CN114790607A - 一种环保型成衣及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于服装及其制作工艺技术领域，特别涉及一种环保型成衣及其制作方法，所述制作方法包括有制作工艺单；制作版型；服装打板；使用面料图案热转印、裁剪、车缝；熨烫定型、完成成衣；所述面料为纬编针织结构，主要在纬编针织机进行编织等。本发明通过特制的纱线能够使得用其面料的成品衣，不管在久置或者在清洗过程中，不能够使得图案边缘扩色或是图案变得模糊，同时达到环保的效果，再通过第一路～第六路的特殊编织工艺，使得面料烫画更加稳定，且在后续能够使得面料内端还是表面都能够防止图案的渗入，从而使得图案变得面模糊的情况。

Description

一种环保型成衣及其制作方法
技术领域
本发明属于服装及其制作工艺技术领域，特别涉及一种环保型成衣及其制作方法。
背景技术
现有技术中成品衣的生产步骤大多为制作版型；服装打板；裁剪、车缝；熨烫定型、完成成衣；但是在近几年市场上的各种带有图案的成品衣发展，因此，成品衣的图案绘制一般设置在服装打版、裁剪步骤之间，由于人们对于成品衣上图案的绘制技术也在不段升级，其中，一项技术为图案热转印技术也随之诞生，其原理为先把图案印刷到涂有离型剂的pet膜上，干燥后，用这种带有花样的膜通过高温高压烫到衣服，或其他布料的表面，留下图案，撕离废膜，完成烫画过程，从而对其能够热转印的面料也具有了一定要求，传统的面料在图案热转印结束后，经过长时间的放置，图案路廓颜色变虚淡，或者在烫画过程中进一步的浸入面料内端，使得图案变的模糊，或者清洗过程成品衣在清洗过程中，也容易使得图案变模糊，从而造成整个图案变得不美观，极大影响成品衣的质量；因此亟需研发一种防止图案暗淡或者模糊的环保型成品衣。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决上述问题，本发明提供一种防止图案暗淡或者模糊的环保型成品衣。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种环保型成衣的制作方法，所述制作方法包括有制作工艺单；制作版型；服装打板；使用面料图案热转印、裁剪、车缝；熨烫定型、完成成衣；
所述面料为纬编针织结构，主要在纬编针织机进行编织，所述纬编针织机上针盘的织针由一根上针盘低针a和一根上针盘高针b交替排布，下针筒的织针采用一根下针筒低针A和一根下针筒高针B交替排布的方式；
所述面料纬编针织方式为：
第一路依次为：上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈；
第二路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈；
第三路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈；
第四路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线；
第五路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈；
第六路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈；
第七路～第十二路重复上述第一路～第六路的编织方法，并且以六路为一个周期，周而复始，编织得到所述面料；
第一路、第四路均采用的是弹力丝；
第二路、第五路均采用的是包芯纱；
第三路、第六路均采用的是混纺纱。
进一步的，所述纬编针织机采用的是32-36针/英寸的双面纬编针织机。
进一步的，所述第一路、第四路采用的是T100D/48F弹力丝。
进一步的，第三路、第四路采用的是莱赛尔纤维和腈纶紧密塞络纺纱线。
进一步的，所述包芯纱采用共轭静电纺丝法将聚丙烯腈纳米纤维包覆在玄武岩纤维表面制备的玄武岩纤维包芯纱。
此外，本发明还提供一种环保型成衣。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本发明中通过特制的纱线，即第一路、第四路采用弹力丝，可以增加其面料的伸缩性，在通过包芯纱，即采用共轭静电纺丝法将聚丙烯腈纳米纤维包覆在玄武岩纤维表面制备的玄武岩纤维包芯纱，能够增加其面料的界面剪切强度，而聚丙烯腈纳米纤维能够提高其表面的粘附力，能够使得用其面料的成品衣，不管在久置或者在清洗过程中，不能够使得图案边缘扩色或是图案变得模糊，通过第一路～第六路的特殊编织工艺，进一步的加强了pet膜的粘附力，使得面料烫画更加稳定，且在后续能够使得面料内端还是表面都能够防止图案的渗入，从而使得图案变得面模糊的情况，进一步的在通过第三路、第六路均采用的是莱赛尔纤维和腈纶紧密塞络纺纱线，利用其特性增加了面料生产过程中的节能环保型，且同时能够使得成品衣能够易于分解，达到环保的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的第一路～第六路的编织结构图。
具体实施方式
本技术方案中：
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
一种环保型成衣的制作方法，所述制作方法包括有制作工艺单；制作版型；服装打板；使用面料图案热转印、裁剪、车缝；熨烫定型、完成成衣；所述先把图案印刷到涂有离型剂的pet膜上，干燥后，用这种带有花样的膜通过高温高压烫到为先把图案印刷到涂有离型剂的pet膜上，干燥后，用这种带有花样的膜通过高温高压烫到面料中；
所述面料为纬编针织结构，主要在32针/英寸的双面纬编针织机进行编织，所述纬编针织机上针盘的织针由一根上针盘低针a和一根上针盘高针b交替排布，下针筒的织针采用一根下针筒低针A和一根下针筒高针B交替排布的方式；
所述面料纬编针织方式为：
第一路依次为：上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈；
第二路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈；
第三路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈；
第四路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线；
第五路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈；
第六路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈；
第七路～第十二路重复上述第一路～第六路的编织方法，并且以六路为一个周期，周而复始，编织得到所述面料；
第一路、第四路均采用的是T100D/48F弹力丝；
第二路、第五路均采用的是采用共轭静电纺丝法将聚丙烯腈纳米纤维包覆在玄武岩纤维表面制备的玄武岩纤维包芯纱；
第三路、第六路均采用的是莱赛尔纤维和腈纶紧密塞络纺纱线；莱赛尔纤维和腈纶混合比例为,莱赛尔纤维占60-70％，腈纶占30-40％；
其中，紧密塞络纺纱线的工作原理是以两根粗纱即莱赛尔纤维、腈纶以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环键细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区；在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异型管表面套有网格圈，网格圈受输出罗拉摩擦传动；由前罗拉输出的两根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出；集聚后的两束纤维获得较为紧密的结构，分别经轻度初次加捻后，在结合点处结合，然后再被加强捻，卷曲到纱管上，成为具有类似股线结构的紧密塞络纺纱线。
“莱赛尔”纤维是一种全新的纺织、服装面料，于20世纪90年代中后期在欧美兴起。它不仅具有天然纤维棉花所具有的舒适性、手感好、易染色等特点，还具有传统粘胶纤维所不具备的环保优点。粘胶纤维以石油为原料，生产过程中会释放二硫化碳、硫化氢等有害气体，污染环境，故在发达国家渐已淘汰。“莱赛尔”纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7％，不仅节能、环保，而且可持续发展。
玄武岩纤维具有成本低、较高的机械性能以及良好的耐热性能等优点。
本发明中通过特制的纱线，即第一路、第四路采用弹力丝，可以增加其面料的伸缩性，在通过包芯纱，即采用共轭静电纺丝法将聚丙烯腈纳米纤维包覆在玄武岩纤维表面制备的玄武岩纤维包芯纱，能够增加其面料的界面剪切强度，而聚丙烯腈纳米纤维能够提高其表面的粘附力，能够使得用其面料的成品衣，不管在久置或者在清洗过程中，不能够使得图案边缘扩色或是图案变得模糊，通过第一路～第六路的特殊编织工艺，进一步的加强了pet膜的粘附力，使得面料烫画更加稳定，且在后续能够使得面料内端还是表面都能够防止图案的渗入，从而使得图案变得面模糊的情况，进一步的在通过第三路、第六路均采用的是莱赛尔纤维和腈纶紧密塞络纺纱线，利用其特性增加了面料生产过程中的节能环保型，且同时能够使得成品衣能够易于分解，达到环保的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型成衣的制作方法，所述制作方法包括有制作工艺单；制作版型；服装打板；使用面料图案热转印、裁剪、车缝；熨烫定型、完成成衣，其特征在于：
所述面料为纬编针织结构，主要在纬编针织机进行编织，所述纬编针织机上针盘的织针由一根上针盘低针a和一根上针盘高针b交替排布，下针筒的织针采用一根下针筒低针A和一根下针筒高针B交替排布的方式；
所述面料纬编针织方式为：
第一路依次为：上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈；
第二路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈；
第三路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈；
第四路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，下针筒低针A成圈，下针筒高针B集圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线；
第五路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，上针盘低针a浮线，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈，下针筒低针A集圈，下针筒高针B成圈；
第六路依次为：上针盘低针a浮线，上针盘高针b成圈，上针盘低针a成圈，上针盘高针b浮线，下针筒低针A集圈，下针筒高针B浮线，下针筒低针A浮线，下针筒高针B集圈；
第七路～第十二路重复上述第一路～第六路的编织方法，并且以六路为一个周期，周而复始，编织得到所述面料；
第一路、第四路均采用的是弹力丝；
第二路、第五路均采用的是包芯纱；
第三路、第六路均采用的是混纺纱。
2.根据权利要求1所述的一种环保型成衣及其制作方法，其特征在于：所述纬编针织机采用的是32-36针/英寸的双面纬编针织机。
3.根据权利要求1所述的一种环保型成衣及其制作方法，其特征在于：所述第一路、第四路采用的是T100D/48F弹力丝。
4.根据权利要求1所述的一种环保型成衣及其制作方法，其特征在于：第三路、第四路采用的是莱赛尔纤维和腈纶紧密塞络纺纱线。
5.根据权利要求1所述的一种环保型成衣的制作方法，其特征在于：所述包芯纱采用共轭静电纺丝法将聚丙烯腈纳米纤维包覆在玄武岩纤维表面制备的玄武岩纤维包芯纱。
6.由权利要求1-5任意一项制作方法制得的环保型成衣。
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