CN212704636U - 一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置，涉及一种剪板装置，包括上刀座、下刀座和偏心机构，下刀座固定在冲床床身上，下刀座上固定有下刀，下刀座的上部设有上刀座，上刀座的两侧均设有导轨，导轨上均设有滑座，滑座通过螺钉分别固定在冲床机架的两边架上，在上刀座的上部连接有偏心机构，上刀座的下部安装有上刀；上刀座的后部通过至少两个间隔均匀设置的弹簧连接的压料板，弹簧的上端通过压板固定在上刀座后部上端，弹簧的下端分别连接在压料板的上端面上，且压料板的底面低于上刀的底面；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板装置，尤其是涉及一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置。
背景技术
公知的，金属板材的剪板是生产中常用的机械加工工艺之一，传统剪板装置的动力通常使用液压式或机械式，液压式动力虽然容易实现速度和行程的控制，但是机械效率较低，体积大能耗也大；机械式动力机械效率高，但是难以实现速度和行程的微量控制；目前的剪板装置大多由电机、上刀架、下刀架、刀刃等组成，容易出现压力不够的现象，导致在剪切处出现毛刺；因此，提出一种机械效率高、压力大的剪板装置成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置，包括上刀座、下刀座和偏心机构，下刀座固定在冲床床身上，下刀座上固定有下刀，下刀座的上部设有上刀座，上刀座的两侧均设有导轨，导轨上均设有滑座，滑座通过螺钉分别固定在冲床机架的两边架上，在上刀座的上部连接有偏心机构，上刀座的下部安装有上刀；上刀座的后部通过至少两个间隔均匀设置的弹簧连接的压料板，弹簧的上端通过压板固定在上刀座后部上端，弹簧的下端分别连接在压料板的上端面上，且压料板的底面低于上刀的底面。
所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，偏心机构包括传动轴、连板、轴承座A、电机和减速机，电机和减速机连接且固定在冲床机架上，传动轴的两端均设有轴承座A，在轴承座A内均设有轴承，传动轴的一端通过一端的轴承座A及内部的轴承与减速机的输出端固定连接，另一端的轴承座A固定在冲床机架上，在传动轴的两侧外部均安装有偏心轮，偏心轮的外部设有连板，连板的下部均通过连轴连接在上刀座上端两侧的轴承座B内。
所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，在连板上上下间隔设有大小两个通孔，在通孔内均设有轴承，偏心轮通过轴承设置在上部的大通孔内，连板下部小通孔内设有轴承，连轴穿过小通孔内的轴承分别与上刀座的上部两侧的轴承座B连接。
所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，所述上刀、下刀均为剪板刀片。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，通过设置电机带动传动轴转动，传动轴驱动偏心机构，使上刀座呈上下的往复运动，不仅机械效率高，且剪切压力大；在上刀座的后部设置通过弹簧连接的压料板，压料板首先接触板料，弹簧压缩将板料压紧，上刀接触板料开始剪切直到行程结束，保证了在剪切时候的稳定性；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型后视图；
图中：1、电机；2、减速机；3、轴承；4、上刀座；5、下刀；6、下刀座；7、偏心轮；8、连板；9、传动轴；10、轴承座A；11、导轨；12、上刀；13、压料板；14、压板；15、弹簧。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，包括上刀座4、下刀座6和偏心机构，下刀座6固定在冲床床身上，下刀座6上固定有下刀5，下刀座6的上部设有上刀座4，上刀座4的两侧均设有导轨11，导轨11上均设有滑座，滑座通过螺钉分别固定在冲床机架的两边架上，在上刀座4的上部连接有偏心机构，上刀座4的下部安装有上刀12；上刀座4的后部通过至少两个间隔均匀设置的弹簧15连接的压料板13，弹簧15的上端通过压板14固定在上刀座4后部上端，弹簧15的下端分别连接在压料板13的上端面上，且压料板13的底面低于上刀12的底面。
所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，偏心机构包括传动轴9、连板8、轴承座A10、电机1和减速机2，电机1和减速机2连接且固定在冲床机架上，传动轴9的两端均设有轴承座A10，在轴承座A10内均设有轴承3，传动轴9的一端通过一端的轴承座A10及内部的轴承3与减速机2的输出端固定连接，另一端的轴承座A10固定在冲床机架上，在传动轴9的两侧外部均安装有偏心轮7，偏心轮7的外部设有连板8，连板8的下部均通过连轴连接在上刀座4上端两侧的轴承座B内。
所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，在连板8上上下间隔设有大小两个通孔，在通孔内均设有轴承，偏心轮7通过轴承设置在上部的大通孔内，连板8下部小通孔内设有轴承，连轴穿过小通孔内的轴承分别与上刀座4的上部两侧的轴承座B连接。
所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，所述上刀12、下刀5均为剪板刀片。
实施本实用新型所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，在使用时，所述的剪板装置安装在冲床床身的一端，上刀座4通过通过电机1带动减速机2驱动传动轴9转动，在传动轴9的两侧外部均安装有偏心轮7，偏心轮7的外部安装有连板8，在连板8下部的孔内设有通过轴承连接的连轴，连轴均安装在上刀座4上端两侧的轴承座B内，带动上刀座4下行，压料板13首先接触板料，弹簧15压缩将板料压紧，上刀5接触板料开始剪切直到行程结束，上刀座4回程，弹簧15复位完成一次剪切过程；上刀座4的下行和回程过程中，两侧的导轨11起到导向作用。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (4)
1.一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置，包括上刀座、下刀座和偏心机构，其特征是：下刀座固定在冲床床身上，下刀座上固定有下刀，下刀座的上部设有上刀座，上刀座的两侧均设有导轨，导轨上均设有滑座，滑座通过螺钉分别固定在冲床机架的两边架上，在上刀座的上部连接有偏心机构，上刀座的下部安装有上刀；上刀座的后部通过至少两个间隔均匀设置的弹簧连接的压料板，弹簧的上端通过压板固定在上刀座后部上端，弹簧的下端分别连接在压料板的上端面上，且压料板的底面低于上刀的底面。
2.根据权利要求1所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，其特征是：偏心机构包括传动轴、连板、轴承座A、电机和减速机，电机和减速机连接且固定在冲床机架上，传动轴的两端均设有轴承座A，在轴承座A内均设有轴承，传动轴的一端通过一端的轴承座A及内部的轴承与减速机的输出端固定连接，另一端的轴承座A固定在冲床机架上，在传动轴的两侧外部均安装有偏心轮，偏心轮的外部设有连板，连板的下部均通过连轴连接在上刀座上端两侧的轴承座B内。
3.根据权利要求1所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，其特征是：在连板上上下间隔设有大小两个通孔，在通孔内均设有轴承，偏心轮通过轴承设置在上部的大通孔内，连板下部小通孔内设有轴承，连轴穿过小通孔内的轴承分别与上刀座的上部两侧的轴承座B连接。
4.根据权利要求1所述的金属板材冲压剪切设备的剪板装置，其特征是：所述上刀、下刀均为剪板刀片。
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| CN202021211817.0U CN212704636U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113492181A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-12 | 苏州青林自动化科技有限公司 | 一种高速金属送料装置 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021211817.0U patent/CN212704636U/zh active Active
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