CN211569392U - 一种木门旋板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木门旋板机，其包括水平输送台和水平输送台上方的框架，框架顶部滑动设置有滑动板，滑动板中部沿竖直方向转动穿设有中心杆，其顶部同轴固接有锥齿盘，滑动板上固设有电动机，其输出轴上同轴固设有锥齿轮，锥齿轮与锥齿盘啮合，中心杆的底部固接有支撑架，支撑架的底部竖直滑动设置有加强框，加强框的底部设置有若干真空吸盘。在木板被水平输送台输送至滑动板正下方后，将加强框降下，通过真空吸盘将木板吸附，并将木板提起，启动电动机，带动中心杆以及下方的木板转动，在木板旋转合适角度后，再次降下加强框，从而使木板掉落在水平输送台上。本实用新型具有实现木板在直线输送台上转向工作的效果。

Description

一种木门旋板机

技术领域

本实用新型涉及木材加工生产设备的技术领域，尤其是涉及一种木门旋板机。

背景技术

木材因具有天然的美丽纹理、柔和的光泽和悦目的颜色，而且软硬适中，隔音、隔热性能良好，调温、调湿等功能，使其成为广为使用的木门材料。在木门加工过程中，需要对传送过程中木门的各侧壁进行加工，现有加工设备中通常只能对木门的一边或平行两边同时加工，需要对单向传送台上一次加工完成的木门进行90°旋转，再流转入下一加工设备中。

授权公告号为CN2568650Y的中国专利工开了一种有源吸盘式玻璃转向装置，包括转向框架、移动小车、真空吸盘和真空泵，转向框架横框输送主线上方并与玻璃输送主线垂直、与玻璃输送直线同轴设置，移动小车滑动设置在转向框架上，移动小车上设置有用于驱动移动小车的电机和减速机构，移动小车下部具有用以吸放玻璃的真空吸盘。该结构设计简单、运行可靠。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际车间中，常需要对直线传送带上的木板进行水平转向情况，而现有机构只能通过添加两组传送方向相垂直的输送带对木板进行转向，因此需要在现有技术上作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种木门旋板机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木门旋板机，包括水平输送台和横跨设置于水平输送台上方的框架，所述框架顶部垂直于水平输送台送料方向水平滑动设置有滑动板，所述框架上设置有用于驱使滑动板滑动的驱动组件，所述滑动板中部沿竖直方向转动穿设有中心杆，所述中心杆的顶部穿出滑动板的顶壁，并同轴固接有锥齿盘，所述滑动板上固设有电动机，所述电动机的输出轴上同轴固设有锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿盘啮合，所述中心杆的底部固接有支撑架，所述支撑架的底部竖直滑动设置有加强框，所述支撑架上设置有用于驱使加强框竖直升降的升降机构，所述加强框的底部设置有若干用于吸附门板的真空吸盘。

通过采用上述技术方案，操作人员在对生产线上木板进行转向时，先启动驱动组件，驱使滑动板在框架上滑动至木板前进路线的正上方，待木板移动至框架的下方时，启动升降机构，将加强框降下，并通过真空吸盘将木板吸附固定，接着再次启动升降机构，将加强框以及木板提起，接着启动电动机，通过电动机上锥齿轮与锥齿盘啮合传动，带动中心杆以及下方支撑架、加强框、木板转动，在木板旋转合适角度后，停止电动机，再次降下加强框，并放松真空吸盘，从而使木板掉落在水平输送台上，继续被水平输送台输送直线运动，实现木板在直线输送台上转向工作，适用于木板、木门、玻璃等不同材质大小同批次板材在直线输送台上的换向工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括丝杆和伺服电机，所述丝杆沿滑动板滑动方向设置在框架上，所述丝杆的两端分别转动连接在框架上，所述伺服电机固接在框架上，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端同轴固接，所述滑动板上管固设有螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹套设在丝杆上。

通过采用上述技术方案，在操作人员需要对水平输送台上板材进行换向工作时，先启动伺服电机，带动丝杆转动，通过丝杆与滑动板上螺纹套筒之间螺纹连接，以及滑动板在框架上直线滑动导向作用，从而驱使滑动板在框架上直线运动，将下方真空吸盘等移动至木板的传送前进道路上的上方，使真空吸盘能准确吸附水平输送台上木板，提高真空吸盘吸附木板准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构为气缸，所述气缸竖直固接在支撑架上，所述气缸的活塞杆活动穿出支撑架的底端，并固接于加强框的顶部。

通过采用上述技术方案，操作人员通过开启缸，即可带动加强框竖直升降，并能够及时停止气缸运行，使木板悬空于水平输送台上方，升降高度可控，稳定性较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：加强框的顶壁上竖直固设有导向柱，所述导向柱竖直滑动穿设在安装框上，所述导向柱的顶部穿出支撑架并固接有挡板，所述导向柱上套设有减速弹簧，所述减速弹簧的一端与挡板的底壁固接、另一端与支撑架的顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，在操作人员降下加强框时，导向柱随加强框一同下降，并在下降过程中压缩减速弹簧，通过减速弹簧逐渐加强的弹力，对加强框的下降速度起到减速作用，有效避免真空吸盘下降太快压坏木板，提高木板完整性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强框底部沿水平输送台宽度方向滑动设置有水平安装杆，所述水平安装杆并列设置有两根，所述真空吸盘设置在水平安装杆的底部，所述加强框上设置有用于限制水平安装杆移动的限位机构。

通过采用上述技术方案，操作人员通过解开限位机构，可滑动加强框底部的水平安装杆，通过调节两根水平安装杆间距，可对不同宽度的同批次木材进行吸附转向，提高旋板机的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括滑块、凸轮和把手，所述加强框的侧壁上沿水平输送台宽度方向开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块靠近滑槽开口的壁面上垂直固设有拉杆，所述水平安装杆的顶部固设有第一安装板，所述拉杆垂直穿设在第一安装板上，所述凸轮转动连接在拉杆远离滑块的一端，所述凸轮的转动轴线垂直于拉杆的轴线，所述把手固接在凸轮的侧壁上，所述凸轮的侧壁与第一安装板远离滑块的侧壁滑动接触。

通过采用上述技术方案，操作人员把持把手，带动凸轮转动，通过使凸轮侧壁距离自身转动轴线距离较远端抵接在第一安装板上，从而使拉杆拉动滑块抵紧在滑槽的内壁上，进而通过水平安装杆上的第一安装板和滑块共同压紧加强框上滑槽的内壁，将水平安装杆位置快速固定，解开限位机构时，只需转动把手，将凸轮侧壁上距离自身自身转动轴线较近端转动朝向第一安装板，即可使滑块与第一安装板松开加强框，使水平安装杆能顺利滑动，操作过程简便，提高加强框的定位效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平安装杆的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述滑动块靠近滑槽开口的壁面上垂直固设有螺柱，所述真空吸盘的顶壁固设有第二安装板，所述螺柱垂直穿设在第二安装板上，所述螺柱上螺纹连接有螺母，所述螺母抵接在第二安装板远离滑动块的板面上。

通过采用上述技术方案，操作者人员通过解开吸盘上抵紧第二安装板的螺母，即可在水平安装杆上移动真空吸盘，从而调节真空吸盘吸附门板时的吸附点，有效避开木板或门板上凹凸花纹，使木板或门板能稳定吸附提升，提高板材吸附稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，选用蝶形螺母拧紧在螺柱上，操作人员可直接手动对蝶形螺母进行松紧操作，使用方便，提高真空吸盘调节效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在木板被水平输送台输送至滑动板正下方后，将加强框降下，并通过真空吸盘将木板吸附固定，接着再将木板提起，并启动电动机，通过电动机上锥齿轮与锥齿盘啮合传动，带动中心杆以及下方的木板转动，在木板旋转合适角度后，再次降下加强框，从而使木板掉落在水平输送台上，实现木板在直线输送台上转向工作；

2. 操作人员通过解开限位机构，可滑动加强框底部的水平安装杆，通过调节两根水平安装杆间距，可对不同宽度的同批次木材进行吸附转向，提高旋板机的适用范围；

3. 操作者人员通过解开吸盘上抵紧第二安装板的螺母，即可在水平安装杆上移动真空吸盘，从而调节真空吸盘吸附门板时的吸附点，有效避开木板或门板上凹凸花纹，使木板或门板能稳定吸附提升，提高板材吸附稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一安装板和第二安装板的局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、水平输送台；11、框架；2、滑动板；3、驱动组件；31、丝杆；32、伺服电机；33、螺纹套筒；4、中心杆；41、锥齿盘；42、电动机；43、锥齿轮；5、支撑架；6、加强框；61、导向柱；62、减速弹簧；63、挡板；7、真空吸盘；8、气缸；9、水平安装杆；91、限位机构；911、滑块；912、凸轮；913、把手；914、拉杆；915、第一安装板；916、滑槽；92、滑动槽；93、滑动块；94、螺柱；95、第二安装板；96、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种木门旋板机，包括水平输送台1和框架11。水平输送台1上沿送料方向安装有若干水平动力输送辊，框架11横框设置于水平输送台1的上方，框架11与水平输送台1螺栓安装固定。

参照图1，框架11的顶部沿水平输送台1宽度方向开设有滑槽916，滑槽916上滑动安装有滑动板2。框架11上设有用于驱使滑动板2滑动的驱动组件3，本实施例中，驱动组件3包括丝杆31和伺服电机32。伺服电机32螺栓固定安装在框架11的一端，其输出轴轴线平行于水平输送台1的宽度方向。丝杆31的一端同轴固定安装在伺服电机32的输出轴上，另一端转动安装在框架11上。滑动板2上贯穿固定设置有螺纹套筒33，螺纹套筒33螺纹套在在丝杆31上。

参照图1、2，滑动板2的中部沿竖直方向开设有穿孔，穿孔内转动设置有中心杆4。中心杆4的顶部从滑动板2的顶壁穿出，并且同轴配合安装有锥齿盘41。滑动板2上固定安装有电动机42，电动机42的输出轴水平设置，且电动机42的输出轴上同轴配合安装有锥齿轮43，锥齿盘41与锥齿轮43啮合。中心杆4的底部穿出滑动板2的底壁，伸至框架11的下方，螺栓安装固定有支撑架5。支撑架5上沿竖直方向开设有导向孔，导向孔内竖直滑动穿设有导向柱61，导向孔和导向柱61在支撑架5上四角分别设置有四组。导向柱61的底部螺栓固定安装有加强框6，加强框6为加强铝合金材质。导向柱61的顶部穿出支撑架5的顶部，并使用螺栓压紧固定有挡板63。导向柱61上套设有减速弹簧62，减速弹簧62的一端与挡板63的底壁固接、另一端与支撑架5的顶壁抵接，减速弹簧62用于推动挡板63向上移动，即为加强框6施加向上支撑力。支撑架5上设有用于推动加强框6向下滑动的升降机构，本实施例中，升降机构为气缸8，气缸8固定安装在支撑架5上，其活塞杆穿至支撑架5的下方并与加强框6的顶壁固定连接。

参照图2、3，加强框6平行于水平输送台1（参见图1）宽度方向的侧壁上开设有同向的滑槽916，滑槽916为T型槽。加强框6的下方设有水平安装杆9，水平安装杆9的长度方向平行于水平输送台1（参见图1）的送料方向，水平安装板在加强框6的下方并列设置有两根。水平安装杆9的顶壁竖直安装有第一安装板915，第一安装板915贴紧加强框6带有滑槽916的侧壁，第一安装板915靠近加强框6一侧的板面上设有防滑橡胶层，加强框6带有滑槽916的侧壁上设有防滑凸纹，用于增大第一安装板915与加强框6紧贴时摩擦力。加强框6上设置有用于限制水平安装杆9移动的限位机构91本实施例中，限位机构91包括滑块911、凸轮912和把手913。滑块911滑动设置于滑槽916内，滑块911上包裹有一层橡胶层，用于增大表面摩擦系数。滑块911靠近滑槽916开口的壁面上一体固设有拉杆914，第一安装板915上开设有贯穿第一安装板915的水平穿孔，拉杆914穿过穿孔。凸轮912转动连接在拉杆914远离滑块911的一端，其转动轴线垂直于拉杆914的轴线，凸轮912的外壁与第一安装板915的壁面滑动接触，把手913一体固接在凸轮912的外壁上。

参照图2、3，真空吸盘7设置在水平安装杆9的底部，水平安装杆9的侧壁上开设有滑动槽92，滑动槽92为T型槽。真空吸盘7的顶壁固设有第二安装板95，第二安装板95上开设有贯穿第二安装板95的水平穿孔。滑动槽92内滑动安装有滑动块93，滑动块93靠近滑槽916开口的一侧壁面上固设有螺柱94，螺柱94穿设在第二安装板95上的穿孔内。螺柱94上伸出第二安装板95上穿孔的一端螺纹连接有螺母96，螺母96为蝶形螺母，蝶形螺母抵紧在第二安装板95远离水平安装杆9的板面上，以将真空吸盘7固定。支撑架5上设有真空泵，与真空吸盘7连接，以产生吸附力。

本实施例的实施原理为：操作人员在对生产线上木板进行转向时，先启动伺服电机32，带动丝杆31转动，通过丝杆31与滑动板2上螺纹套筒33之间螺纹连接，以及滑动板2在框架11上直线滑动导向作用，从而驱使滑动板2在框架11上直线运动，驱使滑动板2在框架11上滑动至木板前进路线的正上方。待木板移动至框架11的下方时，启动气缸8，是气缸8活塞杆伸出，将加强框6降下，并通过真空吸盘7将木板吸附，接着再次启动气缸8，将气缸8活塞杆收回，把加强框6以及木板提起。接着启动电动机42，通过电动机42上锥齿轮43与锥齿盘41啮合传动，带动中心杆4以及下方支撑架5、加强框6、木板转动。在木板旋转合适角度后，停止电动机42，再次启动气缸8，使活塞杆伸出，降下加强框6，将木板放置在水平输送台1上，并放松真空吸盘7，从而使木板继续被水平输送台1输送直线运动。最后再将加强框6升起，并启动电动机42反向旋转，将加强框6翻转复位。实现木板在直线输送台上转向工作，适用于木板、木门、玻璃等不同材质大小同批次板材在直线输送台上的换向工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木门旋板机，包括水平输送台(1)和横跨设置于水平输送台(1)上方的框架(11)，其特征在于：所述框架(11)顶部垂直于水平输送台(1)送料方向水平滑动设置有滑动板(2)，所述框架(11)上设置有用于驱使滑动板(2)滑动的驱动组件(3)，所述滑动板(2)中部沿竖直方向转动穿设有中心杆(4)，所述中心杆(4)的顶部穿出滑动板(2)的顶壁，并同轴固接有锥齿盘(41)，所述滑动板(2)上固设有电动机(42)，所述电动机(42)的输出轴上同轴固设有锥齿轮(43)，所述锥齿轮(43)与锥齿盘(41)啮合，所述中心杆(4)的底部固接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部竖直滑动设置有加强框(6)，所述支撑架(5)上设置有用于驱使加强框(6)竖直升降的升降机构，所述加强框(6)的底部设置有若干用于吸附门板的真空吸盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括丝杆(31)和伺服电机(32)，所述丝杆(31)沿滑动板(2)滑动方向设置在框架(11)上，所述丝杆(31)的两端分别转动连接在框架(11)上，所述伺服电机(32)固接在框架(11)上，所述伺服电机(32)的输出轴与丝杆(31)的一端同轴固接，所述滑动板(2)上管固设有螺纹套筒(33)，所述螺纹套筒(33)螺纹套设在丝杆(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述升降机构为气缸(8)，所述气缸(8)竖直固接在支撑架(5)上，所述气缸(8)的活塞杆活动穿出支撑架(5)的底端，并固接于加强框(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述加强框(6)的顶壁上竖直固设有导向柱(61)，所述导向柱(61)竖直滑动穿设在安装框上，所述导向柱(61)的顶部穿出支撑架(5)并固接有挡板(63)，所述导向柱(61)上套设有减速弹簧(62)，所述减速弹簧(62)的一端与挡板(63)的底壁固接、另一端与支撑架(5)的顶壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述加强框(6)底部沿水平输送台(1)宽度方向滑动设置有水平安装杆(9)，所述水平安装杆(9)并列设置有两根，所述真空吸盘(7)设置在水平安装杆(9)的底部，所述加强框(6)上设置有用于限制水平安装杆(9)移动的限位机构(91)。

6.根据权利要求5所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述限位机构(91)包括滑块(911)、凸轮(912)和把手(913)，所述加强框(6)的侧壁上沿水平输送台(1)宽度方向开设有滑槽(916)，所述滑块(911)滑动设置在滑槽(916)内，所述滑块(911)靠近滑槽(916)开口的壁面上垂直固设有拉杆(914)，所述水平安装杆(9)的顶部固设有第一安装板(915)，所述拉杆(914)垂直穿设在第一安装板(915)上，所述凸轮(912)转动连接在拉杆(914)远离滑块(911)的一端，所述凸轮(912)的转动轴线垂直于拉杆(914)的轴线，所述把手(913)固接在凸轮(912)的侧壁上，所述凸轮(912)的侧壁与第一安装板(915)远离滑块(911)的侧壁滑动接触。

7.根据权利要求5所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述水平安装杆(9)的侧壁上开设有滑动槽(92)，所述滑动槽(92)内滑动设置有滑动块(93)，所述滑动块(93)靠近滑槽(916)开口的壁面上垂直固设有螺柱(94)，所述真空吸盘(7)的顶壁固设有第二安装板(95)，所述螺柱(94)垂直穿设在第二安装板(95)上，所述螺柱(94)上螺纹连接有螺母(96)，所述螺母(96)抵接在第二安装板(95)远离滑动块(93)的板面上。

8.根据权利要求7所述的一种木门旋板机，其特征在于：所述螺母(96)为蝶形螺母。

Images