CN207129634U - 一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置，其特点在于包括龙门架、第一驱动电机、第二驱动电机、横向移动架、竖向移动架、齿带、两个驱动气缸、固定块、若干滑动块、若干连动条、若干限位螺钉、若干真空吸盘，上述构件通过合理的组装结构组装在一起，以通过第一驱动电机驱动横向移动架，通过第二驱动气缸驱动竖向移动架做竖向运动，以带动竖向移动架上的真空吸盘做竖向往复移动，在真空吸盘与对应的固定块、真空吸盘与对应的滑动块分别设有弹簧。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、生产效率高、使用维护成本低、故障率低等优点。

Description

一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产机械领域，特别是一种吸砖分间隔装置。

背景技术

目前，在瓷砖的制造过程中，为了保证瓷砖的加工质量或瓷砖包装的需要，一般需要对相邻瓷砖的间隙进行调节。由于，现有调节过程大多是通过人工完成的，且大多数的瓷砖具有体积大、重量大、易碎等特征，这会加大工人的劳动强度，使得工人出现过度疲劳的情况，影响工人的身体的健康，并且通过人工操作的效率还十分低。同时，在人力成本不断上涨的今天，还会导致企业的成本投入加大。虽然，目前出现了瓷砖包装机械，但现有的瓷砖包装机械还存在结构复杂、故障率高、制造成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置，该吸砖分间隔装置具有结构简单、自动化程度高、生产效率高、使用维护成本低、故障率低等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置，其特点在于包括龙门架、第一驱动电机、第二驱动电机、横向移动架、竖向移动架、齿带、两个驱动气缸、固定块、若干滑动块、若干连动条、若干限位螺钉、若干真空吸盘，其中各连动条一端开设有长形孔，并使长形孔的长度方向与连动条的长度方向平行；所述龙门架顶部设有横向导轨，所述横向移动架滑动设置在横向导轨上，所述第一驱动电机设置在龙门架上，所述横向导轨两端外侧分别设有齿带轮，并使其中一个齿带轮与第一驱动电机相驱动连接，所述齿带两端分别绕装在两个齿带轮上，并使横向移动架与齿带相固定连接，以通过齿带带动横向移动架使其沿着横向导轨移动，所述竖向移动架可竖向滑动地设置在横向移动架上，所述第二驱动电机设置在横向移动架上，并使竖向移动架与第二驱动电机相驱动连接，以通过第二驱动电机驱动竖向移动架做竖向往复运动，所述竖向移动架下端设有垂直于竖向移动架移动方向的固定杆，所述固定杆上设有水平导向杆，并使水平导向杆的长度方向与固定杆的长度方向平行，所述固定块固定在水平导向杆中部，各滑动块分别滑动设置在固定块两侧的水平导向杆上，各连动条分别布置在固定块与相邻的两块滑动块之间、以及布置在相邻两个滑动块之间，并使各连动条上长形孔的长度方向与水平导向杆的长度方向平行，各限位螺钉分别穿过各连动条一端上的长形孔后锁定于对应固定块与对应滑动块上，各连动条另一端固定在对应滑动块上，各滑动块与固定块上分别设有竖向活动杆，各真空吸盘分别设置在各竖向活动杆下端，所述真空吸盘与对应的固定块之间的竖向活动杆上套装有弹簧，所述真空吸盘与对应的滑动块之间的竖向活动杆上套装有弹簧；所述两个驱动气缸中的其中一个驱动气缸的缸体固定在固定杆的其中一端上，且使该驱动气缸的活塞杆固定于离固定杆其中一端端部最近的滑动块上；所述两个驱动气缸中的另一个驱动气缸的缸体固定在固定杆另一端上，且使该驱动气缸的活塞杆固定于离固定杆另一端端部最近的滑动块上；所述两个驱动气缸的伸缩方向与水平导向杆的长度方向呈平行。

在前述的基础上，为进一步优化第二驱动电机与竖向移动架的传动结构，所述吸砖分间隔装置中还包括齿轮、竖向齿条，所述齿轮设置上横向移动架并使齿轮与第二驱动电机相驱动连接，所述竖向齿条设置在竖向移动架上，并使竖向齿条与齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的吸砖分间隔装置是应用到瓷砖生产线上的。运行时，通过瓷砖生产线将成排的瓷砖移送到吸砖分间隔装置下方。然后第二驱动电机带动竖向移动架向下移动，使每块滑动块与固定块上的真空吸盘一一对应地吸附在各瓷砖上。接着再次通过第二驱动电机使竖向移动架向上移动一段距离后停止，然后，两个驱动气缸同时启动，推动最外侧的两个滑动块向外移动，在最外侧的滑动块移动时，通过连动条就会带动其它滑动块。在各滑动块移动时，就会使位于固定块两侧的瓷砖向固定块外侧散开，以在各瓷砖间形成间隙，这就使各瓷砖相互地间隔开来了。在该装置的整个运行过程中，无需人工参与，其自动化程度十分高，能有效地降低工人的劳动强度。该装置能够同时对多个瓷砖进行间隔操作，加上自动化的应用，能够有效地提高企业的生产效率。该装置的应用还能减少人力成本的投入，以降低企业的生产成本。所述连动条上开设有长形孔。安装时，是通过限位螺钉将穿过长形孔将连动条固定在固定块或滑动块上的，通过这样的结构设计，既能使各滑动块实现连动，还能对滑动块起到有效的定位作用，从而准确地控制各滑动块移动的距离，从而能达到精确控制相邻瓷砖之间的间距的目的，其运行的精度十分高。在真空吸盘与瓷砖接触时，竖向活动杆会向上移动，并会通过真空吸盘压迫弹簧。通过弹簧与竖向活动杆的设置，可以在真空吸盘与瓷砖接触过程中，起到一定的缓冲作用，以避免瓷砖出现破碎的情况，能够保证瓷砖的质量。该装置的整体结构十分简单可靠，能够有效地降低装置的制造与维护成本，以及减少装置的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图之一。

图4为本实用新型的部分结构示意图之二。

图5为本实用新型的使用状态参考图之一。

图6为本实用新型的使用状态参考图之二。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置，包括龙门架1、第一驱动电机2、第二驱动电机3、横向移动架 4、竖向移动架5、齿带6、两个驱动气缸7、固定块8、若干滑动块9、若干连动条10、若干限位螺钉20、若干真空吸盘30，其中，如图2至图4所示，各连动条10一端开设有长形孔101，并使长形孔101的长度方向与连动条10 的长度方向平行；如图1至图4所示，所述龙门架1顶部设有横向导轨11，所述横向移动架4滑动设置在横向导轨11上，所述第一驱动电机2设置在龙门架1上，所述横向导轨11两端外侧分别设有齿带轮12，并使其中一个齿带轮12与第一驱动电机2相驱动连接，所述齿带6两端分别绕装在两个齿带轮 12上，并使横向移动架4与齿带6相固定连接，以通过齿带6带动横向移动架4使其沿着横向导轨11移动，所述竖向移动架5可竖向滑动地设置在横向移动架4上，所述第二驱动电机3设置在横向移动架4上，并使竖向移动架5 与第二驱动电机3相驱动连接，以通过第二驱动电机3驱动竖向移动架5做竖向往复运动，所述竖向移动架5下端设有垂直于竖向移动架5移动方向的固定杆51，所述固定杆51上设有水平导向杆52，并使水平导向杆52的长度方向与固定杆51的长度方向平行，所述固定块8固定在水平导向杆52中部，各滑动块9分别滑动设置在固定块8两侧的水平导向杆52上，各连动条10 分别布置在固定块8与相邻的两块滑动块9之间、以及布置在相邻两个滑动块9之间，并使各连动条10上长形孔101的长度方向与水平导向杆52的长度方向平行，各限位螺钉20分别穿过各连动条10一端上的长形孔101后锁定于对应固定块8与对应滑动块9上，各连动条10另一端固定在对应滑动块 9上，各滑动块9与固定块8上分别设有竖向活动杆98，各真空吸盘30分别设置在各竖向活动杆98下端，所述真空吸盘30与对应的固定块8之间的竖向活动杆98上套装有弹簧40，所述真空吸盘30与对应的滑动块9之间的竖向活动杆98上套装有弹簧40，所述两个驱动气缸7中的其中一个驱动气缸的缸体固定在固定杆51其中一端上，且使该驱动气缸的活塞杆固定于离固定杆 51其中一端端部最近的滑动块9上；所述两个驱动气缸7中的另一个驱动气缸的缸体固定在固定杆51另一端上，且使该驱动气缸的活塞杆固定于离固定杆51另一端端部最近的滑动块9上；所述两个驱动气缸7的伸缩方向与水平导向杆的长度方向呈平行。

其中，图3与图5为滑动块9向固定块8靠拢状态的结构示意图；图4 与图6为滑动块9向固定块8两侧散开状态的结构示意图。本实用新型的吸砖分间隔装置是应用到瓷砖生产线上的。运行时，通过瓷砖生产线将成排的瓷砖100移送到吸砖分间隔装置下方。然后第二驱动电机3带动竖向移动架5 向下移动，使每块滑动块9与固定块8上的真空吸盘30一一对应地吸附在各瓷砖100上。接着再次通过第二驱动电机3使竖向移动架5向上移动一段距离后停止，该状态如同图5所示的状态。然后，两个驱动气缸7同时启动，推动最外侧的两个滑动块9向外移动，在最外侧的滑动块9移动时，通过连动条10就会带动其它滑动块9。在各滑动块9移动时，就会使位于固定块8 两侧的瓷砖100向固定块8外侧散开，以在各瓷砖100间形成间隙，这就使各瓷砖100相互地间隔开来了，该状态如同图6所示的状态。在该装置的整个运行过程中，无需人工参与，其自动化程度十分高，能有效地降低工人的劳动强度。该装置能够同时对多个瓷砖100进行间隔操作，加上自动化的应用，能够有效地提高企业的生产效率。该装置的应用还能减少人力成本的投入，以降低企业的生产成本。所述连动条10上开设有长形孔101。安装时，是通过限位螺钉20将穿过长形孔101将连动条10固定在固定块8或滑动块9 上的，通过这样的结构设计，既能使各滑动块9实现连动，还能对滑动块9 起到有效的定位作用，从而准确地控制各滑动块9移动的距离，从而能达到精确控制相邻瓷砖100之间的间距的目的，其运行的精度十分高。在真空吸盘30与瓷砖100接触时，竖向活动杆98会向上移动，并会通过真空吸盘30 压迫弹簧40。通过弹簧40与竖向活动杆98的设置，可以在真空吸盘30与瓷砖100接触过程中，起到一定的缓冲作用，以避免瓷砖100出现破碎的情况，能够保证瓷砖100的质量。该装置的整体结构十分简单可靠，能够有效地降低装置的制造与维护成本，以及减少装置的故障率。

在前述的基础上，为进一步优化第二驱动电机与竖向移动架的传动结构，如图1所示，所述吸砖分间隔装置中还包括齿轮50、竖向齿条60，所述齿轮 50设置上横向移动架4并使齿轮50与第二驱动电机3相驱动连接，所述竖向齿条60设置在竖向移动架5上，并使竖向齿条60与齿轮50相啮合。通过齿轮50与竖向齿条60可以有效地提高竖向移动架5竖向移动的稳定性，以及使竖向移动架5能够提升更多数量与更大重量的瓷砖。

Claims (2)

1.一种应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置，其特征在于：包括龙门架(1)、第一驱动电机(2)、第二驱动电机(3)、横向移动架(4)、竖向移动架(5)、齿带(6)、两个驱动气缸(7)、固定块(8)、若干滑动块(9)、若干连动条(10)、若干限位螺钉(20)、若干真空吸盘(30)，其中各连动条(10)一端开设有长形孔(101)，并使长形孔(101)的长度方向与连动条(10)的长度方向平行；所述龙门架(1)顶部设有横向导轨(11)，所述横向移动架(4)滑动设置在横向导轨(11)上，所述第一驱动电机(2)设置在龙门架(1)上，所述横向导轨(11)两端外侧分别设有齿带轮(12)，并使其中一个齿带轮(12)与第一驱动电机(2)相驱动连接，所述齿带(6)两端分别绕装在两个齿带轮(12)上，并使横向移动架(4)与齿带(6)相固定连接，以通过齿带(6)带动横向移动架(4)使其沿着横向导轨(11)移动，所述竖向移动架(5)可竖向滑动地设置在横向移动架(4)上，所述第二驱动电机(3)设置在横向移动架(4)上，并使竖向移动架(5)与第二驱动电机(3)相驱动连接，以通过第二驱动电机(3)驱动竖向移动架(5)做竖向往复运动，所述竖向移动架(5)下端设有垂直于竖向移动架(5)移动方向的固定杆(51)，所述固定杆(51)上设有水平导向杆(52)，并使水平导向杆(52)的长度方向与固定杆(51)的长度方向平行，所述固定块(8)固定在水平导向杆(52)中部，各滑动块(9)分别滑动设置在固定块(8)两侧的水平导向杆(52)上，各连动条(10)分别布置在固定块(8)与相邻的两块滑动块(9)之间、以及布置在相邻两个滑动块(9)之间，并使各连动条(10)上长形孔(101)的长度方向与水平导向杆(52)的长度方向平行，各限位螺钉(20)分别穿过各连动条(10)一端上的长形孔(101) 后锁定于对应固定块(8)与对应滑动块(9)上，各连动条(10)另一端固定在对应滑动块(9)上，各滑动块(9)与固定块(8)上分别设有竖向活动杆(98)，各真空吸盘(30)分别设置在各竖向活动杆(98)下端，所述真空吸盘(30)与对应的固定块(8)之间的竖向活动杆(98)上套装有弹簧(40)，所述真空吸盘(30)与对应的滑动块(9)之间的竖向活动杆(98)上套装有弹簧(40)；

所述两个驱动气缸(7)中的其中一个驱动气缸的缸体固定在固定杆(51)的其中一端上，且使该驱动气缸的活塞杆固定于离固定杆(51)其中一端端部最近的滑动块(9)上；

所述两个驱动气缸(7)中的另一个驱动气缸的缸体固定在固定杆(51)另一端上，且使该驱动气缸的活塞杆固定于离固定杆(51)另一端端部最近的滑动块(9)上；

所述两个驱动气缸(7)的伸缩方向与水平导向杆(52)的长度方向呈平行。

2.根据权利要求1所述应用于瓷砖生产线上的吸砖分间隔装置，其特征在于：还包括齿轮(50)、竖向齿条(60)，所述齿轮(50)设置上横向移动架(4)并使齿轮(50)与第二驱动电机(3)相驱动连接，所述竖向齿条(60)设置在竖向移动架(5)上，并使竖向齿条(60)与齿轮(50)相啮合。