CN115093779A - 一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法 - Google Patents

一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法，属于涂料领域。本发明提供的无溶剂透明防水涂料，按重量份计，包括以下原料：硅烷改性聚醚树脂一号50‑80份、硅烷改性聚醚树脂二号10‑30份、硅烷偶联剂3‑10份、光稳定剂1‑5份、分散剂1‑5份、白炭黑1‑5份。本发明的无溶剂透明防水涂料，单组分、高固含量、不含溶剂，是绿色健康的环保涂料；同时具备很强的渗透性和成膜性，能渗入到基材空隙中并能形成一层防水膜，防水性能优异且长久耐用。

Description

一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法。
背景技术
防水问题一直是家装环节的重点关注问题，现阶段家庭屋内防水主要是在铺贴瓷砖前，在瓷砖下刷1-2道防水层来解决，在后续出现漏水问题时往往需要砸砖砸墙来修补，不仅耗时耗力，还会影响他人生活。随着科技进步，目前高效易施工的透明防水涂料不仅在工业上有广泛的应用，在建筑领域也有广泛的应用。但目前市场上的高性能透明防水涂料主要以溶剂型的透明防水涂料为主。溶剂型涂料不符合绿色环保的要求，随着涂料技术的成熟，涂料绿色、环保化的趋势愈加明显，无溶剂型涂料已成为研究的热点。
目前市面上的环保透明防水涂料大多以丙烯酸乳液作为基础成膜物质，在长时间泡水后会出现泛白、起皮、脱落、渗水等现象而失去防水效果。其次市面上还有一些双组份透明防水涂料虽然性能较为优异，但由于其双组分包装及施工复杂等原因，实际应用体验也不佳。因此，制备一种免砸砖、易施工的高性能环保防水涂料具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种无溶剂透明防水涂料及其制备方法。
本发明是通过下述技术方案进行实现的：
本发明提供一种无溶剂透明防水涂料，按重量份计，包括以下原料：硅烷改性聚醚树脂一号50-80份、硅烷改性聚醚树脂二号10-30份、硅烷偶联剂3-10份、光稳定剂1-5份、分散剂1-5份、白炭黑1-5份。
本发明的无溶剂透明防水涂料的硅烷改性聚醚树脂是主要成膜物质，硅烷偶联剂能够使树脂与无机材料的紧密结合，分散剂使整个体系容易分散，光稳定剂使涂料具备更好的耐老化性能，白炭黑使涂料具备一定的抗流挂性能，易于在垂直基材上施工，并具备一定耐滑性能；本发明的无溶剂透明防水涂料通过优选功能性助剂，利用湿气固化，形成稳定的硅氧烷网状结构，在潮湿环境下也可赋予体系优良的基材粘合力，不会出现泛白、脱落等现象，具备优异的防水性能；是一款适合家用的绿色、安全、施工便捷的高性能无溶剂透明防水涂料。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的优选实施方式，所述硅烷改性聚醚树脂一号的固体含量≥98％，闪点＞97℃，密度为1.12-1.16g/cm3，粘度为100-300mPa·s。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的优选实施方式，所述硅烷改性聚醚树脂二号的固体含量≥98％，闪点＞105℃，密度为1.03-1.07g/cm3，粘度为300-800mPa·s。
本发明涂料中硅烷改性聚醚树脂一号和二号是一种基于α硅烷技术的硅烷封端聚醚聚合物，其与涂料中的其他组分复配使用，能够形成稳定的硅氧烷网状结构，使涂料具有优异的防水性能。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的优选实施方式，所述硅烷偶联剂为氨基类硅烷偶联剂和硅酸乙酯的混合物；所述氨基类硅烷偶联剂与硅酸乙酯的质量比为1：(1～3)。优选地，所述氨基类硅烷偶联剂为KH-550和KH-540。
本发明的硅烷偶联剂选取氨基类硅烷偶联剂与硅酸乙酯混合使用。氨基类硅烷偶联剂具有高活性，带有伯氨官能团，容易发生水解和交联反应，能够实现树脂与无机材料的紧密结合；硅酸乙酯基于水解后SiO2的析出与沉淀，可紧密结合无机颜料或填料并吸附在无机底材上；本发明的硅烷偶联剂组分能使涂料紧密吸附在无机底材上，不会出现泛白、脱落，具有优异的防水性能。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的优选实施方式，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的优选实施方式，所述分散剂为聚氨酯类分散剂。
优选地，所述白炭黑为气相二氧化硅。
本发明的另一目的在于，提供上述无溶剂透明防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所述重量份数称取所述硅烷改性聚醚树脂一号和硅烷改性聚醚树脂二号，混合，搅拌均匀，得浆液；
(2)持续搅拌下，将所述硅烷偶联剂、光稳定剂、分散剂和白炭黑加入所得浆液中；真空状态分散，即成。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，所述搅拌的速率为300r/min～500r/min，时间为5min～10min。优选地，所述搅拌的时间为5min。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，所述持续搅拌的速率为500r/min～1000r/min。
作为本发明所述无溶剂透明防水涂料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，所述分散的搅拌速率为1000r/min～1500r/min，时间为30min～60min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明提供的无溶剂透明防水涂料，是单组分、高固含量、高渗透性涂料，不含溶剂，是绿色健康的环保涂料；利用湿气固化，可在无明水的潮湿或干燥基材上直接施工且渗透性很好，无需对界面进行特殊处理，无需砸砖破坏，只要保证界面清洁无灰尘即可。
2.本发明提供的无溶剂透明防水涂料，同时具备很强的渗透性和成膜性，能渗入到基材空隙中并能形成一层防水膜，防水性能优异且长久耐用。
3.本发明提供的无溶剂透明防水涂料具备一定的抗流挂性能，方便在垂直墙面施工；涂在基材表面还具备一定的抗滑性能，特别适合应用在卫生间等对防滑有要求的家用场所。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1-5和对比例1-8的无溶剂透明防水涂料，包括如下原料：硅烷改性聚醚树脂一号、硅烷改性聚醚树脂二号、硅烷偶联剂、光稳定剂、分散剂、白炭黑。
所述硅烷改性聚醚树脂一号为瓦克化学(中国)有限公司的XT-120。
所述硅烷改性聚醚树脂二号为瓦克化学(中国)有限公司的XT-50。
所述硅烷偶联剂为市售KH-550、KH-540、Si-40。
所述光稳定剂、分散剂、白炭黑均为市售。
实施例1-5及对比例1-8的无溶剂透明防水涂料的组分配比如表1所示：
表1实施例1-5及对比例1-8的无溶剂透明防水涂料组分配比(份)
Figure BDA0003711521020000041
实施例1-5及对比例1-8的无溶剂透明防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按所述重量份数称取硅烷改性聚醚树脂一号和硅烷改性聚醚树脂二号，混合，500r/min下搅拌5min，得浆液；
(2)1000r/min持续搅拌下，将所述硅烷偶联剂、光稳定剂、分散剂和白炭黑加入所得浆液中；真空状态下，1500r/min下搅拌分散60min，即成。
实施例1-5及对比例1-8的无溶剂透明防水涂料的按GB/T23445-2009进行性能测试，用静摩擦系数来表征抗滑性能。具体性能测试结果见表2。
表2实施例1-5及对比例1-8所得无溶剂透明防水涂料的性能测试
Figure BDA0003711521020000042
Figure BDA0003711521020000051
从表2可以看出，本发明实施例1-5的无溶剂透明防水涂料具有优异的综合性能；与实施例1相比，对比例1-8的无溶剂透明防水涂料性能均有所下降。相较于实施例1，对比例1的涂料不加白炭黑，其抗流挂性能和防滑性能有所欠缺；对比例2的涂料中白炭黑过多，其拉伸强度、断裂伸长率、粘结强度和吸水率会受到一定程度的下降；对比例3的涂料中硅烷偶联剂过量，涂料性能有所下降，因为干燥速度过快以致涂料对基材润湿不够，性能建立不够完全。对比例4的涂料中，硅烷偶联剂的量过低，涂料表干和实干时间过长，性能难以建立，导致拉伸强度、断裂伸长率等多方面性能下降。对比例5的涂料中，没有加入氨基类硅烷偶联剂，涂料长时间不干，难以形成完整的漆膜，部分性能无法进行表征。对比例6的涂料中，没有加入Si-40，涂料的断裂伸长率和粘结强度有所下降，并且在耐水白性能上表现也不好。对比例7的涂料中，氨基类硅烷偶联剂和硅酸乙酯(Si-40)的质量比为1：6，涂料的拉伸强度、粘结强度下降明显。对比例8的涂料中，氨基类硅烷偶联剂和硅酸乙酯(Si-40)的质量比为1：0.5，涂料的断裂伸长率和粘结强度均有明显下降，可见，本发明所限定的组分含量及配比使得本发明无溶剂透明防水涂料具有优异的综合性能。
本发明实施例1-5的无溶剂透明防水涂料具有较快的干燥速度、优异的防水性能和渗透性、一定的抗流挂和防滑性能；且其施工方便，可直接在底材表面进行施工，本发明的无溶剂透明防水涂料在家庭防水涂料中具有广泛的应用前景。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种无溶剂透明防水涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：硅烷改性聚醚树脂一号50-80份、硅烷改性聚醚树脂二号10-30份、硅烷偶联剂3-10份、光稳定剂1-5份、分散剂1-5份、白炭黑1-5份。
2.根据权利要求1所述的无溶剂透明防水涂料，其特征在于，所述硅烷改性聚醚树脂一号的固体含量≥98％，闪点＞97℃，密度为1.12-1.16g/cm3，粘度为100-300mPa·s。
3.根据权利要求1所述的无溶剂透明防水涂料，其特征在于，所述硅烷改性聚醚树脂二号的固体含量≥98％，闪点＞105℃，密度为1.03-1.07g/cm3，粘度为300-800mPa·s。
4.根据权利要求1所述的无溶剂透明防水涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为氨基类硅烷偶联剂和硅酸乙酯的混合物；所述氨基类硅烷偶联剂与硅酸乙酯的质量比为1：(1～3)。
5.根据权利要求1所述的无溶剂透明防水涂料，其特征在于，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
6.根据权利要求1所述的无溶剂透明防水涂料，其特征在于，所述分散剂为聚氨酯类分散剂。
7.权利要求1-6任一项权利要求所述的无溶剂透明防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按所述重量份数称取所述硅烷改性聚醚树脂一号和硅烷改性聚醚树脂二号，混合，搅拌均匀，得浆液；
(2)持续搅拌下，将所述硅烷偶联剂、光稳定剂、分散剂和白炭黑加入所得浆液中；真空状态分散，即成。
8.根据权利要求7所述的无溶剂透明防水涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述搅拌的速率为300r/min～500r/min，时间为5min～10min。
9.根据权利要求7所述的无溶剂透明防水涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述持续搅拌的速率为500r/min～1000r/min。
10.根据权利要求7所述的无溶剂透明防水涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述分散的搅拌速率为1000r/min～1500r/min，时间为30min～60min。
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