CN115445817A - 一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,包括U型支撑底座以及置于U型支撑底座内的圆盘,贯穿U型支撑底座以及圆盘的中心具有转轴,圆盘的中心具有容转轴贯穿的中心孔,圆盘的两侧与U型支撑底座的内壁之间具有连接柱,转轴的两端分别置于U型支撑底座的外侧,转轴置于U型支撑底座外侧的一端具有多个等圆周分布的垂直连接杆,多个垂直连接杆可整体式圆周转动地设置在转轴上且垂直连接杆与转轴相互垂直设置,垂直连接杆远离转轴的一端具有锯片夹持组,锯片夹持组通过翻转驱动组在垂直连接杆上实现自转,U型支撑底座的两侧分别具有喷枪。本发明具有如下优点:实现金刚石锯片双面均匀化喷漆,提高喷漆效率。

Description

一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置
技术领域:
本发明属于金刚石锯片领域,具体涉及一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置。
背景技术:
金刚石锯片主要由基体和金刚石刀头两部分组成,基体是粘结刀头的主要支撑部分,刀头在使用过程中起到切割或磨削的作用,刀头之所以能起到切割或磨削的作用主要是因为刀头中含有金刚石,金刚石刀头是由金刚石和金属粉末混合、压制、装模及烧结形成,金刚石锯片广泛应用于石材、混凝土、玻璃、水晶、石墨电极等硬脆材料的加工。
金刚石锯片在加工时,需要对其表面进行喷漆处理,目前在对金刚石锯片喷漆时,先对金刚石锯片的一侧外表面进行喷漆,待风干后通过手动翻转金刚石锯片,对另一侧外表面进行喷漆处理,手动翻转金刚石锯片增加劳动强度,降低喷漆效率。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,实现金刚石锯片双面均匀化喷漆,提高喷漆效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,包括U型支撑底座以及置于U型支撑底座内的圆盘,贯穿U型支撑底座以及圆盘的中心具有转轴,圆盘的中心具有容转轴贯穿的中心孔,圆盘的两侧与U型支撑底座的内壁之间具有连接柱,转轴的两端分别置于U型支撑底座的外侧,转轴置于U型支撑底座外侧的一端具有多个等圆周分布的垂直连接杆,多个垂直连接杆可整体式圆周转动地设置在转轴上且垂直连接杆与转轴相互垂直设置,垂直连接杆远离转轴的一端具有锯片夹持组,锯片夹持组通过翻转驱动组在垂直连接杆上实现自转,U型支撑底座的两侧分别具有喷枪;
翻转驱动组包括设置在垂直连接杆远离转轴一端上的套筒以及贯穿套筒设置的轴杆,轴杆靠近圆盘的一端套设有齿轮,轴杆远离圆盘的一端连接有金刚石锯片,圆盘上具有与齿轮相啮合的多个齿条,多个齿条的延伸方向与圆盘外圆周的延伸方向一致,且多个齿条凸出于圆盘设置,轴杆贯穿套筒的外圆周上套设有轴承。
本发明的进一步改进在于:锯片夹持组包括设置在轴杆上的限位柱,金刚石锯片套设在限位柱上,限位柱的外壁具有橡胶缓冲层,橡胶缓冲层的外圆周上具有容金刚石锯片嵌设的限位槽。
本发明的进一步改进在于:限位柱的顶部螺纹连接有限位盖,轴杆向着金刚石锯片的端面具有多个第一限位顶针,限位盖向着金刚石锯片的端面具有多个第二限位顶针。
本发明的进一步改进在于:第一限位顶针与第二限位顶针靠近限位柱设置。
本发明的进一步改进在于:U型支撑底座上具有驱动转轴转动的驱动电机。
本发明的进一步改进在于:相邻两个垂直连接杆之间具有连接加强筋。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明将多个金刚石锯片定位在锯片夹持组上,通过驱动电机的驱动实现整体式圆周转动,同时在每个金刚石锯片的锯片夹持组上设置翻转驱动组,使金刚石锯片圆周转动至圆盘的齿条位置时,齿条与对应的齿轮相互啮合从而带动轴杆以及对应的金刚石锯片自转,从而实现金刚石锯片公转过程中的自转,保证金刚石锯片的双面喷漆处理,提高喷漆效率,无需人工进行翻转。
2、金刚石锯片套设在限位柱内,橡胶缓冲层对金刚石锯片具有一定摩擦作用,同时第一限位顶针与第二限位顶针对金刚石锯片进行夹紧限位,使金刚石锯片与限位柱稳定连接。
附图说明:
图1为本发明一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置的结构示意图。
图2为图1的A-A向结构剖视图。
图3为图1中B-B向结构剖视图。
图4为图1中锯片夹持组的结构示意图。
图中标号:
1-U型支撑底座、2-圆盘、3-转轴、4-垂直连接杆、5-锯片夹持组、6-翻转驱动组、7-喷枪、8-金刚石锯片、9-驱动电机、10-连接加强筋、11-中心孔、12-连接柱;
51-限位柱、52-橡胶缓冲层、53-限位槽、54-限位盖、55-第一限位顶针、56-第二限位顶针;
61-套筒、62-轴杆、63-齿轮、64-齿条、65-轴承。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语指示方位或位置关系,如为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除另有明确规定和限定,如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解,例如可以是固定连接,可以是拆卸式连接,或一体式连接,可以说机械连接,也可以是直接相连,可以通过中间媒介相连,对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的基本含义。
如图1示出了本发明一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置的一种实施方式,包括U型支撑底座1以及置于U型支撑底座1内的圆盘2,贯穿U型支撑底座1以及圆盘2的中心具有转轴3,圆盘2的中心具有容转轴3贯穿的中心孔11,圆盘2的两侧与U型支撑底座1的内壁之间具有连接柱12,转轴3的两端分别置于U型支撑底座1的外侧,转轴3置于U型支撑底座1外侧的一端具有多个等圆周分布的垂直连接杆4,多个垂直连接杆4可整体式圆周转动地设置在转轴3上且垂直连接杆4与转轴3相互垂直设置,垂直连接杆4远离转轴3的一端具有锯片夹持组5,锯片夹持组5通过翻转驱动组6在垂直连接杆4上实现自转,U型支撑底座1的两侧分别具有喷枪7;
如图2、图3所示,翻转驱动组6包括设置在垂直连接杆4远离转轴3一端上的套筒61以及贯穿套筒61设置的轴杆62,轴杆62靠近圆盘2的一端套设有齿轮63,轴杆62远离圆盘2的一端连接有金刚石锯片8,圆盘2上具有与齿轮63相啮合的多个齿条64,多个齿条64的延伸方向与圆盘2外圆周的延伸方向一致,且多个齿条64凸出于圆盘2设置,轴杆62贯穿套筒61的外圆周上套设有轴承65。
本发明将多个金刚石锯片8定位在锯片夹持组5上,通过驱动电机9的驱动实现整体式圆周转动,同时在每个金刚石锯片8的锯片夹持组5上设置翻转驱动组6,使金刚石锯片8圆周转动至圆盘2的齿条64位置时,齿条64与对应的齿轮63相互啮合从而带动轴杆62以及对应的金刚石锯片8自转,从而实现金刚石锯片8公转过程中的自转,保证金刚石锯片8的双面喷漆处理,提高喷漆效率,无需人工进行翻转。
进一步的,如图4所示,锯片夹持组5包括设置在轴杆62上的限位柱51,金刚石锯片8套设在限位柱51上,限位柱51的外壁具有橡胶缓冲层52,橡胶缓冲层52的外圆周上具有容金刚石锯片8嵌设的限位槽53。
进一步的,限位柱51的顶部螺纹连接有限位盖54,轴杆62向着金刚石锯片8的端面具有多个第一限位顶针55,限位盖54向着金刚石锯片8的端面具有多个第二限位顶针56。
金刚石锯片8套设在限位柱51内,橡胶缓冲层52对金刚石锯片8具有一定摩擦作用,同时第一限位顶针55与第二限位顶针56对金刚石锯片8进行夹紧限位,使金刚石锯片8与限位柱51稳定连接。
进一步的,第一限位顶针55与第二限位顶针56靠近限位柱51设置。
进一步的,U型支撑底座1上具有驱动转轴3转动的驱动电机9。
进一步的,相邻两个垂直连接杆4之间具有连接加强筋10。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,其特征在于:包括U型支撑底座(1)以及置于U型支撑底座(1)内的圆盘(2),贯穿U型支撑底座(1)以及圆盘(2)的中心具有转轴(3),所述圆盘(2)的中心具有容转轴(3)贯穿的中心孔(11),所述圆盘(2)的两侧与U型支撑底座(1)的内壁之间具有连接柱(12),所述转轴(3)的两端分别置于U型支撑底座(1)的外侧,所述转轴(3)置于U型支撑底座(1)外侧的一端具有多个等圆周分布的垂直连接杆(4),所述多个垂直连接杆(4)可整体式圆周转动地设置在转轴(3)上且垂直连接杆(4)与转轴(3)相互垂直设置,所述垂直连接杆(4)远离转轴(3)的一端具有锯片夹持组(5),所述锯片夹持组(5)通过翻转驱动组(6)在垂直连接杆(4)上实现自转,所述U型支撑底座(1)的两侧分别具有喷枪(7);
所述翻转驱动组(6)包括设置在垂直连接杆(4)远离转轴(3)一端上的套筒(61)以及贯穿套筒(61)设置的轴杆(62),所述轴杆(62)靠近圆盘(2)的一端套设有齿轮(63),所述轴杆(62)远离圆盘(2)的一端连接有金刚石锯片(8),所述圆盘(2)上具有与齿轮(63)相啮合的多个齿条(64),所述多个齿条(64)的延伸方向与圆盘(2)外圆周的延伸方向一致,且多个齿条(64)凸出于圆盘(2)设置,所述轴杆(62)贯穿套筒(61)的外圆周上套设有轴承(65)。
2.根据权利要求1所述一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,其特征在于:所述锯片夹持组(5)包括设置在轴杆(62)上的限位柱(51),所述金刚石锯片(8)套设在限位柱(51)上,所述限位柱(51)的外壁具有橡胶缓冲层(52),所述橡胶缓冲层(52)的外圆周上具有容金刚石锯片(8)嵌设的限位槽(53)。
3.根据权利要求2所述一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,其特征在于:所述限位柱(51)的顶部螺纹连接有限位盖(54),所述轴杆(62)向着金刚石锯片(8)的端面具有多个第一限位顶针(55),所述限位盖(54)向着金刚石锯片(8)的端面具有多个第二限位顶针(56)。
4.根据权利要求3所述一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,其特征在于:所述第一限位顶针(55)与第二限位顶针(56)靠近限位柱(51)设置。
5.根据权利要求4所述一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,其特征在于:所述U型支撑底座(1)上具有驱动转轴(3)转动的驱动电机(9)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述一种用于金刚石锯片的翻转式双面喷漆装置,其特征在于:相邻两个所述垂直连接杆(4)之间具有连接加强筋(10)。
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