CN114833241A - 拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具及冷冲压成型机组 - Google Patents

Abstract

本发明拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具及冷冲压成型机组，创新方案的要点是：将角钢支托锯切削加工成型方式，改进成角钢支托冲切加工成型方式，即增设拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，包括上冲模、下冲模；上冲模具有直角冲切刀具，下冲模具有冲刀升降导槽、型材进料孔和型材双向定位；该该冲切成型模具和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材冲切成型角钢支托。冷冲压成型机组，使用该冲切成型模具，解决了使用锯床将角钢锯断，切削速度较慢、生产效率低、存在材料切削性浪费、生产成本较高，且存在切削连续噪音与铁宵粉末污染的技术问题；冲切超效替代锯割大幅度提高了生产效率，满足了大型压滤机制造厂批量生产压滤机降本增效的需要。

Description

拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具及冷冲压成型机组

技术领域

本发明属于冷冲压成型机和自动压滤机技术领域，也属冲切超效替代锯割发明，涉及一种拉板卸饼机构的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC程序控制的压滤机；主要由机架及其主梁、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。

拉板卸饼机构，主要由拉板驱动电机、双拉板小车、拉板车轨及其许多角钢支托、链条传动装置、限位传感器等组成；双拉板车轨依靠许多角钢支托安装在双主梁外侧，横跨压滤机首尾，大型压滤机拉板车轨长达13m以上，需要使用大量的角钢支托；角钢支托现有的制作方法是使用锯床将角钢锯断而成。

冷冲压成型机，是一种少切削或无切削的加工成型设备；主要由冲压机构、立式机架、冲模平台、操控柜组成；冲压机构，包括液压泵站、冲压油缸、冲压升降装置；液压泵站和操控柜均安置在立式机架旁边的地面；冷冲压成型机和冲模配合，在常温下对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，获得一定形状和大小的制品；冷冲压是少、无切屑加工方法之一,是一种省能、低耗、高效的加工方法，因而冲件的成本较低。

现有的角钢支托锯切削加工成型方式，存在以下缺陷：锯床将角钢锯断，切削速度较慢、生产效率较低、存在材料切削性浪费、生产成本较高，且存在切削噪音与金属粉末污染，不能满足大型压滤机制造厂批量生产压滤机降本增效的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有的角钢支托锯切削加工成型方式的缺陷，解决使用锯床将角钢锯断，切削速度较慢、生产效率较低、存在材料切削性浪费、生产成本较高，且存在切削噪音与金属粉末污染的技术问题，提供一种拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具及冷冲压成型机组；冷冲压成型机组——指具有本发明拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具的冷冲压成型机组，因专利名称字数有限而简称。

本发明解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具（以下简称：车轨角钢支托冲模），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将角钢支托锯切削加工成型方式，改进成角钢支托冲切加工成型方式，其主要特征在于：增设拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，包括上冲模、下冲模；上冲模具有直角冲切刀具，下冲模具有带冲刀升降导槽和进料孔的下模主体；车轨角钢支托冲模和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材冲切成型角钢支托，材料利用率高且环保；从而，解决了使用锯床将角钢锯断，切削速度较慢、生产效率较低、存在材料切削性浪费、生产成本较高，且存在切削噪音与金属粉末污染的技术问题；本发明的具体设计方案如下。

所述的上冲模，包括上模柄、上模顶板、橡胶弹簧、导杆活动板、上模升降导杆、上模压板、直角冲刀；（1）设置的上模柄，为连接冷冲压成型机冲压升降装置的圆柱形上模柄；（2）设置的上模顶板，为长方形上模顶板，具有四个上模升降导杆孔；（3）设置的橡胶弹簧，为助力上模座复位的橡胶弹簧；（4）设置的导杆活动板，为长方形导杆活动板，具有四个上模升降导杆孔；（5）设置的上模升降导杆，为圆形上模升降导杆，其长度大于橡胶弹簧和导杆活动板的厚度；（6）设置的上模压板，为长方形上模压板，具有四个上模升降导杆安装螺孔；（7）设置的直角冲刀，包括冲刀体、冲刀头；冲刀体为长方体冲刀体；冲刀头为与角钢型材的内角相吻的直角冲切刀具；（8）设置的角钢型材，为冲切成型角钢支托用的角钢。

所述的下冲模，包括工形进料台、下模座、下模主体、冲件定位装置；（1）设置的工形进料台，为“工”字形型材进料台，其台面与角钢型材下面吻合，台面与型材进料孔下边等高、保证角钢型材能从工形进料台上平滑推进型材进料孔；（2）设置的下模座，为正方形下模座，具有冲件下落口：（3）设置的下模主体，整体为带冲刀升降导槽和进料孔的长方体下模主体，具有冲刀升降双导槽、型材进料孔；冲刀升降双导槽与直角冲刀间隙配合，型材进料孔，为与角钢型材断面形状相同的型材进料孔，型材进料孔与角钢型材间隙配合；（4）设置的冲件定位装置，为适应不同长度角钢支托的可调节冲件定位装置，包括冲件定位板、双定位板调节杆；冲件定位板，具有双定位调节杆孔、冲件防溅浅槽；冲件防溅浅槽为与角钢型材断面形状相同的2mm深的槽；双定位板调节杆安装在冲件定位板的双定位调节杆孔中，形成冲件定位装置。

本发明主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本车轨角钢支托冲模密切相关的冷冲压成型机和角钢支托型材；（1）上冲模的组装：四根上模升降导杆安装在上模压板上，橡胶弹簧安装在四根上模升降导杆内的上模压板上，导杆活动板套入四根上模升降导杆安置在橡胶弹簧上，上模顶板对齐导杆活动板的上模升降导杆孔、安装在导杆活动板上，上模柄安装在上模顶板右端上面，直角冲刀安装在上模顶板右端下面，形成上冲模，在压力的作用下，直角冲刀可下降并复位；（2）下冲模的组装：下模主体的冲刀升降双导槽对应下模座的冲件下落口安装在下模座上，工形进料台靠紧下模主体安装在下模座上、工形进料台的角钢型材台面与型材进料孔下边等高，冲件定位装置安装在下模主体靠冲刀升降双导槽侧、冲件防溅浅槽与型材进料孔等高，调整冲件定位板的位置并固定、以保证角钢支托的长度达标，形成下冲模，角钢支托型材可从工形进料台顺利推进型材进料孔至冲件防溅浅槽；（3）车轨角钢支托冲模合模：上冲模合在下冲模上、直角冲刀对准冲刀升降双导槽，形成车轨角钢支托冲模；（4）车轨角钢支托冲模的总装：上冲模固定安装在冷冲压成型机的冲压升降装置下面，下冲模安装在冷冲压成型机的冲模平台上面、调整下冲模的位置并固定，使上冲模和下冲模精准合模；（5）车轨角钢支托冲模的动态关系：将角钢支托型材推进下冲模的型材进料孔至冲件防溅浅槽，踩下冷冲压成型机的足踏开关，直角冲刀将角钢型材冲切成型角钢支托，角钢支托从冲件下落口落到冲件箱中，橡胶弹簧助力使直角冲刀复位；往复循环冲切成型许多拉板车轨角钢支托。

本发明还提供一种冷冲压成型机组，即冲切成型车轨角钢支托的冷冲压成型机组，使用本发明提供的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具；该冷冲压成型机组，主要由立式冷冲压成型机、车轨角钢支托冲模组成；冷冲压成型机，包括冲压机构、立式机架、冲模平台、操控柜组成；冲压机构，包括液压泵站、冲压油缸、冲压升降装置；可快捷将角钢型材冲切成型角钢支托。

本发明提供的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具及冷冲压成型机组，显著的进步是具有快捷冲切成型、生产效率较高、无连续噪音、无铁宵污染、材料利用率较高、生产成本较低、冲切操作方便、型材双向定位、冲件质量可靠的优点，其有益效果是通过将角钢支托锯切削加工成型方式，改进成角钢支托冲切加工成型方式，即增设拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材冲切成型角钢支托；冲切超效替代锯割大幅度提高了生产效率，消除了锯切削连续噪音与铁宵粉末污染，满足了大型压滤机制造厂批量生产压滤机降本增效的需要。

附图说明

图1为本发明拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具与角钢支托型材立体示意图。

图2为本发明拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具的上冲模立体示意图。

图3为本发明拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具的下冲模与角钢支托型材立体示意图。

附图标记：1-上模柄，2-上模顶板，3-橡胶弹簧， 4-导杆活动板，5-上模升降导杆，6-上模压板，7-直角冲刀（即直角冲切刀具），8-型材进料孔，9-角钢型材（即角钢支托型材），10-工形进料台，11-下模座，12-下模主体（带冲刀升降导槽和进料孔的下模主体），13-冲件定位装置，14-冲件下落口。

上冲模，包括1-上模柄，2-上模顶板，3-橡胶弹簧， 4-导杆活动板，5-上模升降导杆，6-上模压板，7-直角冲刀。

下冲模，包括10-工形进料台，11-下模座，12-下模主体，13-冲件定位装置。

具体实施方式

下面结合本发明拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具及冷冲压成型机组实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，如角钢支托冲切成型方式相同、结构相似的车轨角钢支托冲模，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具（简称：车轨角钢支托冲模），创新的总体实施方案的要点是：将角钢支托锯切削加工成型方式，改进成角钢支托冲切加工成型方式，其主要特征在于：增设拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，包括上冲模、下冲模；上冲模具有直角冲切刀具7，下冲模具有带冲刀升降导槽和型材进料孔8的下模主体12；车轨角钢支托冲模和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢支托型材9冲切成型角钢支托，材料利用率高且环保；具体实施方案详细说明如下。

所述的上冲模，包括上模柄1、上模顶板2、橡胶弹3簧、导杆活动板4、上模升降导杆5、上模压板6、直角冲刀7；（1）设置的上模柄1，为连接冷冲压成型机冲压升降装置的圆柱形上模柄1；（2）设置的上模顶板2，为长方形上模顶板2，具有四个上模升降导杆孔；（3）设置的橡胶弹簧3，为助力上模座复位的橡胶弹簧3；（4）设置的导杆活动板4，为长方形导杆活动板4，具有四个上模升降导杆孔；（5）设置的上模升降导杆5，为圆形上模升降导杆5，其长度大于橡胶弹簧3和导杆活动板4的厚度；（6）设置的上模压板6，为长方形上模压板6，具有四个上模升降导杆安装螺孔；（7）设置的直角冲刀7，包括冲刀体、冲刀头；冲刀体为长方体冲刀体；冲刀头为与角钢型材9的内角相吻的直角冲切刀具7；（8）设置的角钢型材9，为冲切成型角钢支托用的角钢；（9）上冲模的组装：四根上模升降导杆5安装在上模压板6上，橡胶弹簧3安装在四根上模升降导杆5内的上模压板6上，导杆活动板4套入四根上模升降导杆5安置在橡胶弹簧3上，上模顶板2对齐导杆活动板4的上模升降导杆孔、安装在导杆活动板4上，上模柄1安装在上模顶板2右端上面，直角冲刀7安装在上模顶板2右端下面，形成上冲模，在压力的作用下，直角冲刀7可下降并复位；用于连接冷冲压成型机的冲压升降装置、和下冲模配合冲切成型角钢支托。

所述的下冲模，包括工形进料台10、下模座11、下模主体12、冲件定位装置13；（1）设置的工形进料台10，为“工”字形型材进料台，其台面与角钢型材9下面吻合，台面与型材进料孔8下边等高、保证角钢型材9能从工形进料台10上平滑推进型材进料孔8；（2）设置的下模座11，为正方形下模座11，具有冲件下落口14：（3）设置的下模主体12，整体为带冲刀升降导槽和型材进料孔8的长方体下模主体12，具有冲刀升降双导槽、型材进料孔12；冲刀升降双导槽与直角冲刀7间隙配合；型材进料孔8，为与角钢型材9断面形状相同的型材进料孔8，型材进料孔8与角钢型材9间隙配合；（4）设置的冲件定位装置13，为适应不同长度角钢支托的可调节冲件定位装置13，包括冲件定位板、双定位板调节杆；冲件定位板，具有双定位调节杆孔、冲件防溅浅槽；冲件防溅浅槽为与角钢型材9断面形状相同的2mm深的槽；双定位板调节杆安装在冲件定位板的双定位调节杆孔中，形成冲件定位装置13；（5）下冲模的组装：下模主体12的冲刀升降双导槽对应下模座11的冲件下落口14安装在下模座11上，工形进料台10靠紧下模主体12安装在下模座11上、工形进料台10的角钢型材台面与型材进料孔8下边等高，冲件定位装置10安装在下模主体12靠冲刀升降双导槽侧、冲件防溅浅槽与型材进料孔8等高，调整冲件定位板的位置并固定、以保证角钢支托的长度达标，形成下冲模，角钢支托型材9可从工形进料台10顺利推进型材进料孔8至冲件防溅浅槽；用于固定角钢支托型材9、和上冲模配合冲切成型角钢支托。

车轨角钢支托冲模的总装：上冲模固定安装在冷冲压成型机的冲压升降装置下面，下冲模安装在冷冲压成型机的冲模平台上面、调整下冲模的位置并固定，使上冲模和下冲模精准合模、直角冲刀7对准冲刀升降双导槽；车轨角钢支托冲模和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材9冲切成型许多拉板车轨角钢支托。

本发明提供的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，具有快捷冲切成型、生产效率较高、无连续噪音、无铁宵污染、材料利用率较高、生产成本较低、冲切操作方便、型材双向定位、冲件质量可靠的优点，创新的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材9冲切成型角钢支托；解决了使用锯床将角钢锯断，切削速度较慢、生产效率较低、存在材料切削性浪费、生产成本较高，且存在切削噪音与金属粉末污染的技术问题；冲切超效替代锯割满足了大型压滤机制造厂批量生产压滤机降本增效的需要。

实施例2

一种冷冲压成型机组，即冲切成型车轨角钢支托的冷冲压成型机组，使用本发明提供的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具（简称：车轨角钢支托冲模）；该冷冲压成型机组，主要由立式冷冲压成型机（简称：冷冲压成型机）、车轨角钢支托冲模组成；可快捷将角钢型材9冲切成型角钢支托。

所述的冷冲压成型机，主要由冲压机构、立式机架、冲模平台、操控柜组成；冲压机构，包括液压泵站、冲压油缸、冲压升降装置；设置的操控柜，包括足踏开关；液压泵站和操控柜均安置在立式机架旁边的地面；冷冲压成型机和冲切成型模具配合，为上冲模提供冲切力，可快捷将角钢型材9冲切成型角钢支托。

所述的车轨角钢支托冲模，主要由上冲模、下冲模组成；上冲模固定安装在冷冲压成型机的冲压升降装置下面，下冲模安装在冷冲压成型机的冲模平台上面、调整下冲模的位置并固定，使上冲模和下冲模精准合模、直角冲刀7对准冲刀升降双导槽；车轨角钢支托冲模和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材9冲切成型许多拉板车轨角钢支托。

冷冲压成型机组的工作过程：将角钢支托型材9推进下冲模的型材进料孔8至冲件防溅浅槽，踩下冷冲压成型机的足踏开关，冲压油缸驱动直角冲刀7将角钢型材9冲切成型角钢支托，角钢支托从冲件下落口14落到冲件箱中，橡胶弹簧3助力使直角冲刀7复位；往复循环冲切成型许多拉板车轨角钢支托。

本发明提供的冷冲压成型机组，其有益效果是，通过将角钢支托锯切削加工成型方式，改进成角钢支托冲切加工成型方式，即增设拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材9冲切成型角钢支托；冲切超效替代锯割大幅度提高了生产效率，消除了锯切削连续噪音与铁宵粉末污染，满足了大型压滤机制造厂批量生产压滤机降本增效的需要。

Claims (4)

1.一种拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，简称车轨角钢支托冲模，包括上冲模、下冲模；其特征在于：所述的上冲模，包括上模柄、上模顶板、橡胶弹簧、导杆活动板、上模升降导杆、上模压板、直角冲刀；所述的下冲模，包括工形进料台、下模座、下模主体、冲件定位装置；相互连接关系是：四根上模升降导杆安装在上模压板上，橡胶弹簧安装在四根上模升降导杆内的上模压板上，导杆活动板套入四根上模升降导杆安置在橡胶弹簧上，上模顶板对齐导杆活动板的上模升降导杆孔、安装在导杆活动板上，上模柄安装在上模顶板右端上面，直角冲刀安装在上模顶板右端下面，形成上冲模，在压力的作用下，直角冲刀可下降并复位；下模主体的冲刀升降双导槽对应下模座的冲件下落口安装在下模座上，工形进料台靠紧下模主体安装在下模座上、工形进料台的角钢型材台面与型材进料孔下边等高，冲件定位装置安装在下模主体靠冲刀升降双导槽侧、冲件防溅浅槽与型材进料孔等高，调整冲件定位板的位置并固定、以保证角钢支托的长度达标，形成下冲模，角钢支托型材可从工形进料台顺利推进型材进料孔至冲件防溅浅槽；上冲模合在下冲模上、直角冲刀对准冲刀升降双导槽，形成本车轨角钢支托冲模；本车轨角钢支托冲模和冷冲压成型机配合，可快捷将角钢型材冲切成型拉板车轨的角钢支托。

2.根据权利要求1所述的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，其特征在于：所述的上冲模，其设置的上模柄，为连接冷冲压成型机冲压升降装置的圆柱形上模柄；设置的上模顶板，为长方形上模顶板，具有四个上模升降导杆孔；设置的橡胶弹簧，为助力上模座复位的橡胶弹簧；设置的导杆活动板，为长方形导杆活动板，具有四个上模升降导杆孔；设置的上模升降导杆，为圆形上模升降导杆，其长度大于橡胶弹簧和导杆活动板的厚度；设置的上模压板，为长方形上模压板，具有四个上模升降导杆安装螺孔；设置的直角冲刀，包括冲刀体、冲刀头；冲刀体为长方体冲刀体；冲刀头为与角钢型材的内角相吻的直角冲切刀具。

3.根据权利要求1所述的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，其特征在于：所述的下冲模，其设置的工形进料台，为“工”字形型材进料台，其台面与角钢型材下面吻合，台面与型材进料孔下边等高、保证角钢型材能从工形进料台上平滑推进型材进料孔；设置的下模座，为正方形下模座，具有冲件下落口：设置的下模主体，整体为带冲刀升降导槽和进料孔的长方体下模主体，具有冲刀升降双导槽、型材进料孔；冲刀升降双导槽与直角冲刀间隙配合，型材进料孔，为与角钢型材断面形状相同的型材进料孔，型材进料孔与角钢型材间隙配合；设置的冲件定位装置，为适应不同长度角钢支托的可调节冲件定位装置，包括冲件定位板、双定位板调节杆；冲件定位板，具有双定位调节杆孔、冲件防溅浅槽；冲件防溅浅槽为与角钢型材断面形状相同的2mm深的槽；双定位板调节杆安装在冲件定位板的双定位调节杆孔中，形成冲件定位装置。

4.一种冷冲压成型机组，即冲切成型车轨角钢支托的冷冲压成型机组，主要由立式冷冲压成型机、车轨角钢支托冲模组成；冷冲压成型机，包括冲压机构、立式机架、冲模平台、操控柜组成；冲压机构，包括液压泵站、冲压油缸、冲压升降装置；其特征在于：所述的车轨角钢支托冲模，为权利要求1-3任一项所述的拉板车轨许多角钢支托的冲切成型模具，包括上冲模、下冲模；上冲模固定安装在冷冲压成型机的冲压升降装置下面，下冲模安装在冷冲压成型机的冲模平台上面、调整下冲模的位置并固定，使上冲模和下冲模精准合模；该冷冲压成型机组，可快捷将角钢型材冲切成型拉板车轨的角钢支托。

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