CN220369821U - 一种自动搅拌炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动搅拌炒锅，包括机箱以及装配于机箱上并保持配套组合的炒锅、搅拌组件。在搅拌组件中，安装外罩装配于机箱上，转动轴转动安装于安装外罩中并延伸至炒锅内，搅动铲、刮铲固接至转动轴上并分别与炒锅底部、顶部内壁贴合，搅动铲用于带动食材在炒锅中转动，刮铲用于将炒锅顶部边缘的食材刮落至炒锅底部，升降轴滑动安装于转动轴内，翻动铲中段与转动轴底端保持铰接并与炒锅底部内壁贴合，翻动铲用于对食材进行翻炒，升降轴通过驱动连杆与翻动铲顶端，所述驱动电机与转动轴、升降轴相联动。本实用新型能够有效提高食材受热均匀性，提高食材翻炒效率，避免翻炒过程中食材外撒，提高菜品加工质量。

Description

一种自动搅拌炒锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪炊具技术领域，具体的说是一种自动搅拌炒锅。

背景技术

为满足大型食堂的餐食制作要求，需要用到大型的烹饪炊具，其中炒锅作为一种常用的烹饪炊具，主要用于对食材投入炒锅中的食材进行翻炒并加工成熟食菜品。由于处理的食材量巨大，人工翻炒难以将食材翻炒均匀，难以保证食材全部炒熟、炒热，需要用到自动搅拌炒锅完成翻炒工作。

传动的自动搅拌炒锅是通过转轴带动搅拌铲转动以完成翻炒工作，搅拌铲仅能带动食材沿特定方向持续搅动，并不能实现对食材抄底翻面的功能，严重影响对食材的翻炒效果，而且在搅拌过程中，容易使食材沿炒锅边缘洒出，造成食物浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种自动搅拌炒锅，能够有效提高食材受热均匀性，提高食材翻炒效率，避免翻炒过程中食材外撒，提高菜品加工质量。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动搅拌炒锅，机箱以及装配于机箱上并保持配套组合的炒锅、搅拌组件，所述搅拌组件包括安装外罩、搅动铲、翻动铲、刮铲、转动轴、升降轴、驱动电机，所述安装外罩装配于机箱上并布置于所述炒锅上方，所述转动轴转动安装于安装外罩中并竖直延伸至炒锅内，所述搅动铲固接至转动轴底部并与炒锅底部内壁贴合，且搅动铲用于带动食材在炒锅中转动，所述刮铲固接至转动轴上并与炒锅顶部内壁贴合，且刮铲用于将炒锅顶部边缘的食材刮落至炒锅底部，所述升降轴滑动安装于转动轴内部并保持同轴布置，所述翻动铲中段与转动轴底端保持铰接，翻动铲底端与炒锅底部内壁贴合，且翻动铲用于对食材进行翻炒，所述升降轴通过驱动连杆与翻动铲顶端，所述驱动电机与转动轴、升降轴联动，且驱动电机用于带动转动轴转动并带动升降轴往复升降运动。

搅动铲、翻动铲、刮铲均包括以中心对称排布的两组，搅动铲与翻动铲、刮铲保持垂直分布，且翻动铲布置于搅动铲内侧并与与搅动铲不发生运动干涉，刮铲布置于翻动铲的上方。

综合而言，能够有效提高食材受热均匀性，提高食材翻炒效率，避免翻炒过程中食材外撒，提高菜品加工质量。

在其中一些实施中，在对食材加工完成后，为方便将炒锅中的食材倒出，提供有如下技术方案。

所述机箱上开设有安装槽，所述炒锅的两侧固接有布置于同一直径方向上的两组连接轴，所述炒锅布置于安装槽中，且两组连接轴转动安装于机箱中，其中一组连接轴动力连接有布置于机箱内部的翻转组件；所述翻转组件包括蜗轮、蜗杆、转动电机，蜗轮固接至连接轴上，蜗杆转动安装于机箱中并与蜗轮保持配套啮合，转动电机固定安装于机箱中并与蜗杆保持动力连接。

在其中一些实施中，为保证对炒锅进行有效加热，对此提供有如下技术方案。

所述安装槽底部固定安装有燃气灶，且燃气灶布置于所述炒锅正下方，所述机箱外壁装配有供气接口，且供气接口通过供气管与燃气灶连通。

在其中一些实施中，在炒锅由翻转组件带动翻转以将加工完成的菜品倒出时，或者在对炒锅进行清洗时，为避免炒锅内装配的搅拌组件造成干扰，提供有如下技术方案。

所述机箱上装配有升降组件，且升降组件与安装外罩配套组合；所述升降组件包括导向柱、伸缩气缸，伸缩气缸固定安装于机箱中并沿竖直方向布置，导向柱滑动安装于机箱中并沿竖直方向布置，且导向柱两端分别与所述安装外罩、伸缩气缸固定连接。

在其中一些实施中，为保证搅动铲、翻动铲、刮铲以及升降轴能够在转动轴上稳定装配，同时保证翻动铲能够与升降轴稳定组合，提供有如下技术方案。

所述搅动铲上固接有第一连接架，且第一连接架固定安装于所述转动轴上；所述转动轴的轴心处开设有升降导槽以及与于升降导槽保持连通的安装缺口，所述翻动铲上固接有第二连接架，且第二连接架中段转动安装于安装缺口中，所述升降轴滑动安装于升降导槽中，所述驱动连杆布置于安装缺口中且两端分别与第二连接架顶端、升降轴底端保持铰接；所述刮铲上固接有第三连接架，且第三连接架固定安装于所述转动轴上。

在其中一些实施中，为保证驱动电机能够带动转动轴稳定转动，带动升降轴进行往复式稳定升降，对此提供有如下技术方案。

所述安装外罩中转动安装有驱动轴、传动轴，所述驱动电机与驱动轴动力连接，驱动轴、传动轴上均固接有同步轮，且两组同步轮通过同步带实现动力连接，所述转动轴顶端固接有布置于安装外罩中的传动齿轮，驱动轴上固接有与传动轴保持啮合的驱动齿轮，所述升降轴的顶端转动连接有竖直布置的导向轴，且导向轴滑动安装于安装外罩中，传动轴上固接有转动盘，转动盘的外缘通过传动连杆与导向轴铰接。

本实用新型的有益效果：搅动铲、翻动铲、刮铲均包括以中心对称排布的两组，搅动铲与翻动铲、刮铲保持垂直分布，且翻动铲布置于搅动铲内侧并与与搅动铲不发生运动干涉，刮铲布置于翻动铲的上方。在驱动电机带动转动轴转动时，能够带动其上装配的搅动铲、刮铲同步转动，搅动铲用于带动食材在炒锅中转动，刮铲用于将炒锅顶部边缘的食材刮落至炒锅底部，在驱动电机带动升降轴往复升降运动时，能够带动翻动铲往复翻转，以对翻对食材进行翻炒。综合而言能够有效提高食材受热均匀性，提高食材翻炒效率，避免翻炒过程中食材外撒，提高菜品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为以图1为基础对机箱进行剖切后的结构示意图；

图3为炒锅与翻转组件配套组合的结构示意图；

图4为搅拌组件(安装外罩处于剖切状态)的结构示意图；

图5为驱动电机与转动轴、升降轴配套组合的结构示意图；

图6为升降轴、导向轴处于剖切、拆解状态下的结构示意图；

图7为转动轴以及其上连接部件的剖切示意图；

图8为升降轴与翻动铲装配时的结构示意图。

图中：1机箱、11安装槽、2炒锅、21连接轴、22导流槽、31安装外罩、311驱动轴、312传动轴、313同步轮、314同步带、315驱动齿轮、316转动盘、317传动连杆、32搅动铲、321第一连接架、33翻动铲、331第二连接架、34刮铲、341第三连接架、35转动轴、351升降导槽、352安装缺口、353传动齿轮、36升降轴、361驱动连杆、362导向轴、37驱动电机、41蜗轮、42蜗杆、43转动电机、5燃气灶、51供气接口、52供气管、61导向柱、62伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种自动搅拌炒锅，包括机箱1以及装配于机箱1上并保持配套组合的炒锅2、搅拌组件，搅拌组件包括安装外罩31、搅动铲32、翻动铲33、刮铲34、转动轴35、升降轴36、驱动电机37，安装外罩31装配于机箱1上并布置于炒锅2上方，转动轴35转动安装于安装外罩31中并竖直延伸至炒锅2内，搅动铲32固接至转动轴35底部并与炒锅2底部内壁贴合，且搅动铲32用于带动食材在炒锅2中转动，刮铲34固接至转动轴35上并与炒锅2顶部内壁贴合，且刮铲34用于将炒锅2顶部边缘的食材刮落至炒锅2底部，升降轴36滑动安装于转动轴35内部并保持同轴布置，翻动铲33中段与转动轴35底端保持铰接，翻动铲33底端与炒锅2底部内壁贴合，且翻动铲33用于对食材进行翻炒，升降轴36通过驱动连杆361与翻动铲33顶端，驱动电机37与转动轴35、升降轴36联动，且驱动电机37用于带动转动轴35转动并带动升降轴36往复升降运动。

搅动铲32、翻动铲33、刮铲34均包括以中心对称排布的两组，搅动铲32与翻动铲33、刮铲34保持垂直分布，且翻动铲33布置于搅动铲32内侧并与与搅动铲32不发生运动干涉，刮铲34布置于翻动铲33的上方。

综合而言，能够有效提高食材受热均匀性，提高食材翻炒效率，避免翻炒过程中食材外撒，提高菜品加工质量。

在对食材加工完成后，为方便将炒锅2中的食材倒出，提供有如下技术方案。

机箱1上开设有安装槽11，炒锅2的两侧固接有布置于同一直径方向上的两组连接轴21，炒锅2布置于安装槽11中，且两组连接轴21转动安装于机箱1中，其中一组连接轴21动力连接有布置于机箱1内部的翻转组件；翻转组件包括蜗轮41、蜗杆42、转动电机43，蜗轮41固接至连接轴21上，蜗杆42转动安装于机箱1中并与蜗轮41保持配套啮合，转动电机43固定安装于机箱1中并与蜗杆42保持动力连接。

在转动电机43工作时带动蜗杆42转动，蜗杆42能够驱动蜗轮41以及与蜗轮41固接的炒锅2围绕连接轴21转动，由于蜗轮41、蜗杆42的组合具有自锁功能，即蜗杆42能够单向带动蜗轮41转动，而蜗轮41不能反向带动蜗杆42转动，因此在转动电机43带动蜗轮41以及炒锅2翻转特定角度后，能够将炒锅2维持在该姿态并锁死，以方便将炒锅2中加工完成的菜品从倾斜一侧倒出。

在炒锅2向下翻转一侧的边缘处设置有导流槽22，方便将炒锅2内的菜品全部、稳定倒出。

为保证对炒锅2进行有效加热，对此提供有如下技术方案。

安装槽11底部固定安装有燃气灶5，且燃气灶5布置于炒锅2正下方，机箱外壁装配有供气接口51，且供气接口51通过供气管52与燃气灶5连通。

通过将供气接口51与天然气相接，能够将天然气沿供气管52输送至燃气灶5并进行燃烧，以对炒锅2进行加热。

机箱1上安装槽11的设置，能够保证燃气灶5、炒锅2在其中稳定装配。

在炒锅2由翻转组件带动翻转以将加工完成的菜品倒出时，或者在对炒锅2进行清洗时，为避免炒锅2内装配的搅拌组件造成干扰，提供有如下技术方案。

机箱1上装配有升降组件，且升降组件与安装外罩31配套组合；升降组件包括导向柱61、伸缩气缸62，伸缩气缸62固定安装于机箱1中并沿竖直方向布置，导向柱61滑动安装于机箱1中并沿竖直方向布置，且导向柱61两端分别与安装外罩31、伸缩气缸62固定连接。

在伸缩气缸62伸长时，能够带动导向柱61以及安装外罩31同步升高，进而时搅拌组件上升与炒锅2分离，此时翻转组件带动炒锅2翻转时，搅拌组件与其不发生空间干涉，保证炒锅2正常翻转，同时缺少搅拌组件的干扰，也方便对炒锅2进行清洗。

为保证搅动铲32、翻动铲33、刮铲34以及升降轴36能够在转动轴35上稳定装配，同时保证翻动铲33能够与升降轴36稳定组合，提供有如下技术方案。

搅动铲32上固接有第一连接架321，且第一连接架321固定安装于转动轴35上；转动轴35的轴心处开设有升降导槽351以及与于升降导槽351保持连通的安装缺口352，翻动铲33上固接有第二连接架331，且第二连接架331中段转动安装于安装缺口352中，升降轴36滑动安装于升降导槽351中，驱动连杆361布置于安装缺口352中且两端分别与第二连接架331顶端、升降轴36底端保持铰接；刮铲34上固接有第三连接架341，且第三连接架341固定安装于转动轴35上。

第一连接架321、第二连接架331、第三连接架341的设置能够保证搅动铲32、翻动铲33、刮铲34在转动轴35上稳定装配，在转动轴35上升降导槽351、安装缺口352的设置，能够实现翻动铲33与升降轴36的联动。

在转动轴35转动过程中，能够带动升降轴36、搅动铲32、翻动铲33、刮铲34同步转动，与此同时，升降轴36往复升降运动的过程中，能够带动翻动铲33往复翻转，以对炒锅2底部的食材进行翻炒。通过搅动铲32、翻动铲33、刮铲34的配合作业，能够对炒锅2中的食材均匀受热，并保证食材、调味品的充分混合，提高菜品的翻炒质量。

为保证驱动电机37能够带动转动轴35稳定转动，带动升降轴36进行往复式稳定升降，对此提供有如下技术方案。

安装外罩31中转动安装有驱动轴311、传动轴312，驱动电机37与驱动轴311动力连接，驱动轴311、传动轴312上均固接有同步轮313，且两组同步轮313通过同步带314实现动力连接，转动轴35顶端固接有布置于安装外罩31中的传动齿轮353，驱动轴311上固接有与传动轴312保持啮合的驱动齿轮315，升降轴36的顶端转动连接有竖直布置的导向轴362，且导向轴362滑动安装于安装外罩31中，传动轴312上固接有转动盘316，转动盘316的外缘通过传动连杆317与导向轴362铰接。

导向轴362的布置能够保证升降轴36随转动轴35转动过程中，通过传动轴312有效带动升降轴36升降运动。

为保证驱动电机37的动力能够通过驱动轴311稳定传输至传动轴312，驱动齿轮315、传动齿轮353均采用锥齿轮。

同步轮313、同步带314的布置能够保证驱动电机37的动力稳定传输至驱动轴311、传动轴312。驱动轴311转动时能够带动转动轴35以及装配于转动轴35内的升降轴36稳定转动，传动连杆317的两端分别与转动盘316、导向轴362铰接，传动轴312带动转动盘316转动时，能够通过传动连杆317带动导向轴362往复升降运动，进而驱动升降轴36同步升降运动，以带动翻动铲33往复运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动搅拌炒锅，其特征在于：包括机箱(1)以及装配于机箱(1)上并保持配套组合的炒锅(2)、搅拌组件，所述搅拌组件包括安装外罩(31)、搅动铲(32)、翻动铲(33)、刮铲(34)、转动轴(35)、升降轴(36)、驱动电机(37)，所述安装外罩(31)装配于机箱(1)上并布置于所述炒锅(2)上方，所述转动轴(35)转动安装于安装外罩(31)中并竖直延伸至炒锅(2)内，所述搅动铲(32)固接至转动轴(35)底部并与炒锅(2)底部内壁贴合，且搅动铲(32)用于带动食材在炒锅(2)中转动，所述刮铲(34)固接至转动轴(35)上并与炒锅(2)顶部内壁贴合，且刮铲(34)用于将炒锅(2)顶部边缘的食材刮落至炒锅(2)底部，所述升降轴(36)滑动安装于转动轴(35)内部并保持同轴布置，所述翻动铲(33)中段与转动轴(35)底端保持铰接，翻动铲(33)底端与炒锅(2)底部内壁贴合，且翻动铲(33)用于对食材进行翻炒，所述升降轴(36)通过驱动连杆(361)与翻动铲(33)顶端，所述驱动电机(37)与转动轴(35)、升降轴(36)联动，且驱动电机(37)用于带动转动轴(35)转动并带动升降轴(36)往复升降运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌炒锅，其特征在于：所述机箱(1)上开设有安装槽(11)，所述炒锅(2)的两侧固接有布置于同一直径方向上的两组连接轴(21)，所述炒锅(2)布置于安装槽(11)中，且两组连接轴(21)转动安装于机箱(1)中，其中一组连接轴(21)动力连接有布置于机箱(1)内部的翻转组件；所述翻转组件包括蜗轮(41)、蜗杆(42)、转动电机(43)，蜗轮(41)固接至连接轴(21)上，蜗杆(42)转动安装于机箱(1)中并与蜗轮(41)保持配套啮合，转动电机(43)固定安装于机箱(1)中并与蜗杆(42)保持动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动搅拌炒锅，其特征在于：所述安装槽(11)底部固定安装有燃气灶(5)，且燃气灶(5)布置于所述炒锅(2)正下方，所述机箱(1)外壁装配有供气接口(51)，且供气接口(51)通过供气管(52)与燃气灶(5)连通。

4.根据权利要求2所述的一种自动搅拌炒锅，其特征在于：所述机箱(1)上装配有升降组件，且升降组件与安装外罩(31)配套组合；所述升降组件包括导向柱(61)、伸缩气缸(62)，伸缩气缸(62)固定安装于机箱(1)中并沿竖直方向布置，导向柱(61)滑动安装于机箱(1)中并沿竖直方向布置，且导向柱(61)两端分别与所述安装外罩(31)、伸缩气缸(62)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌炒锅，其特征在于：所述搅动铲(32)上固接有第一连接架(321)，且第一连接架(321)固定安装于所述转动轴(35)上；所述转动轴(35)的轴心处开设有升降导槽(351)以及与于升降导槽(351)保持连通的安装缺口(352)，所述翻动铲(33)上固接有第二连接架(331)，且第二连接架(331)中段转动安装于安装缺口(352)中，所述升降轴(36)滑动安装于升降导槽(351)中，所述驱动连杆(361)布置于安装缺口(352)中且两端分别与第二连接架(331)顶端、升降轴(36)底端保持铰接；所述刮铲(34)上固接有第三连接架(341)，且第三连接架(341)固定安装于所述转动轴(35)上。

6.根据权利要求1所述的一种自动搅拌炒锅，其特征在于：所述安装外罩(31)中转动安装有驱动轴(311)、传动轴(312)，所述驱动电机(37)与驱动轴(311)动力连接，驱动轴(311)、传动轴(312)上均固接有同步轮(313)，且两组同步轮(313)通过同步带(314)实现动力连接，所述转动轴(35)顶端固接有布置于安装外罩(31)中的传动齿轮(353)，驱动轴(311)上固接有与传动轴(312)保持啮合的驱动齿轮(315)，所述升降轴(36)的顶端转动连接有竖直布置的导向轴(362)，且导向轴(362)滑动安装于安装外罩(31)中，传动轴(312)上固接有转动盘(316)，转动盘(316)的外缘通过传动连杆(317)与导向轴(362)铰接。