CN114317099A - 一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于葵花籽油生产领域，具体公开了一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法，包括机架与加工机壳，所述加工机壳底端通过支座固定在机架上，加工机壳内侧具有一空腔体，且该空腔体内侧由上至下依次设有预处理室、榨油室与过滤室，加工机壳顶侧设有一与预处理室连通的进料口；所述预处理室内设有第一支架、第一电机、导料壳、筛料筒与炒制筒，第一支架固定在预处理室底壁，第一支架内侧装有导料壳，导料壳上端设有大开口，导料壳下端设有与榨油室连通的小开口。本发明集葵花籽原料的筛分除杂、炒制、压榨、过滤各部分工序于一体，装置一体化程度高，加工效率高，加工的葵花籽油品质更好，更具风味。

Description

一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及葵花籽油生产领域，具体为一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法。

背景技术

葵花籽油中除了含有丰富的不饱和脂肪酸还含有维生素E、甾醇、角鲨烯、多酚等丰富的营养活性成分，是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的植物食用油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。但是由于我国葵花籽油加工起步晚，企业规模小，技术创新能力低，目前无适合葵花籽油特点的加工精制技术，葵花籽油加工走入了模仿大宗油脂传统精加工的误区，压榨后普遍实行脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等精炼工艺制油。

传统的葵花籽油生产装置的各加工工序是分开的，如去杂、炒制、压榨、过滤等，在每一步加工后均需要将其转运至下一加工处进行加工，加工效率低，而且转运过程中容易造成原料的脏污以及转运成本的推高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法，包括机架与加工机壳，所述加工机壳底端通过支座固定在机架上，加工机壳内侧具有一空腔体，且该空腔体内侧由上至下依次设有预处理室、榨油室与过滤室，加工机壳顶侧设有一与预处理室连通的进料口；所述预处理室内设有第一支架、第一电机、导料壳、筛料筒与炒制筒，第一支架固定在预处理室底壁，第一支架内侧装有导料壳，导料壳上端设有大开口，导料壳下端设有与榨油室连通的小开口；所述导料壳上端内壁设有环形轨道，筛料筒设于导料壳内侧且其上端设有正对进料口的开口，筛料筒外侧端设有与环形轨道滑接的滑块；所述筛料筒上还套装有齿圈，筛料筒底部嵌设有筛网；所述第一电机固定在第一支架外侧，第一电机轴端连接有转动杆，且转动杆上套装有第一带轮、第一齿轮，且第一齿轮可与筛料筒外的齿圈啮合。

优选的，炒制筒装于导料壳下端的小开口内，炒制筒包括筒体、转动柱与加热板，筒体上端设有进料通口，筒体下端设有伸进榨油室的出料通道，且该出料通道上设有阀门；所述导料壳下端还装有第二支架，筒体内壁设有加热板，筒体上端有转动柱，转动柱顶端转动连接于第二支架上，转动柱上套装有第二带轮，且该第二带轮与第一带轮通过皮带联动。

优选的，榨油室右侧端设有一与过滤室连通的出口，榨油室内设有转动的压榨螺杆，加工机壳外设有驱动压榨螺杆运转的第二电机。

优选的，过滤室内设有竖板、油液摆动过滤结构与导向筒，竖板竖向固定在过滤室内，竖板侧端装有油液摆动过滤结构与导向筒；所述油液摆动过滤结构包括过滤壳、滤板与弹力摆动组件，过滤壳上、下两端开口，过滤壳上端朝向榨油室的出口；所述过滤壳端部通过铰接座铰装于竖板上，过滤壳内设有滤板。

优选的，弹力摆动组件包括推杆、支杆、螺纹筒与第四带轮，推杆横向设置且其后端穿过导向筒并连接有两支杆，两支杆的自由端分别铰连过滤壳底端以及过滤室侧壁，两支杆的端部之间连接有弹簧。

优选的，推杆前端设有螺纹，推杆前端螺纹套连有螺纹筒，且螺纹筒端部装有第四带轮；第二电机上套装有第三带轮，且该第三带轮与第四带轮通过皮带联动。

优选的，过滤室端部设有排料口，排料口通过排料通道连通外部收集箱。

优选的，一种风味葵花籽油制备装置的制备方法，包括步骤：

S1：将葵花籽原料由加工机壳的进料口置入预处理室内；

S2：葵花籽原料落至预处理室的筛料筒内，筛料筒在第一电机、第一齿轮的驱动下运转，并使葵花籽原料预分筛，预分筛的目的在于过滤掉部分原料中的杂质；

S3：经筛料后的原料落至炒制筒内进行炒制加工，炒制加工利用第一电机带动转动柱，使转动柱带动炒制筒的筒体转动，经风味炒制加工后的原料在阀门开启后下料至榨油室内；

S4：第二电机带动榨油室内的压榨螺杆运转，将油液压榨出，压榨后的油液落入过滤室内；

S5：油液摆动过滤结构对油液进行摆动式过滤，经过滤后的油液通过排料通道排至收集箱中收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的制备装置集葵花籽原料的筛分除杂、炒制、压榨、过滤各部分工序于一体，装置一体化程度高，使得葵花籽原料无需在生产过程中转运，避免转运过程中造成的原料污染以及转运成本，加工效率高，加工的葵花籽油品质更好，更具风味。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明加工机壳的平面结构示意图；

图3为本发明预处理室的内部结构示意图。

图中：1、机架；2、加工机壳；201、预处理室；202、榨油室；203、过滤室；204、进料口；205、排料口；3、第一电机；4、导料壳；401、环形轨道；5、筛料筒；6、炒制筒；601、筒体；602、转动柱；603、加热板；604、第二带轮；7、齿圈；8、转动杆；9、第一带轮；10、第一齿轮；11、压榨螺杆；12、第二电机；13、竖板；14、导向筒；15、过滤壳；16、滤板；17、推杆；18、支杆；19、螺纹筒；20、第三带轮；21、第四带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种风味葵花籽油制备装置及其制备方法，包括机架1与加工机壳2，所述加工机壳2底端通过支座固定在机架1上，加工机壳2内侧具有一空腔体，且该空腔体内侧由上至下依次设有预处理室201、榨油室202与过滤室203，加工机壳2顶侧设有一与预处理室201连通的进料口204；所述预处理室201内设有第一支架、第一电机3、导料壳4、筛料筒5与炒制筒6，第一支架固定在预处理室201底壁，第一支架内侧装有导料壳4，导料壳4上端设有大开口，导料壳4下端设有与榨油室202连通的小开口；所述导料壳4上端内壁设有环形轨道401，筛料筒5设于导料壳4内侧且其上端设有正对进料口204的开口，筛料筒5外侧端设有与环形轨道401滑接的滑块；所述筛料筒5上还套装有齿圈7，筛料筒5底部嵌设有筛网；所述第一电机3固定在第一支架外侧，第一电机3轴端连接有转动杆8，且转动杆8上套装有第一带轮9、第一齿轮10，且第一齿轮10可与筛料筒5外的齿圈7啮合。

在本实施例中，炒制筒6装于导料壳4下端的小开口内，炒制筒6包括筒体601、转动柱602与加热板603，筒体601上端设有进料通口，筒体601下端设有伸进榨油室202的出料通道，且该出料通道上设有阀门；所述导料壳4下端还装有第二支架，筒体601内壁设有加热板603，筒体601上端有转动柱602，转动柱602顶端转动连接于第二支架上，转动柱602上套装有第二带轮604，且该第二带轮604与第一带轮9通过皮带联动。

在本实施例中，榨油室202右侧端设有一与过滤室203连通的出口，榨油室202内设有转动的压榨螺杆11，加工机壳2外设有驱动压榨螺杆11运转的第二电机12。

在本实施例中，过滤室203内设有竖板13、油液摆动过滤结构与导向筒14，竖板13竖向固定在过滤室203内，竖板13侧端装有油液摆动过滤结构与导向筒14；所述油液摆动过滤结构包括过滤壳15、滤板16与弹力摆动组件，过滤壳15上、下两端开口，过滤壳15上端朝向榨油室202的出口；所述过滤壳15端部通过铰接座铰装于竖板13上，过滤壳15内设有滤板。

在本实施例中，弹力摆动组件包括推杆17、支杆18、螺纹筒19与第四带轮21，推杆17横向设置且其后端穿过导向筒14并连接有两支杆18，两支杆18的自由端分别铰连过滤壳15底端以及过滤室203侧壁，两支杆18的端部之间连接有弹簧。

在本实施例中，推杆17前端设有螺纹，推杆17前端螺纹套连有螺纹筒19，且螺纹筒19端部装有第四带轮21；第二电机12上套装有第三带轮20，且该第三带轮20与第四带轮21通过皮带联动。

在本实施例中，过滤室203端部设有排料口205，排料口205通过排料通道连通外部收集箱。

在本实施例中，油液摆动过滤结构、压榨螺杆11均由第二电机12驱动，即第二电机12运转带动压榨螺杆11以及第三带轮20运转，压榨螺杆11对榨油室202内的原料进行压榨加工，而第三带轮20联动第四带轮21，第四带轮21能带动螺纹筒19运转，使螺纹筒19、推杆17前端做丝杠运动，推杆17会在螺纹筒19的配合下移动，推杆17通过支杆18、弹簧带动过滤壳15摆动，进而使过滤壳15进行摆动式过滤。

本实施例还提供了上述一种风味葵花籽油制备装置的制备方法，包括步骤：

S1：将葵花籽原料由加工机壳2的进料口204置入预处理室201内；

S2：葵花籽原料落至预处理室201的筛料筒5内，筛料筒5在第一电机3、第一齿轮10的驱动下运转，并使葵花籽原料预分筛，预分筛的目的在于过滤掉部分原料中的杂质；

S3：经筛料后的原料落至炒制筒6内进行炒制加工，炒制加工利用第一电机3带动转动柱602，使转动柱602带动炒制筒6的筒体601转动，经风味炒制加工后的原料在阀门开启后下料至榨油室202内；

S4：第二电机12带动榨油室202内的压榨螺杆11运转，将油液压榨出，压榨后的油液落入过滤室203内；

S5：油液摆动过滤结构对油液进行摆动式过滤，经过滤后的油液通过排料通道排至收集箱中收集。

上述制备装置集葵花籽原料的筛分除杂、炒制、压榨、过滤各部分工序于一体，装置一体化程度高，使得葵花籽原料无需在生产过程中转运，避免转运过程中造成的原料污染以及转运成本。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，包括机架(1)与加工机壳(2)，所述加工机壳(2)底端通过支座固定在机架(1)上，加工机壳(2)内侧具有一空腔体，且该空腔体内侧由上至下依次设有预处理室(201)、榨油室(202)与过滤室(203)，加工机壳(2)顶侧设有一与预处理室(201)连通的进料口(204)；所述预处理室(201)内设有第一支架、第一电机(3)、导料壳(4)、筛料筒(5)与炒制筒(6)，第一支架固定在预处理室(201)底壁，第一支架内侧装有导料壳(4)，导料壳(4)上端设有大开口，导料壳(4)下端设有与榨油室(202)连通的小开口；所述导料壳(4)上端内壁设有环形轨道(401)，筛料筒(5)设于导料壳(4)内侧且其上端设有正对进料口(204)的开口，筛料筒(5)外侧端设有与环形轨道(401)滑接的滑块；所述筛料筒(5)上还套装有齿圈(7)，筛料筒(5)底部嵌设有筛网；所述第一电机(3)固定在第一支架外侧，第一电机(3)轴端连接有转动杆(8)，且转动杆(8)上套装有第一带轮(9)、第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)可与筛料筒(5)外的齿圈(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，所述炒制筒(6)装于导料壳(4)下端的小开口内，炒制筒(6)包括筒体(601)、转动柱(602)与加热板(603)，筒体(601)上端设有进料通口，筒体(601)下端设有伸进榨油室(202)的出料通道，且该出料通道上设有阀门；所述导料壳(4)下端还装有第二支架，筒体(601)内壁设有加热板(603)，筒体(601)上端有转动柱(602)，转动柱(602)顶端转动连接于第二支架上，转动柱(602)上套装有第二带轮(604)，且该第二带轮(604)与第一带轮(9)通过皮带联动。

3.根据权利要求2所述的一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，所述榨油室(202)右侧端设有一与过滤室(203)连通的出口，榨油室(202)内设有转动的压榨螺杆(11)，加工机壳(2)外设有驱动压榨螺杆(11)运转的第二电机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，所述过滤室(203)内设有竖板(13)、油液摆动过滤结构与导向筒(14)，竖板(13)竖向固定在过滤室(203)内，竖板(13)侧端装有油液摆动过滤结构与导向筒(14)；所述油液摆动过滤结构包括过滤壳(15)、滤板(16)与弹力摆动组件，过滤壳(15)上、下两端开口，过滤壳(15)上端朝向榨油室(202)的出口；所述过滤壳(15)端部通过铰接座铰装于竖板(13)上，过滤壳(15)内设有滤板。

5.根据权利要求4所述的一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，所述弹力摆动组件包括推杆(17)、支杆(18)、螺纹筒(19)与第四带轮(21)，推杆(17)横向设置且其后端穿过导向筒(14)并连接有两支杆(18)，两支杆(18)的自由端分别铰连过滤壳(15)底端以及过滤室(203)侧壁，两支杆(18)的端部之间连接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，所述推杆(17)前端设有螺纹，推杆(17)前端螺纹套连有螺纹筒(19)，且螺纹筒(19)端部装有第四带轮(21)；第二电机(12)上套装有第三带轮(20)，且该第三带轮(20)与第四带轮(21)通过皮带联动。

7.根据权利要求1所述的一种风味葵花籽油制备装置，其特征在于，所述过滤室(203)端部设有排料口(205)，排料口(205)通过排料通道连通外部收集箱。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种风味葵花籽油制备装置的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1：将葵花籽原料由加工机壳(2)的进料口(204)置入预处理室(201)内；

S2：葵花籽原料落至预处理室(201)的筛料筒(5)内，筛料筒(5)在第一电机(3)、第一齿轮(10)的驱动下运转，并使葵花籽原料预分筛，预分筛的目的在于过滤掉部分原料中的杂质；

S3：经筛料后的原料落至炒制筒(6)内进行炒制加工，炒制加工利用第一电机(3)带动转动柱(602)，使转动柱(602)带动炒制筒(6)的筒体(601)转动，经风味炒制加工后的原料在阀门开启后下料至榨油室(202)内；

S4：第二电机(12)带动榨油室(202)内的压榨螺杆(11)运转，将油液压榨出，压榨后的油液落入过滤室(203)内；

S5：油液摆动过滤结构对油液进行摆动式过滤，经过滤后的油液通过排料通道排至收集箱中收集。

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