CN113492181A - 一种高速金属送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速金属送料装置，包括底座，底座上设置有托料机构，托料机构的两侧设置有送料机身，所述底座一侧设置有固定在送料机身上的送料机构，两个所述送料机身之间设置有安装在送料机身上的送料动力机构，所述送料动力组件一侧设置有安装在送料机身上的放松机构，所述托料机构上位于所述放松机构与所述送料机构之间设置有上料侧压料板金，所述托料机构上且位于所述送料动力机构下部设置有下料侧压料板金。本发明的有益效果是，此高速金属送料装置结构简单、实用性较强，安全性高，运用此高速金属送料机构装置，可以实现料片的安全稳定运输，同时，也减少了料片运输过程中的安全隐患，提高了料片的生产效率，节约了料片的运输成本。
Description
技术领域
本发明涉及自动化冲压件输送技术领域，特别是一种高速金属送料装置。
背景技术
在冲压行业，一部分冲床冲压时，料片分片料和卷料，有时需要输送卷料到固定的位置，以便冲床进行冲压, 此时需要用到送料机；传统的送料机的送料机构由于输送的位置、输送产品的尺寸调整不够方便、输送过程片料的位置发生变化等问题，致使具有较窄的适用范围，其次，现有的送料机构工作状态下，不稳定，无法实现料片的稳定运输，导致料片的输送效率较低，还存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种高速金属送料装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种高速金属送料装置，包括底座，所述底座上设置有托料机构，所述托料机构的两侧设置有送料机身，所述底座一侧设置有固定在送料机身上的送料机构，两个所述送料机身之间设置有安装在送料机身上的送料动力机构，所述送料动力机构一侧设置有安装在送料机身上的放松机构。
作为本发明创造的进一步描述，所述送料机构包括与送料机身连接的连接块，所述连接块上设置有辅助侧板，两个所述辅助侧板上设置有呈上下分布的两个包胶轮，两个所述辅助侧板之间位于包胶轮一侧设置有挡料轮调整机构。
作为本发明创造的进一步描述，所述挡料轮调整机构包括设置在辅助侧板上的两根固定导向轴，两根所述固定导向轴之间设置有安装在辅助侧板上的丝杆，所述丝杆上设置有正反向螺纹，所述丝杆的正反向螺纹上配合有与固定导向轴连接的移动螺母，所述移动螺母上设置有挡料轮，所述丝杆的一端设置有手轮。
作为本发明创造的进一步描述，所述托料机构包括设置在底座上的托料板，所述托料板底部设置有底座连接的托料板连接块，所述托料板上位于送料动力机构一侧设置有可调节的导正轮。
作为本发明创造的进一步描述，所述送料动力机构包括设置在送料机身一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一减速机，所述第一减速机的输出端连接有主动轮，所述主动轮可转动的设置在送料机身上。
作为本发明创造的进一步描述，所述放松机构包括设置在送料机构一侧的动力电机，所述动力电机的输出端设置有第二减速机，所述第二减速机的输出端设置有偏心传动轴，所述偏心传动轴一侧设置有旋转机构，两个所述送料机身之间设置有第一光轴和第二光轴，所述第一光轴上设置有可转动的调整块，两个所述调整块上安装有从动轮,所述调整块上设置有复位弹簧销。
作为本发明创造的进一步描述，所述旋转机构上设置有通过销钉连接的两个铰链，其中一个铰链固定在偏心传动轴上，另一个铰链与第二光轴连接。
作为本发明创造的进一步描述，所述托料机构上位于所述放松机构与所述送料机构之间设置有上料侧压料板金，所述托料机构上且位于所述送料动力机构下部设置有下料侧压料板金。
作为本发明创造的进一步描述，所述送料机身上设置有顶部封板，所述顶部封板上设置有封板钣金。
作为本发明创造的进一步描述，所述底座包括平板和与平板一体成型的立板，所述立板上设置有与平板连接的若干块加强板，所述立板的底部设置有送料机调整件。
其有益效果在于，此高速金属送料装置结构简单、实用性较强，安全性高，运用此高速金属送料装置，可以实现料片的安全稳定运输，同时，也减少了料片运输过程中的安全隐患，提高了料片的生产效率，节约了料片的运输成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明另一视角的整体结构示意图；
图3是本发明的顶部封板安装结构示意图。
图中，1、底座；2、托料机构；3、送料机身；4、送料机构；5、送料动力机构；6、放松机构；7、连接块；8、辅助侧板；9、包胶轮；10、挡料轮调整机构；11、固定导向轴；12、丝杆；13、移动螺母；14、挡料轮；15、手轮；16、托料板；17、托料板连接块；18、导正轮；19、伺服电机；20、第一减速机；21、主动轮；22、动力电机；23、第二减速机；24、旋转机构；25、第一光轴；26、第二光轴；27、调整块；28、从动轮；29、上料侧压料板金；30、下料侧压料板金；31、顶部封板；32、封板钣金；33、平板；34、立板；35、加强板；36、送料机调整件；37、复位弹簧销。
具体实施方式
首先说明本发明的设计初衷，在冲压行业，一部分冲床冲压时，料片分片料和卷料，有时需要输送卷料到固定的位置，以便冲床进行冲压, 此时需要用到送料机；传统的送料机的送料机构由于输送的位置、输送产品的尺寸调整不够方便、输送过程片料的位置发生变化等问题，致使具有较窄的适用范围，其次，现有的送料机构工作状态下，不稳定，无法实现料片的稳定运输，导致料片的输送效率较低，还存在较大的安全隐患因此，本发明设计了一种高速金属送料装置。
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-图3所示，一种高速金属送料装置，包括底座1，在底座1上设置有托料机构2，底座1用于支撑托料机构2，下面将详细介绍底座1的具体结构，底座1包括平板33和与平板33一体成型的立板34，为了保证平板33和立板34之间的稳定性，在立板34上设置有与平板33连接的若干块加强板35，为了实现此送料装置安装位置的调整，在所述立板34的底部设置有送料机调整件36。
托料机构2包括设置在底座1上的托料板16，为了实现托料板16与底座1的安装，在所述托料板16底部设置有底座1连接的托料板连接块17，通过托料板连接块17实现托料板16与底座1的连接安装，为了保证料片出料的位置，在所述托料板16上位于送料动力机构5一侧设置有可调节的导正轮18，导正轮18包括内六角螺丝、T型螺母、压紧盖板和轴承，出料前，对导正轮18的位置进行调整。
在托料机构2的两侧设置有送料机身3，送料机身3固定安装在底座1上，为了实现对料片的输送，在底座1一侧设置有固定在送料机身3上的送料机构4，下面将详细介绍送料机构4的具体结构，送料机构4包括与送料机身3连接的连接块7，连接块7上设置有辅助侧板8，通过连接块7，实现送料机身3与辅助侧板8的连接，在两个所述辅助侧板8上设置有呈上下分布的两个包胶轮9。
两个所述辅助侧板8之间位于包胶轮9一侧设置有挡料轮调整机构10，下面将详细介绍挡料轮调整机构10的具体结构，挡料轮调整机构10包括设置在辅助侧板8上的两根固定导向轴11，在两根所述固定导向轴11之间设置有安装在辅助侧板8上的丝杆12，所述丝杆12上设置有正反向螺纹，所述丝杆12的正反向螺纹上配合有与固定导向轴11连接的移动螺母13，所述移动螺母13上设置有挡料轮14，在所述丝杆12的一端设置有手轮15，通过操控手轮15，带动丝杆12的转动，由于移动螺母13与正反向螺纹的配合，进一步带动两个移动螺母13相向或相反方向运动，从而调整两个挡料轮14的宽度，挡料轮14主要包括半牙内六角螺丝、轴承、带槽滚轮和垫圈。
为了给料片提供输送动力，在两个送料机身3之间设置有安装在送料机身3上的送料动力机构5，下面将详细介绍送料动力机构5的具体结构，送料动力机构5包括设置在送料机身3一侧的伺服电机19，在伺服电机19的输出端连接有第一减速机20，在第一减速机20的输出端连接有主动轮21，主动轮21可转动的设置在送料机身3上。
为了实现对料片的稳定输送，在送料动力机构5一侧设置有安装在送料机身3上的放松机构6，下面将详细介绍放松机构6的具体结构，放松机构6包括设置在送料机构4一侧的动力电机22，在动力电机22的输出端设置有第二减速机23，第二减速机23的输出端设置有偏心传动轴，偏心传动轴一侧设置有旋转机构24，两个所述送料机身3之间设置有第一光轴25和第二光轴26，所述第一光轴25上设置有可转动的调整块27，两个所述调整块27上安装有从动轮28,所述调整块27上设置有复位弹簧销37，通过复位弹簧销37实现调整块27位置的复位。
通过主动轮21和从动轮28搓动料片的移送。
其中，旋转机构24上设置有通过销钉连接的两个铰链，其中一个铰链固定在偏心传动轴上，另一个铰链与第二光轴26连接。
此外，为了防止料片上下翘曲变形，在托料机构2上位于所述放松机构6与所述送料机构4之间设置有上料侧压料板金29，在托料机构2上且位于所述送料动力机构5下部设置有下料侧压料板金30。
为了保证此送料装置的安全性能，在送料机身3上设置有顶部封板31，在顶部封板31上设置有封板钣金32，通过封板钣金32实现顶部封板31的固定。
上面详细的说明了本发明的具体结构，下面将说明本发明的工作原理：料片由开卷机进入此高速金属送料装置，此高速金属送料装置固定在冲床侧面，料片进入包胶轮9，包胶轮9的外层包胶结构能适当增大摩擦力，防止料片移送时滑掉，在高速金属送料装置运行前，提前调整挡料轮14和导正轮18的合适间距，挡料轮14滚动，料片前进至上料侧压料板金29处，此处为防止料片翘曲变形而导致无法进入下一工序，由上料侧压料板金29送至主动轮21处，从动轮28和主动轮21搓动料片移送，为避免料片本身平面度的误差而导致的料片无法正常送料，将从动轮28设置为可调节的结构，整体结构运动过程为，通过动力电机22带动第二减速机23带动旋转机构24，旋转机构24是两节通过销钉连接在一起的铰链结构；连接在旋转机构24处的第一铰链通过偏心轴旋转，带动第二铰链，使得第二铰链另一端上下移动，从而带动调整块27上下运动，进而使从动轮28上下挪动，避免料片挤压过度导致的料片滞留，从而保证了冲床冲压工序的完整有序的进行，料片从主动轮21和从动轮28搓动移送至下料侧压料板金30，由下料侧压料板金30压送料片至导正轮18平稳的将料片移送至冲床内，进行冲压。
此高速金属送料装置结构简单、实用性较强，安全性高，运用此高速金属送料装置，可以实现料片的安全稳定运输，同时，也减少了料片运输过程中的安全隐患，提高了料片的生产效率，节约了料片的运输成本。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高速金属送料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有托料机构(2)，所述托料机构(2)的两侧设置有送料机身(3)，所述底座(1)一侧设置有固定在送料机身(3)上的送料机构(4)，两个所述送料机身(3)之间设置有安装在送料机身(3)上的送料动力机构(5)，所述送料动力机构(5)一侧设置有安装在送料机身(3)上的放松机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述送料机构(4)包括与送料机身(3)连接的连接块(7)，所述连接块(7)上设置有辅助侧板(8)，两个所述辅助侧板(8)上设置有呈上下分布的两个包胶轮(9)，两个所述辅助侧板(8)之间位于包胶轮(9)一侧设置有挡料轮调整机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述挡料轮调整机构(10)包括设置在辅助侧板(8)上的两根固定导向轴(11)，两根所述固定导向轴(11)之间设置有安装在辅助侧板(8)上的丝杆(12)，所述丝杆(12)上设置有正反向螺纹，所述丝杆(12)的正反向螺纹上配合有与固定导向轴(11)连接的移动螺母(13)，所述移动螺母(13)上设置有挡料轮(14)，所述丝杆(12)的一端设置有手轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述托料机构(2)包括设置在底座(1)上的托料板(16)，所述托料板(16)底部设置有底座(1)连接的托料板连接块(17)，所述托料板(16)上位于送料动力机构(5)一侧设置有可调节的导正轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述送料动力机构(5)包括设置在送料机身(3)一侧的伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端连接有第一减速机(20)，所述第一减速机(20)的输出端连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)可转动的设置在送料机身(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述放松机构(6)包括设置在送料机构(4)一侧的动力电机(22)，所述动力电机(22)的输出端设置有第二减速机(23)，所述第二减速机(23)的输出端设置有偏心传动轴，所述偏心传动轴一侧设置有旋转机构(24)，两个所述送料机身(3)之间设置有第一光轴(25)和第二光轴(26)，所述第一光轴(25)上设置有可转动的调整块(27)，两个所述调整块(27)上安装有从动轮(28)，所述调整块(27)上设置有复位弹簧销(37)。
7.根据权利要求6所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述旋转机构(24)上设置有通过销钉连接的两个铰链，其中一个铰链固定在偏心传动轴上，另一个铰链与第二光轴(26)连接。
8.根据权利要求1所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述托料机构(2)上位于所述放松机构(6)与所述送料机构(4)之间设置有上料侧压料板金(29)，所述托料机构(2)上且位于所述送料动力机构(5)下部设置有下料侧压料板金(30)。
9.根据权利要求1所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述送料机身(3)上设置有顶部封板(31)，所述顶部封板(31)上设置有封板钣金(32)。
10.根据权利要求1所述的一种高速金属送料装置，其特征在于，所述底座(1)包括平板(33)和与平板(33)一体成型的立板(34)，所述立板(34)上设置有与平板(33)连接的若干块加强板(35)，所述立板(34)的底部设置有送料机调整件(36)。
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