CN114794240B - 一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法，属于亚麻籽牛奶生产设备领域。一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，包括安装筒，还包括：翻炒单元，包含有翻炒滚筒、翻动条、加热灶、加热弧形缺口和翻炒动力组件，所述安装筒内转动连接有翻炒滚筒，所述翻炒滚筒内等角度的固定有翻动条，所述安装筒的下侧中部开设有加热弧形缺口，所述加热弧形缺口的下方设有加热灶，所述安装筒的一端设有带动翻炒滚筒转动的动力组件；挤压单元，包含有挤压动力组件、挤压盘和滑槽，所述安装筒靠近翻炒动力组件的一端内侧设有与安装筒内壁配合的挤压盘。可以生产供小孩混合食用亚麻籽油和牛奶的奶制品，生产步骤少而快捷。
Description
技术领域
本发明涉及亚麻籽牛奶生产设备技术领域，尤其涉及一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法。
背景技术
随着饮食的研究，亚麻籽由于可以促进脑筋发育促进小孩大脑发育，增加脑部传递介(Neurotransmitter)，加强脑部活动功能，令脑部运作更有效，能够起到益智作用，因此被越来越多的食用；
对于小孩，不容易单独的食用亚麻籽，而牛奶也是小孩补充营养的中部食物，因此我们提供一种可以益智且补充营养的亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中在实际使用时，小孩不容易单独的食用亚麻籽，而提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，包括安装筒，还包括：
翻炒单元，包含有翻炒滚筒、翻动条、加热灶、加热弧形缺口和翻炒动力组件，所述安装筒内转动连接有翻炒滚筒，所述翻炒滚筒内等角度的固定有翻动条，所述安装筒的下侧中部开设有加热弧形缺口，所述加热弧形缺口的下方设有加热灶，所述安装筒的一端设有带动翻炒滚筒转动的动力组件；
挤压单元，包含有挤压动力组件、挤压盘和滑槽，所述安装筒靠近翻炒动力组件的一端内侧设有与安装筒内壁配合的挤压盘，所述挤压盘的周侧设有与翻动条配合的滑槽，所述安装筒上设有用于推拉挤压盘的挤压动力组件；
出油控制单元，安装在翻炒滚筒远离翻炒动力组件的一端；
终端生产组件，安装在出油控制单元的下方。
翻炒滚筒内盛放待炒制的亚麻籽，翻炒动力组件可以带动翻炒滚筒转动，翻动条可以在翻炒滚筒转动时搅动亚麻籽，加热灶通过加热弧形缺口对翻炒滚筒的底部加热，通过翻动可以提高加热的均匀度，通过炒制可以提高亚麻籽的出油率，挤压动力组件可以在炒制完成后推着挤压盘到出油控制单元处，通过挤压完成出油工作，通过终端生产组件完成亚麻籽油与牛奶的充分混合和灌装，完成生产流程，生产设备紧凑。
优选的，所述出油控制单元包含有连接柱、挡盘、内出油孔、转动控制筒、外出油孔和渣滓排出组件，所述翻炒滚筒远离翻炒动力组件的一端通过两个连接柱连接挡盘，所述挡盘上环形阵列开设有内出油孔，所述翻炒滚筒的该端外侧转动连接转动控制筒，所述转动控制筒的封闭端内侧靠近挡盘的外侧，且转动控制筒的封闭端环形阵列开设有外出油孔，所述转动控制筒的侧面设有渣滓排出组件。
连接柱可以使挡盘和翻炒滚筒的端部流出孔隙，方便在挤油完成后配合渣滓排出组件将亚麻籽的渣滓排出，转动控制筒相对于挡盘转动，可以使内出油孔和外出油孔对应贯通或者交错，可以控制出油与否。
优选的，所述渣滓排出组件包含有控制套、排出口和紧固螺栓，转动控制筒的侧面开设有半圆弧形通槽，且转动控制筒的外侧转动连接有控制套，所述控制套的侧面开设有对应半圆弧形通槽的排出口，所述控制套的侧面螺孔内螺纹连接有紧固螺栓。
通过紧固螺栓抵紧转动控制筒可以使控制套不会转动，松开时，用手转动控制套，可以使排出口对应半圆弧形通槽，可以方便排出挤油后的亚麻籽的渣滓。
优选的，所述终端生产组件包含有混合罐、搅拌装置、灌装电磁控制阀和灌装管，所述混合罐的顶部敞开且内部设有 搅拌装置，所述混合罐的底部一侧通过灌装电磁控制阀连接灌装管的一端，所述灌装管的另一端向下弯折。
混合罐用于混合牛奶和亚麻籽油，然后通过搅拌装置可以使搅拌均匀，然后通过灌装电磁控制阀配合灌装管完成定量灌装。
优选的，还包括过滤单元，所述转动控制筒的封闭端内侧卡接有用于过滤亚麻籽油的过滤单元。
优选的，所述过滤单元包含有滤网环、圆滤网、纱布和卡块，转动控制筒的封闭端内侧通过卡块卡接有滤网环，所述滤网环靠近挡盘的一侧内部设有圆滤网，所述圆滤网远离挡盘的一侧设有纱布。
滤网环用于安装圆滤网和纱布，卡块方便滤网环固定在转动控制筒内，通过圆滤网和纱布两层过滤避免油中有碎渣。
优选的，还包括位置改变单元、安装支架和翻转控制单元，所述安装筒的侧面中部安装有位置改变单元，所述位置改变单元上设有翻转控制单元，且位置改变单元安装在安装支架上。位置改变单元可以带动安装筒的中心向左移动至混合罐上方，从而使安装筒被翻转控制单元翻转至竖直状态后对准混合罐，安装支架用于安装位置改变单元。
优选的，所述位置改变单元包含有滑柱、滑环、固定弧杆、转轴、螺母、螺纹杆和控制电机，所述安装筒的中部上侧固定有固定弧杆，固定弧杆的两端外侧分别固定连接有转轴，一个转轴转动连接螺母的侧面，另一个转轴转动连接滑环，所述滑环滑动连接滑柱，所述螺母与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆和滑柱均与安装筒的中心线平行，且螺纹杆和滑柱安装在安装支架上，且螺纹杆的端部连接控制电机的输出轴，所述控制电机固定在安装支架上。控制电机工作可以带动螺纹杆转动，从而通过与螺母的螺纹作用使安装筒通过滑环沿着滑柱横向活动，滑柱可以使安装筒翻转，方便翻转控制单元的控制。
优选的，所述翻转控制单元包含有控制盒、翻转电机、锥齿轮一、锥齿轮二和安装轴承，靠近滑环的转轴穿过控制盒，控制盒固定在滑环的侧面，且控制盒的两侧分别通过安装轴承转动连接转轴，所述转轴位于控制盒内的轴端固定有锥齿轮二，所述控制盒的顶部设有翻转电机，所述翻转电机的底部输出轴延伸至控制盒内并且固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。
翻转电机工作带动锥齿轮一转动，通过锥齿轮二的变向带动转轴转动，从而使与转轴固定的安装筒翻转。
一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的生产方法，具体包括以下步骤：
S1：将亚麻籽放入到翻炒滚筒，然后将加热灶点燃，对翻炒滚筒内的亚麻籽加热；
S2：翻炒动力组件工作带动翻炒滚筒相对于安装筒转动，通过翻动条对亚麻籽进行翻动炒制；
S3：转动转动控制筒，使外出油孔和内出油孔对应；
S4：炒制二十分钟后，通过挤压动力组件带动挤压盘将内部炒制好的亚麻籽挤向出油控制单元，亚麻籽中的油脂通过内出油孔、过滤单元和外出油孔流入到混合罐中；
S5：在混合罐内加入牛奶，通过搅拌装置将牛奶和亚麻籽油混合搅拌；牛奶和亚麻籽油的比例可以采用100:1到100:6。
S6：通过灌装电磁控制阀和灌装管将混合后的牛奶灌装。
与现有技术相比，本发明提供了一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法，具备以下有益效果：
1、该亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法，翻炒滚筒内盛放待炒制的亚麻籽，翻炒动力组件可以带动翻炒滚筒转动，翻动条可以在翻炒滚筒转动时搅动亚麻籽，加热灶通过加热弧形缺口对翻炒滚筒的底部加热，通过翻动可以提高加热的均匀度，通过炒制可以提高亚麻籽的出油率。
2、该亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法，挤压动力组件可以在炒制完成后推着挤压盘到出油控制单元处，通过挤压完成出油工作，通过终端生产组件完成亚麻籽油与牛奶的充分混合和灌装，完成生产流程，生产设备紧凑。
3、该亚麻籽益智原味牛奶的生产装置及方法，滤网环用于安装圆滤网和纱布，卡块方便滤网环固定在转动控制筒内，通过圆滤网和纱布两层过滤避免油中有碎渣，确保生产出来的牛奶口感细腻。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以使小孩混合食用亚麻籽油和牛奶，营养丰富，生产步骤少而快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的后侧结构示意图；
图5为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的翻转控制单元剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的过滤单元剖面结构示意图；
图7为本发明提出的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的仰视结构示意图。
图中：1安装筒、2翻炒单元、21翻炒滚筒、22翻动条、23外齿环、24主动齿轮、25翻炒电机、26电机座、27加热灶、28加热弧形缺口、3挤压单元、31固定环、32支架、33固定座、34挤压盘、35滑槽、36加强筋、37加强环、38液压缸、39连接轴承、4出油控制单元、41安装外环、42连接柱、43挡盘、44内出油孔、45转动控制筒、46外出油孔、47控制套、48排出口、49安装内环、410紧固螺栓、5位置改变单元、51滑柱、52滑环、53固定弧杆、54转轴、55螺母、56螺纹杆、57控制电机、6安装支架、61支杆、62底板、63安装螺孔、7翻转控制单元、71控制盒、72翻转电机、73锥齿轮一、74锥齿轮二、75安装轴承、8过滤单元、81滤网环、82圆滤网、83纱布、84卡块、9终端生产组件、91混合罐、92搅拌装置、93灌装电磁控制阀、94灌装管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
实施例一，请参照图1-7，一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，包括安装筒1，还包括：
翻炒单元2，包含有翻炒滚筒21、翻动条22、加热灶27、加热弧形缺口28和翻炒动力组件，安装筒1内转动连接有翻炒滚筒21，翻炒滚筒21内等角度的固定有翻动条22，安装筒1的下侧中部开设有加热弧形缺口28，加热弧形缺口28的下方设有加热灶27，安装筒1的一端设有带动翻炒滚筒21转动的动力组件；
翻炒动力组件包含有外齿环23、主动齿轮24、翻炒电机25、电机座26，安装筒1的端部上侧通过电机座26固定有翻炒电机25，翻炒电机25的输出轴连接主动齿轮24，翻炒滚筒21靠近主动齿轮24的一端伸出安装筒1并且固定套接有外齿环23，外齿环23与主动齿轮24啮合，翻炒电机25工作通过外齿环23和主动齿轮24的传动可以带动翻炒滚筒21相对于安装筒1转动。
挤压单元3，包含有挤压动力组件、挤压盘34和滑槽35，安装筒1靠近翻炒动力组件的一端内侧设有与安装筒1内壁配合的挤压盘34，挤压盘34的周侧设有与翻动条22配合的滑槽35，安装筒1上设有用于推拉挤压盘34的挤压动力组件；
挤压动力组件包含有固定环31、支架32、固定座33、液压缸38、连接轴承39，安装筒1的端部固定套接有固定环31，固定环31通过三个支架32连接固定座33，固定座33处于安装筒1端部中心的延长线，固定座33的内侧连接多节的液压缸38一端，液压缸38的另一端通过连接轴承39转动连接挤压盘34的中心，通过固定环31、支架32和固定座33固定液压缸38，通过连接轴承39确保挤压盘34能随着翻炒滚筒21和翻动条22转动。
还包括挤压盘加强件，挤压盘加强件包含有加强筋36、加强环37、，
出油控制单元4，安装在翻炒滚筒21远离翻炒动力组件的一端；
出油控制单元4包含有连接柱42、挡盘43、内出油孔44、转动控制筒45、外出油孔46和渣滓排出组件，翻炒滚筒21远离翻炒动力组件的一端通过两个连接柱42连接挡盘43，挡盘43上环形阵列开设有内出油孔44，翻炒滚筒21的该端外侧转动连接转动控制筒45，转动控制筒45的封闭端内侧靠近挡盘43的外侧，且转动控制筒45的封闭端环形阵列开设有外出油孔46，转动控制筒45的侧面设有渣滓排出组件。
连接柱42可以使挡盘43和翻炒滚筒21的端部流出孔隙，方便在挤油完成后配合渣滓排出组件将亚麻籽的渣滓排出，转动控制筒45相对于挡盘43转动，可以使内出油孔44和外出油孔46对应贯通或者交错，可以控制出油与否。
渣滓排出组件包含有控制套47、排出口48和紧固螺栓410，转动控制筒45的侧面开设有半圆弧形通槽，且转动控制筒45的外侧转动连接有控制套47，控制套47的侧面开设有对应半圆弧形通槽的排出口48，控制套47的侧面螺孔内螺纹连接有紧固螺栓410。
通过紧固螺栓410抵紧转动控制筒45可以使控制套47不会转动，松开时，用手转动控制套47，可以使排出口48对应半圆弧形通槽，可以方便排出挤油后的亚麻籽的渣滓。
还包括安装外环41和安装内环49，翻炒滚筒21远离翻炒单元2的一端外侧固定套接有安装外环41，转动控制筒45的内侧设有与安装外环41转动连接的安装内环49，使转动控制筒45相对于翻炒滚筒21转动平稳。
终端生产组件9，安装在出油控制单元4的下方。
终端生产组件9包含有混合罐91、搅拌装置92、灌装电磁控制阀93和灌装管94，混合罐91的顶部敞开且内部设有 搅拌装置92，混合罐91的底部一侧通过灌装电磁控制阀93连接灌装管94的一端，灌装管94的另一端向下弯折。
混合罐91用于混合牛奶和亚麻籽油，然后通过搅拌装置92可以使搅拌均匀，然后通过灌装电磁控制阀93配合灌装管94完成定量灌装。
翻炒滚筒21内盛放待炒制的亚麻籽，翻炒动力组件可以带动翻炒滚筒21转动，翻动条22可以在翻炒滚筒21转动时搅动亚麻籽，加热灶27通过加热弧形缺口28对翻炒滚筒21的底部加热，通过翻动可以提高加热的均匀度，通过炒制可以提高亚麻籽的出油率，挤压动力组件可以在炒制完成后推着挤压盘34到出油控制单元4处，通过挤压完成出油工作，通过终端生产组件9完成亚麻籽油与牛奶的充分混合和灌装，完成生产流程，生产设备紧凑。
实施例二，请参照图2-3和图6，一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，本实施例与实施一结构大致相同，区别之处在于：
还包括过滤单元8，转动控制筒45的封闭端内侧卡接有用于过滤亚麻籽油的过滤单元8。
过滤单元8包含有滤网环81、圆滤网82、纱布83和卡块84，转动控制筒45的封闭端内侧通过卡块84卡接有滤网环81，滤网环81靠近挡盘43的一侧内部设有圆滤网82，圆滤网82远离挡盘43的一侧设有纱布83。
滤网环81用于安装圆滤网82和纱布83，卡块84方便滤网环81固定在转动控制筒45内，通过圆滤网82和纱布83两层过滤避免油中有碎渣。
实施例三，请参照图1-5，一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，本实施例与实施二结构大致相同，区别之处在于：
还包括位置改变单元5、安装支架6和翻转控制单元7，安装筒1的侧面中部安装有位置改变单元5，位置改变单元5上设有翻转控制单元7，且位置改变单元5安装在安装支架6上。位置改变单元5可以带动安装筒1的中心向左移动至混合罐91上方，从而使安装筒1被翻转控制单元7翻转至竖直状态后对准混合罐91，安装支架6用于安装位置改变单元5。
位置改变单元5包含有滑柱51、滑环52、固定弧杆53、转轴54、螺母55、螺纹杆56和控制电机57，安装筒1的中部上侧固定有固定弧杆53，固定弧杆53的两端外侧分别固定连接有转轴54，一个转轴54转动连接螺母55的侧面，另一个转轴54转动连接滑环52，滑环52滑动连接滑柱51，螺母55与螺纹杆56螺纹连接，螺纹杆56和滑柱51均与安装筒1的中心线平行，且螺纹杆56和滑柱51安装在安装支架6上，且螺纹杆56的端部连接控制电机57的输出轴，控制电机57固定在安装支架6上。控制电机57工作可以带动螺纹杆56转动，从而通过与螺母55的螺纹作用使安装筒1通过滑环52沿着滑柱51横向活动，滑柱51可以使安装筒1翻转，方便翻转控制单元7的控制。
翻转控制单元7包含有控制盒71、翻转电机72、锥齿轮一73、锥齿轮二74和安装轴承75，靠近滑环52的转轴54穿过控制盒71，控制盒71固定在滑环52的侧面，且控制盒71的两侧分别通过安装轴承75转动连接转轴54，转轴54位于控制盒71内的轴端固定有锥齿轮二74，控制盒71的顶部设有翻转电机72，翻转电机72的底部输出轴延伸至控制盒71内并且固定有锥齿轮一73，锥齿轮一73与锥齿轮二74啮合连接。
翻转电机72工作带动锥齿轮一73转动，通过锥齿轮二74的变向带动转轴54转动，从而使与转轴54固定的安装筒1翻转。
安装支架6包含有安装支架6、支杆61、底板62、安装螺孔63，滑柱51的两端分别固定连接两个支杆61的顶端，螺纹杆56的两端分别转动连接两个支杆61的顶端，同侧的两个支杆61的底部连接一个底板62，底板62的两端分别开设有安装螺孔63，用于固定在合适的位置。
请参照图1-7，一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的生产方法，具体包括以下步骤：
S1：将亚麻籽放入到翻炒滚筒21，然后将加热灶27点燃，对翻炒滚筒21内的亚麻籽加热；
S2：翻炒动力组件工作带动翻炒滚筒21相对于安装筒1转动，通过翻动条22对亚麻籽进行翻动炒制；
S3：转动转动控制筒45，使外出油孔46和内出油孔44对应；
S4：炒制二十分钟后，通过挤压动力组件带动挤压盘34将内部炒制好的亚麻籽挤向出油控制单元4，亚麻籽中的油脂通过内出油孔44、过滤单元8和外出油孔46流入到混合罐91中；
S5：在混合罐91内加入牛奶，通过搅拌装置92将牛奶和亚麻籽油混合搅拌；牛奶和亚麻籽油的比例可以采用100:1到100:6。
S6：通过灌装电磁控制阀93和灌装管94将混合后的牛奶灌装。
本发明中，翻炒电机25、控制电机57、翻转电机72、灌装电磁控制阀93、加热灶27和液压缸38的型号和类型均由本技术领域的技术人员根据实际情况选用，加热灶27可以采用燃气灶，且液压缸38通过电磁阀和管路与外部液压源连接，外部PLC控制器控制翻炒电机25、控制电机57、翻转电机72、液压缸38、灌装电磁控制阀93工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，包括安装筒(1)，其特征在于，还包括：
翻炒单元(2)，包含有翻炒滚筒(21)、翻动条(22)、加热灶(27)、加热弧形缺口(28)和翻炒动力组件，所述安装筒(1)内转动连接有翻炒滚筒(21)，所述翻炒滚筒(21)内等角度的固定有翻动条(22)，所述安装筒(1)的下侧中部开设有加热弧形缺口(28)，所述加热弧形缺口(28)的下方设有加热灶(27)，所述安装筒(1)的一端设有带动翻炒滚筒(21)转动的动力组件；
挤压单元(3)，包含有挤压动力组件、挤压盘(34)和滑槽(35)，所述安装筒(1)靠近翻炒动力组件的一端内侧设有与安装筒(1)内壁配合的挤压盘(34)，所述挤压盘(34)的周侧设有与翻动条(22)配合的滑槽(35)，所述安装筒(1)上设有用于推拉挤压盘(34)的挤压动力组件；
出油控制单元(4)，安装在翻炒滚筒(21)远离翻炒动力组件的一端；
所述出油控制单元(4)包含有连接柱(42)、挡盘(43)、内出油孔(44)、转动控制筒(45)、外出油孔(46)和渣滓排出组件，所述翻炒滚筒(21)远离翻炒动力组件的一端通过两个连接柱(42)连接挡盘(43)，所述挡盘(43)上环形阵列开设有内出油孔(44)，所述翻炒滚筒(21)的该端外侧转动连接转动控制筒(45)，所述转动控制筒(45)的封闭端内侧靠近挡盘(43)的外侧，且转动控制筒(45)的封闭端环形阵列开设有外出油孔(46)，所述转动控制筒(45)的侧面设有渣滓排出组件；
所述渣滓排出组件包含有控制套(47)、排出口(48)和紧固螺栓(410)，转动控制筒(45)的侧面开设有半圆弧形通槽，且转动控制筒(45)的外侧转动连接有控制套(47)，所述控制套(47)的侧面开设有对应半圆弧形通槽的排出口(48)，所述控制套(47)的侧面螺孔内螺纹连接有紧固螺栓(410)；
终端生产组件(9)，安装在出油控制单元(4)的下方；
所述终端生产组件(9)包含有混合罐(91)、搅拌装置(92)、灌装电磁控制阀(93)和灌装管(94)，所述混合罐(91)的顶部敞开且内部设有搅拌装置(92)，所述混合罐(91)的底部一侧通过灌装电磁控制阀(93)连接灌装管(94)的一端，所述灌装管(94)的另一端向下弯折；
还包括过滤单元(8)，所述转动控制筒(45)的封闭端内侧卡接有用于过滤亚麻籽油的过滤单元(8)；
所述过滤单元(8)包含有滤网环(81)、圆滤网(82)、纱布(83)和卡块(84)，转动控制筒(45)的封闭端内侧通过卡块(84)卡接有滤网环(81)，所述滤网环(81)靠近挡盘(43)的一侧内部设有圆滤网(82)，所述圆滤网(82)远离挡盘(43)的一侧设有纱布(83)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，其特征在于，还包括位置改变单元(5)、安装支架(6)和翻转控制单元(7)，所述安装筒(1)的侧面中部安装有位置改变单元(5)，所述位置改变单元(5)上设有翻转控制单元(7)，且位置改变单元(5)安装在安装支架(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，其特征在于，所述位置改变单元(5)包含有滑柱(51)、滑环(52)、固定弧杆(53)、转轴(54)、螺母(55)、螺纹杆(56)和控制电机(57)，所述安装筒(1)的中部上侧固定有固定弧杆(53)，固定弧杆(53)的两端外侧分别固定连接有转轴(54)，一个转轴(54)转动连接螺母(55)的侧面，另一个转轴(54)转动连接滑环(52)，所述滑环(52)滑动连接滑柱(51)，所述螺母(55)与螺纹杆(56)螺纹连接，螺纹杆(56)和滑柱(51)均与安装筒(1)的中心线平行，且螺纹杆(56)和滑柱(51)安装在安装支架(6)上，且螺纹杆(56)的端部连接控制电机(57)的输出轴，所述控制电机(57)固定在安装支架(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置，其特征在于，所述翻转控制单元(7)包含有控制盒(71)、翻转电机(72)、锥齿轮一(73)、锥齿轮二(74)和安装轴承(75)，靠近滑环(52)的转轴(54)穿过控制盒(71)，控制盒(71)固定在滑环(52)的侧面，且控制盒(71)的两侧分别通过安装轴承(75)转动连接转轴(54)，转轴(54)位于控制盒(71)内的轴端固定有锥齿轮二(74)，控制盒(71)的顶部设有翻转电机(72)，所述翻转电机(72)的底部输出轴延伸至控制盒(71)内并且固定有锥齿轮一(73)，所述锥齿轮一(73)与锥齿轮二(74)啮合连接。
5.一种亚麻籽益智原味牛奶的生产装置的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：将亚麻籽放入到翻炒滚筒(21)，然后将加热灶(27)点燃，对翻炒滚筒(21)内的亚麻籽加热；
S2：翻炒动力组件工作带动翻炒滚筒(21)相对于安装筒(1)转动，通过翻动条(22)对亚麻籽进行翻动炒制；
S3：转动转动控制筒(45)，使外出油孔(46)和内出油孔(44)对应；
S4：炒制二十分钟后，通过挤压动力组件带动挤压盘(34)将内部炒制好的亚麻籽挤向出油控制单元(4)，亚麻籽中的油脂通过内出油孔(44)、过滤单元(8)和外出油孔(46)流入到混合罐(91)中；
S5：在混合罐(91)内加入牛奶，通过搅拌装置(92)将牛奶和亚麻籽油混合搅拌；
S6：通过灌装电磁控制阀(93)和灌装管(94)将混合后的牛奶灌装。
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