CN114850306A - 一种改进式冲孔装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进式冲孔装置及其加工方法，包括：动模具和定模具；动模具，所述动模具上的上模板底部表面与导向滑轨固定连接，且导向滑轨的两侧均安装有冲孔针，同时上模板的底部左侧安装有左斜冲孔块，并且上模板的底部右侧安装有右斜冲孔块，动模具的下侧设置有定模具。该改进式冲孔装置，左斜冲孔块和右斜冲孔块通过其底部的冲压刀头，对型材结构进行条形缺口的冲压工作，冲孔针在插接通道的内部向下移动，对型材结构进行圆孔冲压工作，型材上圆孔和条形缺口孔通过本模具一次成型，重复本方法步骤多次可无需进行分开操作，提高对型材结构的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，具体为一种改进式冲孔装置及其加工方法。
背景技术
模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60％—80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距，无论在设计还是加工工艺和能力方面，都有较大差距。
在通过冲压模具对型材进行加工的时候，型材上的圆孔和型材边上的条形缺口孔只能分开加工，型材上圆孔采用钻孔或单独冲孔模加工，型材边上的条形缺口孔只能用铣床铣出条形缺口，分开加工效率低；孔位也会产生误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进式冲孔装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种改进式冲孔装置，包括：动模具和定模具；
动模具，所述动模具上的上模板底部表面与导向滑轨固定连接，且导向滑轨的两侧均安装有冲孔针，同时上模板的底部左侧安装有左斜冲孔块，并且上模板的底部右侧安装有右斜冲孔块，动模具的下侧设置有定模具；
定模具，所述定模具的内部开设有两组成型腔，且定模具的内部设置有两组仿型材撑板4，同时定模具上的下模板内部左侧开设有左限位孔，并且下模板内部右侧开设有右限位孔，仿型材撑板(4)的外侧套接有型材结构。
优选的，所述动模具包括上模板、导向滑轨、导向槽、右斜冲孔块、左斜冲孔块、冲孔针和冲压刀头，且右斜冲孔块、左斜冲孔块的底部均安装有冲压刀头。
优选的，所述右斜冲孔块、左斜冲孔块关于上模板的法线为对称结构，且右斜冲孔块、左斜冲孔块均为倾斜设置，同时右斜冲孔块与上模板之间的夹角为50°。
优选的，所述上模板的底部均匀安装有四组冲孔针，且冲孔针与插接通道的尺寸相适配，同时冲孔针插接在插接通道的内部并穿过型材结构设置。
优选的，所述右斜冲孔块、左斜冲孔块的顶部均开设有导向槽，且导向槽与导向滑轨的尺寸相适配，同时右斜冲孔块、左斜冲孔块均通过其上的导向槽滑动设置在导向滑轨的外侧，导向滑轨与导向槽的剖面均为燕尾形设置。
优选的，所述定模具包括下模板、右限位孔、插接通道、成型腔和左限位孔，且右限位孔内部插接有右斜冲孔块，同时左限位孔内部插接有左斜冲孔块，同时右斜冲孔块与左斜冲孔块底部的冲压刀头分别穿过右限位孔、左限位孔作用在型材结构上。
一种改进式冲孔装置的加工方法，具体有以下步骤：
S1：型材结构套在定模具内部的仿型材撑板上；
S2：在S1的基础上，操作机器使得动模具向下运动，斜冲孔块沿导向滑轨向下冲，冲孔针也同时向下冲；
S3：在S2的基础上，斜冲孔块和冲孔针对型材结构进行冲压工作；
S4：重复S1-S3步骤，完成多次冲压操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：左斜冲孔块和右斜冲孔块通过其底部的冲压刀头，对型材结构进行条形缺口的冲压工作，同时，冲孔针在插接通道的内部向下移动，对型材结构进行圆孔冲压工作，型材上圆孔和条形缺口孔通过本模具一次成型，无需进行分开操作，提高对型材结构的加工效率，同时提高型材上圆孔和条形缺口孔的加工精度。
附图说明
图1为本发明结构模具合模示意图；
图2为本发明结构模具开模示意图；
图3为本发明结构动模具的仰视图；
图4为本发明结构图2的侧视图；
图5为本发明结构型材结构通过此模具处理前示意图；
图6为本发明结构型材结构通过此模具处理后示意图。
图中标号：1、动模具；11、上模板；12、导向滑轨；13、导向槽；14、右斜冲孔块；15、左斜冲孔块；16、冲孔针；17、冲压刀头；2、定模具；21、下模板；22、右限位孔；23、插接通道；24、成型腔；25、左限位孔；3、型材结构；4、仿型材撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种改进式冲孔装置，包括：动模具1和定模具2；
动模具1上的上模板11底部表面与导向滑轨12固定连接，且导向滑轨12的两侧均安装有冲孔针16，同时上模板11的底部左侧安装有左斜冲孔块15，并且上模板11的底部右侧安装有右斜冲孔块14，动模具1的下侧设置有定模具2；
定模具2的内部开设有两组成型腔24，且定模具2的内部设置有两组仿型材撑板4，同时定模具2上的下模板21内部左侧开设有左限位孔25，并且下模板21内部右侧开设有右限位孔22，仿型材撑板4的外侧套接有型材结构3。
将两组型材结构3置于成型腔24的内部，上模板11向下移动，使得左斜冲孔块15在左限位孔25内向下移动，同时右斜冲孔块14在右限位孔22内向下移动，左斜冲孔块15和右斜冲孔块14通过其底部的冲压刀头17，对型材结构3进行条形缺口的冲压工作，同时，冲孔针16在插接通道23的内部向下移动，对型材结构3进行圆孔冲压工作，型材上圆孔和条形缺口孔通过本模具一次成型，无需进行分开操作，提高对型材结构3的加工效率。
作为一种较佳的实施方式，动模具1包括上模板11、导向滑轨12、导向槽13、右斜冲孔块14、左斜冲孔块15、冲孔针16和冲压刀头17，且右斜冲孔块14、左斜冲孔块15的底部均安装有冲压刀头17。
如图1所示：右斜冲孔块14、左斜冲孔块15的底部均安装有冲压刀头17，右斜冲孔块14、左斜冲孔块15向下移动的时候，通过其底部的冲压刀头17，分别对型材结构3进行冲压工作。
作为一种较佳的实施方式，右斜冲孔块14、左斜冲孔块15关于上模板11的法线为对称结构，且右斜冲孔块14、左斜冲孔块15均为倾斜设置，同时右斜冲孔块14与上模板11之间的夹角为50°。
如图2所示：右斜冲孔块14、左斜冲孔块15在限位孔内部向下移动的时候，右斜冲孔块14、左斜冲孔块15的上端会在导向滑轨12上进行相对滑动，以保证右斜冲孔块14、左斜冲孔块15在进行冲压工作时候的可靠性。
作为一种较佳的实施方式，上模板11的底部均匀安装有四组冲孔针16，且冲孔针16与插接通道23的尺寸相适配，同时冲孔针16插接在插接通道23的内部并穿过型材结构3设置。
上模板11的底部均匀安装有四组冲孔针16，上模板11在外界的驱动结构工作下，进行升降工作，驱动结构为汽缸，图中未画出，四组冲孔针16两个为一排，可同时对两组型材结构3进行冲压工作。
作为一种较佳的实施方式，右斜冲孔块14、左斜冲孔块15的顶部均开设有导向槽13，且导向槽13与导向滑轨12的尺寸相适配，同时右斜冲孔块14、左斜冲孔块15均通过其上的导向槽13滑动设置在导向滑轨12的外侧，导向滑轨12与导向槽13的剖面均为燕尾形设置。
如图1所示：合模的时候，右斜冲孔块14、左斜冲孔块15在上模板11的作用下向下移动，对型材结构3进行冲压工作，为避免型材结构3在受力的时候发生变形，型材结构3套在仿型材撑板4上，对型材结构3的内部进行支撑，避免型材结构3在进行冲压的时候发生变形。
作为一种较佳的实施方式，定模具2包括下模板21、右限位孔22、插接通道23、成型腔24和左限位孔25，且右限位孔22内部插接有右斜冲孔块14，同时左限位孔25内部插接有左斜冲孔块15，同时右斜冲孔块14与左斜冲孔块15底部的冲压刀头17分别穿过右限位孔22、左限位孔25作用在型材结构3上。
一种改进式冲孔装置的加工方法，具体有以下步骤：
S1：型材结构3套在定模具2内部的仿型材撑板4上；
S2：在S1的基础上，操作机器使得动模具1向下运动，斜冲孔块沿导向滑轨12向下冲，冲孔针16也同时向下冲；
S3：在S2的基础上，斜冲孔块和冲孔针16对型材结构3进行冲压工作；
S4：重复S1-S3步骤，完成多次冲压操作。
本模具的具体操作方法为：如图1-5所示：为方便型材结构3上面一次加工圆孔和条形半缺口孔，现对冲孔模改进，本冲孔模具分为动模具1和定模具2，动模具1上设置有上模板11，两组斜冲孔块，导向滑轨12，冲孔针16，加工时把型材结构3套在定模具2内部的仿型材撑板4上，操作机器使得动模具1向下运动，斜冲孔块沿导向滑轨12向下冲，冲孔针16也同时向下冲，斜冲孔块和冲孔针16对型材结构3进行条形半缺口孔和圆孔的冲压工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改进式冲孔装置，其特征在于，包括：动模具(1)和定模具(2)；
动模具(1)，所述动模具(1)上的上模板(11)底部表面与导向滑轨(12)固定连接，且导向滑轨(12)的两侧均安装有冲孔针(16)，同时上模板(11)的底部左侧安装有左斜冲孔块(15)，并且上模板(11)的底部右侧安装有右斜冲孔块(14)，动模具(1)的下侧设置有定模具(2)；
定模具(2)，所述定模具(2)的内部开设有两组成型腔(24)，且定模具(2)的内部设置有两组仿型材撑板(4)，同时定模具(2)上的下模板(21)内部左侧开设有左限位孔(25)，并且下模板(21)内部右侧开设有右限位孔(22)，仿型材撑板(4)的外侧套接有型材结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种改进式冲孔装置，其特征在于：所述动模具(1)包括上模板(11)、导向滑轨(12)、导向槽(13)、右斜冲孔块(14)、左斜冲孔块(15)、冲孔针(16)和冲压刀头(17)，且右斜冲孔块(14)、左斜冲孔块(15)的底部均安装有冲压刀头(17)。
3.根据权利要求2所述的一种改进式冲孔装置，其特征在于：所述右斜冲孔块(14)、左斜冲孔块(15)关于上模板(11)的法线为对称结构，且右斜冲孔块(14)、左斜冲孔块(15)均为倾斜设置，同时右斜冲孔块(14)与上模板(11)之间的夹角为50°。
4.根据权利要求3所述的一种改进式冲孔装置，其特征在于：所述上模板(11)的底部均匀安装有四组冲孔针(16)，且冲孔针(16)与插接通道(23)的尺寸相适配，同时冲孔针(16)插接在插接通道(23)的内部并穿过型材结构(3)设置。
5.根据权利要求3所述的一种改进式冲孔装置，其特征在于：所述右斜冲孔块(14)、左斜冲孔块(15)的顶部均开设有导向槽(13)，且导向槽(13)与导向滑轨(12)的尺寸相适配，同时右斜冲孔块(14)、左斜冲孔块(15)均通过其上的导向槽(13)滑动设置在导向滑轨(12)的外侧，导向滑轨(12)与导向槽(13)的剖面均为燕尾形设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进式冲孔装置，其特征在于：所述定模具(2)包括下模板(21)、右限位孔(22)、插接通道(23)、成型腔(24)和左限位孔(25)，且右限位孔(22)内部插接有右斜冲孔块(14)，同时左限位孔(25)内部插接有左斜冲孔块(15)，同时右斜冲孔块(14)与左斜冲孔块(15)底部的冲压刀头(17)分别穿过右限位孔(22)、左限位孔(25)作用在型材结构(3)上。
7.一种改进式冲孔装置的加工方法，其特征在于：具体有以下步骤：
S1：型材结构(3)套在定模具(2)内部的仿型材撑板(4)上；
S2：在S1的基础上，操作机器使得动模具(1)向下运动，斜冲孔块沿导向滑轨(12)向下冲，冲孔针(16)也同时向下冲；
S3：在S2的基础上，斜冲孔块和冲孔针(16)对型材结构(3)进行冲压工作；
S4：重复S1-S3步骤，完成多次冲压操作。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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