CN114798232A - 一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括箱体、转盘、电机一、电机二和托板，所述箱体的顶部开设有注入口，所述箱体的表面安装有压力泵，所述箱体的一端安装有喷管，所述箱体的另一端设置有延伸板，所述延伸板的底端安装有电机一，所述电机一的底端安装有转轴一，所述转轴一的表面套设有齿形带，所述齿形带的另一端套设在转盘的侧边，所述底板的顶部安装有电机二，所述电机二的顶部通过转轴二与支架连接，该具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置能够快速的对大量的绝缘柱进行喷涂，喷涂效果均匀，能有效避免喷涂死角，自动化程度高，降低了工人的劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及防凝露喷涂装置技术领域，具体为一种具有自洁功能的防凝露喷涂装置。
背景技术
电厂各类电气设备表面温度下降到露点温度以下时，温差使表面发生水珠凝结现象，因此会影响到电力系统绝缘设备的正常工作，而防凝露涂料可以改变设备表面使其不具备产生凝露的放电通道，无论设备环境如何变化，只要没有凝露放电通道，就可以大大提高设备的运行可靠性提高电气设备的安全性，因此将防凝露涂料喷涂在设备的表面可以极大的提高安全性，常规的喷涂方式多采用手动喷涂，会导致喷涂的效果不均匀，大概率出现喷涂死角，无法充分全面的发挥出防凝露涂料的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明能够快速的对大量的绝缘柱进行喷涂，喷涂效果均匀，能有效避免喷涂死角，自动化程度高，降低了工人的劳动量。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括箱体、转盘、电机一、电机二和托板，所述箱体的顶部开设有注入口，所述箱体的表面安装有压力泵，所述箱体的一端安装有喷管，所述箱体的另一端设置有延伸板，所述延伸板的底端安装有电机一，所述电机一的底端安装有转轴一，所述转轴一的表面套设有齿形带，所述齿形带的另一端套设在转盘的侧边，所箱体的底端设置有底板，所述底板的顶部安装有电机二，所述电机二的顶部通过转轴二与支架连接，所述转盘的表面放置有多个托板，所述托板的中间设置有送料杆。
本实施例，所述支架的顶部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边与从动齿轮连接。
本实施例，所述从动齿轮套设在连接杆的顶部，所述连接杆的底端与转盘内壁的底部焊接为整体。
本实施例，所述从动齿轮的顶部与定位杆固定连接，所述定位杆的顶部设置有外凸的定位块。
本实施例，所述定位块整体呈等边三角形结构，所述定位块凸出于转盘的表面，所述托板的底部开设有与定位块尺寸相同的卡槽，所述托板通过卡槽卡在定位块的表面。
本实施例，所述托板的直径和定位杆的直径相同，所述托板的顶部放置有工件，所述定位杆设置有多个且每个定位杆之间的间隔相同。
本实施例，所述压力泵通过输送管道与箱体的内部连接，所述压力泵的另一侧通过管道与喷管的后端相连通，所述喷管设置有两列，且每列喷管的开孔部分均朝向转盘的位置水平开设。
本实施例，所述箱体的两侧安装有导向轮，所述齿形带从导向轮的表面绕过，所述导向轮的外侧边缘与转盘的侧边相齐平。
本实施例，底板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过滚珠与转盘的底端相接触。
本实施例，所述支撑柱通过内部设置的空腔将电机二安装在内部，且电机二通过使用螺丝固定在底板的顶部，所述电机二与转盘的中心点处于同一竖直轴线上。
本发明的有益效果：本发明的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括箱体、注入口、延伸板、电机一、转轴一、导向轮、输送管道、压力泵、喷管、齿形带、底板、支撑柱、转盘、定位块、送料杆、工件、定位杆、从动齿轮、连接杆、电机二、滚珠、转轴二、支架、主动齿轮、托板。
1.该具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置通过电机一带动转盘周期性运动，通过内部的电机二带动顶部的定位杆和工件快速自转，从而将位于喷管前端的工件能够均匀的接收到喷管喷出的涂料，使喷涂更加均匀，精度更高。
2.该具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置利用转盘的转动使喷管能够独立对每个工件进行单独的喷涂，高效的利用了涂料，减少浪费。
3.该具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置只需要将送料杆取下即可带动表面套设的工件取出，因此喷涂完成的工件不会直接发生碰触，确保喷涂结束后，表面的涂料能够稳定的粘附在表面。
附图说明
图1为本发明一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置的外形的结构示意图；
图2为本发明一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置转盘部分的剖视图；
图3为本发明一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置齿轮部分的连接图；
图4为本发明一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置喷管部分的结构示意图；
图5为本发明一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置定位杆部分的结构示意图；
图中：1、箱体；2、注入口；3、延伸板；4、电机一；5、转轴一；6、导向轮；7、输送管道；8、压力泵；9、喷管；10、齿形带；11、底板；12、支撑柱；13、转盘；14、定位块；15、送料杆；16、工件；17、定位杆；18、从动齿轮；19、连接杆；20、电机二；21、滚珠；22、转轴二；23、支架；24、主动齿轮；25、托板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括箱体1、转盘13、电机一4、电机二20和托板25，所述箱体1的顶部开设有注入口2，所述箱体1的表面安装有压力泵8，所述箱体1的一端安装有喷管9，所述箱体1的另一端设置有延伸板3，所述延伸板3的底端安装有电机一4，所述电机一4的底端安装有转轴一5，所述转轴一5的表面套设有齿形带10，所述齿形带10的另一端套设在转盘13的侧边，所箱体1的底端设置有底板11，所述底板11的顶部安装有电机二20，所述电机二20的顶部通过转轴二22与支架23连接，所述转盘13的表面放置有多个托板25，所述托板25的中间设置有送料杆15，使用时将工件16放置在托板25的表面，然后把托板25放置在定位杆17的顶部，即可随着转盘13转动的同时进行自转，利用自转与喷管9配合进行喷涂工序。
本实施例，所述支架23的顶部安装有主动齿轮24，所述主动齿轮24的侧边与从动齿轮18连接，转盘13通过电机一4实现周期性启动转动，内部通过电机二20带动主动齿轮24转动，进而同时驱动侧边与主动齿轮24相啮合的从动齿轮18进行转动，使顶部放置的工件16随着从动齿轮18进行自转，移动到喷管9前端时充分与喷出的涂料进行混合。
本实施例，所述从动齿轮18套设在连接杆19的顶部，所述连接杆19的底端与转盘13内壁的底部焊接为整体，因此转盘13与齿形带10相配合实现转动时，能够同时带动内部所以连接杆19以及连接杆19顶部的部件进行公转，实现对顶部工件16进行送料和排料的作用。
本实施例，所述从动齿轮18的顶部与定位杆17固定连接，所述定位杆17的顶部设置有外凸的定位块14，所述定位块14整体呈等边三角形结构，所述定位块14凸出于转盘13的表面，所述托板25的底部开设有与定位块14尺寸相同的卡槽，所述托板25通过卡槽卡在定位块14的表面，将工件16放置托板25的顶部后，通过托板25底部的卡槽和定位块14相配合实现水平方向上的固定效果，因此定位杆17随着从动齿轮18的转动进行转动时，即可将顶部的托板25以及工件16进行同步转动。
本实施例，所述托板25的直径和定位杆17的直径相同，所述托板25的顶部放置有工件16，所述定位杆17设置有多个且每个定位杆17之间的间隔相同，每个定位杆17的顶部均可以安装上一个托板25，每个托板25装载一个工件16在转盘3的表面转动，逐一移动到喷管9的前端接收喷涂处理，喷涂结束后，即可在转动出来后进行拿取，更换上未喷涂的工件16。
本实施例，所述压力泵8通过输送管道7与箱体1的内部连接，所述压力泵8的另一侧通过管道与喷管9的后端相连通，所述喷管9设置有两列，且每列喷管9的开孔部分均朝向转盘13的位置水平开设，当工件16随着转盘3移动到喷管9的前端时，喷管9喷出的涂料保持水平，此时电机一4停止运行，转盘3保持静止，而工件16随着托板25匀速转动，即可均匀的粘附上喷管9喷出的涂料。
本实施例，所述箱体1的两侧安装有导向轮6，所述齿形带10从导向轮6的表面绕过，所述导向轮6的外侧边缘与转盘13的侧边相齐平，底板11的顶部设置有支撑柱12，所述支撑柱12的顶部通过滚珠21与转盘13的底端相接触，底板11对支撑柱12进行固定支撑，支撑柱12通过活动的滚珠21与转盘3的底端相接触，因此转盘3即可在齿形带10的拉动下围绕底部的支撑柱12进行缓慢的转动，且由于滚珠21同时卡在转盘3的底部和支撑柱12的顶部，因此转盘3仅进行转动而不发生横向位移。
本实施例，所述支撑柱12通过内部设置的空腔将电机二20安装在内部，且电机二20通过使用螺丝固定在底板11的顶部，所述电机二20与转盘13的中心点处于同一竖直轴线上，当转盘3进行转动时，电机二20由于固定在底板11上，因此电机二20保持固定，并在转盘2转动的同时驱动主动齿轮24带动侧边的从动齿轮18进行独立转动，而从动齿轮18的高速自转与连接杆19带来的公转通过齿轮的啮合实现同步进行，最终实现工件16公转的同时进行不受影响的自转运动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，包括喷涂装置本体，其特征在于：所述喷涂装置本体包括箱体(1)、转盘(13)、电机一(4)、电机二(20)和托板(25)，所述箱体(1)的顶部开设有注入口(2)，所述箱体(1)的表面安装有压力泵(8)，所述箱体(1)的一端安装有喷管(9)，所述箱体(1)的另一端设置有延伸板(3)，所述延伸板(3)的底端安装有电机一(4)，所述电机一(4)的底端安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)的表面套设有齿形带(10)，所述齿形带(10)的另一端套设在转盘(13)的侧边，所箱体(1)的底端设置有底板(11)，所述底板(11)的顶部安装有电机二(20)，所述电机二(20)的顶部通过转轴二(22)与支架(23)连接，所述转盘(13)的表面放置有多个托板(25)，所述托板(25)的中间设置有送料杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述支架(23)的顶部安装有主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)的侧边与从动齿轮(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述从动齿轮(18)套设在连接杆(19)的顶部，所述连接杆(19)的底端与转盘(13)内壁的底部焊接为整体。
4.根据权利要求2所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述从动齿轮(18)的顶部与定位杆(17)固定连接，所述定位杆(17)的顶部设置有外凸的定位块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述定位块(14)整体呈等边三角形结构，所述定位块(14)凸出于转盘(13)的表面，所述托板(25)的底部开设有与定位块(14)尺寸相同的卡槽，所述托板(25)通过卡槽卡在定位块(14)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述托板(25)的直径和定位杆(17)的直径相同，所述托板(25)的顶部放置有工件(16)，所述定位杆(17)设置有多个且每个定位杆(17)之间的间隔相同。
7.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述压力泵(8)通过输送管道(7)与箱体(1)的内部连接，所述压力泵(8)的另一侧通过管道与喷管(9)的后端相连通，所述喷管(9)设置有两列，且每列喷管(9)的开孔部分均朝向转盘(13)的位置水平开设。
8.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧安装有导向轮(6)，所述齿形带(10)从导向轮(6)的表面绕过，所述导向轮(6)的外侧边缘与转盘(13)的侧边相齐平。
9.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：底板(11)的顶部设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部通过滚珠(21)与转盘(13)的底端相接触。
10.根据权利要求9所述的一种具有自洁功能的绝缘柱防凝露喷涂装置，其特征在于：所述支撑柱(12)通过内部设置的空腔将电机二(20)安装在内部，且电机二(20)通过使用螺丝固定在底板(11)的顶部，所述电机二(20)与转盘(13)的中心点处于同一竖直轴线上。
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