CN114854251A - 一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用 - Google Patents

一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114854251A
CN114854251A CN202210584404.4A CN202210584404A CN114854251A CN 114854251 A CN114854251 A CN 114854251A CN 202210584404 A CN202210584404 A CN 202210584404A CN 114854251 A CN114854251 A CN 114854251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive polymer
surface layer
color paste
track surface
plastic track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210584404.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114854251B (zh
Inventor
张士虎
王超
谭树勤
时静苹
王振强
张晓娣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Runbo New Materials Co ltd
Original Assignee
Shandong Runbo New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Runbo New Materials Co ltd filed Critical Shandong Runbo New Materials Co ltd
Priority to CN202210584404.4A priority Critical patent/CN114854251B/zh
Publication of CN114854251A publication Critical patent/CN114854251A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114854251B publication Critical patent/CN114854251B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • C09D17/007Metal oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2272Ferric oxide (Fe2O3)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60Planning or developing urban green infrastructure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及材料技术领域,尤其涉及一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用。该制备方法包括以下步骤:(1)将聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液、硫酸水溶液混合,在紫外光照射下,反应后得到导电聚合物的纳米颗粒水分散液;(2)将聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料混合后,加入导电聚合物的纳米颗粒水分散液混合后,真空脱水处理即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。该方法制备的喷涂色浆可赋予跑道面层独特的性能,包括可提高跑道面层的固化速度以及固化后强度,能提升并持久保持跑道面层的抗静电性能,减少灰尘吸附,同时可以有效吸收太阳光中的紫外线,减少面层材料的光老化。

Description

一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与 应用
技术领域
本发明涉及材料技术领域,尤其涉及一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用。
背景技术
聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种,其分子结构中具有软、硬两个链段,可以通过对其进行分子设计而赋予材料优异的强度、韧性、耐磨性、耐油性等特点,使其同时具有橡胶的高弹性以及塑料的刚性。基于以上特点,聚氨酯材料被广泛用于聚氨酯塑胶跑道的制备,作为运动场地使用。
聚氨酯塑胶跑道优异的性能可有效降低运动员在运动时对关节的伤害,并利于竞技技能的发挥,近几十年来在国内外颇受欢迎,全球消费量快速增加。根据使用环境以及使用要求的不同,塑胶跑道可分为多种不同类型,最常见的可分为两大类,一类是使用双组分的聚氨酯浆料/胶水混拌后摊铺并固化成型,被称为全塑型场地,另一类是使用单组分聚氨酯胶水和EPDM颗粒混拌后摊铺并固化成型,也被称为透气型场地。其他类型的聚氨酯塑胶跑道多由这两种类型衍生而来,大同小异。为了保证场地更耐用并具有较好的耐磨防滑性,即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员运动的安全性,全塑型或者透气型场地通常需要喷涂一层面层材料。面层材料一般由喷涂色浆与聚氨酯胶水、EPDM颗粒以及适量胶粉混拌后进行喷涂施工,等面层材料充分固化后方可使用。喷涂色浆一般使用聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料等原料按照一定比例混合后脱水处理制备,塑胶跑道面层材料性能的优劣与喷涂色浆的组成与制备方法有很大的关系。
然而,全塑型或者透气型聚氨酯跑道场地通常需要喷涂一层面层材料增加耐磨防滑性能,跑道面层通常是将喷涂色浆与聚氨酯胶水、EPDM颗粒以及适量胶粉混拌后进行喷涂施工。这些材料均为绝缘材料,这会使制备的跑道在使用中产生静电累积,从而使跑道本身比较容易吸附灰尘,影响场地的美观,并且给清理工作带来麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用,以解决现有技术存在的缺陷。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢、硫酸水溶液混合,在紫外光照射下反应后得到导电聚合物的纳米颗粒水分散液;
(2)将聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料、导电聚合物的纳米颗粒水分散液混合后,真空脱水处理即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
优选的,所述导电聚合物单体为吡咯或苯胺。
优选的,所述步骤(1)聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液、硫酸水溶液的体积摩尔比为1L:0.8~1.2mol:1.8~2.2mol:0.1~0.2mol。
优选的,所述聚乙烯基吡咯烷酮水溶液的浓度为25~35g/L,过氧化氢水溶液的浓度为1.8~2.2mol/L,硫酸水溶液的浓度为0.1~0.2mol/L。
优选的,所述紫外光的波长为253.7nm,反应的时间为4~6h。
优选的,聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料的质量比为10~30:15~25:3~5:30~40:10~15。
优选的,所述增塑剂为氯化石蜡、氯代棕榈油甲酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或多种;所述填料为重钙或滑石粉,粒径为600~1000目。
优选的,所述导电聚合物的纳米颗粒水分散液占导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆总质量的20~50%。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
本发明还提供了一种上述导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的应用方法,包括以下步骤,将塑胶跑道面层喷涂色浆、聚氨酯胶水、EPDM橡胶颗粒、胶粉混合后,用于塑胶跑道面层喷涂。
经由上述技术方案可知,与现有技术相比,本发明的技术方案具有如下的有益效果:
本发明使用导电聚合物聚吡咯、聚苯胺与传统方法制备的喷涂色浆复合,可赋予材料独特的性能。首先聚吡咯或者聚苯胺经过表面活性剂改性后可形成分散的纳米颗粒,其本身的导电性能可在较少添加量的情况下提高色浆的电导率,赋予跑道面层一定的抗静电性能,减少灰尘的吸附;另外,聚吡咯或者聚苯胺分子链中具有长的刚性共轭结构,还含有较多N-H键,可与喷面胶水中的NCO基团有效反应,提高面层材料喷涂后的固化速度以及固化后的强度;第三,因为聚吡咯或者聚苯胺分子链中具有长的刚性共轭结构,可有效吸收太阳光中的紫外线,一定程度上延缓面层材料的光老化过程,增加场地的使用寿命。
具体实施方式
本发明提供了一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液、硫酸水溶液混合,在紫外光照射下反应后得到导电聚合物的纳米颗粒水分散液;
(2)将聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料、导电聚合物的纳米颗粒水分散液混合后,真空脱水处理即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
在本发明中,所述导电聚合物单体为吡咯或苯胺,购自国药集团化学试剂有限公司,优选为吡咯。
在本发明中,所述步骤(1)聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢以及硫酸水溶液的体积摩尔比为1L:0.8~1.2mol:1.8~2.2mol:0.1~0.2mol,优选为1L:0.9~1.1mol:2~2.1mol:0.15mol。
在本发明中,所述聚乙烯基吡咯烷酮水溶液的浓度为25~35g/L,优选为26~31g/L,过氧化氢水溶液的浓度为1.8~2.2mol/L,优选为2~2.1mol/L。
在本发明中,所述紫外光的波长为253.7nm,反应的时间为4~6h,优选为4.5~5.5h。
在本发明中,聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料的质量比为10~30:15~25:3~5:30~40:10~15,优选为15~25:18~22:3.5~4.5:32~36:11~13。
在本发明中,所述聚醚多元醇,包括DL2000和/或330N,购自山东蓝星东大有限公司;当所述聚醚多元醇同时包括DL2000和330N时,所述DL2000和330N的质量比为0~1:1~2。
在本发明中,所述增塑剂为氯化石蜡、氯代棕榈油甲酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或多种,购自沁阳市海世鸿工贸有限责任公司;所述填料为重钙或滑石粉,优选为重钙,粒径为600~1000目,优选为700~800目。
在本发明中,所述扩链剂为二型粉状MOCA,购自苏州湘园新材料股份有限公司。
在本发明中,所述颜料为无机填料,包括氧化铁红或者氧化铁,购自新乡市双青颜料有限公司。
在本发明中,所述导电聚合物的纳米颗粒水分散液占导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆总质量的20~50%,优选为30~40%。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
本发明还提供了一种上述导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的应用方法,包括以下步骤,将塑胶跑道面层喷涂色浆、聚氨酯胶水、EPDM橡胶颗粒、胶粉混合后,用于塑胶跑道面层喷涂。
在本发明中,所述塑胶跑道面层喷涂色浆、聚氨酯胶水、EPDM橡胶颗粒、胶粉的质量比为0.8~1.2:1.5~2.5:2~4:0.1~1,优选为0.8~1.2:1.5~2.5:2~4:0.4~0.7。
在本发明中,所述聚氨酯胶水为YN1011型聚氨酯胶水,由山东亿博润新材料科技有限公司生产。
在本发明中,所述EPDM橡胶颗粒的含胶量为18~22%,粒径为0.5~1.5mm。
在本发明中,所述胶粉为新国标胶粉,购自武汉鑫君华体育设施有限公司。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
(1)先配制稳定剂聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)(30g/L)的水溶液,然后取吡咯单体加入到上述溶液中(1mol/L)并使用磁力搅拌器搅拌分散,随后向上述溶液加入浓度为2.1mol/L过氧化氢水溶液以及浓度为0.12mol/L硫酸水溶液并搅拌均匀,得到混合溶液,混合溶液中聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液的体积摩尔比为1L:1mol:2.1mol:0.12mol,将混合均匀的溶液在搅拌下置于253.7nm的紫外光(30W)下照射,反应在室温下持续5小时后停止即得聚吡咯的纳米颗粒水分散液,备用;
(2)将15份330N、5份DL2000以及5份氯化石蜡,15份乙酰柠檬酸三丁酯,3份二型粉状MOCA,35份800目重钙以及12份氧化铁红搅拌分散均匀,得到色浆,将27份步骤(1)制备的聚吡咯纳米颗粒水分散液加入到色浆中,搅拌均匀后加热至100℃,随后抽负压至-0.09Mpa以下,真空脱水处理4h,脱水完毕降温至60℃,密封保存即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
实施例2
(1)先配制稳定剂聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)(31g/L)的水溶液,然后取吡咯单体加入到上述溶液中(1.1mol/L)并使用磁力搅拌器搅拌分散,随后向上述溶液加入浓度为2mol/L过氧化氢水溶液以及浓度为0.18mol/L硫酸水溶液并搅拌均匀,得到混合溶液,混合溶液中聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液的体积摩尔比为1L:1.1mol:2mol:0.18mol,将混合均匀的溶液在搅拌下置于253.7nm的紫外光(30W)下照射,反应在室温下持续6小时后停止即得聚吡咯的纳米颗粒水分散液,备用;
(2)将10份330N、10份DL2000以及4份氯化石蜡,16份乙酰柠檬酸三丁酯,4份二型粉状MOCA,38份800目重钙以及13份氧化铁红搅拌分散均匀,得到色浆,将22份步骤(1)制备的聚吡咯纳米颗粒水分散液加入到色浆中,搅拌均匀后加热至98℃,随后抽负压至-0.09Mpa以下,真空脱水处理5h,脱水完毕降温至50℃,密封保存即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
实施例3
(1)先配制稳定剂聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)(27g/L)的水溶液,然后取吡咯单体加入到上述溶液中(0.8mol/L)并使用磁力搅拌器搅拌分散,随后向上述溶液加入浓度为1.8mol/L的过氧化氢水溶液以及浓度为0.1mol/L硫酸水溶液并搅拌均匀,得到混合溶液,混合溶液中聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液的体积摩尔比为1L:0.8mol:1.8mol:0.1mol,将混合均匀的溶液在搅拌下置于253.7nm的紫外光(30W)下照射,反应在室温下持续4小时后停止即得聚吡咯的纳米颗粒水分散液,备用;
(2)将25份330N以及7份氯化石蜡,12份乙酰柠檬酸三丁酯,5份二型粉状MOCA,31份800目重钙以及12份氧化铁红搅拌分散均匀,得到色浆,将40份步骤(1)制备的聚吡咯纳米颗粒水分散液加入到色浆中,搅拌均匀后加热至96℃,随后抽负压至-0.09Mpa以下,真空脱水处理4h,脱水完毕降温至55℃,密封保存即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
应用例
将实施例1~3制备的导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆分别与山东亿博润新材料科技有限公司生产的YN1011型聚氨酯胶水、含胶量20%的EPDM颗粒(尺寸为0.5~1.5mm)、胶粉按照质量比为1:2:3:0.5,混拌后即用于塑胶跑道面层喷涂。为了方便性能测试,上述混合料摊铺3-5mm厚的样块,样块室温环境放置固化7天后成型并进行性能测试。测试样块的拉伸强度、断裂伸长率以及表面电阻率,测试结果见表1。
表1实施例1~3与对比例1的产品的性能测试结果
Figure BDA0003665309660000061
Figure BDA0003665309660000071
注:紫外线老化实验条件:辐照度0.51W/(m2·nm),辐照波长340nm,持续时间500h;
空白对比例1与实施例1的区别在于不添加实施例1中的聚吡咯的纳米颗粒水分散液。
由以上实施例可知,本发明提供了一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用,其赋予跑道面层一定的抗静电性能,减少灰尘的吸附;并且还可以提高面层材料喷涂后的固化速度以及固化后的强度;以及能够在一定程度上延缓面层材料的光老化过程,增加场地的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液、硫酸水溶液混合,在紫外光照射下反应后得到导电聚合物的纳米颗粒水分散液;
(2)将聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料、导电聚合物的纳米颗粒水分散液混合后,真空脱水处理即得导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
2.根据权利要求1所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,所述导电聚合物单体为吡咯或苯胺。
3.根据权利要求1或2所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)聚乙烯基吡咯烷酮水溶液、导电聚合物单体、过氧化氢水溶液、硫酸水溶液的体积摩尔比为1L:0.8~1.2mol:1.8~2.2mol:0.1~0.2mol。
4.根据权利要求3所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯基吡咯烷酮水溶液的浓度为25~35g/L,过氧化氢水溶液的浓度为1.8~2.2mol/L,硫酸水溶液的浓度为0.1~0.2mol/L。
5.根据权利要求1或4所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,所述紫外光的波长为253.7nm,反应的时间为4~6h。
6.根据权利要求1所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,聚醚多元醇、增塑剂、扩链剂、填料、颜料的质量比为10~30:15~25:3~5:30~40:10~15。
7.根据权利要求1或6所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为氯化石蜡、氯代棕榈油甲酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或多种;所述填料为重钙或滑石粉,粒径为600~1000目。
8.根据权利要求1所述的一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的制备方法,其特征在于,所述导电聚合物的纳米颗粒水分散液占导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆总质量的20~50%。
9.权利要求1~8任一项所述的制备方法制备得到的导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆。
10.权利要求9所述的导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆的应用方法,其特征在于,包括以下步骤,将塑胶跑道面层喷涂色浆、聚氨酯胶水、EPDM橡胶颗粒、胶粉混合后,用于塑胶跑道面层喷涂。
CN202210584404.4A 2022-05-27 2022-05-27 一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用 Active CN114854251B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210584404.4A CN114854251B (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210584404.4A CN114854251B (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114854251A true CN114854251A (zh) 2022-08-05
CN114854251B CN114854251B (zh) 2023-03-31

Family

ID=82640651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210584404.4A Active CN114854251B (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114854251B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1422919A (zh) * 2001-12-05 2003-06-11 北京中商世纪纳米塑胶材料有限公司 纳米聚氨酯防静电涂料及其制备方法
CN101338030A (zh) * 2008-08-11 2009-01-07 同济大学 制备羟基磺酸苯胺与吡咯纳米聚合物的方法
CN105368292A (zh) * 2014-09-01 2016-03-02 广东华隆涂料实业有限公司 一种双组分水性聚氨酯抗静电地坪涂料的制备方法
CN107189065A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 山东诺威新材料有限公司 导电聚合物纳米颗粒的制备方法
CN108587217A (zh) * 2018-04-16 2018-09-28 合肥佳洋电子科技有限公司 一种环保防静电耐磨塑胶跑道材料及其制备方法
CN110819205A (zh) * 2019-11-11 2020-02-21 温州奥源新材料科技有限公司 一种石墨烯复合抗冲击防静电环保型涂层材料及其制备方法
WO2020068955A1 (en) * 2018-09-27 2020-04-02 Basf Se Latex styrene butadiene powders and asphalt composition comprising said powder
CN111662633A (zh) * 2020-06-24 2020-09-15 广东达尔新型材料有限公司 一种防静电耐磨聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN112574667A (zh) * 2020-11-23 2021-03-30 山东亿博润新材料科技有限公司 一种一步法制备抗静电材料的方法、光固化涂料、应用
CN113248906A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 北京天祥恒业建设科技有限公司 一种运动场馆面层环保节能材料及其制备方法和应用
CN113336991A (zh) * 2021-06-04 2021-09-03 佛山杜邦鸿基薄膜有限公司 一种耐水耐磨抗静电聚酯薄膜及其制备方法
CN114395303A (zh) * 2022-02-16 2022-04-26 山东亿博润新材料科技有限公司 一种抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法
CN114479747A (zh) * 2022-03-03 2022-05-13 山东亿博润新材料科技有限公司 一种用于跑道的耐黄变型聚氨酯胶水及其制备方法与应用
CN114773972A (zh) * 2022-05-27 2022-07-22 山东亿博润新材料科技有限公司 一种抗静电型塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备方法

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1422919A (zh) * 2001-12-05 2003-06-11 北京中商世纪纳米塑胶材料有限公司 纳米聚氨酯防静电涂料及其制备方法
CN101338030A (zh) * 2008-08-11 2009-01-07 同济大学 制备羟基磺酸苯胺与吡咯纳米聚合物的方法
CN105368292A (zh) * 2014-09-01 2016-03-02 广东华隆涂料实业有限公司 一种双组分水性聚氨酯抗静电地坪涂料的制备方法
CN107189065A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 山东诺威新材料有限公司 导电聚合物纳米颗粒的制备方法
CN108587217A (zh) * 2018-04-16 2018-09-28 合肥佳洋电子科技有限公司 一种环保防静电耐磨塑胶跑道材料及其制备方法
WO2020068955A1 (en) * 2018-09-27 2020-04-02 Basf Se Latex styrene butadiene powders and asphalt composition comprising said powder
CN112771120A (zh) * 2018-09-27 2021-05-07 巴斯夫欧洲公司 乳胶苯乙烯丁二烯粉末和包括所述粉末的沥青组合物
CN110819205A (zh) * 2019-11-11 2020-02-21 温州奥源新材料科技有限公司 一种石墨烯复合抗冲击防静电环保型涂层材料及其制备方法
CN111662633A (zh) * 2020-06-24 2020-09-15 广东达尔新型材料有限公司 一种防静电耐磨聚氨酯地坪涂料及其制备方法
CN112574667A (zh) * 2020-11-23 2021-03-30 山东亿博润新材料科技有限公司 一种一步法制备抗静电材料的方法、光固化涂料、应用
CN113248906A (zh) * 2021-05-25 2021-08-13 北京天祥恒业建设科技有限公司 一种运动场馆面层环保节能材料及其制备方法和应用
CN113336991A (zh) * 2021-06-04 2021-09-03 佛山杜邦鸿基薄膜有限公司 一种耐水耐磨抗静电聚酯薄膜及其制备方法
CN114395303A (zh) * 2022-02-16 2022-04-26 山东亿博润新材料科技有限公司 一种抗静电水性光固化导电涂料及其制备方法
CN114479747A (zh) * 2022-03-03 2022-05-13 山东亿博润新材料科技有限公司 一种用于跑道的耐黄变型聚氨酯胶水及其制备方法与应用
CN114773972A (zh) * 2022-05-27 2022-07-22 山东亿博润新材料科技有限公司 一种抗静电型塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
方进勇: "《空间粒子束技术应用概论》", 30 July 2020, 北京理工大学出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114854251B (zh) 2023-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109796640A (zh) 一种耐磨防滑乳胶手套及其制备方法
CN101812191A (zh) 一种互穿网络型遇水膨胀橡胶的制备方法
CN108219392B (zh) 一种兼具防紫外老化与保湿性的塑料助剂及其制备方法与应用
CN102775902B (zh) 一种塑胶用面漆
CN108641150A (zh) 一种可重复加工橡胶材料及其制备方法
CN111718637A (zh) 装修用墙面漆及其制备方法
CN108148354A (zh) 一种自组装杂化粒子改性聚合物复合材料及其制备方法
CN114854251B (zh) 一种导电聚合物改性的塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备与应用
CN1597769A (zh) 聚吡咯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法和应用
CN107815240A (zh) 防腐家具涂料及生产方法
CN110283525A (zh) 一种阻燃抗静电双组分水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN102304341B (zh) 一种紫外光固化胶粘剂及其制备方法
CN109734960A (zh) 一种改性白炭黑在并用橡胶中的应用
CN109504130A (zh) 一种硅烷封端聚氨酯密封胶用纳米碳酸钙的制备
CN108997871A (zh) 一种环保型乳胶漆
CN106365516B (zh) 一种防静电仿生石英石及其制备方法
CN109535770B (zh) 一种功能化氧化石墨烯及其制备方法和应用
CN116621722A (zh) 超耐候柔性tpo自粘防水卷材及其制备方法
CN111849296A (zh) 一种低碳环保防腐涂料及其制备方法
CN103509206B (zh) 一种抗老化阻燃汽车轮胎用改性碳酸钙及其制备方法
CN106243421A (zh) 一种耐油改性复合环保橡胶基材的制备方法
CN106702755B (zh) 一种高性能硅/氟醚复合橡胶手套及其制备方法
CN114133623A (zh) 一种塑胶抗菌剂、制备方法及其应用
CN114773972A (zh) 一种抗静电型塑胶跑道面层喷涂色浆及其制备方法
CN115093779A (zh) 一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant