CN210551451U - 全自动线路板裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动线路板裁切机，包括机台以及安装在机台上的线路板送料皮带、转移机构、移送机构、裁切机构、收料机构，线路板在线路板送料皮带上上料，由转移机构吸取线路板移送到移送机构，移送机构将线路板输送到裁切机构进行裁切后移送到收料机构收料。本实用新型结构新颖，采用机械运动方式实现线路板上料、移送、裁切、收料，提高工作效率，降低人工劳动强度并且避免人工失误，保证裁切精度。

Description

全自动线路板裁切机

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体是全自动线路板裁切机。

背景技术

线路板对电路迷你化、直观化、固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

线路板刚成型时一般面积较大，而在实际应用中更多时候需要的是面积较小的线路板，所以需要对大块的线路板进行裁切，目前的裁切方法一般采用人工裁切，工作效率低，人工劳动强度大，并且容易失误，影响裁切质量。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

全自动线路板裁切机，包括机台以及安装在机台上的线路板送料皮带、转移机构、移送机构、裁切机构、收料机构：

机台的顶部左端固定安装有沿X轴方向设置的皮带支架，皮带支架上安装有与之转动配合的主动辊、从动辊，线路板送料皮带绕过主动辊、从动辊张紧形成密闭环形，皮带支架上还固定安装有驱动主动辊的送料电机；

转移机构包括固定安装在机台的顶部并位于线路板送料皮带的后侧的转移支架，转移支架上安装有与之转动配合的转移丝杆，转移丝杆上安装有与之螺纹配合的吸盘安装座，吸盘安装座的前侧固定安装有取料气缸支架，取料气缸支架的前端两侧固定安装有取料气缸，取料气缸的伸缩杆上固定安装有吸盘安装板，吸盘安装板的底面固定安装有取料吸盘；

移送机构包括固定安装在机台的底部并沿X轴方向设置的移送支架，移送支架上安装有与之转动配合的移送丝杆，移送丝杆上安装有与之螺纹配合的移送基座，移送基座的顶面固定安装有推板，推板的顶部两端安装有与之滑动配合的支撑板，支撑板的顶端固定安装有气缸固定板，气缸固定板上固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定安装有气动夹指安装板，气动夹指安装板上固定安装有气动夹指；

裁切机构包括沿Y轴方向固定安装在机台的顶部的裁切支架，裁切支架的顶部固定安装有增压气缸，增压气缸的伸缩杆穿过裁切支架并固定连接有裁切刀座，裁切刀座上固定安装有切刀，机台上位于切刀的下方固定安装有裁切底座；

收料机构包括固定安装有机台底部的收料底板，收料底板上沿Z轴方向安装有与之转动配合的收料丝杆，收料丝杆上安装有与之螺纹配合的收料板基座，收料板基座上固定连接有收料板；

线路板在线路板送料皮带上上料，由转移机构吸取线路板移送到移送机构，移送机构将线路板输送到裁切机构进行裁切后移送到收料机构收料。

进一步的，皮带支架上安装有与之转动配合的沿Y轴方向设置的宽度调整丝杆，宽度调整丝杆两端的螺纹方向相反，宽度调整丝杆上安装有一对设于线路板送料皮带的两侧的调整螺母座，调整螺母座上固定安装有宽度调整板。

进一步的，转移支架上安装有与转移丝杆平行的转移导杆，吸盘安装座安装在转移导杆上并与之滑动配合。

进一步的，推板的顶面两端均固定安装有沿Y轴方向设置的宽度调整滑轨，宽度调整滑轨上安装有与之滑动配合的宽度调整滑块，支撑板与宽度调整滑块对应固定连接。

进一步的，机台的顶面前后两侧均固定安装有沿X轴方向设置的移送滑轨，移送滑轨上安装有与之滑动配合的移送滑块，移送滑块的顶面固定安装有移送滑板，移送滑板的顶面固定安装有宽度调整气缸，宽度调整气缸的伸缩杆与气缸固定板固定连接。

进一步的，裁切支架的两侧镂空并固定安装有沿Z轴设置的裁切导轨，裁切刀座安装在裁切导轨上并与之滑动配合。

进一步的，裁切支架的两侧底部分别固定安装有下限位柱。

进一步的，裁切支架的两侧底部分别固定安装有下缓冲柱，裁切支架的两侧顶部分别固定安装有上缓冲柱。

进一步的，收料底板上沿Z轴方向固定安装有收料导柱，收料导柱上安装有与之滑动配合并与收料板固定连接的收料直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用机械运动方式实现线路板上料、移送、裁切、收料，提高工作效率，降低人工劳动强度，并且避免人工失误，保证裁切精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动线路板裁切机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中转移机构的结构示意图。

图4为本实用新型中移送机构的结构示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本实用新型中裁切机构的结构示意图。

图7为本实用新型中收料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，全自动线路板裁切机，包括机台1以及安装在机台1上的线路板送料皮带2、转移机构3、移送机构4、裁切机构5、收料机构6：

机台1的顶部左端固定安装有沿X轴方向设置的皮带支架21，皮带支架21上安装有与之转动配合的主动辊22、从动辊23，线路板送料皮带2绕过主动辊22、从动辊23张紧形成密闭环形，皮带支架21上还固定安装有驱动主动辊22的送料电机24；

转移机构3包括固定安装在机台1的顶部并位于线路板送料皮带2的后侧的转移支架31，转移支架31上安装有与之转动配合的转移丝杆32，转移丝杆32上安装有与之螺纹配合的吸盘安装座33，吸盘安装座33的前侧固定安装有取料气缸支架34，取料气缸支架34的前端两侧固定安装有取料气缸35，取料气缸35的伸缩杆上固定安装有吸盘安装板36，吸盘安装板36的底面固定安装有取料吸盘37；

移送机构4包括固定安装在机台1的底部并沿X轴方向设置的移送支架41，移送支架41上安装有与之转动配合的移送丝杆42，移送丝杆42上安装有与之螺纹配合的移送基座43，移送基座43的顶面固定安装有推板44，推板44的顶部两端安装有与之滑动配合的支撑板45，支撑板45的顶端固定安装有气缸固定板46，气缸固定板46上固定安装有顶升气缸47，顶升气缸47的伸缩杆上固定安装有气动夹指安装板48，气动夹指安装板48上固定安装有气动夹指49；

裁切机构5包括沿Y轴方向固定安装在机台1的顶部的裁切支架51，裁切支架51的顶部固定安装有增压气缸52，增压气缸52的伸缩杆穿过裁切支架51并固定连接有裁切刀座53，裁切刀座53上固定安装有切刀54，机台1上位于切刀54的下方固定安装有裁切底座55；

收料机构6包括固定安装有机台1底部的收料底板61，收料底板61上沿Z轴方向安装有与之转动配合的收料丝杆62，收料丝杆62上安装有与之螺纹配合的收料板基座63，收料板基座63上固定连接有收料板64；

线路板在线路板送料皮带2上上料，由转移机构3吸取线路板移送到移送机构4，移送机构4将线路板输送到裁切机构5进行裁切后移送到收料机构6收料。

进一步的，皮带支架21上安装有与之转动配合的沿Y轴方向设置的宽度调整丝杆25，宽度调整丝杆25两端的螺纹方向相反，宽度调整丝杆25上安装有一对设于线路板送料皮带2的两侧的调整螺母座26，调整螺母座26上固定安装有宽度调整板27。

进一步的，转移支架31上安装有与转移丝杆32平行的转移导杆38，吸盘安装座33安装在转移导杆38上并与之滑动配合。

进一步的，推板44的顶面两端均固定安装有沿Y轴方向设置的宽度调整滑轨441，宽度调整滑轨441上安装有与之滑动配合的宽度调整滑块442，支撑板45与宽度调整滑块442对应固定连接。

进一步的，机台1的顶面前后两侧均固定安装有沿X轴方向设置的移送滑轨7，移送滑轨7上安装有与之滑动配合的移送滑块71，移送滑块71的顶面固定安装有移送滑板72，移送滑板72的顶面固定安装有宽度调整气缸73，宽度调整气缸73的伸缩杆与气缸固定板46固定连接。

进一步的，裁切支架51的两侧镂空并固定安装有沿Z轴设置的裁切导轨56，裁切刀座53安装在裁切导轨56上并与之滑动配合。

进一步的，裁切支架51的两侧底部分别固定安装有下限位柱57。

进一步的，裁切支架51的两侧底部分别固定安装有下缓冲柱58，裁切支架51的两侧顶部分别固定安装有上缓冲柱59。

进一步的，收料底板61上沿Z轴方向固定安装有收料导柱65，收料导柱65上安装有与之滑动配合并与收料板64固定连接的收料直线轴承66。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.全自动线路板裁切机，包括机台以及安装在机台上的线路板送料皮带、转移机构、移送机构、裁切机构、收料机构，其特征在于：

机台的顶部左端固定安装有沿X轴方向设置的皮带支架，皮带支架上安装有与之转动配合的主动辊、从动辊，线路板送料皮带绕过主动辊、从动辊张紧形成密闭环形，皮带支架上还固定安装有驱动主动辊的送料电机；

转移机构包括固定安装在机台的顶部并位于线路板送料皮带的后侧的转移支架，转移支架上安装有与之转动配合的转移丝杆，转移丝杆上安装有与之螺纹配合的吸盘安装座，吸盘安装座的前侧固定安装有取料气缸支架，取料气缸支架的前端两侧固定安装有取料气缸，取料气缸的伸缩杆上固定安装有吸盘安装板，吸盘安装板的底面固定安装有取料吸盘；

移送机构包括固定安装在机台的底部并沿X轴方向设置的移送支架，移送支架上安装有与之转动配合的移送丝杆，移送丝杆上安装有与之螺纹配合的移送基座，移送基座的顶面固定安装有推板，推板的顶部两端安装有与之滑动配合的支撑板，支撑板的顶端固定安装有气缸固定板，气缸固定板上固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定安装有气动夹指安装板，气动夹指安装板上固定安装有气动夹指；

裁切机构包括沿Y轴方向固定安装在机台的顶部的裁切支架，裁切支架的顶部固定安装有增压气缸，增压气缸的伸缩杆穿过裁切支架并固定连接有裁切刀座，裁切刀座上固定安装有切刀，机台上位于切刀的下方固定安装有裁切底座；

收料机构包括固定安装有机台底部的收料底板，收料底板上沿Z轴方向安装有与之转动配合的收料丝杆，收料丝杆上安装有与之螺纹配合的收料板基座，收料板基座上固定连接有收料板；

线路板在线路板送料皮带上上料，由转移机构吸取线路板移送到移送机构，移送机构将线路板输送到裁切机构进行裁切后移送到收料机构收料。

2.根据权利要求1所述全自动线路板裁切机，其特征在于，皮带支架上安装有与之转动配合的沿Y轴方向设置的宽度调整丝杆，宽度调整丝杆两端的螺纹方向相反，宽度调整丝杆上安装有一对设于线路板送料皮带的两侧的调整螺母座，调整螺母座上固定安装有宽度调整板。

3.根据权利要求1所述全自动线路板裁切机，其特征在于，转移支架上安装有与转移丝杆平行的转移导杆，吸盘安装座安装在转移导杆上并与之滑动配合。

4.根据权利要求1所述全自动线路板裁切机，其特征在于，推板的顶面两端均固定安装有沿Y轴方向设置的宽度调整滑轨，宽度调整滑轨上安装有与之滑动配合的宽度调整滑块，支撑板与宽度调整滑块对应固定连接。

5.根据权利要求1所述全自动线路板裁切机，其特征在于，机台的顶面前后两侧均固定安装有沿X轴方向设置的移送滑轨，移送滑轨上安装有与之滑动配合的移送滑块，移送滑块的顶面固定安装有移送滑板，移送滑板的顶面固定安装有宽度调整气缸，宽度调整气缸的伸缩杆与气缸固定板固定连接。

6.根据权利要求1所述全自动线路板裁切机，其特征在于，裁切支架的两侧镂空并固定安装有沿Z轴设置的裁切导轨，裁切刀座安装在裁切导轨上并与之滑动配合。

7.根据权利要求6所述全自动线路板裁切机，其特征在于，裁切支架的两侧底部分别固定安装有下限位柱。

8.根据权利要求6所述全自动线路板裁切机，其特征在于，裁切支架的两侧底部分别固定安装有下缓冲柱，裁切支架的两侧顶部分别固定安装有上缓冲柱。

9.根据权利要求1所述全自动线路板裁切机，其特征在于，收料底板上沿Z轴方向固定安装有收料导柱，收料导柱上安装有与之滑动配合并与收料板固定连接的收料直线轴承。

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