CN114798982A - 一种电子元器件加工设备及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子元器件加工设备技术领域,更具体的说是一种电子元器件加工设备及加工方法;电子元器件加工设备,包括两个刀管,以及分别固定在两个刀管上的两个吊臂,以及用于两个吊臂滑动的吊架,每个刀管上均设置有刀刃,两个吊臂与吊架之间设置有弹簧;对电子元器件进行加工的方法,S1:将电路板倒置并挤开两个斜口顺利滑动到两个直角板之间并贴靠在靠板上;S2:气缸带动两个刀管下降,从而使两个刀管下降到引脚的两侧;S3:电机带动转筒在吊架上旋转,利用两个斜片对两个吊臂进行挤压,从而完成对引脚的自动修剪;S4:丝杆和两个丝杠共同的带动两个刀管移动,实现对电路板上多个引脚进行依次修剪,可以快速完成对多个引脚的修剪。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件加工设备技术领域,更具体的说是一种电子元器件加工设备及加工方法。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称;
而现有的电子元器件在组成集成电路的时候,都是通过电子元器件自身的引脚焊接在电路板上,但是在焊接完毕之后,电子元器件的引脚都会在电路板的反面露出来,特别是具有较长引脚的二极管等容易在安装的时候导致集成电路不平整或者扎伤操作人员。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种电子元器件加工设备及加工方法,可以快速完成对电子元器件多个引脚的修剪。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电子元器件加工设备,包括两个刀管,以及分别固定在两个刀管上的两个吊臂,以及用于两个吊臂滑动的吊架,每个刀管上均设置有刀刃,两个吊臂与吊架之间设置有弹簧。
进一步的还包括转动在吊架上的转筒,以及固定在转筒内的两个斜片,两个斜片分别与两个吊臂滑动接触。
进一步的还包括带动外框升降的气缸,以及转动有丝杆的龙门,气缸通过滑块和丝杆的螺纹连接在龙门上移动。
采用上述电子元器件加工设备对电子元器件进行加工的方法,该方法包括以下步骤:
S1:将电路板倒置并挤开两个斜口顺利滑动到两个直角板之间并贴靠在靠板上;
S2:气缸带动两个刀管下降,从而使两个刀管下降到引脚的两侧;
S3:电机带动转筒在吊架上旋转,利用两个斜片对两个吊臂进行挤压,从而完成对引脚的自动修剪;
S4:丝杆和两个丝杠共同的带动两个刀管移动,实现对电路板上多个引脚进行依次修剪。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中加工设备的结构示意图;
图2为本发明中转筒、外框和电机的结构示意图;
图3为本发明中吊臂和吊架的结构示意图;
图4为本发明中转筒和斜片的结构示意图;
图5为本发明中刀管的结构示意图;
图6为本发明中刀刃和吊臂的结构示意图;
图7为本发明中滑块和丝杆的结构示意图;
图8为本发明中丝杠、支架和转轮的结构示意图;
图9为本发明中压板和弧头的结构示意图;
图10为本发明中直角板和斜口的结构示意图。
具体实施方式
参看图1至图6,根据图中所示可以得到裁剪电子元器件引脚的一个示例性工作过程是:
本发明中的电子元器件加工设备,包括两个刀管01,两个刀管01上分别固定连接有两个吊臂03,两个吊臂03分别滑动连接在吊架04上,两个吊臂03与吊架04之间设置有弹簧,每个刀管01上均设置有刀刃02;使用的过程中,首先将集成电路进行倒置,然后使用两个刀管01分别位于电子元器件引脚的两侧,随后同时挤压两个吊臂03,使两个吊臂03分别带动两个刀管01相互靠近,从而使两个刀管01上的两个刀刃02将电子元器件引脚穿过电路板的部分进行修剪,将多余的部分修剪下来,同时在两个刀管01相互贴合的时候能够组成一个内腔,这个内腔能够将修剪下来的引脚包裹起来,在将两个刀管01移动到其他地方的时候,松开两个吊臂03,实现两个刀管01分开,便可以将内腔中的引脚倾倒出来,能够在修剪的同时避免修剪下来的引脚掉落在电路板上。
参看图1至图6,根据图中所示可以得到便于操作的一个示例性工作过程是:
本发明中的电子元器件加工设备还包括转动在吊架04上的转筒05,转筒05的内壁上固定连接有两个斜片06,两个斜片06分别能够与两个吊臂03滑动接触;在修剪引脚的时候,只需要转动转筒05,利用转筒05带动内壁上的两个斜片06沿着顺时针方向水平围绕着转筒05轴线发生转动,使斜片06移动并且滑动接触在两个吊臂03上,并利用两个斜片06的宽度逐渐增大会对两个吊臂03进行推动,使两个吊臂03在吊架04上滑动相互靠近,从而实现带动两个刀管01以及两个刀刃02完成对引脚的修剪。
参看图1至图6,根据图中所示可以得到自动修剪引脚的一个示例性工作过程是:
本发明中的电子元器件加工设备还包括固定在吊架04上的外框07,外框07固定连接有电机08,转筒05固定连接在电机08的输出轴上;修剪引脚的时候,只需要给电机08进行通电,电机08便可以带动转筒05在吊架04上旋转起来,转筒05旋转的时候便可以利用两个斜片06对两个吊臂03进行挤压,从而完成对引脚的自动修剪。
参看图1至图6,根据图中所示可以得到修剪引脚的另一个示例性工作过程是:
所述吊架04上设置有环形防滑圈;在不使用电力资源的情况下,只需要操作人员一手握住环形防滑圈,并带动两个刀管01以及两个刀刃02移动到引脚的两侧,另外一只手握住转筒05,并带动转筒05转动,从而利用两个斜片06对两个吊臂03进行挤压完成对引脚的修剪。
参看图1至图7,根据图中所示可以得到依次修剪多个引脚的另一个示例性工作过程是:
本发明中的电子元器件加工设备还包括带动外框07升降的气缸09,以及转动有丝杆11的龙门12,气缸09固定连接在滑块10上,滑块10螺纹连接在丝杆11上,滑块10滑动连接在龙门12上,防止10绕丝杆11的轴发生旋转;通过使用外部动力源,例如减速电机带动丝杆11旋转,丝杆11便可以带动滑块10在龙门12上水平滑动,此时只需要将集成电路倒置放置在龙门12下方,便可以使滑块10带动气缸09移动,从而实现气缸09带动两个刀管01移动到不同的引脚上,并且能够利用气缸09带动两个刀管01下降,从而使两个刀管01下降到引脚的两侧,便可以实现对引脚的修剪,修建完毕之后气缸09带动两个刀管01上升,再次移动到其他的引脚上方,再次重复上述操作,便可以依次对多个引脚完成修剪。
参看图1至图8,根据图中所示可以得到增加修剪范围的另一个示例性工作过程是:
本发明中的电子元器件加工设备还包括转动有两个丝杠13的支架14,以及固定在每个丝杠13上的转轮15,两个转轮15通过皮带传动,龙门12螺纹连接在两个丝杠13上;丝杆11带动滑块10在单个方向上进行移动来修剪多个引脚,而两个丝杠13能够带动龙门12在垂直于丝杆11的方向进行移动,从而完成配合,使两个刀管01能够在丝杆11和两个丝杠13共同的带动下进行移动,将丝杆11和两个丝杠13范围之内的所有引脚完成修剪,增加对引脚修剪的范围,便可以将倒置在下方且面接范围小于丝杆11和两个丝杠13组成的面积范围的集成电路上的引脚全部完成修剪。
参看图1至图10,根据图中所示可以得到固定的集成电路的另一个示例性工作过程是:
本发明中的电子元器件加工设备还包括两个直角板17,以及滑动在每个直角板17上的压板19,直角板17与压板19之间连接有拉簧,两个直角板17分别滑动在支架14两侧,直角板17与支架14之间设置有弹簧,弹簧为直角板17提供弹力支撑,靠板16固定在支架14上;加工的时候,将集成电路进行倒置,然后将电路板滑进两个直角板17之间,在直角板17与支架14之间的弹簧的作用下,便可以使两个直角板17从两侧夹紧电路板的侧面,同时能够向上拉动压板19,便可以使压板19将电路板压紧在两个直角板17上,同时将电路板推动,使电路板靠在靠板16上实现定位,最终实现对集成电路中的电路板进行快速固定以及定位。
参看图1至图10,根据图中所示可以得到快速固定集成电路的另一个示例性工作过程是:
为了节省步骤,加快装夹集成电路的速度,所述直角板17上设置有斜口18,压板19上设置有弧头20;从而在装夹加成电路的时候,便可以使集成电路中的电路板从两个斜口18进行水平移动,便可以使电路板挤开两个斜口18顺利滑动到两个直角板17之间,同时利用电路板挤开弧头20,从而实现压板19自动根据电路板的厚度将电路板夹紧在直角板17上,从而实现减少操作步骤,对电路板完成快速的装夹和定位。
Claims (10)
1.一种电子元器件加工设备,其特征在于:包括两个刀管(01),以及分别固定在两个刀管(01)上的两个吊臂(03),以及作为两个吊臂(03)滑道的吊架(04),每个刀管(01)上均设置有刀刃(02),两个吊臂(03)与吊架(04)之间均设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的电子元器件加工设备,其特征在于:还包括转动在吊架(04)上的转筒(05),以及固定在转筒(05)内的两个斜片(06),两个斜片(06)分别与对应的吊臂(03)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的电子元器件加工设备,其特征在于:还包括固定在吊架(04)上的外框(07),以及固定在外框(07)上用于带动转筒(05)转动的电机(08)。
4.根据权利要求1所述的电子元器件加工设备,其特征在于:所述吊架(04)上设置有环形防滑圈。
5.根据权利要求3所述的电子元器件加工设备,其特征在于:还包括带动外框(07)升降的气缸(09),以及转动有丝杆(11)的龙门(12),气缸(09)固定在上滑块(10)上,滑块(10)通过丝杆(11)在龙门(12)上滑动。
6.根据权利要求5所述的电子元器件加工设备,其特征在于:还包括转动有两个丝杠(13)的支架(14),以及固定在每个丝杠(13)上的转轮(15),两个转轮(15)通过皮带传动,龙门(12)螺纹连接在两个丝杠(13)上。
7.根据权利要求6所述的电子元器件加工设备,其特征在于:还包括固定在支架(14)上的靠板(16)。
8.根据权利要求7所述的电子元器件加工设备,其特征在于:还包括两个直角板(17),以及滑动在每个直角板(17)上的压板(19),直角板(17)与压板(19)之间连接有拉簧,两个直角板(17)分别滑动在支架(14)两侧,直角板(17)与支架(14)之间设置有弹簧。
9.根据权利要求8所述的电子元器件加工设备,其特征在于:所述直角板(17)上设置有斜口(18),压板(19)上设置有弧头(20)。
10.根据权利要求9所述的电子元器件加工设备对电子元器件进行加工的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1:将电路板倒置并挤开两个斜口(18)顺利滑动到两个直角板(17)之间并贴靠在靠板(16)上;
S2:气缸(09)带动两个刀管(01)下降,从而使两个刀管(01)下降到引脚的两侧;
S3:电机(08)带动转筒(05)在吊架(04)上旋转,利用两个斜片(06)对两个吊臂(03)进行挤压,从而完成对引脚的自动修剪;
S4:丝杆(11)和两个丝杠(13)共同的带动两个刀管(01)移动,实现对电路板上多个引脚进行依次修剪。
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