CN208050691U - 一种角钢切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢切断机，包括底架、操作面板、角钢切断模、定尺装置，在操作面板上输入切断尺寸，定尺电机运行由钢丝牵引定尺滑块到达定尺位置，将角钢装入角钢切断模，当角钢末端顶到定尺滑块即停止，然后在操作面板上按下启动按钮开始切断，由油缸活塞杆带动动模、动模板向下运动，合模后油缸活塞杆继续下行，由固定在动模板上的冲刀对角钢进行冲切，冲切完毕油缸活塞杆复位，工人按下取料按钮，定尺电机拉动钢丝b使定尺滑块再向前滑动一段距离，接着将角钢取走，按下回位按钮，回位电机拉动钢丝a将定尺滑块牵引回原位。本实用新型的优点操作简单，节约人力，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，同时还提高了角钢切断的精度。

Description

一种角钢切断机

技术领域

本实用新型涉及人防门加工制造领域，具体涉及一种角钢切断机。

背景技术

在人防门制造中，门框、门面均由角钢支撑，不同型号的人防门，所需角钢长度也不一样，目前，大多数情况下对角钢的定尺、切断均为人工完成，存在劳动强度大，工作效率低，切断精度难以保证等问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢切断机。

本实用新型采用的技术方案是：一种角钢切断机，其特征在于：包括底架、操作面板、角钢切断模、定尺装置；

所述操作面板由按键、显示屏组成，操作面板连接控制器，安装在底架上；

所述角钢切断模包括定模座、定模、动模座、导向柱、弹簧、动模板、冲刀、油缸、油缸活塞杆、油缸支架；所述定模座安装在底架上，所述定模安装在定模座上，定模与角钢接触面形状为倒“V”字形凸起，所述凸起与角钢形状相匹配，定模在冲刀下落对应位置留有冲刀落刀孔，所述油缸支架固定在地面上，所述油缸安装固定在油缸支架上，位于定模座正上方，所述油缸活塞杆一端与油缸连接另一端固定在动模板中心位置，所述动模板四角分别钻有一孔，每个孔中设有导向柱，导向柱上端由卡套卡死防止动模板从上端脱离，每个导向柱套有一根弹簧，导向柱下端固定安装在动模座上，所述冲刀固定安装在动模板上，所述动模座与角钢接触面为倒“V”凹面，所述凹面与角钢形状相匹配，动模座留有冲刀导向孔；

所述定尺装置包括回位电机、定尺电机、钢丝绕杆a、钢丝绕杆b、钢丝a、钢丝b、导向槽、导向槽支架、定尺滑块、取料按钮、回位按钮；所述导向槽前端与定模座固定连接，使得导向槽工作面与定模、定模座角钢放置面为同一平面，导向槽由三个固定在地面的导向槽支架支撑、固定，所述回位电机安装在定模座上、导向槽前端口处，所述钢丝绕杆a安装在回位电机上，钢丝绕杆a由回位电机带动其转动，所述钢丝a一端固定在钢丝绕杆a上，另一端固定在定尺滑块上，所述定尺滑块置于导向槽中，定尺滑块可在导向槽中滑动，所述定尺电机安装在导向槽尾部的导向槽支架上，所述钢丝绕杆b安装在定尺电机上，钢丝绕杆b由定尺电机带动其转动，所述钢丝b一端固定在钢丝绕杆b上，另一端固定在定尺滑块上，所述取料按钮与所述回位按钮设置在位于中间的导向槽支架上。

进一步的所述控制柜安装于底架内部、操作面板下方，所述控制柜与回位电机、定尺电机、油缸、取料按钮、回位按钮连接。

进一步的所述冲刀形状为倒“V”字形，与角钢形状相匹配，冲刀刃口为锯齿状，以保证冲切效果。

本实用新型增益效果：操作简单，节约人力，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，同时还提高了角钢切断的精度。

附图说明

图1为角钢切断机结构示意图

图2为冲刀形状示意图

图中：1.底架，2.操作面板，3.定模座，4.动模座，5.定模，6.导向柱，7.弹簧，8.动模板，81.冲刀，9.油缸，10.油缸活塞杆，11.油缸支架，12.回位电机，13.钢丝a，14.钢丝绕杆a，15.导向槽，16.导向槽支架，17.定尺滑块，18.取料按钮，19.回位按钮，20.定尺电机，21.钢丝绕杆b，22.钢丝b。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，一种角钢切断机，其特征在于：包括底架1、操作面板2、角钢切断模、定尺装置；

所述操作面板2由按键、显示屏组成，操作面板2连接控制器，安装在底架1上；

所述角钢切断模包括定模座3、定模5、动模座4、导向柱6、弹簧7、动模板8、冲刀81、油缸9、油缸活塞杆10、油缸支架11；所述定模座3安装在底架1上，所述定模5安装在定模座3上，定模5与角钢接触面形状为倒“V”字形凸起，所述凸起与角钢形状相匹配，定模5在冲刀81下落对应位置留有冲刀81落刀孔，所述油缸支架11固定在地面上，所述油缸9安装固定在油缸支架11上，位于定模座3正上方，所述油缸活塞杆10一端与油缸9连接另一端固定在动模板8中心位置，所述动模板8四角分别钻有一孔，每个孔中设有导向柱6，导向柱6上端由卡套卡死防止动模板从上端脱离，每个导向柱6套有一根弹簧7，导向柱6下端固定安装在动模座4上，所述冲刀81固定安装在动模板8上，所述动模座4与角钢接触面为倒“V”凹面，所述凹面与角钢形状相匹配，动模座4留有冲刀81导向孔；

所述定尺装置包括回位电机12、定尺电机20、钢丝绕杆a14、钢丝绕杆b21、钢丝a13、钢丝b22、导向槽15、导向槽支架16、定尺滑块17、取料按钮18、回位按钮19；所述导向槽15前端与定模座3固定连接，使得导向槽15工作面与定模5、定模座3角钢放置面为同一平面，导向槽15由三个固定在地面的导向槽支架16支撑、固定，所述回位电机12安装在定模座3上、导向槽15前端口处，所述钢丝绕杆a14安装在回位电机12上，钢丝绕杆a14由回位电机12带动其转动，所述钢丝a13一端固定在钢丝绕杆a14上，另一端固定在定尺滑块17上，所述定尺滑块17置于导向槽15中，定尺滑块17可在导向槽中滑动，所述定尺电机20安装在导向槽15尾部的导向槽支架16上，所述钢丝绕杆b21安装在定尺电机20上，钢丝绕杆b21由定尺电机20带动其转动，所述钢丝b22一端固定在钢丝绕杆b21上，另一端固定在定尺滑块17上，所述取料按钮18与所述回位按钮19设置在位于中间的导向槽15支架上。

优选的所述控制柜安装于底架内部、操作面板下方，所述控制柜与回位电机、定尺电机、油缸、取料按钮、回位按钮连接。

优选的所述冲刀81形状为倒“V”字形，与角钢形状相匹配，冲刀81刃口为锯齿状，以保证冲切效果。

工作原理：在操作面板2上输入所要切断的尺寸，定尺电机20运行带动钢丝绕杆b21转动，由钢丝b22牵引定尺滑块17到达定尺位置，然后将角钢放置在定模5上，向前推动角钢，角钢末端顶到定尺滑块17即停止推动，接着在操作面板2上按下启动按钮开始切断，由油缸活塞杆10带动动模座4及动模板8向下运动，合模后油缸活塞杆10、动模板8继续下行弹簧7压缩，由固定在动模板8上的冲刀81对被模具压紧的角钢进行冲切，冲切完毕油缸活塞杆10回位，油缸活塞杆10复位后，工人按下取料按钮18，定尺电机20运行，带动钢丝绕杆b21转动，钢丝绕杆b21拉动钢丝b22使定尺滑块17再向前滑动一段距离，工人将冲切完毕的角钢取走，按下回位按钮19，回位电机20运行，带动钢丝绕杆a14转动，钢丝绕杆a14拉动钢丝a13将定尺滑块17牵引回原位。

本实用新型操作简单，节约人力，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，同时还提高了角钢切断的精度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种角钢切断机，其特征在于：包括底架、操作面板、角钢切断模、定尺装置；

所述操作面板由按键、显示屏组成，操作面板连接控制器，安装在底架上；

所述角钢切断模包括定模座、定模、动模座、导向柱、弹簧、动模板、冲刀、油缸、油缸活塞杆、油缸支架；所述定模座安装在底架上，所述定模安装在定模座上，定模与角钢接触面形状为倒“V”字形凸起，所述凸起与角钢形状相匹配，定模在冲刀下落对应位置留有冲刀落刀孔，所述油缸支架固定在地面上，所述油缸安装固定在油缸支架上，油缸位于定模座正上方，所述油缸活塞杆一端与油缸连接，另一端固定在动模板中心位置，所述动模板四角分别钻有一孔，每个孔中设有导向柱，导向柱上端由卡套卡死防止动模板从上端脱离，每个导向柱套有一根弹簧，导向柱下端固定安装在动模座上，所述冲刀固定安装在动模板上，所述动模座与角钢接触面为倒“V”凹面，所述凹面与角钢形状相匹配，动模座留有冲刀导向孔；

所述定尺装置包括回位电机、定尺电机、钢丝绕杆a、钢丝绕杆b、钢丝a、钢丝b、导向槽、导向槽支架、定尺滑块、取料按钮、回位按钮；所述导向槽前端与定模座固定连接，使得导向槽工作面与定模、定模座角钢放置面为同一平面，导向槽由三个固定在地面的导向槽支架支撑、固定，所述回位电机安装在定模座上、导向槽前端口处，所述钢丝绕杆a安装在回位电机上，钢丝绕杆a由回位电机带动其转动，所述钢丝a一端固定在钢丝绕杆a上，另一端固定在定尺滑块上，所述定尺滑块置于导向槽中，定尺滑块可在导向槽中滑动，所述定尺电机安装在导向槽尾部的导向槽支架上，所述钢丝绕杆b安装在定尺电机上，钢丝绕杆b由定尺电机带动其转动，所述钢丝b一端固定在钢丝绕杆b上，另一端固定在定尺滑块上，所述取料按钮与所述回位按钮设置在位于中间的导向槽支架上。

2.根据权利要求1所述的一种角钢切断机，其特征在于：所述控制器安装于底架内部、操作面板下方，所述控制器与回位电机、定尺电机、油缸、取料按钮、回位按钮连接。

3.根据权利要求2所述的一种角钢切断机，其特征在于：所述冲刀形状为倒“V”字形，与角钢形状相匹配，冲刀刃口为锯齿状，以保证冲切效果。