CN201346798Y - 一种台振式砌块成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种可以方便快捷地调整布料装置高度的台振式砌块成型机，包括机架及设于机架上的布料装置、成型装置、导向装置和两个油缸，所述布料装置通过导向装置可垂直移动地设于机架上，两个油缸的缸体分别垂直设于机架上，两个油缸的活塞杆自由端分别与布料装置连接用于驱动布料装置沿机架升降，所述布料装置与机架之间设有可释放的锁紧装置。从而整个布料装置在油缸的驱动下进行同步升降，而不需要人工对布料装置进行升降，在升降及调整时都很方便。

Description

一种台振式砌块成型机
技术领域
本实用新型涉及一种台振式砌块成型机，其用于制取混凝土砌块。
背景技术
目前，台振式砌块机已为公知，其一般包括机架及设于机架上的布料装置及成型装置，所述布料装置包括送料小车、导轨、料斗及往复机构，导轨水平设于机架上，送料小车可移动地设于导轨上，往复机构设于机架与送料小车之间用于驱动送料小车往返于料斗下方及模框上方，所述成型装置包括模框、模头、振动平台及激振装置，模框设于机架上，其下部设有振动平台，该振动平台与激振装置连接以形成激振，模头设于模框的上方用于压实砌块制品和脱模。该种砌块成型机在生产不同高度砌块的时候，需要更换模框，对应的需要调整导轨的垂直位置，保证送料小车向模框进近时刚好位于模框的上侧沿附近以便均匀布料，由于导轨上有送料小车，有些情况下送料小车与料斗、往复机构一体相连，此时整个布料装置的结构比较庞大。公知的导轨升降调节方式一般都采用丝杆加螺母的调节方式，即在布料装置左右两侧焊接两个梯形螺母座，两个丝杆旋设于该两个螺母座上，两个丝杆的下端可转动地顶设于机架上，两个丝杆的上端设有旋转卡头，在调整的时候两个操作人员同时转动旋转卡头，丝杆的转动驱动布料装置上升或者下降。其不足之处在于调整时需要两人同时操作，同步性差，容易产生蹩卡，而且送料小车底板整体的水平度也不易调整。
实用新型内容
本实用新型提供一种台振式砌块成型机，其所要解决的技术问题是公知台振式砌块成型机的布料装置在调整高度时存在的不足。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种台振式砌块成型机，包括机架及设于机架上的布料装置、成型装置、导向装置和两个油缸，所述布料装置通过导向装置可垂直移动地设于机架上，两个油缸的缸体分别垂直设于机架上，两个油缸的活塞杆自由端分别与布料装置连接用于驱动布料装置沿机架升降，所述布料装置与机架之间设有可释放的锁紧装置。
上述台振式砌块成型机，所述导向装置包括复数个滑槽及对应滑槽数量的滑块，所述各滑槽分别设于机架上，各滑块分别可垂直滑动地设于各滑槽上，各滑块另一端分别与布料装置固定连接。
上述台振式砌块成型机，所述布料装置包括支架及设于支架上的导轨、料斗、送料小车及往复机构，所述送料小车可横向移动地设于导轨上，往复机构设于支架与送料小车之间，料斗设于送料小车上方，所述活塞杆的自由端与支架固定连接。
上述台振式砌块成型机，定义沿送料小车移动的方向为横向，与所述横向相垂直的方向为纵向，位于成型装置纵向两侧的机架上分别设有垂直延伸的“T”型滑槽，两个与“T”型滑槽相适配的导向块分别可上下移动地设于“T”型滑槽上，导向块另一侧通过螺栓与对应侧的导轨可释放连接。
上述台振式砌块成型机，所述导轨与“T”型滑槽之间设有摩擦块，所述摩擦块及“T”型滑槽在两者相接触的表面分别设有锯齿形纹路。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：整个布料装置在油缸的驱动下进行同步升降，而不需要人工对布料装置进行升降，在升降及调整时都很方便，锁紧装置保证布料装置调整到合适的位置后相对于机架进行固定防止砌块机运转过程中布料装置发生位移，进一步的改进是通过对导轨位于模框那一侧进行可释放的加固，保证送料小车向模框精确投料。
附图说明
图1是实施例的立体图；
图2是实施例的主视图；
图3是实施例的右视图；
图4是实施例布料装置立体图；
图5是实施例布料装置的主视图；
图6是图1中I的局部放大图；
具体实施方式
参考图1至图6，实施例公开一种台振式砌块成型机，其包括机架1及设于机架1上的布料装置2、振动装置3、模框4、压头5，作为公知结构，所述振动装置3包括振动平台及设于振动平台下方的激振装置，该振动平台设于机架上用于对模框传递激振力以便振实砌块坯料，所述压头5可升降设于模框4上方，其一方面用于压实模框4内的砌块坯料，另一方面用于与模框4配合执行脱模过程，模框4可升降地设于机架1上用于砌块成型，布料装置2设于机架1上用于向模框4填充砌块原料，前述各组成部分及相互之间的相对位置关系属公知技术，在此基础上，实施例还包括两个油缸6、锁紧装置7及八个导向装置8，所述布料装置2通过导向装置8可上下移动地设于机架1上，两个油缸6的缸体分别垂直设于机架1上，两个油缸6的活塞杆自由端分别与布料装置2连接用于驱动布料装置2沿机架1升降，锁紧装置7设于布料装置2与机架1之间，具体地说：
所述布料装置2包括支架21及设于支架21上的两排导轨22、料斗23、送料小车24及油缸25，所述支架21大致呈框架结构用于对其余各组成部分提供支撑或固定作用，定义沿送料小车24移动的方向为横向，与所述横向相垂直的方向为纵向，两排导轨22平行设于支架21纵向两侧并沿水平方向延伸，送料小车24通过四个滚轮可横向移动地设于该两排导轨22上，油缸25的缸体固设于支架21上，油缸25的活塞杆自由端与送料小车24固定连接用于驱动送料小车往复移动，所述料斗23固设于支架21左侧上方用于向送料小车24投放物料。
所述各导向装置8分别设于机架1纵向两侧的机架1与布料装置2的支架21之间，各导向装置8分别包括滑槽81及滑块82，所述各滑槽81分别设于机架1的立柱上，各滑槽81上设有沿垂直方向延伸的凹槽，各滑块82分别设于可滑动地设于各滑槽81上，各滑块82另一侧分别与支架21连接，在本实施例中，共有八个锁紧装置7分别设于各导向装置8上，所述各锁紧装置7分别包括锁紧螺栓及摩擦片71，所述锁紧螺栓与滑块82一体相连并向伸至各滑槽81外侧，摩擦片71分别套设于该锁紧螺栓上，摩擦片71的外侧通过螺母相对固定，当各个螺母72向对应的滑槽81旋进时，摩擦片71贴紧滑槽81表面实现布料装置2与机架1的相对固定。
位于模框4纵向两侧的机架1上分别设有垂直延伸的“T”型滑槽11，两个与“T”型滑槽11相适配的导向块12分别可上下移动地设于“T”型滑槽11上，导向块12另一侧通过螺栓13与对应侧的导轨22可释放连接，所述导轨22与“T”型滑槽11之间设有摩擦块14，所述摩擦块14及“T”型滑槽11在两者相接触的表面分别设有锯齿形纹路。
在调整的时候，旋出锁紧装置7上的螺母72使得各滑块82可在滑槽81上沿垂直方向自由滑动，同时旋出螺栓13上的螺母15使得导轨22可相对于“T”型滑槽11上下移动，然后通过油缸6升高或降低布料装置2，当布料装置2达到设定的高度后，重新旋紧螺母72及螺母15使得整个布料装置2相对于机架1严格定位，防止在砌块机工作时布料装置2发生位移。

Claims (5)

1、一种台振式砌块成型机，包括机架及设于机架上的布料装置和成型装置，其特征在于：包括导向装置和两个油缸，所述布料装置通过导向装置可垂直移动地设于机架上，两个油缸的缸体分别垂直设于机架上，两个油缸的活塞杆自由端分别与布料装置连接用于驱动布料装置沿机架升降，所述布料装置与机架之间设有可释放的锁紧装置。
2、根据权利要求1所述的台振式砌块成型机，其特征在于：所述导向装置包括复数个滑槽及对应滑槽数量的滑块，所述各滑槽分别设于机架上，各滑块分别可垂直滑动地设于各滑槽上，各滑块另一端分别与布料装置固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的台振式砌块成型机，其特征在于：所述布料装置包括支架及设于支架上的导轨、料斗、送料小车及往复机构，所述送料小车可横向移动地设于导轨上，往复机构设于支架与送料小车之间，料斗设于送料小车上方，所述活塞杆的自由端与支架固定连接。
4、根据权利要求3所述的台振式砌块成型机，其特征在于：定义沿送料小车移动的方向为横向，与所述横向相垂直的方向为纵向，位于成型装置纵向两侧的机架上分别设有垂直延伸的“T”型滑槽，两个与“T”型滑槽相适配的导向块分别可上下移动地设于“T”型滑槽上，导向块另一侧通过螺栓与对应侧的导轨可释放连接。
5、根据权利要求4所述的台振式砌块成型机，其特征在于：所述导轨与“T”型滑槽之间设有摩擦块，所述摩擦块及“T”型滑槽在两者相接触的表面分别设有锯齿形纹路。
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