳食营养补充品及制备工艺。
背景技术
"膳食营养补充品"是以维生素、矿物质及构效关系相对明确的提取物为主要原料,通过口服补充人体必需的营养素和生物活性物质,达到提高机体健康水平和降低疾病风险的目的,一般以片剂或胶囊剂等浓缩形态存在。随着人们生活质量的提高、工作环境的改变,生理上的多种需求以及科学技术的发展,营养补充品的功能种类还在不断增加与完善。均衡饮食,很多时候是一种理想,何况食品在储存、加工和烹制过程常常导致维生素、矿物质不同程度的损失,加上不健康生活状态,如加班、熬夜、吃外卖、不运动等,让我们对营养素的需求也会更高,长此以往营养缺口越来越大。因此,对于无法保证均衡饮食的人,适当补充选择营养补充品是很有必要的。
在现有技术的各种营养补充品中营养成分一般会直接吸收,且吸收速率很快,这会导致有某些慢性疾病的人出现副作用,比如糖尿病患者,在食用膳食营养补充品后,营养成分消化吸收过快,糖的转化量也加快,其病患的血糖会快速升高,不利于糖尿病患者服用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种膳食营养补充品及制备工艺,制备得到的膳食营养补充品营养均衡,具有调节机体功能,含有维生素、钙、铁、锌、脂肪、蛋白质、不饱和脂肪酸营养成分,其中脂肪含量较低,通过营养物质被内置的方式,延长人体吸收的时间,能够缓慢、更有效的被人体吸收。
为实现以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种膳食营养补充品,包括无营养载体(1)和营养吸收体(2)组成,营养吸收体(2)通过扩散渗透的方式吸附在无营养载体(1)上;所述的无营养载体(1)选用经膨胀化处理的纤维素;所述的营养吸收体(2)为复合维生素、碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、DHA藻油微囊粉、全脂乳粉、豆粉、赤藓糖;营养吸收体(2)被无营养载体(1)吸附率不低于95%。
进一步地,所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素1-3份、碳酸钙40-60份、焦磷酸铁1.5-4份、葡萄糖酸锌1-5份、DHA藻油微囊粉30-90份、全脂乳粉100-340份、豆粉500-800份,剩余赤藓糖醇,共计1200份。
优选地,所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素2份、碳酸钙50份、焦磷酸铁1.5份、葡萄糖酸锌3份、DHA藻油微囊粉60份、全脂乳粉280份、豆粉800份,赤藓糖醇3.5份,共计1200份。
进一步地,所述复合维生素包括维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、叶酸、维生素B12中的多种混合。
进一步地,所述的无营养载体(1)为玉米杆芯,将玉米杆芯通过粉碎机粉碎,再用研磨机进行研磨成粉,通过不低于200目的筛网过筛,过筛后的玉米杆芯进行膨化处理。
进一步地,所述膨化处理的具体过程是:将玉米杆芯加水进行打浆,再进行脱水,然后注入70-100mL的水,放入搅拌机中不停搅拌,还通入氮气,然后边搅拌边放入食品级发泡剂,继续搅拌3-5min,最后进行加热发泡完成膨化处理。
进一步地,所述氮气通入量为0.2-0.4m3/h。
进一步地,所述搅拌机转速为40-60r/min,加热发泡温度为40-45℃。
一种膳食营养补充品的制备工艺,包括以下步骤:
步骤1:原辅料、包材验收:将上述原料按照内控标准检验符合相关国家标准的规定合格后使用;
步骤2:拆包处理:检查物料内袋有无破损,防止内袋对外袋碎屑及线绳的静电吸附进入工序影响产品质量,若发现结块或破损做退料处理,操作人将内包材在内包材脱外包间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作,用75%酒精擦拭后除去外包装,将内包材转入缓冲间静置一段时间后再放入内包材消毒暂存间进行消毒;消毒时先用75%酒精擦拭内包装表面再将臭氧充进袋中消毒30-45min同时进行紫外消毒30-45min,放置45-60min后使用;原辅料在外清间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作后,转入原辅料脱外包间用75%食用酒精擦拭后除去外包装,将原辅料转入紫外线杀菌隧道进行消毒,灭菌后使用;
步骤3:对营养吸收体(2)进行称量、配料:严格按生产指令称取上述配方量的原辅料;由双人进行操作,一人称量,一人复核;核对原辅料品名、规格及批号与批生产指令是否相符,必须符合GB14880-2012、GB22570-2014相关要求并填写岗位操作记录;按照质量计:复合维生素1-3份、碳酸钙40-60份、焦磷酸铁1.5-4份、葡萄糖酸锌1-5份、DHA藻油微囊粉30-90份、全脂乳粉100-340份、豆粉500-800份,剩余赤藓糖醇,共计1200份;
步骤4:混合搅拌:将步骤3称取的原辅料控制进行等量递增混合、加水搅拌,得到饱和乳浊液;
步骤5:吸附:往乳浊液中加入无营养载体(1),加入无营养载体(1)后置于10个标准大气压的压力容器中,实现无营养载体(1)对乳浊液进行吸附;
步骤6:常温干燥:将步骤5得到的半成品进行负压、常温快速空气流动环境中干燥处理,得到成品;
步骤7:内包装:将混合后的原辅料进行包装,控制封口严密性及装量,装量控制在11.64g-12.36g,控制氮气流速400mL/min。
进一步地,所述步骤6中的干燥处理温度为100-110℃。
本发明的有益效果是:(1)本发明制备得到的膳食营养补充品营养均衡,具有调节机体功能,含有维生素、钙、铁、锌、脂肪、蛋白质、不饱和脂肪酸营养成分,其中脂肪含量较低,通过营养物质被内置的方式,延长人体吸收的时间,能够缓慢、更有效的被人体吸收;
(2)本发明采用的复合维生素是多种维生素按特定比例混合配制而成的复配营养素添加剂,维生素是维持身体健康所必需的一类有机化合物,对生物体的新陈代谢起着重要的调节作用,含量极微但不可或缺,缺乏维生素会导致严重的健康问题。而大部分维生素无法由机体直接产生,需要通过饮食等手段来获得;维生素A,一种脂溶性维生素,又称抗干眼病维生素。多存在于鱼肝油、动物肝脏、绿色蔬菜中,缺少维生素A易患夜盲症,角膜干燥症,以及皮肤干燥和脱屑;维生素D,一种脂溶性维生素,又称钙化醇、骨化醇或抗佝偻病维生素,是唯一一种人体可以少量合成的维生素。多存在于鱼肝油、蛋黄、乳制品、酵母中。缺少维生素D儿童易患佝偻病,成人易患骨质疏松症;维生素B1,一种水溶性维生素,又称硫胺素,抗脚气病因子,抗神经炎因子。多存在于酵母、谷物、肝脏、大豆、肉类中。缺少维生素B1易患神经炎,脚气病,以及食欲不振,消化不良和生长迟缓;维生素B2,一种水溶性维生素,又称核黄素。多存在于酵母、肝脏、蔬菜、蛋类中。参与体内生物氧化与能量代谢,参与烟酸和维生素B6的代谢;缺少维生素B2易患口腔溃疡,皮炎,口角炎,舌炎,唇裂症,角膜炎等;维生素B12,一种水溶性维生素,又称氰钴胺素或辅酶B12。参与体内生化反应,缺少维生素B12易患巨幼红细胞性贫血;叶酸也被称维生素B9在细胞分裂和增值中发挥作用;
(3)本发明采用的藓糖醇是一种天然发酵的甜味剂,口感清爽,可赋予产品清凉口感。赤鲜糖醇的分子量很小,大部分可以在小脑内快速吸收。但却不会被代谢分解,很快就随尿液排出体外,因此,赤藓糖醇是中国官方唯一认定可作为“零能量”。研究表明,赤藓醇基本上不会影响血液中的血糖和胰岛素水平,适用于糖尿病人,赤藓糖醇因其“0”热量和“0”血糖指数的特点而广泛应用于体重控制方面。
(4)本发明采用的DHA藻油微囊粉即不饱和脂肪酸二十二碳六烯酸,是神经系统细胞生长及维持的一种主要营养素,在胎儿、婴幼儿、儿童、青少年大脑和视觉系统发育过程中占有十分重要的地位;
(5)本发明采用的无营养载体是玉米杆芯,其主要成分纤维素,即膳食纤维,是不能被人体消化吸收的,也不能产生能量,但在促进良好的消化和排泄固体废物方面有着举足轻重的作用,适量补充纤维素,可以调节血糖,预防糖尿病,降低胆固醇、甘油三脂,防止高血压、心脑血管疾病,而且作为无营养载体,将营养物质内置,可以延缓营养物质吸收速度,延长人体吸收的时间,其作用机理是:采用机械和化学两种方式进行,先是在玉米杆芯含的纤维中加入一定量的水形成纤维浆料,并在机械搅拌的同时,通入少量气体形成溶于浆料中的小气核,随后加入食品级发泡剂,由于在第一次发泡过程中形成的微小气泡成为第二次发泡的泡核,促进了气泡的迅速生长,同时增加了气泡的细度,气泡形成后,气泡内气体压力与其半径成反比,气泡愈小,内部压力愈高,在气泡的成长过程中,纤维间的间隙被不断地充胀,加上机械搅拌的作用使纤维始终处于运动的状态,当搅拌结束后,纤维在气泡的顶托和次价键力的作用下,构成了“立体网”,再添加进营养物质乳浊液,立即将营养物质吸附进“立体网”中,后续经过干燥,在干燥过程中,由于无营养载体中的水分逐渐被蒸发,纤维间的游离羟基距离越来越小,当干燥完成后,纤维也完成了联结,将营养物质彻底包裹住,以此实现营养物质在人体内的缓慢释放吸收消化;
(6)由于玉米杆芯本身具有一定的药用价值,如以下功能:可以调节血糖,预防糖尿病,降低胆固醇、甘油三脂,防止高血压、心脑血管疾病;但是作为本发明无营养载体,需要尽可能地去除去药用价值,保留其膳食纤维的成分;在工艺“玉米杆芯加水进行打浆,再进行脱水”时,去除了一些可以水解的药用成分,提高了膳食纤维的含量。
附图说明
图1为本发明产品实物图;
图2为本发明产品混合在一起时的模拟示意图;
图3为本发明产品在最小单元状态下的填充示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。
实施例1:
一种膳食营养补充品,包括无营养载体(1)和营养吸收体(2)组成,营养吸收体(2)通过扩散渗透的方式吸附在无营养载体(1)上;所述的无营养载体(1)选用经膨胀化处理的纤维素;所述的营养吸收体(2)为复合维生素、碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、DHA藻油微囊粉、全脂乳粉、豆粉、赤藓糖;营养吸收体(2)被无营养载体(1)吸附率为96%;所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素2份、碳酸钙50份、焦磷酸铁1.5份、葡萄糖酸锌3份、DHA藻油微囊粉60份、全脂乳粉280份、豆粉800份,赤藓糖醇3.5份,共计1200份;所述的无营养载体(1)为玉米杆芯,将玉米杆芯通过粉碎机粉碎,再用研磨机进行研磨成粉,通过200目的筛网过筛,过筛后的玉米杆芯进行膨化处理;所述膨化处理的具体过程是:将玉米杆芯加水进行打浆,再进行脱水,然后注入70mL的水,放入搅拌机中不停搅拌,还通入氮气,氮气通入量为0.2m3/h,然后边搅拌边放入食品级发泡剂,继续搅拌5min,最后进行加热发泡完成膨化处理;所述搅拌机转速为40r/min,加热发泡温度为45℃。
一种膳食营养补充品的制备工艺,包括以下步骤:
步骤1:原辅料、包材验收:将上述原料按照内控标准检验符合相关国家标准的规定合格后使用;
步骤2:拆包处理:检查物料内袋有无破损,防止内袋对外袋碎屑及线绳的静电吸附进入工序影响产品质量,若发现结块或破损做退料处理,操作人将内包材在内包材脱外包间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作,用75%酒精擦拭后除去外包装,将内包材转入缓冲间静置一段时间后再放入内包材消毒暂存间进行消毒;消毒时先用75%酒精擦拭内包装表面再将臭氧充进袋中消毒30min同时进行紫外消毒30min,放置45min后使用;原辅料在外清间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作后,转入原辅料脱外包间用75%食用酒精擦拭后除去外包装,将原辅料转入紫外线杀菌隧道进行消毒,灭菌后使用;
步骤3:对营养吸收体(2)进行称量、配料:严格按生产指令称取上述配方量的原辅料;由双人进行操作,一人称量,一人复核;核对原辅料品名、规格及批号与批生产指令是否相符,必须符合GB14880-2012、GB22570-2014相关要求并填写岗位操作记录;按照质量计:复合维生素2份、碳酸钙50份、焦磷酸铁1.5份、葡萄糖酸锌3份、DHA藻油微囊粉60份、全脂乳粉280份、豆粉800份,赤藓糖醇3.5份,共计1200份;
步骤4:混合搅拌:将步骤3称取的原辅料控制进行等量递增混合、加水搅拌,得到饱和乳浊液;
步骤5:吸附:往乳浊液中加入无营养载体(1),加入无营养载体(1)后置于10个标准大气压的压力容器中,实现无营养载体(1)对乳浊液进行吸附;
步骤6:常温干燥:将步骤5得到的半成品进行负压、常温快速空气流动环境中干燥处理,干燥处理温度为100℃,得到成品;
步骤7:内包装:将混合后的原辅料进行包装,控制封口严密性及装量,装量控制在11.64gg,控制氮气流速400mL/min。
实施例2:
一种膳食营养补充品,包括无营养载体(1)和营养吸收体(2)组成,营养吸收体(2)通过扩散渗透的方式吸附在无营养载体(1)上;所述的无营养载体(1)选用经膨胀化处理的纤维素;所述的营养吸收体(2)为复合维生素、碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、DHA藻油微囊粉、全脂乳粉、豆粉、赤藓糖;营养吸收体(2)被无营养载体(1)吸附率95%;所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素1份、碳酸钙60份、焦磷酸铁4份、葡萄糖酸锌1份、DHA藻油微囊粉90份、全脂乳粉340份、豆粉500份,赤藓糖醇204份,共计1200份;所述的无营养载体(1)为玉米杆芯,将玉米杆芯通过粉碎机粉碎,再用研磨机进行研磨成粉,通过250目的筛网过筛,过筛后的玉米杆芯进行膨化处理;所述膨化处理的具体过程是:将玉米杆芯加水进行打浆,再进行脱水,然后注入100mL的水,放入搅拌机中不停搅拌,还通入氮气,氮气通入量为0.4m3/h,然后边搅拌边放入食品级发泡剂,继续搅拌3min,最后进行加热发泡完成膨化处理;所述搅拌机转速为60r/min,加热发泡温度为40℃。
一种膳食营养补充品的制备工艺,包括以下步骤:
步骤1:原辅料、包材验收:将上述原料按照内控标准检验符合相关国家标准的规定合格后使用;
步骤2:拆包处理:检查物料内袋有无破损,防止内袋对外袋碎屑及线绳的静电吸附进入工序影响产品质量,若发现结块或破损做退料处理,操作人将内包材在内包材脱外包间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作,用75%酒精擦拭后除去外包装,将内包材转入缓冲间静置一段时间后再放入内包材消毒暂存间进行消毒;消毒时先用75%酒精擦拭内包装表面再将臭氧充进袋中消毒45min同时进行紫外消毒45min,放置60min后使用;原辅料在外清间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作后,转入原辅料脱外包间用75%食用酒精擦拭后除去外包装,将原辅料转入紫外线杀菌隧道进行消毒,灭菌后使用;
步骤3:对营养吸收体(2)进行称量、配料:严格按生产指令称取上述配方量的原辅料;由双人进行操作,一人称量,一人复核;核对原辅料品名、规格及批号与批生产指令是否相符,必须符合GB14880-2012、GB22570-2014相关要求并填写岗位操作记录;按照质量计:复合维生素1份、碳酸钙60份、焦磷酸铁4份、葡萄糖酸锌1份、DHA藻油微囊粉90份、全脂乳粉340份、豆粉500份,赤藓糖醇204份,共计1200份;
步骤4:混合搅拌:将步骤3称取的原辅料控制进行等量递增混合、加水搅拌,得到饱和乳浊液;
步骤5:吸附:往乳浊液中加入无营养载体(1),加入无营养载体(1)后置于10个标准大气压的压力容器中,实现无营养载体(1)对乳浊液进行吸附;
步骤6:常温干燥:将步骤5得到的半成品进行负压、常温快速空气流动环境中干燥处理,干燥处理温度为110℃,得到成品;
步骤7:内包装:将混合后的原辅料进行包装,控制封口严密性及装量,装量控制在12.36g,控制氮气流速400mL/min。
实施例3:
一种膳食营养补充品,包括无营养载体(1)和营养吸收体(2)组成,营养吸收体(2)通过扩散渗透的方式吸附在无营养载体(1)上;所述的无营养载体(1)选用经膨胀化处理的纤维素;所述的营养吸收体(2)为复合维生素、碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、DHA藻油微囊粉、全脂乳粉、豆粉、赤藓糖;营养吸收体(2)被无营养载体(1)吸附率97%;所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素3份、碳酸钙40份、焦磷酸铁3份、葡萄糖酸锌5份、DHA藻油微囊粉30份、全脂乳粉100份、豆粉780份,赤藓糖醇239份,共计1200份;所述的无营养载体(1)为玉米杆芯,将玉米杆芯通过粉碎机粉碎,再用研磨机进行研磨成粉,通过300目的筛网过筛,过筛后的玉米杆芯进行膨化处理;所述膨化处理的具体过程是:将玉米杆芯加水进行打浆,再进行脱水,然后注入80mL的水,放入搅拌机中不停搅拌,还通入氮气,氮气通入量为0.3m3/h,然后边搅拌边放入食品级发泡剂,继续搅拌4min,最后进行加热发泡完成膨化处理;所述搅拌机转速为45r/min,加热发泡温度为43℃。
一种膳食营养补充品的制备工艺,包括以下步骤:
步骤1:原辅料、包材验收:将上述原料按照内控标准检验符合相关国家标准的规定合格后使用;
步骤2:拆包处理:检查物料内袋有无破损,防止内袋对外袋碎屑及线绳的静电吸附进入工序影响产品质量,若发现结块或破损做退料处理,操作人将内包材在内包材脱外包间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作,用75%酒精擦拭后除去外包装,将内包材转入缓冲间静置一段时间后再放入内包材消毒暂存间进行消毒;消毒时先用75%酒精擦拭内包装表面再将臭氧充进袋中消毒40min同时进行紫外消毒40min,放置55min后使用;原辅料在外清间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作后,转入原辅料脱外包间用75%食用酒精擦拭后除去外包装,将原辅料转入紫外线杀菌隧道进行消毒,灭菌后使用;
步骤3:对营养吸收体(2)进行称量、配料:严格按生产指令称取上述配方量的原辅料;由双人进行操作,一人称量,一人复核;核对原辅料品名、规格及批号与批生产指令是否相符,必须符合GB14880-2012、GB22570-2014相关要求并填写岗位操作记录;按照质量计:复合维生素3份、碳酸钙40份、焦磷酸铁3份、葡萄糖酸锌5份、DHA藻油微囊粉30份、全脂乳粉100份、豆粉780份,赤藓糖醇239份,共计1200份;
步骤4:混合搅拌:将步骤3称取的原辅料控制进行等量递增混合、加水搅拌,得到饱和乳浊液;
步骤5:吸附:往乳浊液中加入无营养载体(1),加入无营养载体(1)后置于10个标准大气压的压力容器中,实现无营养载体(1)对乳浊液进行吸附;
步骤6:常温干燥:将步骤5得到的半成品进行负压、常温快速空气流动环境中干燥处理,干燥处理温度为108℃,得到成品;
步骤7:内包装:将混合后的原辅料进行包装,控制封口严密性及装量,装量控制在11.87g,控制氮气流速400mL/min。
对比例1:
对比例1与实施例1的不同之处在于,一种膳食营养补充品,只包括营养吸收体(2),不包括无营养载体(1),其制备过程没有步骤5吸附,得到成品。
对比例2:
对比例2与实施例1的不同之处在于,无营养载体(1)不进行膨化处理,其制备过程不变,得到成品。
将上述实施例1-3和对比例1-2制备得到的膳食营养补充品的成品分别给糖尿病患者服用,在餐前服用一份,检测服用前、服用1h、服用2h、服用3h的血糖,检测结果如表1所示。
Figure BDA0003670910000000091
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员理解和使用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中,而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理,不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膳食营养补充品,其特征在于,包括无营养载体(1)和营养吸收体(2)组成,营养吸收体(2)通过扩散渗透的方式吸附在无营养载体(1)上;所述的无营养载体(1)选用经膨胀化处理的纤维素;所述的营养吸收体(2)为复合维生素、碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、DHA藻油微囊粉、全脂乳粉、豆粉、赤藓糖;营养吸收体(2)被无营养载体(1)吸附率不低于95%。
2.根据权利要求1所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素1-3份、碳酸钙40-60份、焦磷酸铁1.5-4份、葡萄糖酸锌1-5份、DHA藻油微囊粉30-90份、全脂乳粉100-340份、豆粉500-800份,剩余赤藓糖醇,共计1200份。
3.根据权利要求2所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述的营养吸收体(2)包括以下质量份的组分:复合维生素2份、碳酸钙50份、焦磷酸铁1.5份、葡萄糖酸锌3份、DHA藻油微囊粉60份、全脂乳粉280份、豆粉800份,赤藓糖醇3.5份,共计1200份。
4.根据权利要求2所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述复合维生素包括维生素A、维生素D、维生素B1、维生素B2、叶酸、维生素B12中的多种混合。
5.根据权利要求1所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述的无营养载体(1)为玉米杆芯,将玉米杆芯通过粉碎机粉碎,再用研磨机进行研磨成粉,通过不低于200目的筛网过筛,过筛后的玉米杆芯进行膨化处理。
6.根据权利要求5所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述膨化处理的具体过程是:将玉米杆芯加水进行打浆,再进行脱水,然后注入70-100mL的水,放入搅拌机中不停搅拌,还通入氮气,然后边搅拌边放入食品级发泡剂,继续搅拌3-5min,最后进行加热发泡完成膨化处理。
7.根据权利要求6所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述氮气通入量为0.2-0.4m3/h。
8.据权利要求6所述的一种膳食营养补充品,其特征在于,所述搅拌机转速为40-60r/min,加热发泡温度为40-45℃。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种膳食营养补充品的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:原辅料、包材验收:将上述原料按照内控标准检验符合相关国家标准的规定合格后使用;
步骤2:拆包处理:检查物料内袋有无破损,防止内袋对外袋碎屑及线绳的静电吸附进入工序影响产品质量,若发现结块或破损做退料处理,操作人将内包材在内包材脱外包间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作,用75%酒精擦拭后除去外包装,将内包材转入缓冲间静置一段时间后再放入内包材消毒暂存间进行消毒;消毒时先用75%酒精擦拭内包装表面再将臭氧充进袋中消毒30-45min同时进行紫外消毒30-45min,放置45-60min后使用;原辅料在外清间核对品名、批号、数量,做好物料外包装的除尘工作后,转入原辅料脱外包间用75%食用酒精擦拭后除去外包装,将原辅料转入紫外线杀菌隧道进行消毒,灭菌后使用;
步骤3:对营养吸收体(2)进行称量、配料:严格按生产指令称取上述配方量的原辅料;由双人进行操作,一人称量,一人复核;核对原辅料品名、规格及批号与批生产指令是否相符,必须符合GB14880-2012、GB22570-2014相关要求并填写岗位操作记录;按照质量计:复合维生素1-3份、碳酸钙40-60份、焦磷酸铁1.5-4份、葡萄糖酸锌1-5份、DHA藻油微囊粉30-90份、全脂乳粉100-340份、豆粉500-800份,剩余赤藓糖醇,共计1200份;
步骤4:混合搅拌:将步骤3称取的原辅料控制进行等量递增混合、加水搅拌,得到饱和乳浊液;
步骤5:吸附:往乳浊液中加入无营养载体(1),加入无营养载体(1)后置于10个标准大气压的压力容器中,实现无营养载体(1)对乳浊液进行吸附;
步骤6:常温干燥:将步骤5得到的半成品进行负压、常温快速空气流动环境中干燥处理,得到成品;
步骤7:内包装:将混合后的原辅料进行包装,控制封口严密性及装量,装量控制在11.64g-12.36g,控制氮气流速400mL/min。
10.根据权利要求9所述的一种膳食营养补充品的制备工艺,其特征在于,所述步骤6中的干燥处理温度为100-110℃。
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