CN114859678A - 一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺 - Google Patents
一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114859678A CN114859678A CN202210619548.9A CN202210619548A CN114859678A CN 114859678 A CN114859678 A CN 114859678A CN 202210619548 A CN202210619548 A CN 202210619548A CN 114859678 A CN114859678 A CN 114859678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- parts
- polyester resin
- toner
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/0808—Preparation methods by dry mixing the toner components in solid or softened state
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08742—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08755—Polyesters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08775—Natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- G03G9/08782—Waxes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09733—Organic compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
本发明公开的是一种低温环境定影效果好的墨粉,墨粉由以下成分组成:聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、表面改性剂、电荷调节剂以及蜡,其中,墨粉各成分的重量份数分别为:聚酯树脂70‑95份,低温聚酯树脂1‑2份,颜料1‑10份,表面改性剂0.1‑5份,电荷调节剂0.5‑5份,蜡1‑10份。本发明还同时披露了一种低温环境定影效果好的墨粉的制备工艺。本发明通过表面改性的方式,改变墨粉的表面特性,使其具备低温状态下能够顺利地熔化定影,并实现字迹稳定的技术效果,从而改善现有墨粉在低温状态下的定影效果。
Description
技术领域
本发明涉及的是墨粉的制备生产领域,更具体地说是一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺。
背景技术
现有的激光彩色复印机是通过加压热熔的方式,使熔化的墨粉浸入打印纸中,来完成最终的定影。低温环境会使打印机定影组件无法达到工作的温度,进而造成定影不牢、延长首页输出纸张的时间,严重时硒鼓密封材料可能出现溃缩漏粉等现象。目前市面上主流的解决方案,都是通过使用更先进的陶瓷加热器(PCT)进行定影。但陶瓷加热器是近年来的技术产物,一些机型并未配备陶瓷加热器,因而未配备陶瓷加热器的机型还是无法解决低温对定影效果影响较大的问题。而大部分的墨粉,熔化温度都在100℃左右,为了保证定影效果良好,通过需要对复印机进行1-2分钟的预加热,使得加热辊达到185℃,这显然会影响到一部分有迫切打印需求的用户。
中国专利:一种适用于低温定影的彩色墨粉及其制备方法(申请公布号:CN112083635A),该专利申请文件公开的墨粉是通过改进不饱和聚酯胶粘剂的选择与配比,低分子聚乙烯蜡、低分子聚丙烯蜡的选择与配比,制备出彩色墨粉,以实现低温定影的技术目的,实现较好的定影效果。
本技术方案是通过在原料中添加低温聚酯树脂和表面改性剂,通过表面改性的方式,改变墨粉的表面特性,使其具备低温状态下能够顺利地熔化定影,并实现字迹稳定的技术效果,从而改善现有墨粉在低温状态下的定影效果。
发明内容
本发明公开的是一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本发明采用的技术方案如下:
一种低温环境定影效果好的墨粉,所述墨粉由以下成分组成:聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、表面改性剂、电荷调节剂以及蜡,其中,该墨粉各成分的重量份数分别为:聚酯树脂70-95份,低温聚酯树脂1-2份,颜料1-10份,表面改性剂0.1-5份,电荷调节剂0.5-5份,蜡1-10份。
更进一步,所述墨粉各成分的重量份数分别为:聚酯树脂80份,低温聚酯树脂1份,颜料3份,表面改性剂1份,电荷调节剂1份,蜡8份。
更进一步,所述聚酯树脂为苯乙烯单体与丙乙烯酸酯的共聚物、苯乙烯单体与甲基丙烯酸酯的共聚物、乙烯系聚合物及其共聚物、苯乙烯系共聚物、聚乙烯醚、聚乙烯酮、聚醚胺、聚氨酯、橡胶类、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛松香、变性松香、酚醛树脂、聚酯(饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、苯丙-聚酯共聚合树脂)中的一种或几种。
更进一步,所述表面改性剂为:硅烷偶联剂(氨基硅烷偶联剂KH-550、环氧基硅烷偶联剂R106或叠氮基硅烷偶联剂S-3046))、钛酸酯偶联剂、硬脂酸中的一种或几种。
更进一步,所述电荷调节剂为:负电性CCA和正电性CCA,其中,负电性CCA包括:负电性聚合物类、金属水杨酸络合物、单偶氮金属络合物或螯合物、芳香族羟基羧酸或芳香族二羧酸的有机金属络合物;正电性CCA包括:脂肪酸金属盐、三丁基苯甲基铵-1-羟基-4-萘酚磺酸盐、四丁基铵四氟硼酸盐、苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚树脂、正电性聚合物类。
更进一步,所述蜡包括:聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、马来酸酐改性聚乙烯蜡、共聚烯烃蜡、费托蜡、石蜡、氧化石蜡、微晶蜡等碳氢化合物蜡,二十二酸二十二酯、十八酸十八酯、巴西棕榈蜡、褐煤酸酯蜡、季戊四醇硬脂酸酯蜡、油酸酰胺蜡、硬脂酸酰胺蜡以及高级脂肪酸酰胺蜡。
更进一步,所述颜料包括有无机颜料、有机颜料以及两者相混合的混合颜料。
一种低温环境定影效果好的墨粉的制备工艺,所述制备工艺包括以下具体步骤:
步骤一:干燥空气,外部空气通过设置有干燥剂的空气压缩器进行吸入空气预处理,得到干燥的空气;
步骤二:预混,将聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、电荷调节剂以及蜡按重量份数通过混合机混合均匀;
步骤三:挤出,将预混后的混合料通过混炼机熔融混合,然后挤出并冷却,得到冷却压片;
步骤四:研磨,将步骤三得到的冷却压片通过机械粉碎设备进行破碎,得到粗颗粒状的粉碎物,然后再将该粗颗粒状的粉碎物经过气流粉碎和研磨,并进行物料分级,得到最终的中间品;
步骤五:后混,将表面改性剂加入到中间品中,然后混合均匀,对中间品进行表面处理,得到改性中间品;
步骤六:成品,将步骤五得到的改性中间品添加表面添加剂,得到成品墨粉,完成墨粉的制备。
通过上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明通过添加低温聚酯树脂和表面改性剂,对生产中得到的中间品进行表面改性处理,有效地降低了成品墨粉的熔点,实现低温熔化和稳定成型的目的,从而改善了墨粉的低温定影效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步地说明本发明。
一种低温环境定影效果好的墨粉,所述墨粉由以下成分组成:聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、表面改性剂、电荷调节剂以及蜡,其中,该墨粉各成分的重量份数分别为:聚酯树脂80份,低温聚酯树脂1份,颜料3份,表面改性剂1份,电荷调节剂1份,蜡8份。
更进一步,所述聚酯树脂为苯乙烯单体与丙乙烯酸酯的共聚物、苯乙烯单体与甲基丙烯酸酯的共聚物、乙烯系聚合物及其共聚物、苯乙烯系共聚物、聚乙烯醚、聚乙烯酮、聚醚胺、聚氨酯、橡胶类、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛松香、变性松香、酚醛树脂、聚酯(饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、苯丙-聚酯共聚合树脂)中的一种或几种。
更进一步,所述表面改性剂为:硅烷偶联剂(氨基硅烷偶联剂KH-550、环氧基硅烷偶联剂R106或叠氮基硅烷偶联剂S-3046))、钛酸酯偶联剂、硬脂酸中的一种或几种。
更进一步,所述电荷调节剂为:负电性CCA和正电性CCA,其中,负电性CCA包括:负电性聚合物类、金属水杨酸络合物、单偶氮金属络合物或螯合物、芳香族羟基羧酸或芳香族二羧酸的有机金属络合物;正电性CCA包括:脂肪酸金属盐、三丁基苯甲基铵-1-羟基-4-萘酚磺酸盐、四丁基铵四氟硼酸盐、苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚树脂、正电性聚合物类。
更进一步,所述蜡包括:聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、马来酸酐改性聚乙烯蜡、共聚烯烃蜡、费托蜡、石蜡、氧化石蜡、微晶蜡等碳氢化合物蜡,二十二酸二十二酯、十八酸十八酯、巴西棕榈蜡、褐煤酸酯蜡、季戊四醇硬脂酸酯蜡、油酸酰胺蜡、硬脂酸酰胺蜡以及高级脂肪酸酰胺蜡。
更进一步,所述颜料包括有无机颜料、有机颜料以及两者相混合的混合颜料。
一种低温环境定影效果好的墨粉的制备工艺,所述制备工艺包括以下具体步骤:
步骤一:干燥空气,外部空气通过设置有干燥剂的空气压缩器进行吸入空气预处理,得到干燥的空气;
步骤二:预混,将聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、电荷调节剂以及蜡按重量份数通过混合机混合均匀;
步骤三:挤出,将预混后的混合料通过混炼机熔融混合,然后挤出并冷却,得到冷却压片;
步骤四:研磨,将步骤三得到的冷却压片通过机械粉碎设备进行破碎,得到粗颗粒状的粉碎物,然后再将该粗颗粒状的粉碎物经过气流粉碎和研磨,并进行物料分级,得到最终的中间品;
步骤五:后混,将表面改性剂加入到中间品中,然后混合均匀,对中间品进行表面处理,得到改性中间品;
步骤六:成品,将步骤五得到的改性中间品添加表面添加剂,得到成品墨粉,完成墨粉的制备。
通过上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明通过添加低温聚酯树脂和表面改性剂,对生产中得到的中间品进行表面改性处理,有效地降低了成品墨粉的熔点,实现低温熔化和稳定成型的目的,从而改善了墨粉的低温定影效果。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本发明进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述墨粉由以下成分组成:聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、表面改性剂、电荷调节剂以及蜡,其中,该墨粉各成分的重量份数分别为:聚酯树脂70-95份,低温聚酯树脂1-2份,颜料1-10份,表面改性剂0.1-5份,电荷调节剂0.5-5份,蜡1-10份。
2.根据权利要求1所述的一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述墨粉各成分的重量份数分别为:聚酯树脂80份,低温聚酯树脂1份,颜料3份,表面改性剂1份,电荷调节剂1份,蜡8份。
3.根据权利要求1所述的一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述聚酯树脂为苯乙烯单体与丙乙烯酸酯的共聚物、苯乙烯单体与甲基丙烯酸酯的共聚物、乙烯系聚合物及其共聚物、苯乙烯系共聚物、聚乙烯醚、聚乙烯酮、聚醚胺、聚氨酯、橡胶类、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛松香、变性松香、酚醛树脂、聚酯(饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、苯丙-聚酯共聚合树脂)中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述表面改性剂为:硅烷偶联剂(氨基硅烷偶联剂KH-550、环氧基硅烷偶联剂R106或叠氮基硅烷偶联剂S-3046))、钛酸酯偶联剂、硬脂酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述电荷调节剂为:负电性CCA和正电性CCA,其中,负电性CCA包括:负电性聚合物类、金属水杨酸络合物、单偶氮金属络合物或螯合物、芳香族羟基羧酸或芳香族二羧酸的有机金属络合物;正电性CCA包括:脂肪酸金属盐、三丁基苯甲基铵-1-羟基-4-萘酚磺酸盐、四丁基铵四氟硼酸盐、苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚树脂、正电性聚合物类。
6.根据权利要求1所述的一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述蜡包括:聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、马来酸酐改性聚乙烯蜡、共聚烯烃蜡、费托蜡、石蜡、氧化石蜡、微晶蜡等碳氢化合物蜡,二十二酸二十二酯、十八酸十八酯、巴西棕榈蜡、褐煤酸酯蜡、季戊四醇硬脂酸酯蜡、油酸酰胺蜡、硬脂酸酰胺蜡以及高级脂肪酸酰胺蜡。
7.根据权利要求1所述的一种低温环境定影效果好的墨粉,其特征在于:所述颜料包括有无机颜料、有机颜料以及两者相混合的混合颜料。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种低温环境定影效果好的墨粉的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺包括以下具体步骤:
步骤一:干燥空气,外部空气通过设置有干燥剂的空气压缩器进行吸入空气预处理,得到干燥的空气;
步骤二:预混,将聚酯树脂、低温聚酯树脂、颜料、电荷调节剂以及蜡按重量份数通过混合机混合均匀;
步骤三:挤出,将预混后的混合料通过混炼机熔融混合,然后挤出并冷却,得到冷却压片;
步骤四:研磨,将步骤三得到的冷却压片通过机械粉碎设备进行破碎,得到粗颗粒状的粉碎物,然后再将该粗颗粒状的粉碎物经过气流粉碎和研磨,并进行物料分级,得到最终的中间品;
步骤五:后混,将表面改性剂加入到中间品中,然后混合均匀,对中间品进行表面处理,得到改性中间品;
步骤六:成品,将步骤五得到的改性中间品添加表面添加剂,得到成品墨粉,完成墨粉的制备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210619548.9A CN114859678A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210619548.9A CN114859678A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114859678A true CN114859678A (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82641114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210619548.9A Pending CN114859678A (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114859678A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117970755A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-05-03 | 广州携创办公用品有限公司 | 一种彩色碳粉及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202210619548.9A patent/CN114859678A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117970755A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-05-03 | 广州携创办公用品有限公司 | 一种彩色碳粉及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101539729B (zh) | 电子照相用全色调色剂的制造方法 | |
CN101993636A (zh) | 蜡笔及其制作方法 | |
CN114859678A (zh) | 一种低温环境定影效果好的墨粉及其制备工艺 | |
CN107402500A (zh) | 一种静电印花彩色墨粉及其制备方法和应用方法 | |
CN104614957A (zh) | 碳粉及其制造方法 | |
CN110083023A (zh) | 一种专用于红头文件打印的金光红墨粉及其制备方法 | |
CN107329381A (zh) | 彩色墨粉及其制备方法和数码热转移印花的方法 | |
CN103777483B (zh) | 静电图像显影用调色剂的制造方法 | |
KR100556017B1 (ko) | 미립자형상 착색수지의 제조방법, 미립자형상 착색수지 및물품의 착색방법 | |
JP5286179B2 (ja) | 現像剤及びその製造方法 | |
CN102314105A (zh) | 打印机的显影剂 | |
CN100461007C (zh) | 数码复印机用碳粉及其制备方法 | |
JP3654766B2 (ja) | 電子写真用トナー組成物 | |
CN102621833B (zh) | 彩色静电显影用红色色调剂及其制备方法 | |
CN112882359B (zh) | 一种用于高速复印机的碳粉及其制备方法 | |
CN113031411A (zh) | 多功能彩色墨粉及其制备方法和热转移印花的方法 | |
CN103728854B (zh) | 调色剂的粘合剂树脂和调色剂 | |
KR101584515B1 (ko) | 화학적으로 제조된 천연 오일계 토너 | |
CN1231817C (zh) | 彩色细粒组合物的制备方法和用此方法制备的彩色细粒组合物 | |
CN113789088A (zh) | 一种固态颜料色片的组合物、制备方法及其应用 | |
CN107844037A (zh) | 用于调色剂的添加剂及其制备方法 | |
JP2005128176A (ja) | トナーの製造方法 | |
CN111025867A (zh) | 一种低温定影彩色碳粉及其制备方法 | |
CN101614973A (zh) | 一种黑色墨粉及其制备方法 | |
CN107163195B (zh) | 一种苯丙-聚酯树脂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |