CN110901131A - 一种改进的间歇下料式果汁制备机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及果汁规模化制备技术领域,具体涉及一种改进的间歇下料式果汁制备机,采用在空心圆柱结构的安装座内设置转动盘的设计,利用转动盘转动,实现转动盘上用于中介存料的通道间歇与料斗、下料管连通,实现葡萄的间歇式下料;葡萄放入振动箱内,通过传动件电机的动力引导到振动箱下方的凸轮上,通过凸轮转动,带动振动箱上下移动,并与料斗的挡板发生撞击,带动振动箱内的葡萄振动,将串装的葡萄振散,将葡萄颗粒从枝干上脱离,避免人工采取;基于螺杆转动原理,通过移动螺母移动带动压板相互远离或靠近,对应葡萄下料或榨汁,采用机械结构实现对葡萄的榨汁工作。
Description
技术领域
本发明涉及果汁规模化制备技术领域,具体涉及一种改进的间歇下料式果汁制备机。
背景技术
葡萄是常见的水果之一,为葡萄科,葡萄属木质藤本植物,小枝圆柱形,有纵棱纹,无毛或被稀疏柔毛,叶卵圆形,圆锥花序密集或疏散,基部分枝发达,果实球形或椭圆形,花期4-5月,果期8-9月。葡萄是世界最古老的果树树种之一,葡萄的植物化石发现于第三纪地层中,说明当时已遍布于欧、亚及格陵兰。葡萄原产亚洲西部,世界各地均有栽培,世界各地的葡萄约95%集中分布在北半球。葡萄为著名水果,生食或制葡萄干,并酿酒,酿酒后的酒脚可提酒食酸,根和藤药用能止呕、安胎。
葡萄是夏季水果中含复合铁元素最多的水果,是贫血病患者的营养食品。同时,葡萄中的维生素含量也很高,据研究所得,每100克葡萄含有50国际单位维生素A,100国际单位维生素C,10国际单位维生素B2,吃葡萄有助于增强体质,提高抵抗疾病的免疫力。
葡萄汁顾名思义是由葡萄果肉榨出的果汁。葡萄含有0.5%的植物纤维以及氯化钾、铁和磷等,制成的葡萄汁还含有大量易于消化和吸收的糖分,碳水化合物含量高达16%,其中大部分是葡萄糖。葡萄汁经常用来发酵后制取葡萄酒,白兰地或者威士忌。在酿酒工业中,葡萄汁是一种必需的产品。
葡萄酒是含有多种营养成分的高档饮料酒,适度饮用葡萄酒可以对人体起到很好的保健作用,葡萄酒中含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等,能直接被人体吸收,葡萄酒能维持和调节人体的生理机能,尤其对身体虚弱、患有睡眠障碍者及老年人的效果更好,可以说葡萄酒是一个良好的滋补品,长期适量饮用葡萄酒可以延缓衰老、预防心脑血管病、防治癌症,还能起到美容养颜的作用。
现有的葡萄榨汁装置,采用了机械榨取的方式,普遍只具有榨汁功能、功能单一,并且榨汁容易混入残留的果皮、果籽,使得汁液存在杂质。
并且由于葡萄大多为串生,在投入榨汁机前还需要人工将果实从枝干上取下,日常家庭使用,由于量不大,进行摘取并不会耗费较长的时间,但当工作规模作业时,由于量多,人工摘取耗费时间久,反而会影响生产效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术的不足,提供一种改进的间歇下料式果汁制备机。
(二)技术方案
一种改进的间歇下料式果汁制备机,包括支撑架、料斗、安装座、榨汁筒及存汁桶,
支撑架包括底座及竖直固接在底座左端的立板;安装座固接在立板顶端,安装座为空心圆柱结构,内部转动设置有转动盘;安装座一端顶部设置有进料口,另一端底部设置有下料口,进料口连接料斗底端;转动盘的盘面设置有通槽,随着转动盘转动间歇连通进料口和下料口;
料斗上部为同径筒体,下部为缩口筒体;料斗设置有振动箱,振动箱设置有箱盖,振动箱的外侧壁通过杆件连接有导向轮,导向轮与料斗滚动连接;振动箱底板均匀设置有下料孔,振动箱底板外缘连接有拓展板,料斗对于拓展板下方设置有左右两个凸轮,凸轮抵住拓展板;凸轮通过二号转轴连接,同步运动,且运动状态始终相同,凸轮转动带动振动箱上下移动;料斗内壁对应拓展板下方还设置有挡板,振动箱下移时与挡板发生碰撞进而产生振动;
立板左侧对应安装座下方固接有支撑板,支撑板右端固接有榨汁筒,底座上对应榨汁筒底部出口设置有存汁桶;
立板左侧对应支撑板下方固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端向右伸出并连接有主动轴,主动轴右端水平伸入榨汁筒并转动连接榨汁筒右壁;
主动轴位于筒体左侧段设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮垂直啮合有一号锥齿轮,一号锥齿轮连接有一号转轴,一号转轴向上依次穿过支撑板、安装座底板并固接转动盘圆心;
一号转轴继续向上穿出安装座顶部,并固接有三号锥齿轮,三号锥齿轮垂直啮合有四号锥齿轮,四号锥齿轮连接有连轴,连轴穿过固接在安装座顶部的支撑座并连接有一号传动轮,二号转轴一端也穿出料斗并连接有二号传动轮,一号传动轮和二号传动轮通过传动带传动连接;
主动轴位于榨汁筒内部段间隔设置有相反旋向的螺纹,并分别螺接有移动螺母,移动螺母通过连杆连接有压板,压板套合在主动轴上并与主动轴间歇配合,压板前后侧与榨汁筒内壁搭接;
下料口连接有下料管,下料管出口对着两压板之间;榨汁筒对应压板下方设置有滤网组件。
优选的,滤网组件包括上下间隔设置的一级滤网和二级滤网,二级滤网的孔径小于一级滤网,榨汁筒左侧壁内侧设置有卡位块,右侧璧设置有便于滤网组件通过的通孔。
优选的,一级滤网和二级滤网右端外接有连接板,组成一体式结构,一级滤网和二级滤网左端搭接在对应的卡位块上,二级滤网右端搭接在通孔底端。
优选的,连接板对应通孔设置有密封橡胶层。
优选的,存汁桶底部连接有出汁管,出汁管安装有阀门。
优选的,榨汁筒底端设置有缩口结构。
优选的,存汁桶顶端内径大于榨汁筒底端外径。
优选的,驱动电机为伺服电机,设定为周期性正反转。
优选的,驱动电机正转时带动移动螺母相互靠近,从而使压板对落入压板间的葡萄进行挤压,对应于转动盘将下料口封闭时段;反转时,带动移动螺母相互远离,从而拉开压板,对应于转动盘通槽与下料口连通时段。
优选的,底座底部通过轮叉安装有滚轮,立板左侧通过推杆连接有握把。
(三)有益效果
本发明提供了一种改进的间歇下料式果汁制备机,具有以下益处:
1,采用在空心圆柱结构的安装座内设置转动盘的设计,利用转动盘转动,实现转动盘上用于中介存料的通道间歇与料斗、下料管连通,实现葡萄的间歇式下料。
2,将葡萄放入振动箱内,通过传动件电机的动力引导到振动箱下方的凸轮上,通过凸轮转动,带动振动箱上下移动,并与料斗的挡板发生撞击,带动振动箱内的葡萄振动,将串装的葡萄振散,将葡萄颗粒从枝干上脱离,避免人工采取。
3,基于螺杆转动原理,通过移动螺母移动带动压板相互远离或靠近,对应葡萄下料或榨汁,采用机械结构实现对葡萄的榨汁工作。
4,滤网组件采用抽拉可拆卸设计,设计了双层过滤,有效对果皮、果籽等进行过滤,保证汁液的纯度,并且也方便后续清理工作。
5,利用单一电机,将其设定为周期性正反转,带动主动轴转动,一方面通过锥齿轮传动带动转动盘转动,另一方面带动移动螺母移动,正转时带动移动螺母相互靠近,从而使挤压板对落入挤压板间的葡萄进行挤压,对应于转动盘将下料口封闭时段;反转时,带动移动螺母相互远离,从而拉开挤压板,对应于转动盘通槽与下料口连通时段。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明保护的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例工位A的结构图;
图2为本发明中压板侧侧视图;
图3为本发明中转动盘的俯视图;
图4为本发明一种实施例工位B的结构图;
图5为本发明另一种实施例的结构图;
图6为本发明中料斗的结构图;
1-底座,2-立板,3-料斗,4-安装座,5-转动盘,6-通槽,7-下料管,8-一号转轴,9-支撑板,10-驱动电机,11-主动轴,12-主动锥齿轮,13-一号锥齿轮,14-螺接段,15-榨汁筒,16-螺纹,17-挤压板,18-一级滤网,19-二级滤网,20-连接板,21-卡位块,22-存汁桶,23-出汁腔,30-移动螺母,31-连杆,33-推杆,34-握把,35-轮叉,36-滚轮,37-三号锥齿轮,38-四号锥齿轮,39-连轴,40-支撑座,41-一号传动轮,42-传动带,43-二号传动轮,44-二号转轴,45-凸轮,46-振动箱,47-箱盖,49-导向轮,50-挡板,51-下料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种改进的间歇下料式果汁制备机,包括支撑架、料斗3、安装座4、榨汁筒15及存汁桶22,
支撑架包括底座1及竖直固接在底座1左端的立板2;安装座4固接在立板2顶端,安装座4为空心圆柱结构,内部转动设置有转动盘5;安装座4一端顶部开有进料口,另一端底部开有下料口,进料口连接料斗3底端;转动盘5的盘面开有通槽6,随着转动盘5转动间歇连通进料口和下料口;具体的,当通槽6与进料口连通时,料斗3内的葡萄落入通槽6内,并随即被转动盘5转动带走,进料口即被封住;转动盘5继续转动通槽6与出料口连通,通槽6内的葡萄即从出料口排出;由于转动盘5不断转动,实现葡萄的间歇性下料;
料斗3上部为同径筒体,下部为缩口筒体;料斗3设置有振动箱46,振动箱46设置有箱盖47,振动箱46的外侧壁通过杆件连接有导向轮49,导向轮49与料斗3滚动连接;振动箱46底板均匀开有下料孔51,振动箱46底板外缘连接有拓展板,料斗3对于拓展板下方设置有左右两个凸轮45,凸轮45抵住拓展板;凸轮45通过二号转轴44连接,同步运动,且运动状态始终相同,凸轮45转动带动振动箱46上下移动;料斗3内壁对应拓展板下方还固接有挡板50,振动箱46下移时与挡板50发生碰撞进而产生振动;
立板2左侧对应安装座4下方固接有支撑板9,支撑板9右端固接有榨汁筒15,底座1上对应榨汁筒15底部出口设置有存汁桶22;
立板2左侧对应支撑板9下方固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端向右伸出并连接有主动轴11,主动轴11右端水平伸入榨汁筒15并转动连接榨汁筒15右壁;
主动轴11位于筒体左侧段安装有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12垂直啮合有一号锥齿轮13,一号锥齿轮13连接有一号转轴8,一号转轴8向上依次穿过支撑板9、安装座4底板并固接转动盘5圆心;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,通过锥齿轮传动实现转动盘5转动。
一号转轴8继续向上穿出安装座4顶部,并固接有三号锥齿轮37,三号锥齿轮37垂直啮合有四号锥齿轮38,四号锥齿轮38连接有连轴39,连轴39穿过固接在安装座4顶部的支撑座40并连接有一号传动轮41,二号转轴44一端也穿出料斗并连接有二号传动轮43,一号传动轮41和二号传动轮43通过传动带42传动连接;这样将驱动电机10的输出动力通过传动组件引起二号转轴44的转动;
主动轴11位于榨汁筒15内部段间隔加工有相反旋向的螺纹16,并分别螺接有移动螺母30,移动螺母30通过连杆31连接有挤压板17,挤压板17套合在主动轴11上并与主动轴11间歇配合,挤压板17前后侧与榨汁筒15内壁搭接;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,移动螺母30受到作用沿主动轴11轴向移动,进而带动挤压板17相互靠近或远离。
下料口连接有下料管7,下料管7出口对着两挤压板17之间;榨汁筒对应挤压板17下方设置有滤网组件;
工作原理为,向料斗3的振动箱46投放洗净的串装葡萄,并盖上箱盖47;启动驱动电机10,驱动电机10为伺服电机,设定为周期性正反转;
一方面,驱动电机10通过传动组件带动二号转轴44转动,进而使凸轮45带动振动箱46上下移动,并与挡板50发生碰撞,将串装的葡萄振散,使葡萄颗粒从枝干上脱离,避免人工采取;葡萄果粒从下料孔51落入料斗3底部,进而被转盘5作用,间歇带走并下料;
另一方面,驱动电机10正转时带动移动螺母30相互靠近,从而使挤压板17对落入挤压板17间的葡萄进行挤压,对应于转动盘5将下料口封闭时段;反转时,带动移动螺母30相互远离,从而拉开挤压板17,对应于转动盘通槽6与下料口连通时段;挤压板17将葡萄榨出汁,汁液经过滤网组件的过滤后流入存汁桶22,从出汁管23取用。
实施例2
一种改进的间歇下料式果汁制备机,包括支撑架、料斗3、安装座4、榨汁筒15及存汁桶22,
支撑架包括底座1及竖直固接在底座1左端的立板2;安装座4固接在立板2顶端,安装座4为空心圆柱结构,内部转动设置有转动盘5;安装座4一端顶部开有进料口,另一端底部开有下料口,进料口连接料斗3底端;转动盘5的盘面开有通槽6,随着转动盘5转动间歇连通进料口和下料口;具体的,当通槽6与进料口连通时,料斗3内的葡萄落入通槽6内,并随即被转动盘5转动带走,进料口即被封住;转动盘5继续转动通槽6与出料口连通,通槽6内的葡萄即从出料口排出;由于转动盘5不断转动,实现葡萄的间歇性下料;
料斗3上部为同径筒体,下部为缩口筒体;料斗3设置有振动箱46,振动箱46设置有箱盖47,振动箱46的外侧壁通过杆件连接有导向轮49,导向轮49与料斗3滚动连接;振动箱46底板均匀开有下料孔51,振动箱46底板外缘连接有拓展板,料斗3对于拓展板下方设置有左右两个凸轮45,凸轮45抵住拓展板;凸轮45通过二号转轴44连接,同步运动,且运动状态始终相同,凸轮45转动带动振动箱46上下移动;料斗3内壁对应拓展板下方还固接有挡板50,振动箱46下移时与挡板50发生碰撞进而产生振动;
立板2左侧对应安装座4下方固接有支撑板9,支撑板9右端固接有榨汁筒15,底座1上对应榨汁筒15底部出口设置有存汁桶22;
立板2左侧对应支撑板9下方固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端向右伸出并连接有主动轴11,主动轴11右端水平伸入榨汁筒15并转动连接榨汁筒15右壁;
主动轴11位于筒体左侧段安装有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12垂直啮合有一号锥齿轮13,一号锥齿轮13连接有一号转轴8,一号转轴8向上依次穿过支撑板9、安装座4底板并固接转动盘5圆心;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,通过锥齿轮传动实现转动盘5转动。
一号转轴8继续向上穿出安装座4顶部,并固接有三号锥齿轮37,三号锥齿轮37垂直啮合有四号锥齿轮38,四号锥齿轮38连接有连轴39,连轴39穿过固接在安装座4顶部的支撑座40并连接有一号传动轮41,二号转轴44一端也穿出料斗并连接有二号传动轮43,一号传动轮41和二号传动轮43通过传动带42传动连接;这样将驱动电机10的输出动力通过传动组件引起二号转轴44的转动;
主动轴11位于榨汁筒15内部段间隔加工有相反旋向的螺纹16,并分别螺接有移动螺母30,移动螺母30通过连杆31连接有挤压板17,挤压板17套合在主动轴11上并与主动轴11间歇配合,挤压板17前后侧与榨汁筒15内壁搭接;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,移动螺母30受到作用沿主动轴11轴向移动,进而带动挤压板17相互靠近或远离。
下料口连接有下料管7,下料管7出口对着两挤压板17之间;榨汁筒对应挤压板17下方设置有滤网组件;
其中,滤网组件包括上下间隔设置的一级滤网18和二级滤网19,二级滤网19的孔径小于一级滤网18,榨汁筒15左侧壁内侧加工有卡位块21,右侧璧开有便于滤网组件通过的通孔。
其中,一级滤网18和二级滤网19右端连接有连接板20,组成一体式结构,一级滤网18和二级滤网19左端搭接在对应的卡位块21上,右端卡接在通孔内。
其中,连接板20对应通孔设置有密封橡胶层。
具体的,滤网组件采用抽拉可拆卸设计,设计了双层过滤,有效对果皮、果籽等进行过滤,保证汁液的纯度,并且也方便后续清理工作。
实施例3
一种改进的间歇下料式果汁制备机,包括支撑架、料斗3、安装座4、榨汁筒15及存汁桶22,
支撑架包括底座1及竖直固接在底座1左端的立板2;安装座4固接在立板2顶端,安装座4为空心圆柱结构,内部转动设置有转动盘5;安装座4一端顶部开有进料口,另一端底部开有下料口,进料口连接料斗3底端;转动盘5的盘面开有通槽6,随着转动盘5转动间歇连通进料口和下料口;具体的,当通槽6与进料口连通时,料斗3内的葡萄落入通槽6内,并随即被转动盘5转动带走,进料口即被封住;转动盘5继续转动通槽6与出料口连通,通槽6内的葡萄即从出料口排出;由于转动盘5不断转动,实现葡萄的间歇性下料;
料斗3上部为同径筒体,下部为缩口筒体;料斗3设置有振动箱46,振动箱46设置有箱盖47,振动箱46的外侧壁通过杆件连接有导向轮49,导向轮49与料斗3滚动连接;振动箱46底板均匀开有下料孔51,振动箱46底板外缘连接有拓展板,料斗3对于拓展板下方设置有左右两个凸轮45,凸轮45抵住拓展板;凸轮45通过二号转轴44连接,同步运动,且运动状态始终相同,凸轮45转动带动振动箱46上下移动;料斗3内壁对应拓展板下方还固接有挡板50,振动箱46下移时与挡板50发生碰撞进而产生振动;
立板2左侧对应安装座4下方固接有支撑板9,支撑板9右端固接有榨汁筒15,底座1上对应榨汁筒15底部出口设置有存汁桶22;
立板2左侧对应支撑板9下方固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端向右伸出并连接有主动轴11,主动轴11右端水平伸入榨汁筒15并转动连接榨汁筒15右壁;
主动轴11位于筒体左侧段安装有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12垂直啮合有一号锥齿轮13,一号锥齿轮13连接有一号转轴8,一号转轴8向上依次穿过支撑板9、安装座4底板并固接转动盘5圆心;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,通过锥齿轮传动实现转动盘5转动。
一号转轴8继续向上穿出安装座4顶部,并固接有三号锥齿轮37,三号锥齿轮37垂直啮合有四号锥齿轮38,四号锥齿轮38连接有连轴39,连轴39穿过固接在安装座4顶部的支撑座40并连接有一号传动轮41,二号转轴44一端也穿出料斗并连接有二号传动轮43,一号传动轮41和二号传动轮43通过传动带42传动连接;这样将驱动电机10的输出动力通过传动组件引起二号转轴44的转动;
主动轴11位于榨汁筒15内部段间隔加工有相反旋向的螺纹16,并分别螺接有移动螺母30,移动螺母30通过连杆31连接有挤压板17,挤压板17套合在主动轴11上并与主动轴11间歇配合,挤压板17前后侧与榨汁筒15内壁搭接;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,移动螺母30受到作用沿主动轴11轴向移动,进而带动挤压板17相互靠近或远离。
下料口连接有下料管7,下料管7出口对着两挤压板17之间;榨汁筒对应挤压板17下方设置有滤网组件;
其中,滤网组件包括上下间隔设置的一级滤网18和二级滤网19,二级滤网19的孔径小于一级滤网18,榨汁筒15左侧壁内侧加工有卡位块21,右侧璧开有便于滤网组件通过的通孔。
其中,一级滤网18和二级滤网19右端连接有连接板20,组成一体式结构,一级滤网18和二级滤网19左端搭接在对应的卡位块21上,右端卡接在通孔内。
其中,连接板20对应通孔设置有密封橡胶层。
其中,存汁桶22底部连接有出汁管23,出汁管23安装有阀门,方便取用。
实施例4
一种改进的间歇下料式果汁制备机,包括支撑架、料斗3、安装座4、榨汁筒15及存汁桶22,
支撑架包括底座1及竖直固接在底座1左端的立板2;安装座4固接在立板2顶端,安装座4为空心圆柱结构,内部转动设置有转动盘5;安装座4一端顶部开有进料口,另一端底部开有下料口,进料口连接料斗3底端;转动盘5的盘面开有通槽6,随着转动盘5转动间歇连通进料口和下料口;具体的,当通槽6与进料口连通时,料斗3内的葡萄落入通槽6内,并随即被转动盘5转动带走,进料口即被封住;转动盘5继续转动通槽6与出料口连通,通槽6内的葡萄即从出料口排出;由于转动盘5不断转动,实现葡萄的间歇性下料;
料斗3上部为同径筒体,下部为缩口筒体;料斗3设置有振动箱46,振动箱46设置有箱盖47,振动箱46的外侧壁通过杆件连接有导向轮49,导向轮49与料斗3滚动连接;振动箱46底板均匀开有下料孔51,振动箱46底板外缘连接有拓展板,料斗3对于拓展板下方设置有左右两个凸轮45,凸轮45抵住拓展板;凸轮45通过二号转轴44连接,同步运动,且运动状态始终相同,凸轮45转动带动振动箱46上下移动;料斗3内壁对应拓展板下方还固接有挡板50,振动箱46下移时与挡板50发生碰撞进而产生振动;
立板2左侧对应安装座4下方固接有支撑板9,支撑板9右端固接有榨汁筒15,底座1上对应榨汁筒15底部出口设置有存汁桶22;
立板2左侧对应支撑板9下方固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端向右伸出并连接有主动轴11,主动轴11右端水平伸入榨汁筒15并转动连接榨汁筒15右壁;
主动轴11位于筒体左侧段安装有主动锥齿轮12,主动锥齿轮12垂直啮合有一号锥齿轮13,一号锥齿轮13连接有一号转轴8,一号转轴8向上依次穿过支撑板9、安装座4底板并固接转动盘5圆心;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,通过锥齿轮传动实现转动盘5转动。
一号转轴8继续向上穿出安装座4顶部,并固接有三号锥齿轮37,三号锥齿轮37垂直啮合有四号锥齿轮38,四号锥齿轮38连接有连轴39,连轴39穿过固接在安装座4顶部的支撑座40并连接有一号传动轮41,二号转轴44一端也穿出料斗并连接有二号传动轮43,一号传动轮41和二号传动轮43通过传动带42传动连接;这样将驱动电机10的输出动力通过传动组件引起二号转轴44的转动;
主动轴11位于榨汁筒15内部段间隔加工有相反旋向的螺纹16,并分别螺接有移动螺母30,移动螺母30通过连杆31连接有挤压板17,挤压板17套合在主动轴11上并与主动轴11间歇配合,挤压板17前后侧与榨汁筒15内壁搭接;具体的,驱动电机10带动主动轴11转动,移动螺母30受到作用沿主动轴11轴向移动,进而带动挤压板17相互靠近或远离。
下料口连接有下料管7,下料管7出口对着两挤压板17之间;榨汁筒对应挤压板17下方设置有滤网组件;
其中,滤网组件包括上下间隔设置的一级滤网18和二级滤网19,二级滤网19的孔径小于一级滤网18,榨汁筒15左侧壁内侧加工有卡位块21,右侧璧开有便于滤网组件通过的通孔。
其中,一级滤网18和二级滤网19右端连接有连接板20,组成一体式结构,一级滤网18和二级滤网19左端搭接在对应的卡位块21上,右端卡接在通孔内。
其中,连接板20对应通孔设置有密封橡胶层。
其中,存汁桶22底部连接有出汁管23,出汁管23安装有阀门,方便取用。
其中,榨汁筒15底端设置有缩口结构,对汁液进行导流。
其中,存汁桶22顶端内径大于榨汁筒15底端外径,保证对汁液的收集。
其中,底座1底部通过轮叉35安装有滚轮36,立板2左侧通过推杆33连接有握把34,方便装置整体移动。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种改进的间歇下料式果汁制备机,包括支撑架、料斗(3)、安装座(4)、榨汁筒(15)及存汁桶(22),其特征在于,
所述支撑架包括底座(1)及竖直固接在底座(1)左端的立板(2);所述安装座(4)固接在立板(2)顶端,安装座(4)为空心圆柱结构,内部转动设置有转动盘(5);所述安装座(4)一端顶部设置有进料口,另一端底部设置有下料口,进料口连接料斗(3)底端;所述转动盘(5)的盘面设置有通槽(6),随着转动盘(5)转动间歇连通进料口和下料口;
所述料斗(3)上部为同径筒体,下部为缩口筒体;所述料斗(3)设置有振动箱(46),振动箱(46)设置有箱盖(47),振动箱(46)的外侧壁通过杆件连接有导向轮(49),导向轮(49)与料斗(3)滚动连接;所述振动箱(46)底板均匀设置有下料孔(51),振动箱(46)底板外缘连接有拓展板,料斗(3)对于拓展板下方设置有左右两个凸轮(45),凸轮(45)抵住拓展板;所述凸轮(45)通过二号转轴(44)连接,同步运动,且运动状态始终相同,凸轮(45)转动带动振动箱(46)上下移动;所述料斗(3)内壁对应拓展板下方还设置有挡板(50),振动箱(46)下移时与挡板(50)发生碰撞进而产生振动;
所述立板(2)左侧对应安装座(4)下方固接有支撑板(9),支撑板(9)右端固接有榨汁筒(15),底座(1)上对应榨汁筒(15)底部出口设置有存汁桶(22);
所述立板(2)左侧对应支撑板(9)下方固定安装有驱动电机(10),驱动电机(10)的输出端向右伸出并连接有主动轴(11),主动轴(11)右端水平伸入榨汁筒(15)并转动连接榨汁筒(15)右壁;
所述主动轴(11)位于筒体左侧段设置有主动锥齿轮(12),主动锥齿轮(12)垂直啮合有一号锥齿轮(13),一号锥齿轮(13)连接有一号转轴(8),一号转轴(8)向上依次穿过支撑板(9)、安装座(4)底板并固接转动盘(5)圆心;
所述一号转轴(8)继续向上穿出安装座(4)顶部,并固接有三号锥齿轮(37),三号锥齿轮(37)垂直啮合有四号锥齿轮(38),四号锥齿轮(38)连接有连轴(39),连轴(39)穿过固接在安装座(4)顶部的支撑座(40)并连接有一号传动轮(41),二号转轴(44)一端也穿出料斗并连接有二号传动轮(43),一号传动轮(41)和二号传动轮(43)通过传动带(42)传动连接;
所述主动轴(11)位于榨汁筒(15)内部段间隔设置有相反旋向的螺纹(16),并分别螺接有移动螺母(30),移动螺母(30)通过连杆(31)连接有挤压板(16),挤压板(16)套合在主动轴(11)上并与主动轴(11)间歇配合,挤压板(16)前后侧与榨汁筒(15)内壁搭接;
所述下料口连接有下料管(7),下料管(7)出口对着两挤压板(16)之间;所述榨汁筒(15)对应挤压板(16)下方设置有滤网组件。
2.根据权利要求1所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述滤网组件包括上下间隔设置的一级滤网(18)和二级滤网(19),二级滤网(19)的孔径小于一级滤网(18),榨汁筒(15)左侧壁内侧设置有卡位块(21),右侧璧设置有便于滤网组件通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述一级滤网(18)和二级滤网(19)右端外接有连接板(20),组成一体式结构,一级滤网(18)和二级滤网(19)左端搭接在对应的卡位块(21)上,二级滤网(19)右端搭接在通孔底端。
4.根据权利要求3所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述连接板(20)对应通孔设置有密封橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述存汁桶(22)底部连接有出汁管(23),出汁管(23)安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述榨汁筒(15)底端设置有缩口结构。
7.根据权利要求6所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述存汁桶(22)顶端内径大于榨汁筒(15)底端外径。
8.根据权利要求1所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述驱动电机(10)为伺服电机,设定为周期性正反转。
9.根据权利要求8所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述驱动电机(10)正转时带动移动螺母(30)相互靠近,从而使挤压板(16)对落入挤压板(16)间的葡萄进行挤压,对应于转动盘(5)将下料口封闭时段;反转时,带动移动螺母(30)相互远离,从而拉开挤压板(16),对应于转动盘通槽(6)与下料口连通时段。
10.根据权利要求1所述的一种改进的间歇下料式果汁制备机,其特征在于,所述底座(1)底部通过轮叉(35)安装有滚轮(36),立板(2)左侧通过推杆(33)连接有握把(34)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201911203913.2A patent/CN110901131A/zh not_active Withdrawn
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