CN114803511B - 一种用于pp玻纤板生产的转运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于pp玻纤板生产的转运装置,涉及玻纤板生产技术领域。包括安装板,安装板上侧连接有安装架,安装板左侧设置有可调传送机构,安装架下侧设置有吸附机构,可调传送机构包括导轨和若干传送辊,导轨与安装板连接,导轨左右两侧均开设有滑动槽,导轨左右两侧均设置有交剪式伸缩架,若干传送辊端部通过交剪式伸缩架活动连接,传送辊与交剪式伸缩架转动连接,导轨前端开设有限位槽,限位槽内贯穿设置有连动杆,连动杆下侧活动连接有推动机构,导轨右侧设置有驱动机构。本发明通过设置的可调传送机构能够实现传送辊之间间距的调节,以便适用于不同玻纤板或不同货物的需求,以达到降低运行阻力,节省电力的效果。
Description
技术领域
本发明属于玻纤板生产技术领域,具体涉及到一种用于pp玻纤板生产的转运装置。
背景技术
玻璃纤维板又称玻璃纤维隔热板,玻纤板(FR-4),玻璃纤维合成板等,由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑胶模具,注塑模具,机械制造,成型机,钻孔机,注塑机,电机,PCB,ICT治具,台面研磨垫板。
公开号为CN209720966U的中国专利所公开的一种pp玻纤板的转运设备,结构简单,操作便捷,通过设置转轴和限位辊可以实现对pp玻纤板的限位,通过设置吸盘和吸风机,可以实现对pp玻纤板的取放,通过将控制阀、抽风机、输送机构、金属探头和金属触头与控制器电连接,可以自动将pp玻纤板放入推车内部,提高生产效率。
上述技术方案还存在以下问题:
传送辊是输送机上用量最大的关键部件之一,长距离输送机需要数千根传送辊,随着传送辊的数量增多,输送机的运行阻力也增大,电机容量以及耗电量也增大,因此针对不同的货物,适当的运转传送辊数量,以及调整传送辊的间距能够有效降低阻力,节省电力。上述技术方案传送辊之间的间距,不能根据板子大小以及重量做出进行相应调节,会造成电力的浪费,加剧机械的损耗。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种用于pp玻纤板生产的转运装置,解决目前玻纤板转运装置不能调节传送辊之间的间距,造成电力浪费,加剧机械损耗的问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:包括安装板,所述安装板上侧连接有安装架,所述安装板右侧设置有接收机构,所述安装板左侧设置有可调传送机构,所述安装架下侧设置有吸附机构,所述可调传送机构包括导轨和若干传送辊,所述导轨与安装板连接,所述导轨左右两侧均开设有滑动槽,若干传送辊通过滑动槽与导轨滑动连接,所述导轨左右两侧均设置有交剪式伸缩架,若干传送辊端部通过交剪式伸缩架活动连接,所述传送辊与交剪式伸缩架转动连接,所述导轨前端开设有限位槽,所述限位槽内贯穿设置有连动杆,所述连动杆两端分别与两个交剪式伸缩架铰接,所述连动杆下侧活动连接有推动机构,所述导轨右侧设置有驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括第一电机和第一传送带,所述导轨右侧安装有第一传送带,所述导轨右侧安装有第一电机,所述第一电机输出轴与第一传送带活动连接,若干传送辊右端套设有驱动轮,所述传送辊通过驱动轮与传送带活动连接。
进一步的,所述推动机构包括导杆和丝杆,所述导杆一端与连动杆连接,所述导杆贯穿导轨设置,所述导杆与导轨滑动连接,所述丝杆一端与连动杆转动连接,所述丝杆贯穿导轨设置,所述丝杆与导轨滑动连接,所述导轨上安装有第二电机,所述第二电机通过齿轮组与丝杆活动连接。
进一步的,所述吸附机构包括第二传送带与第三电机,所述安装架下侧安装有第二传送带和第三电机,所述第三电机输出轴与第二传送带活动连接,所述第三电机输出轴套设有锁紧齿轮,所述第二传送带下侧连接有固定盒,所述固定盒内滑动连接有滑块,所述滑块与固定盒之间设置有第一弹簧,所述滑块下侧连接有固定筒,所述固定筒通过滑块与固定盒滑动连接,所述固定筒内滑动连接有活塞,所述活塞与固定筒之间设置有第二弹簧,所述固定筒下端连接有吸盘,所述活塞上侧连接有限位杆,所述限位杆上端贯穿固定筒后连接有齿条,所述限位杆与固定筒滑动连接,所述齿条与锁紧齿轮活动连接,所述齿条开设有卡紧槽,所述固定筒上端连接有支撑杆,所述支撑杆上活动连接有弹簧销,所述弹簧销与卡紧槽活动连接。
进一步的,所述安装架上侧滑动连接有磁性把手,所述安装架下侧滑动连接有磁性推板,所述磁性推板与弹簧销活动连接。
进一步的,所述接收机构包括电缸和滚轮架,所述安装板右侧连接有电缸,所述电缸输出轴连接有滚轮架,所述滚轮架上侧活动连接有接收板。
本发明的有益效果为:
(1)本发明通过设置的可调传送机构能够实现传送辊之间间距的调节,以便适用于不同玻纤板或不同货物的需求,以实现使用合适数量的传送辊来进行传送玻纤板,以达到降低运行阻力,节省电力的效果。
(2)本发明通过设置的吸附机构实现玻纤板的转运操作,操作便捷,转运效率高。
(3)本发明通过设置的推动机构实现交剪式伸缩架的伸缩运动,进而实现传送辊间距的调节操作。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的可调传送机构第一视角图。
图3是本发明的可调传送机构第二视角图。
图4是本发明的推动机构示意图。
图5是本发明的吸附机构示意图。
图6是图5中A处的放大图。
图7是本发明的第一弹簧示意图。
图8是本发明的固定筒内部结构示意图。
图9是本发明的接收机构示意图。
附图标记:1、安装板;2、安装架;3、接收机构;31、电缸;32、滚轮架;33、接收板;4、可调传送机构;41、导轨;42、传送辊;43、滑动槽;44、交剪式伸缩架;45、限位槽;46、连动杆;5、吸附机构;51、第二传送带;52、第三电机;53、锁紧齿轮;54、固定盒;55、滑块;56、第一弹簧;57、固定筒;58、活塞;59、第二弹簧;510、吸盘;511、限位杆;512、齿条;513、卡紧槽;514、支撑杆;515、弹簧销;6、推动机构;61、导杆;62、丝杆;63、第二电机;64、齿轮组;7、驱动机构;71、第一电机;72、第一传送带;73、驱动轮;8、磁性把手;9、磁性推板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3所示,本实施例提供的一种用于pp玻纤板生产的转运装置,包括安装板1,安装板1上侧连接有安装架2,安装板1右侧设置有接收机构3,设置的接收机构3接收以切断的玻纤板,安装板1左侧设置有可调传送机构4,可调传送机构4可设置若干个,实现将玻纤板传送至不同位置的效果,本实施例附图中只画出一个可调传送机构4,安装架2下侧设置有吸附机构5,设置的吸附机构5与接收机构3配合工作,将切段的玻纤板转运至可调传送机构4上,可调传送机构4包括导轨41和若干传送辊42,一个可调传送机构4由多段导轨41组成,导轨41的长度与数量根据需求设置,本实施例的附图中只画出一段导轨41,本实施例中传送辊42的数量为十五,导轨41与安装板1连接,导轨41左右两侧均开设有滑动槽43,若干传送辊42通过滑动槽43与导轨41滑动连接,导轨41左右两侧均设置有交剪式伸缩架44,若干传送辊42端部通过交剪式伸缩架44活动连接,传送辊42与交剪式伸缩架44转动连接,导轨41前端开设有限位槽45,限位槽45内贯穿设置有连动杆46,连动杆46两端分别与两个交剪式伸缩架44铰接,设置的连动杆46在限位槽45内部滑动时,带动设置的交剪式伸缩架44实现伸缩运动,进而使得各个传送辊42在滑动槽43内滑动,且使得各个传送辊42实现同步运动,进而调节传送辊42之间的间距,连动杆46下侧活动连接有推动机构6,设置的推动机构6推动连动杆46运动,为交剪式伸缩架44的运行提供动力,导轨41右侧设置有驱动机构7,设置的驱动机构7驱动传送辊42实现转动。
如图1、图3所示,驱动机构7包括第一电机71和第一传送带72,导轨41右侧安装有第一传送带72,导轨41右侧安装有第一电机71,第一电机71输出轴与第一传送带72活动连接,若干传送辊42右端套设有驱动轮73,驱动轮73与第一传送带72之间具有良好的摩擦力,确保传送辊42稳定的转动,传送辊42通过驱动轮73与传送带活动连接。
如图1、图2、图3、图4所示,推动机构6也可用简单直线推动部件例如气缸、液压缸代替,推动机构6包括导杆61和丝杆62,导杆61一端与连动杆46连接,导杆61贯穿导轨41设置,导杆61与导轨41滑动连接,丝杆62一端与连动杆46转动连接,丝杆62贯穿导轨41设置,丝杆62与导轨41滑动连接,导轨41上安装有第二电机63,第二电机63通过齿轮组64与丝杆62活动连接,设置的第二电机63转动带动齿轮组64转动,套设在丝杆62上的齿轮与丝杆62螺纹连接,且该齿轮在导轨41上不能进行上下运动,只能进行转动,进而带动丝杆62在导杆61上转动,丝杆62在导杆61上转动的过程中,实现上下运动,进而带动连动杆46在滑槽内上下滑动,实现交剪式伸缩架44的伸缩,该种设计使得调节好后的传送辊42具有良好的稳定性。
如图1、图5、图6、图7、图8所示,吸附机构5包括第二传送带51与第三电机52,安装架2下侧安装有第二传送带51和第三电机52,第三电机52输出轴与第二传送带51活动连接,第三电机52输出轴套设有锁紧齿轮53,设置的第三电机52带动第二传送带51与锁紧齿轮53运动,第二传送带51下侧连接有固定盒54,固定盒54内滑动连接有滑块55,滑块55与固定盒54之间设置有第一弹簧56,滑块55下侧连接有固定筒57,固定筒57通过滑块55与固定盒54滑动连接,固定筒57内滑动连接有活塞58,活塞58与固定筒57之间设置有第二弹簧59,固定筒57下端连接有吸盘510,活塞58上侧连接有限位杆511,本实施例中限位杆511数量设置为二,确保活塞58上移时的稳定性,限位杆511上端贯穿固定筒57后连接有齿条512,限位杆511与固定筒57滑动连接,齿条512与锁紧齿轮53活动连接,设置的第二传送带51带动固定盒54、滑块55、固定筒57运动,进而使得齿条512与锁紧齿轮53啮合,转动的锁紧齿轮53带动齿条512上移,进而使得活塞58上移,与吸盘510配合将玻纤板稳定吸附,设置的滑块55与第一弹簧56,在锁紧齿轮53与齿条512啮合后,带动齿条512上移的过程中,使得第二传动带有一定的运动范围,因为此时第三电机52还在转动,第二传送带51也在运动,齿条512开设有卡紧槽513,固定筒57上端连接有支撑杆514,支撑杆514上活动连接有弹簧销515,弹簧销515与卡紧槽513活动连接,齿条512上移时,设置的弹簧销515与齿条512上的卡紧槽513卡接,实现活塞58的锁紧操作,进而对玻纤板进行稳定吸附。
如图1、图5所示,安装架2上侧滑动连接有磁性把手8,安装架2下侧滑动连接有磁性推板9,磁性推板9与弹簧销515活动连接,设置的磁性把手8可以带动磁性推板9运动至玻纤板需要释放的可调传送机构4上方,设置的磁性推板9推动弹簧销515实现解锁,进而使得活塞58由于第二弹簧59的作用力向下运动,释放玻纤板。
如图1、图9所示,接收机构3包括电缸31和滚轮架32,安装板1右侧连接有电缸31,电缸31输出轴连接有滚轮架32,滚轮架32上侧活动连接有接收板33,设置的接收板33与现有的玻纤板生产设备连接,切断后的玻纤板运送至接收板33上,设置的电缸31推动滚动架上移,进而使得玻纤板与吸盘510接触,使得吸盘510进行吸附,接收板33也可与现有的传送带连接,只要保证接收板33能够实现上移操作即可,实现吸盘510与玻纤板的接触。
本实施例的工作原理如下:安装板1上的可调传送机构4具有若干个,进而转运不同尺寸,不同重量的玻纤板,根据需求调节各个可调传送机构4上传送辊42的间距,每个独立的可调传送机构4由多段导轨41、多个驱动机构7、多个推动机构6,若干传送辊42组成。
首先运行第二电机63转动,带动齿轮组64运动,进而使得丝杆62在导轨41上转动的同时进行上下滑动,丝杆62上下运动时,推动连动杆46上下运动,连动杆46在滑槽内上下滑动,进而带动交剪式伸缩架44的一端上下运动,使得交剪式伸缩架44实现伸缩运动,带动各个传送辊42在滑动槽43内滑动,实现间距的调节。调节好后的各个可调传送机构4内的导轨41数量、驱动机构7数量、推动机构6数量、传送辊42数量各不相同,且间距也不同,进而适用于不同的玻纤板转运操作。
通过现有技术切段好后的玻纤板运输到接收板33上,运行电缸31推动滚动架上移,进而使得接收板33上移,使得接收板33上的玻纤板与吸盘510贴合,之后运行第三电机52转动,使得锁紧齿轮53转动,使得齿条512与锁紧齿轮53啮合,锁紧齿轮53带动齿条512上移,齿条512上移带动限位杆511与活塞58上移,此时第二弹簧59处于压缩状态,活塞58上移使得吸盘510将玻纤板吸附,此时由于第三电机52还处于转动状态,滑块55在固定盒54内滑动,使得第一弹簧56压缩,使得第二传送带51具有一定活动范围,待齿条512上移至与弹簧销515卡接后,吸盘510对玻纤板的吸附操作也达到稳定状态。
之后根据玻纤板的尺寸长度,选择合适的可调传送机构4,推动磁性把手8在安装架2上滑动,进而使得磁性推板9在安装架2上滑动,使得磁性推板9运动至合适的可调传送机构4上方,之后反向运行第三电机52,带动整个吸附机构5运动至合适的可调传送机构4上方,磁性推板9推动弹簧销515解锁,使得齿条512、活塞58由于第二弹簧59的作用力下移,将玻纤板释放至可调传送机构4上,运行第一电机71带动第一传送带72运作,进而使得传送辊42转动实现玻纤板的运转操作。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于pp玻纤板生产的转运装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上侧连接有安装架(2),所述安装板(1)右侧设置有接收机构(3),所述安装板(1)左侧设置有可调传送机构(4),所述安装架(2)下侧设置有吸附机构(5),所述可调传送机构(4)包括导轨(41)和若干传送辊(42),所述导轨(41)与安装板(1)连接,所述导轨(41)左右两侧均开设有滑动槽(43),若干传送辊(42)通过滑动槽(43)与导轨(41)滑动连接,所述导轨(41)左右两侧均设置有交剪式伸缩架(44),若干传送辊(42)端部通过交剪式伸缩架(44)活动连接,所述传送辊(42)与交剪式伸缩架(44)转动连接,所述导轨(41)前端开设有限位槽(45),所述限位槽(45)内贯穿设置有连动杆(46),所述连动杆(46)两端分别与两个交剪式伸缩架(44)铰接,所述连动杆(46)下侧活动连接有推动机构(6),所述导轨(41)右侧设置有驱动机构(7);
所述驱动机构(7)包括第一电机(71)和第一传送带(72),所述导轨(41)右侧安装有第一传送带(72),所述导轨(41)右侧安装有第一电机(71),所述第一电机(71)输出轴与第一传送带(72)活动连接,若干传送辊(42)右端套设有驱动轮(73),所述传送辊(42)通过驱动轮(73)与传送带活动连接;
所述推动机构(6)包括导杆(61)和丝杆(62),所述导杆(61)一端与连动杆(46)连接,所述导杆(61)贯穿导轨(41)设置,所述导杆(61)与导轨(41)滑动连接,所述丝杆(62)一端与连动杆(46)转动连接,所述丝杆(62)贯穿导轨(41)设置,所述丝杆(62)与导轨(41)滑动连接,所述导轨(41)上安装有第二电机(63),所述第二电机(63)通过齿轮组(64)与丝杆(62)活动连接;
所述吸附机构(5)包括第二传送带(51)与第三电机(52),所述安装架(2)下侧安装有第二传送带(51)和第三电机(52),所述第三电机(52)输出轴与第二传送带(51)活动连接,所述第三电机(52)输出轴套设有锁紧齿轮(53),所述第二传送带(51)下侧连接有固定盒(54),所述固定盒(54)内滑动连接有滑块(55),所述滑块(55)与固定盒(54)之间设置有第一弹簧(56),所述滑块(55)下侧连接有固定筒(57),所述固定筒(57)通过滑块(55)与固定盒(54)滑动连接,所述固定筒(57)内滑动连接有活塞(58),所述活塞(58)与固定筒(57)之间设置有第二弹簧(59),所述固定筒(57)下端连接有吸盘(510),所述活塞(58)上侧连接有限位杆(511),所述限位杆(511)上端贯穿固定筒(57)后连接有齿条(512),所述限位杆(511)与固定筒(57)滑动连接,所述齿条(512)与锁紧齿轮(53)活动连接,所述齿条(512)开设有卡紧槽(513),所述固定筒(57)上端连接有支撑杆(514),所述支撑杆(514)上活动连接有弹簧销(515),所述弹簧销(515)与卡紧槽(513)活动连接;
所述安装架(2)上侧滑动连接有磁性把手(8),所述安装架(2)下侧滑动连接有磁性推板(9),所述磁性推板(9)与弹簧销(515)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于pp玻纤板生产的转运装置,其特征在于:所述接收机构(3)包括电缸(31)和滚轮架(32),所述安装板(1)右侧连接有电缸(31),所述电缸(31)输出轴连接有滚轮架(32),所述滚轮架(32)上侧活动连接有接收板(33)。
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